Przedmiotem wynalazku jest przecinarka obiego¬ wa do ciecia rur z tworzyw sztucznych a zwlaszcza rur formowanych przez wytlaczanie, w której na¬ rzedzie tnace wykonuje ruch postepowy wraz z przesuwajaca sie przecinana rura oraz ruch obie¬ gowy wokól tej rury.Znana jest z polskiego opisu patentowego nr 1-13 665 przecinarka obiegowa do ciecia rur z tworzyw sztucznych. Przecinarka ta wyposazona jest w kor¬ pus, do którego umocowana jest plyta z wykona¬ nymi wspólosiowymi torami polaczonymi dodatko¬ wym kanalem. Ponadto W plycie sa osadzone obro¬ towo dwie uchylne kierownice, których osie obrotu sa usytuowane miedzy torami.Kazda kierownica wyposazona jest w. ramie po¬ laczone z korpusem za pomoca sprezyny. Wew¬ netrzna powierzchnia jednej kierownicy — kierow¬ nicy ruchu jalowego ma ksztalt wycinka kola o promieniu równym promieniowi zewnetrznej po¬ wierzchni toru roboczego, zas powierzchnia zewnet¬ rzna drugiej kierownicy — kierownicy ruchu ro¬ boczego ma równiez ksztalt wycinka kola ale o promieniu równym promieniowi zewnetrznej po¬ wierzchni toru jalowego.Z torami tymi wspólpracuje rolka prowadzaca, zamocowana do dzwigni osadzonej ria wspólnej osi z ramieniem wychylnym wyposazonym w na¬ rzedzie tnace. Obieg narzedzia tnacego wraz z dzwignia i ramieniem wokól osi centralnej ukladu, 15 20 oraz ich naped; realizuje sie od silników elektry¬ cznych.Przecinarka ta pracuje w nastepujacy sposób: po wlaczeniu ruchu obrotowego narzedzia i obiegowe¬ go ukladu rolka prowadzaca przemieszcza sie kana¬ lem laczacym dwa tory po wewnetrznej powierzchni kierownicy ruchu roboczego i zewnetrznej powierz¬ chni kierownicy ruchu jalowego na tor roboczy. Na¬ rzedzie tnace zaglebia sie w cieta rure i wykonujac ruch obiegowy realizuje proces ciecia, w1 trakcie którego kierownica ruchu jalowego pod wplywem nacisku rolki prowadzacej kazdorazowo uchyla sie, dzieki czemu rolka wykonuje obieg po torze ro_ boczym do momentu zmiany kierunku obiegu.Uksztaltowanie wewnetrznej powierzchni kierow¬ nicy ruchu jalowego w postaci wycinka kola o pro¬ mieniu równym promieniowi zewnetrznej powierz¬ chni toru roboczego zapewnia plynne przemieszcze¬ nie sie rolki po torze roboczym.Po zakonczeniu ciecia nastepuje zmiana kierunku obiegu, w wyniku czego rolka prowadzaca prze¬ mieszcza sie kanalem z toru roboczego na tor jalowy poprzez zewnetrzna powierzchnie kierownicy ruchu jalowego i wewnetrzna powierzchnie kierow¬ nicy ruchu jalowego i wewnetrzna powierzchnia kierownicy ruchu roboczego. Kolejna zmiana kie¬ runku obiegu powoduje przemieszczanie sie rolki prowadzacej z toru jalowego na tor roboczy kana- 136 949136 949 3 4 lem laczacym tef dwa tory i cykl pracy powtarza sie.Znane jest równiez z radzieckiego opisu wynalaz¬ ku do swiadectwa autorskiego nr 5019 438 obiegowe urzadzenie do ciecia rur z tworzyw sztucznych.Urzadzenie to wyposazone jest w mechanizm pla¬ netarny zamocowany w pierscieniowym korpusie urzadzenia. Na jarzmie przekladni obiegowej tego mechanizmu umocowane sa dzwignie polaczone jed¬ nym koncem z korba a drugim koncem z elemen¬ tami tnacymi w postaci frezów, przy czym os korby jest osia