PL136755B1 - Process for antiadhesive nitriding and/or oxidation of metal articles,especially of plastic working tools - Google Patents
Process for antiadhesive nitriding and/or oxidation of metal articles,especially of plastic working tools Download PDFInfo
- Publication number
- PL136755B1 PL136755B1 PL23873182A PL23873182A PL136755B1 PL 136755 B1 PL136755 B1 PL 136755B1 PL 23873182 A PL23873182 A PL 23873182A PL 23873182 A PL23873182 A PL 23873182A PL 136755 B1 PL136755 B1 PL 136755B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- oxide
- nitriding
- temperature
- oxidation
- tools
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 238000005121 nitriding Methods 0.000 title claims description 8
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 title claims description 7
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 title claims description 7
- 230000000181 anti-adherent effect Effects 0.000 title claims description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 7
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 7
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 6
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 4
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 229910052810 boron oxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 claims description 3
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910000420 cerium oxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims description 3
- JKWMSGQKBLHBQQ-UHFFFAOYSA-N diboron trioxide Chemical compound O=BOB=O JKWMSGQKBLHBQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 claims description 3
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims description 3
- 229910000476 molybdenum oxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- BMMGVYCKOGBVEV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoceriooxy)cerium Chemical compound [Ce]=O.O=[Ce]=O BMMGVYCKOGBVEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- PQQKPALAQIIWST-UHFFFAOYSA-N oxomolybdenum Chemical compound [Mo]=O PQQKPALAQIIWST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 claims description 3
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 claims description 3
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims description 3
- FUJCRWPEOMXPAD-UHFFFAOYSA-N lithium oxide Chemical compound [Li+].[Li+].[O-2] FUJCRWPEOMXPAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910001947 lithium oxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 2
- SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N iron(II,III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]O[Fe]=O SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 1
- 238000005482 strain hardening Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób azotowania i/lub utleniania przeciwadhezyjnego wyro¬ bów metalowych, zwlaszcza narzedzi do obróbki plastycznej ze stali zawierajacych w swojej strukturze faze weglikowa lub zblizona do niej# Znany jest na przyklad z polskiego opisu patentowego nr 88 732 sposób obróbki cieplno,- -chemicznej narzedzi skrawajacych i do obróbki plastycznej, polegajacy na wstepnym utlenia¬ niu w parze wodnej w temperaturze od 520-570°C i nastepnym azotowaniu w temperaturze od 520-580°C w atmosferze zdysocjowanego amoniaku, chlodzenie wsadu odbywa sie czysta woda* W wyniku tego procesu na powierzchniach narzedzi tworza sie warstwy dyfuzyjne zlozone z tlenków typu Fe,0i i tuz pod nimi warstwy nasycone azotem. Warstwa tlenkowa dzilei sie na dwie róznej grubosci podwarstwy. Podwarstwa zewnetrzna wytwarza sie podczas procesu na samej powierzchni i jest czystym magnetytem (Fe,0i), a podwarstwa wewnetrzna jest równiez magnety¬ tem lecz zmieszanym ze skladnikami podloza stali. Obie podwarstwy sa bardzo porowate. Pory powstaja glównie nad weglikami lub weglikoazotkami i innymi podobnymi wydzieleniami zalezna jest od wielkosci, ksztaltu i ilosci wyzej wymienionych faz weglikowych lub podobnych.Istota wynalazku polega na tym, ze po procesie obróbki cieplno-chemicznej podczas chlo¬ dzenia