Przedmiotem wynalazku jest chemoutwardzalny lakier wodorozcienczalny z zywic aminowych, przeznaczony szczególnie do lakierowania impregnowanych papierów dekoracyjnych stosowanych jako sztuczna okleina meblowa* Do produkcji oklein z impregnowanego papieru dekoracyjnego nie nadaja sie tradycyjne la¬ kiery rozpuszczalnikowe z tego wzgledu, ze linie produkcyjne sluzace do lakierowania papieru nie sa przystosowane do takich lakierów glównie ze wzgledu na palnosc i toksycznosc rozpusz¬ czalników. Wprawdzie przystosowanie linii produkcyjnych do tego celu wydaje sie mozliwe, wy¬ magaloby to jednak duzych nakladów finansowych. Latwiejszym problemem do rozwiazania jest opra¬ cowanie lakieru wodorozcienczalnego, a wiec takiego w którym substancje blonotwórcze sa roz¬ cienczone woda. Do wytwarzania takiego lakieru nadaja sie podstawowe substancje blonotwórcze tradycyjnie stosowane do lakierów rozpuszczalnikowych, takie jak: zywice melaminowe, polie¬ strowe itp. substancje te zapewniaja wysokie wymagania powloki lakierowej, zwlaszcza w takich parametrach jak: estetyka powloki, trwardosc, odpornosc na wode, pare i rozpuszczalnik.Z opisu wylozeniowego Republiki Federalnej Niemiec DOS nr 2 011 537 lakiery wodoroz¬ cienczalne otrzymywane sa z zywic melaminowych oraz poliestrów zawierajacych poliglikole* Lakiery otrzymywane wedlug tego opisu maja niska reaktywnosc, a do ich utwardzenia konieczne sa znaczne ilosci kwasów mineralnych* Znany jest lakier wodorozcienczalny z polskiego opisu patentowego nr 103 077 otrzymany z zywic mocznikowych eteryfikowanych metanolem i alkohola¬ mi wyzszymi oraz z poliestrów otrzymanych z udzialem poliglikolu o ciezarze czasteczkowym 300-1000. Opisane lakiery nadaja sie do lakierowania drewna, jednak nie sa przydatne do la¬ kierowania papierowych folii dekoracyjnych, poniewaz nie zapewniaja wymaganej estetyki oklein* Istota wynalazku polega na tym, ze w skladzie wodorozcienczalnego lakieru chemoutwar- dzalnego przeznaczonego szczególnie do lakierowania impregnowanych papierów dekoracyjnych, zawierajacego zywice melaminowe, zywice mocznikowe, poliester kwasu ftalowego i glikolu pro- pylenowego oraz krzemionke koloidalna zastosowano zywice aminowe o róznym stopniu skondenso¬ wania i zalkoksylowania przy nastepujacym skladzie: 10-60 czesci wagowych zywicy melaminowej srednio skondensowanej i zmetoksylowanej, posiadajacej lepkosc powyzej 3000 cP przy koncen¬ tracji 80# skladnika zywicznego i powyzej 20000 cP przy koncentracji 90# oraz wykazujacej2 136 762 w temperaturze 150°C stabilnosc kilku godzin (zywica I), 15-40 czesci wagowych zywicy melami¬ nowej o wysokim stopniu skondensowania i zmetoksylowania posiadajacej lepkosc ponizej 3000 cP przy koncentracji 90% skladnika zywicznego oraz wykazujacej w temperaturze 250° C stabilnosc powyzej kilku godzin (zywica II), 10-40 czesci wagowych butanolowego roztworu zywicy moczniko¬ wej zbutoksylowanej, posiadajacej lepkosc ponizej 500 cP przy koncentracji 50%. (zywica III), 0,5-3 czesci wagowych krzemionki koloidalnej, 3-10 czesci wagowych poliestru kwasu ftalowego i glikolu propylenowego, 3-8 czesci wagowych metanolu lub wody lub mieszaniny wody i metanolu oraz ewentualnie 5-20 czesci wagowych mieszaniny octanów amin tluszczowych w kwasie octowym i ewentualnie 4-7 czesci wagowych oksyetylowanego alkoholu etylowego lub glikolu etylenowegoi Zywica melaminowa I jest zywica srednio skondensowana i srednio zmetoksylowana o wysokiej tolerancji wodnej, zywica melaminowa II jest zywica wysoko skondensowana i wysoko zmetoksylo¬ wana o niskiej tolerancji wodnej, zywica mocznikowa III jest zbutoksylowana zywica nie tole¬ rujaca wody.Korzystny sklad lakieru wedlug wynalazku jest nastepujacy: 10-20 czesci wagowych zywicy melaminowej I, 25-40 czesci wagowych zywicy melaminowej II, 25-40 czesci wagowych zywicy mocz¬ nikowej III, 5-20 