wahania dzwigni, oraz stanowi os obro¬ tu tulei napedowej, która polaczona jest przeklad¬ nia pasowa z elementami tnacymi.W korpusie pierscieniowym zlokalizowany jest mechanizm sterowania przesuwajacymi sie dzwig¬ niami wraz z elementami tnacymi w kierunku promieniowym. W korpusie urzadzenia umieszczo¬ ny jest naiped jarzma przekladni obiegowej ii pod¬ stawy mechanizmu sterowania.Ruch obrotowy tulei napedowej przekazywany jest od silnika elektrycznego za posrednictwem przekladni ciegnowej. Urzadzenie to pracuje w na¬ stepujacy sposób: po uruchomieniu silnika elektry¬ cznego jarzmo przekladni obiegowej, oraz podsta¬ wa mechanizmu sterowania zaczynaja wirowac wokól rury umieszczonej wewnatrz urzadzenia.Szczeki powoduja obrót korby, a tym samym do- suniecie elementów tnacych do rury. Niezalezny obrót elementów tnacych realizuje sie od dodat¬ kowego silnika elektrycznego poprzez przekladnie ciegnowa.Zasadnicze wady| rozwiazania wedlug opisu pa¬ tentowego nr 113 665 stanowia: duza masa zespolu obiegowego co znacznie utrudnia przecinanie rur o malych srednicach, wytlaczanych z duzymi pred- koscami liniowymi oraz mozliwosc zanieczyszczania torów (prowadzacych rolke pylami powstajacymi w trakcie procesu ciecia.Wadami drugiego rozwiazania sa: utrudnione zastosowanie do rur o malych srednicach, oraz ko¬ niecznosc nawijania przewodów elektrycznych! na¬ pedu silników przy kazdym cyklu ciecia.Celem wynalazku jest opracowanie przecinarki obiegowej do rur a zwlaszcza do rur z tworzyw sztucznych, która posiada niewielkie masy wiru¬ jace a tym samym bedzie mogla byc stosowana równiez do rur o niewielkich srednicach i przesu¬ wajacych sie z znacznymi predkosciami liniowymi.Przecinarka obiegowa} do rur wyposazona jest w zespól mocujacy rure ,oraz zespól tnacy. Zespoly te osadzone sa przesuwnie na wspólnej konstrukcji nosnej. Wewnatrz obudowy zespolu tnacego osa¬ dzona jest obrotowo tarcza napedowa polaczona z silnikiem elektrycznym! za pomoca przekladni pa¬ sowej.Tarcza napedowa polaczona jest z obudowa ima- ka nozowego i wyposazona jest w dwuramienna dzwignie kajtowa. Jedno ramie dzwigni polaczone jest z imakiem nozowym, zas drugie ramie jest polaczone przegubowo z pierscieniowa obudowa gór¬ nej biezni lozyska. Lozysko to umieszczone jest na tulei kolnierzowej osadzonej przesuwnie wzgle¬ dem tulei polaczonej z obudowa zespolu tnacego.Tuleja kolnierzowa wyposazona jest w ciegla po¬ laczone ze znanym urzadzeniem realizujacym ruch postepowo-zwrotny.W wyniku takiego skojarzenia podanych srodków technicznych powstalo urzadzenie posiadajace pro¬ sta konstrukcje ii niewielkie masy wirujace, które dzieki temu moze byc równiez stosowane do rur o malych srednicach, oraz rur przesuwajacych sie z duzymi predkosoiaimi liniowymi.