PL136980B2 - Method of determination of adhesion of refractory mix,especially for reparing of masonry envelopesof open-hearth furnaces by means of hot gunning using wet method - Google Patents
Method of determination of adhesion of refractory mix,especially for reparing of masonry envelopesof open-hearth furnaces by means of hot gunning using wet method Download PDFInfo
- Publication number
- PL136980B2 PL136980B2 PL24075483A PL24075483A PL136980B2 PL 136980 B2 PL136980 B2 PL 136980B2 PL 24075483 A PL24075483 A PL 24075483A PL 24075483 A PL24075483 A PL 24075483A PL 136980 B2 PL136980 B2 PL 136980B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- adhesion
- open
- mass
- temperature
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 3
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 claims description 3
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 235000014380 magnesium carbonate Nutrition 0.000 claims description 3
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 2
- 239000011378 shotcrete Substances 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N Magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000013100 final test Methods 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000011214 refractory ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób okreslania przyczepnosci masy ogniotrwalej, zwlaszcza do prowadzenia napraw obmurzy pieców martenowskich przez torkretowanie na goraco metoda mokra.Ocena przydatnosci mas do torkretowania w warunkach laboratoryjnych nalezy do najmniej rozpoznanych w technologii ceramiki ogniotrwalej. Ostatecznym testem jakosci materialu jest wykonanie torkretowania w warunkach przemyslowych,jednak taka metoda ocenyjest klopotliwa zarówno dla producenta jak i uzytkownika.Dotychczas nie jest znana zadna zunifikowana metoda oznaczania przyczepnosci mas w warunkach laboratoryjnych. W przypadku mas do torkretowania metoda mokra, próba przemy¬ slowa nie poprzedzona wystarczajacymi badaniami jakosciowymi moze nawet doprowadzic do powaznych uszkodzen urzadzen do torkretowania, na przyklad zniszczenia mieszadla czy zabloko¬ wania zbiornika cisnieniowego torkretnicy.Znane dotychczas kryteria jakosciowego odbioru mas, polegaja na okreslaniu nastepujacych cech materialu: uziarnienia, ciezaru nasypowego, skladu chemicznego lub jedynie zawartosci glównych skladników, spiekalnosci wyrazonej poprzez gestosc pozorna i wytrzymalosci na sciska¬ nie w okreslonej temperaturze oraz maksymalnej temperatury stosowania.Wobec obserwowanej w praktyce zmiennosci skladu chemicznego rud chromowych, stano¬ wiacych podstawowy surowiec do produkcji mas do torkretowania metoda mokra, analiza chemi¬ czna oraz pozostale wymienione wskazniki nie pozwalaja dokonac jednoznacznej oceny przydatnosci mas.W wyniku wlasnych prac ustalono, ze kryteria oceny mas musza byc scisle zwiazane ze specyfika ich przygotowania i stosowania. Za wazny wskaznik charakteryzujacy material uznano: przyczepnosc, stabilnosc gestwy oraz jej lepkosc wyznaczona z nachylenia krzywej (Dr) uzyska¬ nej w wyniku pomiarów wykonanych przy pomocy wiskozymetru rotacyjnego. Ustalono, ze lepkosc pozorna gestwy przy szybkosci obrotowej Dr = 72,9 sekund-1 powinna miescic sie w przedziale 0,25-2,0 Pa -s. Wykazano, iz spelnienie warunku dotyczacego lepkosci gestwy równiez nie gwarantuje wartosci uzytkowej masy.2 136980 Celem wynalazku jest opracowanie sposobu oceny przyczepnosci masy jako wlasnosci decy¬ dujacej o mozliwosciach stosowania masy przy ustalonym skladzie chemicznym, uziarnieniu, lepkosci, stabilnosci i spiekalnosci.Cel ten osiagnieto w sposobie wedlug wynalazku.Sposób okreslania przyczepnosci masy ogniotrwalej, zwlaszcza do prowadzenia napraw obmurzy pieców martenowskich przez torkretowanie metoda mokra, wedlug wynalazku, polega na tym, ze z mieszaniny 15-40% wagowych, korzystnie 25% wagowych rudy chromowej i 60-85% wagowych, korzystnie 75% wagowych klinkieru magnezytowego formuje sie próbki w ksztalcie walców, które nastepnie wypala sie w zasypce z zuzla martenowskiego w temperaturze maksymal¬ nej 1500-1700°C, korzystnie 1600°C w czasie 1,5-6 godzin, korzystnie w czasie 4 godzin, przy czym warstwa