czesci wagowych mieszaniny octanów amin tluszczowych w kwasie octowym, 3-10 czesci wagowych poliestru kwasu ftalowego i glikolu propylenowego, 0,5-3 czesci wagowych krze¬ mionki koloidalnej, 3-9 czesci wagowych metanolu lub mieszaniny wody i metanolu.W lakierze wedlug wynalazku korzystnie jest stosowac mieszanine octanów amin tluszczowych o lancuchu weglowodorowym Z^c-Z^Z przy czym roztwór zawiera 1-3 czesci wagowych kwasu octowego na 1 czesc wagowa aminy.Lakier wedlug wynalazku otrzymuje sie przez odpowiednie wymieszanie skladników, korzyst¬ nie jest octan aminy wytwarzac bezposrednio przed wykonaniem lakieru. Octan aminy stosowany jest w celu podwyzszenia tolerancji wodnej gotowego wyrobu* Odmiana lakieru wedlug wynalazku ma nastepujacy sklad: 35-60 czesci wagowych zywicy melaminowej I, 15-35 czesci wagowych zywi¬ cy melaminowej II, 10-30 czesci wagowych zywicy mocznikowej III, 3-10 czesci wagowych polies¬ tru ftalowego i glikolu propylenowego, 0,5-3 czesci wagowych krzemionki koloidalnej, 2-6 czes¬ ci wagowych wody z ewentualnym dodatkiem metanolu* Tfyeliminowanie ze skladu lakieru wedlug wy¬ nalazku octanów amin tluszczowych jest mozliwe pod warunkiem zwiekszenia procentowego udzialu zywicy melaminowej I. Stosowanie tej uproszczonej receptury jest mozliwe tylko wtedy, gdy zywica melaminowa I ma stosunkowo niska lepkosc.Lakier wedlug wynalazku pozbawiony mocznikowej zywicy butylowanej nie ma zadawalajacej stabilnosci w czasie, ulega niekorzystnym zmianom powodujacym zwiekszenie jego lepkosci i obni¬ zenie wodorozcienczalnosci. \fprowadzenie butylowanej zywicy mocznikowej, nawet z pewna iloscia butanolu, nieoczekiwanie zwieksza stabilnosc lakieru, nie wplywa niekorzystnie na wodoroz- cienczalnosc nie zmienia estetyki trwalosci i odpornosci powloki wytworzonej z tego lakieru na impregnowanym papierze* Stosowanie tylko samej zywicy melaminowej I umozliwia otrzymanie lakieru o niskiej sta¬ bilnosci, nie przekracza ona 3 miesiecy* V przypadku stosowania samej zywicy melaminowej II nie uzyskuje sie wymaganej twardosci i estetyki powloki lakierowej.Lakier wedlug wynalazku jest stabilny w czasie powyzej 6 miesiecy, rozciencza sie woda, dobrze miesza sie z katalizatorem, nadaje sie szczególnie do lakierowania impregnowanych pa¬ pierów dekoracyjnych stosowanych jako sztuczna okleina meblowa* Okleina meblowa lakierowana tym lakierem z dodatkiem katalizatora jest twarda, estetyczna, odporna na wode, pare wodna, niskoczasteczkowe alkohole, rozpuszczalniki, tluszcze itp* Przyklad I* Do reaktora szklanego wprowadza sie 70 g lodowatego kwasu octowego oraz 35 g aminy tluszczowej o dlugosci lancucha weglowodorowego C15-C22 * calosc miesza sie w temperaturze okolo 50°C w czasie 30 min. Do uzyskanego roztworu dodaje sie 160 g zywicy melaminowej o srednim skondensowaniu i srednim zmetylowaniu (zywica I), 40 g poliestru fta-136 762 3 lowego i glikolu propylenowego i 8 g krzemionki koloidalnej. Calosc miesza sie w temperaturze ok. 50° w czasie 30 minut, nastepnie dodaje sie 340 g zywicy melaminowej o wysokim skondenso¬ waniu i wysokim zmetylówaniu' (zywica II) oraz 300 g butanolowego okolo 60% roztworu zywicy mocz¬ nikowej zbutoksylowanej (zywica III). Do tej juz wieloskladnikowej mieszaniny dodaje sie 21 g glikolu etylenowego oraz 26 g alkoholu metylowego. Calosc miesza sie przez 30 min, schladza sie do temperatury otoczenia, uzyskuje sie 1000 g lakieru. Lakier jest ciecza o barwie zóltej lep¬ kosc na kubku Forda nr 4 wynosi 60-120 sek. Lepkosc ta ulega tylko minimalnej podwyzce podczas magazynowania w okresie 6 miesiecy i lakier nadaje sie do lakierowania impregnowanych papierów dekoracyjnych stosowanych jako sztuczna okleina meblowa* Przyklad II. Do reaktora wprowadza sie 135 g zywicy melaminowej I, 38 g poliestru ftalowego i 7 g krzemionki koloidalnej. Calosc nalezy wymieszac po czym dodaje