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku w przekroju osio¬ wym. Na tulei 1 polaczonej z obudowa 2 zespolu nozowego ulozyskowana jest tarcza napedowa 3.Tarcza napedowa 3 polaczona jest z obudowa 4 imaka nozowego 5 i wyposazona jest w dwuramien¬ na dzwignie katowa 6. Jeden koniec dzwigni 6 zaopatrzony jest w rolke i umieszczony jest we wnece imaka nozowego 5. Brugi koniec dzwigni1 6 polaczony jest przegubowo za pomoca elementu 7 z tarcza 8, która stanowi obudowe górnej biezni lozyska 9. Dolna bieznia lozyska 9 umieszczona jest na tulei kolnierzowej 10. Tuleja kolnierzowa 10 osadzona suwliwie na tulei 1 wyposazona jest w ciegla 11 polaczone do znanego urzadzenia rea¬ lizujacego ruch postepowo^zwrotny.Zespól tnacy o przedstawionej konstrukcji wraz z zespolem mocujacym 12 zamontowane sa na wspólnej konstrukcji 13 przesuwajacej sie rolkach 14 po konstrukcji nosnej 15. Tarcza napedowa 3 polaczona jest z silnikiem elektrycznym 16 za po¬ moca przekladni pasowej.Urzadzenie pracuje w nastepujacy sposób: prze¬ suwajaca sie osiowo rura 17 zalacza wylacznik krancowy umieszczony w okreslonej odleglosci za przecinarka. Impuls z wylacznika krancowego po¬ woduje zacisniecie rury 17 przez zespól mocujacy 12, uruchomienie silnika elektrycznego 16 oraz po opóznieniu wynoszacym 3 s ruch tulei kolnierzo¬ wej 10 w lewo. Od silnika elektrycznego ltf naped przekazywany jest na tarcze napedowa 3, obudo¬ we 4 imaka nozowego oraz imaka nozowego 5.Poosiowy ruch tulei kolnierzowej 10 w lewo po¬ woduje przesuniecie1 wirujacej tarczy 8 oraz obrót dzwigni 6, która swym ramieniem umieszczonym we wnece imaka nozowego 5 wymusza promienio¬ wy ruch narzedzia tnacego 18. Proces ciecia odby¬ wa sie w czasie poosiowego ruchu zespolu tnace¬ go (po konstrukcji 15 — ruch ten wymuszany jest przez przesuwajaca sie rure 17.Po zakonczonym procesie ciecia, tarcza 8 natra¬ fia w swym ruchu w lewo na wylacznik kranco¬ wy, sygnal którego powoduje zatrzymanie silnika e^ktrycznego 16, ruch tulei kolnierzowej 10 w pra¬ wo, oraz ruch w prawo calego zespolu tnacego i mocujacego, przesuwajacego sie na rolkach 14 po konstrukcji 15. Nastepnie cykl pracy powtarza sie.Zastrzezenia patentowe 1. Przecinarka obiegowa do rur, a zwlaszcza do rur z tworzyw sztucznych wyposazona w zespól mocujacy rure' oraz zespól tnacy, które to zespoly osadzone sa przesuwnie na konstrukcji nosnej, znamienna tym, ze wewnatrz obudowy (2) zespolu tnacego osadzona jest obrotowo tarcza napedowa 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 605 136 949 6 (3) polaczona z obudowa (4) imaka nozowego) <5), przy czym tarcza napedowa 3) wyposazona jest w dwuramienna dzwignie katowa (6) której jedno ra¬ mie polaczone jest z imakiem nozowym (5), zas drugie ramie (polaczone jest przegubowo z pier¬ scieniowa obudowa (8) górnej biezni lozyska (9), którego dolna bieznia umieszczona jest na tulei kolnierzowej (10) osadzonej przesuwnie wzgledem tulei (1) (polaczonej z obudowa <2). 2. Przecinarka wedlug zastrz. 1, znamienna tym, 10 ze tarcza napedowa (3) polaczona jest z silnikiem elektrycznym (16) za pomoca przekladni pasowej, zas dwuramienna dzwignia katowa (6) osadzona jest we wnece wykonanej w tej tarczy. 3. Przecinarka wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze tuleja kolnierzowa (10) wyposazona jest w cieg¬ la (11) polaczone ze znanym urzadzeniem realizu¬ jacym ruch postepowo-zwrotny, przy czym para¬ metry tego ruchu zaleza od grubosci scianki prze¬ cinanej rury (17). PL