porowata warstwe tlenkowa nasyca sie w przypadku narzedzi do obróbki plastycznej na goraco krysztalkami róznych soli, korzystnie chlorku sodu, chlorku wapnia, chlorku potasu, weglanu sodu, a w przypadku narzedzi do obróbki plastycznej na zimno tlenkami metali, korzyst¬ nie tlenkiem molibdenu, tlenkiem aluminium, tlenkiem boru, tlenkiem ceru, tlenkiem litu i/lub sproszkowanym grafitem. Wskazanym jest jesli nasycenie warstwy tlenkowej prowadzi sie w polu ultradzwiekowym.Dzieki temu trwalosc narzedzi znacznie wzrasta, gdyz oprócz wlasnosci przeciwadhezyjnych narzedzia maja zwiekszona odpornosc na zatarcie. Dotychczas matryce smarowano olejem lub po¬ sypywano trocinami, które podczas kucia na goraco spalaly sie* Sole natomiast topia sie i sprawiaja ciagle smarowanie.Przedmiot wynalazku zostal przedstawiony ponizej w przykladach jego zastosowania.2 136 755 Przyklad I. Do retorty pieca wglebnego typu PEH-28/G640x100x1000 mm/ zaladowano wkladki matrycowe do kucia na goraco o wymiarach gabarytowych 0 250x110 mm ze stali WCL o skladzie chemicznym: 0,4?4 wagowych C, 0,5% wagowych Mn, 1# wagowych Si, 1,5% wagowych Mo, 0,4% wagowych V, reszta zelazo i zanieczyszczenia, zahartowane z temperatury 1030°C i odpusz¬ czone w temperaturze 560°C w ciagu 1 h. Retorte szczelnie zamknieto i wlozono ja do pieca na¬ grzanego do temperatury 560°C. Po nagrzaniu wnetrza retorty do temperatury 150-200°C wlaczono doplyw wody o wydatku okolo 7,5 dm/h.Po osiagnieciu przez wsad temperatury 480°C zmniejszono wydatek wody na okolo 1 dm/h.Po nagrzaniu wsadu do temperatury 540°C utleniano przez 60 minut, a nastepnie zamknieto doplyw wody i otworzono doplyw amoniaku o wydatku 200 dm/h i azotowano przez 120 minut. Po uplywie 120 minut, wsad chlodzono w atmosferze pary wodnej wytworzonej z roztworu soli NaCl, wprowa¬ dzanego do pieca z natezeniem okolo 7 dm /h, do temperatury 20C°C i nastepnie wyjeto narzedzia z retorty. Praca wyzej wymienionych wkladek matrycowych wykazala wzrost ich trwalosci o 160% w stosunku do analogicznych narzedzi lecz tylko hartowanych i odpuszczanych.Przyklad II. Wkladki matrycowe takie jak w przykladzie I poddano obróbce cieplno- -chemicznej w sposób i warunkach takich jak w przykladzie I do momentu chlodzenia, gdyz po azotowaniu wsad chlodzono woda do temperatury 20C°C. Nastepnie po wyjeciu z retorty matryce nasycano w polu ultradzwiekowym zawiesina sproszkowanego grafitu w wodzie przez 1 h. Praca tych wkladek matrycowych wykazala równiez wzrost ich trwalosci w porównaniu dc analogicznych narzedzi lecz tylko hartowanych i odpuszczanych.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób azotowania i/lub utleniania przeciwadhezyjnego wyrobów metalowych, zwlaszcza narzedzi do obróbki plastycznej wykonanych ze stali zawierajacych w swojej strukturze faze weglikowa lub zblizona do niej, polegajacy na wstepnym utlenieniu w parze wodnej w temperatu¬ rze 500 - 570°C, nastepnym azotowaniu w temperaturze 480 -' 580°C w atmosferze zdysocjowanego amoniaku i chlodzeniu woda do temperatury 350 - 150°C przez czas niezbedny do wytworzenia na powierzchni obrabianych elementów warstwy dyfuzyjnej zlozonej z tlenków typu Fe^O^ i tuz pod nia warstwy nasyconej azotem, znamienny tym, ze po procesie obróbki cieplno-che- micznej podczas chlodzenia porowata warstwe tlenkowa nasyca sie w przypadku narzedzi do ob¬ róbki plastycznej na goraco krysztalkami róznych soli, korzystnie chlorku sodu, chlorku wap¬ nia, chlorku potasu, weglanu sodu, a w przypadku narzedzi do obróbki plastycznej, na zimno tlenkami metali, korzystnie tlenkiem molibdenu, tlenkiem aluminium, tlenkiem boru, tlenkiem ceru, tlenkiem litu i/lub sproszkowanym grafitem. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze nasycanie warstwy tlenkowej prowadzi sie w polu ultradzwiekowym.Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz.Cena 100 zl. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób azotowania i/lub utleniania przeciwadhezyjnego wyrobów metalowych, zwlaszcza narzedzi do obróbki plastycznej wykonanych ze stali zawierajacych w swojej strukturze faze weglikowa lub zblizona do niej, polegajacy na wstepnym utlenieniu w parze wodnej w temperatu¬ rze 500 - 570°C, nastepnym azotowaniu w temperaturze 480 -' 580°C w atmosferze zdysocjowanego amoniaku i chlodzeniu woda do temperatury 350 - 150°C przez czas niezbedny do wytworzenia na powierzchni obrabianych elementów warstwy dyfuzyjnej zlozonej z tlenków typu Fe^O^ i tuz pod nia warstwy nasyconej azotem, znamienny tym, ze po procesie obróbki cieplno-che- micznej podczas chlodzenia porowata warstwe tlenkowa nasyca sie w przypadku narzedzi do ob¬ róbki plastycznej na goraco krysztalkami róznych soli, korzystnie chlorku sodu, chlorku wap¬ nia, chlorku potasu, weglanu sodu, a w przypadku narzedzi do obróbki plastycznej, na zimno tlenkami metali, korzystnie tlenkiem molibdenu, tlenkiem aluminium, tlenkiem boru, tlenkiem ceru, tlenkiem litu i/lub sproszkowanym grafitem.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze nasycanie warstwy tlenkowej prowadzi sie w polu ultradzwiekowym. Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz. Cena 100 zl. PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL23873182A PL136755B1 (en) | 1982-10-25 | 1982-10-25 | Process for antiadhesive nitriding and/or oxidation of metal articles,especially of plastic working tools |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL23873182A PL136755B1 (en) | 1982-10-25 | 1982-10-25 | Process for antiadhesive nitriding and/or oxidation of metal articles,especially of plastic working tools |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL238731A1 PL238731A1 (en) | 1984-05-07 |
| PL136755B1 true PL136755B1 (en) | 1986-03-31 |
Family
ID=20014415
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL23873182A PL136755B1 (en) | 1982-10-25 | 1982-10-25 | Process for antiadhesive nitriding and/or oxidation of metal articles,especially of plastic working tools |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL136755B1 (pl) |
-
1982
- 1982-10-25 PL PL23873182A patent/PL136755B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL238731A1 (en) | 1984-05-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Bloyce et al. | Surface engineering of titanium and titanium alloys | |
| US3668951A (en) | Force-applying tools | |
| JPS6320908B2 (pl) | ||
| PL136755B1 (en) | Process for antiadhesive nitriding and/or oxidation of metal articles,especially of plastic working tools | |
| EP0534010A1 (en) | Thermochemical treatment of machinery components for improved corrosion resistance | |
| JP3305972B2 (ja) | 温熱間用金型およびその製造方法 | |
| CA1128378A (en) | Process for producing vanadium carbide layers on iron | |
| CA1036976A (en) | Anodically dissolving group v-a element into molten borate bath | |
| CN106498340A (zh) | 机械零件表面处理方法 | |
| US3912827A (en) | Method for forming a chromium carbide layer on the surface of an iron, ferrous alloy or cemented carbide article | |
| US6197436B1 (en) | Method and composition for diffusion alloying of ferrous materials | |
| JP2911325B2 (ja) | 鋼材の表面処理方法 | |
| US4804445A (en) | Method for the surface treatment of an iron or iron alloy article | |
| EP0931849B1 (en) | Process suitable to give a direct protection against the wear corrosion of metallic pieces | |
| CN105063589B (zh) | 一种金属用磷化亚铁锂耐高温磷化膜材料的制备方法 | |
| WO1998018978A1 (en) | Method and composition for diffusion alloying of ferrous materials | |
| US4161414A (en) | Process for fabricating fluid-control members for internal-combustion engines and the like | |
| JP4650706B2 (ja) | 温熱間加工用工具およびそのガス浸硫窒化処理方法 | |
| SU1504270A1 (ru) | Способ изготовлени изделий из сталей и сплавов | |
| US2757108A (en) | Surface hardening of molybdenumcobalt alloys | |
| SU734309A1 (ru) | Среда дл жидкостной нитроцементации стальных деталей | |
| Yorulmaz | An investigation of boriding of medium carbon steels | |
| Yuan et al. | The Wear Resistance and Antiseizure Behavior of Diffusion Layers of High-Speed Steel by Ion-Bombarded Heat Treatment | |
| Vaccari | Greater life for forming tools | |
| JPH0447030B2 (pl) |