sie 390 g zywi¬ cy melaminowej I, 260 g zywicy melaminowej II, 155 g zywicy mocznikowej III i 90 g wody. Na¬ stepnie mieszanine nastawia sie woda amoniakalna na pH=7,5-8,0. Produkt jest ciecza lekko met¬ na o lepkosci 70 sek. na kubku Forda nr 4. Po 6 miesiacach lepkosc wzrasta do 120 sek.Przyklad III. Do reaktora wprowadza sie 150 g zywicy melaminowej I, 40 g polies¬ tru ftalowego i 8 g krzemionki koloidalnej. Calosc miesza sie i dodaje 350 g zywicy melamino¬ wej I, 200 g zywicy melaminowej II, 250 g zywicy mocznikowej III, 50 g oksyetylowanego alkoho¬ lu etylowego, 25 g wody i 25 g metanolu. Lakier jest substancja ciekla, lekko metna, o lepkos¬ ci na kubku Forda nr 4, wynoszacej 6GLsek. Po 6 miesiacach magazynowania lepkosc ta wzrasta do 240 sek i mimo tego wzrostu lakier nadaje sie do lakierowania papierów dekoracyjnych prze¬ znaczonych jako okleina meblowa.Przyklad IV. Do reaktora wprowadza sie 150 g zywicy melaminowej I, 40 g poliestru ftalowego i 8 g krzemionki koloidalnej. Calosc miesza sie i dodaje 275 g zywicy melaminowej I, 275 g zywicy melaminowej II, 250 g zywicy mocznikowej III, 50 g oksyetylowanego alkoholu ety¬ lowego, 25 g wody i 25 g metanolu. Lakier stanowi substancje ciekla, lekko metna, lepkosc na kubku Forda nr 4 wynosi 70 sek. Po 6 miesiacach magazynowania lepkosc ta wzrasta do 100 sek. i produkt nadaje sie do lakierowania papierów dekoracyjnych.Zastrzezenia patentowe 1. Lakier wodorozcienczalny chemoutwardzalny przeznaczony szczególnie do lakierowania impregnowanych papierów dekoracyjnych, zawierajacy zywice melaminowe, zywice mocznikowe, polie¬ ster kwasu ftalowego i glikolu propylenowego, oraz krzemionke koloidalna, znamienny tym, ze zawiera zywice aminowe o róznym stopniu skondensowania i zalkoksylowania przy na¬ stepujacym skladzie: 10-60 czesci wagowych zywicy melaminowej srednio skondensowanej i zmetoksy- lowanej, posiadajacej lepkosc powyzej 3000 cP przy koncentracji 80% skladnika zywicznego i po¬ wyzej 20000 cP przy koncentracji 90% oraz wykazujacej w temperaturze 150°C stabilnosc kilku godzin (zywica I), 15-40 czesci wagowych zywicy melaminowej o wysokim stopniu skondensowania i zmetoksylowania, posiadajacej lepkosc ponizej 3000 cP przy koncentracji 90% skladnika zywicz¬ nego oraz wykazujacej w temperaturze 250°C stabilnosc powyzej kilku godzin (zywica II), 10-40 czesci wagowych zywicy mocznikowej zbutoksylowanej, posiadajacej lepkosc ponizej 500 cP przy koncentracji 50% (zywica III) 0,5-3 czesci wagowych krzemionki koloidalnej, 3-10 czfsci wago¬ wych poliestrów ftalowych glikolu propylenowego, 3-8 czesci wagowych metanolu, lub wody, lub mieszaniny wody i metanolu oraz ewentualnie 5-20 czesci wagowych mieszaniny octanów amin tlusz¬ czowych w kwasie octowym i ewentualnie 4-7 czesci wagowych oksyetylowanego alkoholu etylowego lub glikolu etylenowego.4 136 762 2. Lakier wedlug zastrz. 1, znamienny tyra, ze sklada sie z 10-20 czesci wagowych zywicy melaminowej,I, 25-40 czesci wagowych zywicy melaminowej II, 25-40 czesci wa¬ gowych zywicy mocznikowej III, 5-20 czesci wagowych mieszaniny octanów amin tluszczowych w kwasie octowym, 3-10 czesci wagowych poliestru kwasu ftalowego glikolu propylenowego, 0,5-3 czesci wagowych krzemionki koloidalnej, oraz 3-9 czesci wa.gowych metanolu z ewentualnym do¬ datkiem wody. 3. Lakier wedlug zastrz. 1, lub 2, znamienny tym, ze zawiera mieszanine octanów amin tluszczowych o lancuchu weglowodorowym C12"C22* Przy 0ZYm roztwór octanów zawie¬ ra 1-3 czesci wagowych kwasu octowego na 1 czesc wagowa aminy. 