PL136618B1 - Tubular electrode with cast tungsten carbide used as deposited material - Google Patents
Tubular electrode with cast tungsten carbide used as deposited material Download PDFInfo
- Publication number
- PL136618B1 PL136618B1 PL23376381A PL23376381A PL136618B1 PL 136618 B1 PL136618 B1 PL 136618B1 PL 23376381 A PL23376381 A PL 23376381A PL 23376381 A PL23376381 A PL 23376381A PL 136618 B1 PL136618 B1 PL 136618B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- tungsten carbide
- electrode
- borax
- tubular electrode
- ferrosilicon
- Prior art date
Links
- UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N tungsten carbide Chemical compound [W+]#[C-] UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 20
- 239000000463 material Substances 0.000 title 1
- 229910021538 borax Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims description 11
- 235000010339 sodium tetraborate Nutrition 0.000 claims description 11
- 239000004328 sodium tetraborate Substances 0.000 claims description 11
- 229910000519 Ferrosilicon Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 10
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 10
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 claims description 8
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 239000013521 mastic Substances 0.000 claims description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 5
- CDMADVZSLOHIFP-UHFFFAOYSA-N disodium;3,7-dioxido-2,4,6,8,9-pentaoxa-1,3,5,7-tetraborabicyclo[3.3.1]nonane;decahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.[Na+].[Na+].O1B([O-])OB2OB([O-])OB1O2 CDMADVZSLOHIFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000005552 hardfacing Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 210000004276 hyalin Anatomy 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Nonmetallic Welding Materials (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest elektroda rurkowa majaca jako stopiwo lany weglik wolframu. Elektroda uzywana jest do napawania utwardzajacego zwlaszcza swidrów wiertniczych.Znane elektrody rurkowe majace jako stopiwo lany weglik wolframu skladaja sie z rurki stalowej wypelnionej rozdrobnionym lanym weglikiem wolframu. Podczas napawania ziarna weglika wolframu ulegaja utlenieniu, co powoduje otrzymywanie porowatych napoin.Celem wynalazku bylo opracowanie elektrody, która dawalaby napoiny zwarte, nieporowate. Stwierdzono, ze jezeli wokól kazdego ziarna lanego weglika wolframu wytworzy sie otoczke z topników, uzyska sie elektrody o wymaganych wlasnosciach.Elektroda rurkowa wedlug wynalazku sklada sie z rurki stalowej wypelnionej rozdrobnionym lanym weglikiem wolframu, przy czym ziarna weglika wolframu posiadaja otoczke z topnika. W sklad topnika wchodzi zelazokrzem, boraks i szklo wodne w ilosci wagowej w stosunku do ciezaru elektrody: 0,2—10,0% zelazokrzemu, 0,3—8,0% boraksu i 0,5—5,0% szkla wodnego. Otoczka z topnika chroni ziarna weglika wolframu przed utlenieniem zarówno w czasie nagrzewania elektrody jak i napawania. Pozwala to na wtapianie sie ziarn weglika wolframu w warstwe stali i tworzenie scislej, wolnej od porów napoiny.Otoczke z topnika otrzymuje sie droga zmieszania ziarn lanego weglika wolframu najpierw ze szklem wodnym a nastepnie z mieszanka zelazokrzemu i boraksu. Ta droga uzyskuje sie otoczke o równomiernie rozlozonej po calej powierzchni ziaren weglika wolframu ilosci zelazokrzemu i boraksu. Ponizej przedstawiono przyklady zuzywanych do wytwarzania ilosci kilogramów zelazokrzemu, boraksu i szkla wodnego, przy produkcji partii elektrod skladajacej sie z 10 000 sztuk.Przyklad I. Elektrody przeznaczone do napawania mniejszych przedmiotów utworzone z 280 kg rurek stalowych o wymiarach 0 5x0,6 mm i 370 kg lanego weglika wolframu, posiadaja otoczke ziaren lanego weglika wolframu, zrobiona z mieszanki zawierajacej 11 kg zelazokrzemu, 14 kg szkla wodnego i 5,5 kg boraksu.Przyklad II. Elektrody przeznaczone do napawania wiekszych przedmiotów, utworzone z 160 kg rurek stalowych o wymiarach 0 5x0,3 mm i 430 kg lanego weglika wolframu, posiadaja otoczke ziaren lanego weglika wolframu, zrobiona z mieszanki zawierajacej 20 kg zelazokrzemu, 10 kg boraksu i 20 kg szkla wodnego.