zuzla siega polowy wysokosci walca. Nastepnie próbki szlifuje sie, wykonuje naciecie od strony ozuzlowanej, w celu ustalenia powtarzalnej glebokosci zanurzenia, przy czym naciecie wykonane jest na obwodzie w plaszczyznie prostopadlej do wysokosci bryly w odleglosci 15-40 mm od podstawy ozuzlowanej, po czym ozuzlowane walce ogrzewa sie w temperaturze 1400-1700°C, korzystnie w 1600°C w czasie 15 minut, a nastepnie zanurza sie w gestwie zawierajacej 16-28% wagowych, korzystnie 23% wagowych wody reszte stanowi masa ogniotrwala, do wysokosci naciecia, na 5-15 sekund, korzystnie na 10 sekund, przy czym temperatura gestwy powinna wynosic 56-60°C. Nastepnie po ostudzeniu walce wraz z masa przylegajaca do pobocznicy i podstawy wazy sie, a miara przyczepnosci jest ilosc masy pozostalej na próbce, wyrazona w gramach.Zaleta sposobu wedlug wynalazku jest mozliwosc dokonania oceny masy do torkretowania w warunkach laboratoryjnych w oparciu o niewielka próbke materialu.Przyklad.— Z mieszaniny 25% wagowych rudy chromowej i 75% wagowych klinkieru magnezytowego formuje sie próbki w ksztalcie walców o wymiarach 0 50 mm i wysokosci 50 mm, które nastepnie wypala sie w zasypce z zuzla martenowskiego, przy czym warstwa zuzla siega polowy wysokosci walca.— Po wypaleniu próbki, szlifuje sie ja przy pomocy tarczy sciernej i papieru sciernego, a nastepnie nacina od strony ozuzlowanej na glebokosc okolo 0,5 mm na wysokosci 15 mm.— Przygotowuje sie gestwe przez zmieszanie 23% wagowych wody z masa ogniotrwala, która nastepnie ogrzewa sie przez 60 minut, by zachowac temperature w granicach 56-60°C.— Ozuzlowane, zwazone walce ogrzewa sie w piecu kryptolowym przez 15 minut w temperatu¬ rze 1600°C, po czym zanurza sie je w gestwie, do wysokosci naciecia.Po uplywie 10 sekund próbki wyjmuje sie z gestwy, a po ostudzeniu — wazy.Wielkosc przyczepnosci wynosi minimum 25 gramów stanowiac w sposobie wedlug wyna¬ lazku miare przyczepnosci.Zastrzezenie patentowe Sposób okreslania przyczepnosci masy ogniotrwalej, zwlaszcza do prowadzenia napraw obmurzy pieców martenowskich przez torkretowanie na goraco metoda mokra, znamienny tym, ze z mieszaniny 15-40% wagowych, korzystnie 25% wagowych rudy chromowej i 60-85% wagowych, korzystnie 75% wagowych klinkieru magnezytowego formuje sie próbki w ksztalcie walców, które wypala sie w zasypce z zuzla martenowskiego w temperaturze 1500-1700°C, korzystnie 1600°C w czasie 1,5-6 godzin, korzystnie w czasie 4 godzin, przy czym warstwa zuzla siega polowy wysokosci walca, nastepnie po oszlifowaniu, na obwodzie próbki w odleglosci 15-40 mm od podstawy ozuzlowanej, jednolicie dla danej serii wykonuje sie naciecie w plaszczyznie prostopadlej do wysokosci próbki,po czym ozuzlowane walce ogrzewa sie w temperaturze 1400-1700°C, korzystnie 1600°C w czasie 15 minut, a nastepnie do wysokosci naciecia zanurza sie w gestwie o temperaturze 56-60°C, w sklad której wchodzi 16-28% wagowych, korzystnie 23% wagowe wody, reszte stanowi masa ogniotrwala, po czym po uplywie 5-15 sekund, korzystnie 10 sekund walce wyjmuje sie z gestwy i po ostudzeniu wagowo okresla sie w gramach ilosc masy pozostalej na próbce, która to ilosc stanowi miare przyczepnosci masy.Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz.Cena 100 zl. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób okreslania przyczepnosci masy ogniotrwalej, zwlaszcza do prowadzenia napraw obmurzy pieców martenowskich przez torkretowanie na goraco metoda mokra, znamienny tym, ze z mieszaniny 15-40% wagowych, korzystnie 25% wagowych rudy chromowej i 60-85% wagowych, korzystnie 75% wagowych klinkieru magnezytowego formuje sie próbki w ksztalcie walców, które wypala sie w zasypce z zuzla martenowskiego w temperaturze 1500-1700°C, korzystnie 1600°C w czasie 1,5-6 godzin, korzystnie w czasie 4 godzin, przy czym warstwa zuzla siega polowy wysokosci walca, nastepnie po oszlifowaniu, na obwodzie próbki w odleglosci 15-40 mm od podstawy ozuzlowanej, jednolicie dla danej serii wykonuje sie naciecie w plaszczyznie prostopadlej do wysokosci próbki,po czym ozuzlowane walce ogrzewa sie w temperaturze 1400-1700°C, korzystnie 1600°C w czasie 15 minut, a nastepnie do wysokosci naciecia zanurza sie w gestwie o temperaturze 56-60°C, w sklad której wchodzi 16-28% wagowych, korzystnie 23% wagowe wody, reszte stanowi masa ogniotrwala, po czym po uplywie 5-15 sekund, korzystnie 10 sekund walce wyjmuje sie z gestwy i po ostudzeniu wagowo okresla sie w gramach ilosc masy pozostalej na próbce, która to ilosc stanowi miare przyczepnosci masy. Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz. Cena 100 zl. PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL24075483A PL136980B2 (en) | 1983-02-22 | 1983-02-22 | Method of determination of adhesion of refractory mix,especially for reparing of masonry envelopesof open-hearth furnaces by means of hot gunning using wet method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL24075483A PL136980B2 (en) | 1983-02-22 | 1983-02-22 | Method of determination of adhesion of refractory mix,especially for reparing of masonry envelopesof open-hearth furnaces by means of hot gunning using wet method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL240754A2 PL240754A2 (en) | 1984-01-16 |
| PL136980B2 true PL136980B2 (en) | 1986-04-30 |
Family
ID=20016037
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL24075483A PL136980B2 (en) | 1983-02-22 | 1983-02-22 | Method of determination of adhesion of refractory mix,especially for reparing of masonry envelopesof open-hearth furnaces by means of hot gunning using wet method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL136980B2 (pl) |
-
1983
- 1983-02-22 PL PL24075483A patent/PL136980B2/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL240754A2 (en) | 1984-01-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2664723C2 (ru) | Геополимерная вяжущая система для жаростойких бетонов, сухая жаростойкая бетонная смесь, содержащая вяжущую систему, а также применение смеси | |
| De Brito et al. | Mechanical behaviour of non-structural concrete made with recycled ceramic aggregates | |
| Kendall et al. | Influence of toughness on Weibull modulus of ceramic bending strength | |
| Mangat et al. | Influence of curing on pore properties and strength of alkali activated mortars | |
| Ozerkan et al. | The effect of aluminium dross on mechanical and corrosion properties of concrete | |
| Roy et al. | Investigation on material stability of spherical shaped EAF slag fine aggregate concrete for pavement during thermal change | |
| Fakolujo et al. | Studies on the Five (5) selected clays in Abeokuta, Nigeria | |
| PL136980B2 (en) | Method of determination of adhesion of refractory mix,especially for reparing of masonry envelopesof open-hearth furnaces by means of hot gunning using wet method | |
| RU2239612C1 (ru) | Огнеупорная бетонная смесь (варианты) | |
| Kouonang et al. | Assessment of ceramic properties of fired clayey brick materials from bamessing in North-West Cameroon (Central Africa) | |
| Heindl et al. | Refractory castables: Preparation and some properties | |
| AKANJI et al. | Applications (IJEBEA) www. iasir. net | |
| Al Hwaidy et al. | USING LOCAL IRAQI MATERIALS IN PRODUCTION OF REFRACTORY BONDING MORTAR | |
| Yzenas | Bulk density, relative density (specific gravity), pore structure, absorption, and surface moisture | |
| Permana et al. | Stoneware Ceramic Synthesis with Iron Sand as a Filler Material | |
| Ohijeagbon et al. | Properties of clay/silica/cement tiles | |
| Al Hwaidy et al. | Study the effect of using local materials as refractory bonding mortar in iraqi | |
| Mark et al. | Evaluation of some refractory characteristics of Ohiya and Uzuakoli clays | |
| US2660535A (en) | Bonded articles and their manufacture | |
| Antonov et al. | Structure of periclase-chromite refractories based on brine magnesia after service in a two-bath furnace | |
| Alexandre et al. | Addition of grog-clay ceramic waste in multiple use mortar | |
| KR940006430B1 (ko) | 칼슘지르코네이트질 부정형 내화조성물 | |
| Fazlić et al. | Investigation of the influence of MgO and CaO content on the quality of technical ceramics | |
| Fazlić et al. | INVESTIGATION OF THE INFLUENCE OF MGO AND CAO CONTENT ON THE QUALITY OF | |
| Simonov et al. | Thermomechanical and deformation properties of periclase and magnesia-spinel refractories |