4. Lakier wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze sklada sie z 35-60 czesci wagowych zywicy melaminowej I, 15-35 czesci wagowych zywicy melaminowej II, 10-30 czesci wa¬ gowych zywicy mocznikowej III, 3-10 czesci wagowych poliestru kwasu ftalowego i glikolu pro¬ pylenowego, 0,5-3 czesci wagowych krzemionki koloidalnej, 2-6 czesci wagowych wody z ewentu¬ alnym dodatkiem metanolu. m Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz.Cena 130 zl PLThe subject of the invention is a chemically hardening water-soluble varnish made of amino resins, intended especially for varnishing impregnated decorative papers used as artificial furniture veneer * Traditional solvent varnishes are not suitable for the production of veneers from impregnated decorative paper due to the fact that production lines for varnishing paper are suitable for such varnishes mainly because of the flammability and toxicity of the solvents. Although it seems possible to adapt production lines for this purpose, it would require considerable financial outlays. An easier problem to solve is the development of a water-based varnish, i.e. one in which the film-forming substances are diluted with water. The basic film-forming substances traditionally used for solvent-based varnishes are suitable for the production of such a varnish, such as: melamine resins, polyester resins, etc., these substances ensure high requirements of the varnish coating, especially in such parameters as: coating aesthetics, hardness, water resistance, steam Water-thinnable varnishes are obtained from melamine resins and polyesters containing polyglycols from the German Laid-Open Description DOS No. 2 011 537 * The varnishes obtained according to this description have low reactivity, and considerable amounts of mineral acids are required to harden them * It is known a water-soluble varnish from the Polish patent specification No. 103,077 obtained from urea resins etherified with methanol and higher alcohols and from polyesters obtained with the participation of polyglycol with a molecular weight of 300-1000. The described varnishes are suitable for varnishing wood, but they are not suitable for varnishing paper decorative foils, because they do not provide the required aesthetics of veneers. The essence of the invention consists in the fact that in the composition of a water-soluble chemically hardening varnish, intended especially for varnishing impregnated decorative papers containing melamine resins, urea resins, polyester phthalic acid and propylene glycol, and colloidal silica, amine resins with different degrees of condensation and alkoxylation were used with the following composition: 10-60 parts by weight of melamine resin, medium condensed and methoxylated, with a viscosity above 3000 80% of the resin component and above 20,000 cP at a 90% concentration and exhibiting a stability of several hours at 150 ° C (Resin I), 15-40 parts by weight of highly condensed and methoxylated melamine resin having a viscosity below less than 3000 cP at a 90% resin concentration and stable at 250 ° C for more than a few hours (Resin II), 10-40 parts by weight of a butanol solution of butoxylated urea resin having a viscosity below 500 cP at 50%. (Resin III), 0.5-3 parts by weight of colloidal silica, 3-10 parts by weight of polyester of phthalic acid and propylene glycol, 3-8 parts by weight of methanol or water or a mixture of water and methanol, and optionally 5-20 parts by weight of a mixture of amine acetates fatty acids in acetic acid and possibly 4-7 parts by weight of ethoxylated ethyl alcohol or ethylene glycol i Melamine resin I is a medium condensed and medium methoxylated resin with high water tolerance, melamine resin II is a highly condensed and highly ethoxylated resin with low water tolerance, resin urea III is a botoxylated resin which does not tolerate water. The preferred composition of the lacquer according to the invention is as follows: 10-20 parts by weight of melamine resin I, 25-40 parts by weight of melamine resin II, 25-40 parts by weight of urea resin III, 5 20 parts by weight of a mixture of fatty amine acetates in