\ 2 136618 j Zastrzezenia patentowe ) ( 1. Elektroda rurkowa majaca jako stopiwo lany weglik wolframu, z n sm i e n n a t y m, ze ziarna lanego weglika wolframu posiadaja otoczke ztopników. j 2. Elektroda wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze otoczka *z topników sklada sie z mieszanki zelazokrzemu, boraksu i szklawodnego. J 3. Elektroda wedlug zastrz. 2, znamienna tym, zew sklad otoczki z topników wchodzi wagowo w stosunku do ciezaru elektrody: 0,2-10,0% zelazokrzemu, 0,3-8,0% boraksu i 0,5-5,0% szkla wodnego.Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 cgz.Cena 100 zl PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe ) ( 1. Elektroda rurkowa majaca jako stopiwo lany weglik wolframu, z n sm i e n n a t y m, ze ziarna lanego weglika wolframu posiadaja otoczke ztopników. j
- 2. Elektroda wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze otoczka *z topników sklada sie z mieszanki zelazokrzemu, boraksu i szklawodnego. J
- 3. Elektroda wedlug zastrz. 2, znamienna tym, zew sklad otoczki z topników wchodzi wagowo w stosunku do ciezaru elektrody: 0,2-10,0% zelazokrzemu, 0,3-8,0% boraksu i 0,5-5,0% szkla wodnego. Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 cgz. Cena 100 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL23376381A PL136618B1 (en) | 1981-11-09 | 1981-11-09 | Tubular electrode with cast tungsten carbide used as deposited material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL23376381A PL136618B1 (en) | 1981-11-09 | 1981-11-09 | Tubular electrode with cast tungsten carbide used as deposited material |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL233763A1 PL233763A1 (pl) | 1982-04-26 |
| PL136618B1 true PL136618B1 (en) | 1986-03-31 |
Family
ID=20010497
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL23376381A PL136618B1 (en) | 1981-11-09 | 1981-11-09 | Tubular electrode with cast tungsten carbide used as deposited material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL136618B1 (pl) |
-
1981
- 1981-11-09 PL PL23376381A patent/PL136618B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL233763A1 (pl) | 1982-04-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4097711A (en) | Roller shell hard coating | |
| US5004886A (en) | Method of applying wear-resistant layer and consumable electrode for carrying out the method | |
| US2927990A (en) | Submerged arc welding | |
| US4699848B1 (en) | Composition of abrasion-resistant material for application to a surface | |
| US3334996A (en) | Hard, wear-resistant ferrous alloy | |
| PL136618B1 (en) | Tubular electrode with cast tungsten carbide used as deposited material | |
| US3201292A (en) | Process for producing welding powders | |
| US3627979A (en) | Welding electrode | |
| US1825829A (en) | Welding rod | |
| US1757601A (en) | Welding rod | |
| US2849593A (en) | Electric arc welding | |
| US3023133A (en) | Welding fluxes | |
| US3445624A (en) | Cobalt alloy and welding electrode based upon this alloy | |
| ATE53320T1 (de) | Schweisszusatzwerkstoff und verfahren zur herstellung desselben. | |
| US4018861A (en) | Method for preparing consumable electroslag guide nozzle | |
| JPS60106694A (ja) | 鋳鉄用溶接棒の製造方法 | |
| JPS62134193A (ja) | 溶接肉盛用複合粉末溶接材 | |
| US2509654A (en) | Fluxes for use in arc welding | |
| US2037596A (en) | Welding electrode | |
| RU2839406C1 (ru) | Порошковая проволока для наплавки | |
| Evans | Effect of Interpass Temperature on the Microstructure and Properties of C--Mn All-Weld-Metal Deposits | |
| PL144014B1 (en) | Powder welding wire for overlay welding of steel and cast steel surface subject to intense wear and heat fatigue | |
| US4054775A (en) | Process and welding rod for welding gray cast iron | |
| SU990418A1 (ru) | Способ изготовлени алмазного инструмента | |
| US4054774A (en) | Process and welding rod for the welding of malleable cast iron |