acetic acid, 3-10 parts by weight of polyester phthalic acid and gli of propylene column, 0.5-3 parts by weight of colloidal silica, 3-9 parts by weight of methanol or a mixture of water and methanol. In the varnish according to the invention it is preferable to use a mixture of fatty amine acetates with a hydrocarbon chain Z ^ cZ ^ Z 1-3 parts by weight of acetic acid per 1 part by weight of amine. The lacquer according to the invention is obtained by suitable mixing of the ingredients, preferably the amine acetate is prepared immediately before the lacquer is applied. Amine acetate is used to increase the water tolerance of the finished product * The varnish type according to the invention has the following composition: 35-60 parts by weight of melamine resin I, 15-35 parts by weight of melamine resin II, 10-30 parts by weight of urea resin III, 3 -10 parts by weight of poly-phthalate and propylene glycol, 0.5-3 parts by weight of colloidal silica, 2-6 parts by weight of water with possible addition of methanol. Elimination from the composition of the lacquer according to the invention of fatty amine acetates is possible under the condition of % increase in the percentage of melamine resin I. The use of this simplified recipe is possible only when the melamine resin I has a relatively low viscosity. The lacquer according to the invention, devoid of urea-butylated resin, does not have a satisfactory stability over time, it undergoes unfavorable changes resulting in an increase in its viscosity and a reduction in its viscosity. water dilutability. \ f the introduction of butylated urea resin, even with a certain amount of butanol, unexpectedly increases the stability of the varnish, does not adversely affect the water-thinness does not change the aesthetics of durability and resistance of the coating made of this varnish on the impregnated paper * Only the use of low melamine resin and the varnish allows stability, it does not exceed 3 months * If only the melamine resin II is used, the required hardness and aesthetics of the varnish coat are not achieved. The varnish according to the invention is stable for more than 6 months, it is diluted with water, mixes well with the catalyst, it is suitable especially for varnishing impregnated decorative papers used as artificial furniture veneer * Furniture veneer varnished with this varnish with the addition of a catalyst is hard, aesthetic, resistant to water, water vapor, low-molecular alcohols, solvents, fats, etc. * Example I * A glass reactor is introduced 70 g of glacial acetic acid and 35 g of a fatty amine with a length of a C15-C22 hydrocarbon chain * are mixed at a temperature of about 50 ° C for 30 minutes. To the resulting solution are added 160 g of melamine resin with medium condensation and medium methylation (resin I), 40 g of fta-136 762 3l polyester and propylene glycol and 8 g of colloidal silica. The whole is mixed at about 50 ° C for 30 minutes, then 340 g of high condensation and high methylation melamine resin (resin II) and 300 g of butanol approximately 60% solution of butoxylated urea resin (resin III) are added. ). To this already multi-component mixture is added 21 g of ethylene glycol and 26 g of methyl alcohol. The whole thing is mixed for 30 minutes, cooled down to the ambient temperature, 1000 g of varnish is obtained. The lacquer is a yellow liquid. The viscosity on a Ford Cup No. 4 is 60-120 sec. This viscosity only slightly increases during storage for 6 months and the varnish is suitable for varnishing impregnated decorative papers used as artificial furniture veneers * Example II. 135 g of melamine resin I, 38 g of phthalic polyester and 7 g of colloidal silica are introduced into the reactor. The whole is mixed and then 390 g of melamine resin I, 260 g of melamine resin II, 155 g of urea resin III and 90 g of water are added. The mixture is then adjusted to pH 7.5-8.0 with ammonia water. The product is a light liquid with a viscosity of 70 sec. on a Ford No. 4 cup. After 6 months, the viscosity increases to 120 seconds. Example III. 150 g of melamine resin I, 40 g of poly phthalate and 8 g of colloidal silica are introduced into the reactor. The mixture is mixed and 350 g of melamine resin I, 200 g of melamine resin II, 250 g of urea resin III, 50 g of ethoxylated ethyl alcohol, 25 g of water and 25 g of methanol are added. The varnish is a liquid, slightly opaque substance, with a viscosity on a Ford cup No. 4 of 6 GLsec. After 6 months of storage, this viscosity increases to 240 seconds, and despite this increase, the varnish is suitable for coating decorative papers intended as furniture veneers. Example IV. 150 g of melamine resin I, 40 g of phthalic polyester and 8 g of colloidal silica are introduced into the reactor. The mixture is mixed and 275 g of melamine resin I, 275 g of melamine resin II, 250 g of urea resin III, 50 g of ethoxylated alcohol, 25 g of water and 25 g of methanol are added. The paint is a liquid, slightly opaque substance, the viscosity on a Ford No.4 cup is 70 sec. After 6 months of storage, the viscosity increases to 100 sec. and the product is suitable for varnishing decorative papers. Patent claims 1. Water-based chemically hardening varnish intended especially for varnishing impregnated decorative papers, containing melamine resins, urea resins, phthalic acid and propylene glycol polyester, and colloidal silica, characterized by the fact that it contains resins amines with various degrees of condensation and alkoxylation with the following composition: 10-60 parts by weight of a moderately condensed and methoxylated melamine resin, having a viscosity above 3000 cP at a concentration of 80% of the resin component and above 20,000 cP at a concentration of 90% and showing at a temperature of 150 ° C, a stability of several hours (resin I), 15-40 parts by weight of a melamine resin with a high degree of condensation and methoxylation, having a viscosity below 3000 cP at a concentration of 90% of the resin component, and at 250 ° C having a stability of more than a few hours (resin II), 10-40 parts by weight of a butoxylated urea resin, having a viscosity below 500 cP at a 50% concentration (Resin III), 0.5-3 parts by weight of colloidal silica, 3-10 parts by weight of polypropylene glycol phthalic polyesters, 3-8 parts by weight of methanol or water, or a mixture of water and methanol, and optionally 5-20 parts by weight of a mixture of fatty amine acetates in acetic acid, and optionally 4-7 parts by weight of ethoxylated ethyl alcohol or ethylene glycol. 1, characterized by a tire consisting of 10-20 parts by weight of melamine resin, I, 25-40 parts by weight of melamine resin II, 25-40 parts by weight of urea resin III, 5-20 parts by weight of a mixture of fatty amine acetates in acid acetic acid, 3-10 parts by weight of polypropylene glycol phthalic acid, 0.5-3 parts by weight of colloidal silica, and 3-9 parts by weight of methanol with the possible addition of water. 3. Varnish according to claims A varnish according to claim 1 or 2, characterized in that it contains a mixture of fatty amine acetates with a hydrocarbon chain C12 "C22 *", whereby the acetate solution contains 1-3 parts by weight of acetic acid per 1 part by weight of the amine. it consists of 35-60 parts by weight of melamine resin I, 15-35 parts by weight of melamine resin II, 10-30 parts by weight of urea resin III, 3-10 parts by weight of polyester phthalic acid and propylene glycol, 0 , 5-3 parts by weight of colloidal silica, 2-6 parts by weight of water with the possible addition of methanol m Pracownia Poligraficzna UP PRL Mintage 100 copies Price PLN 130 PL