Przedmiotem wynalazku jest przyrzad do ciecia metalowych pretów na prasie, zwlaszcza pretów ciagnionych.Dotychczas ciecie pretów odbywalo sie na automatach lub prasach za posrednictwem róznego rodzaju matryc. Znane sa tloczniki do ciecia pretów, zawierajace plyty ruchoma i nieruchoma oraz mechanizm zacisku preta wyposazony w narzedzia odcinajace. Tloczniki te zawieraja matryce oczkowe dzielone.W znanym opisie patentowym ZSRR nr 470 369 w przedstawionym tloczniku mechanizm zacisku preta wykonano w postaci nieruchomego bloku, którego korpus zamontowany jest na dolnej plycie i posiada wyciecia z listwami prowadzacymi, na których jest umieszczony suwak z zamocowanym pólpierscieniem zaciskowym, tworzacy z identycznym pólpierscieniem umocowanym w korpusie blok odcinajacy, oraz w postaci umieszczonego wewnatrz korpusu bloku ruchomego, skladajacego sie z opartej na sprezynach trawersy, niosacej pólpierscien zaciskowy i wchodzaca swoimi odsadzeniami w wyciecia w korpusie bloku nieruchomego, osadzonej na sprezynach wzgledem trawersy dzwigni wahadlowej, wyposazonej w drugi pólpierscien zaciskowy, tworzacy z wymienionym pólpierscieniem blok obcinajacy i zwiazanej z przechoczacymi przez trawerse ciegnami , z opierajaca sie o nia dzwignia, wspóldzialajaca z zamocowana na górnej plycie krzywka, wspóldzialajaca na suwak bloku nieruchomego. Powyzsze rozwiazanie jest przykladem ciecia za pomoca gilotyny powodujace nadmierne znieksztalcenie powierzchni przekroju cietego preta, dajac wyrób o niskiej jakosci.W przeprowadzonych badaniach ustalono, ze znacznie lepsze rezultaty ciecia uzyskuje sie wówczas, gdy w cietym przekroju zostana uprzednio wywolane naprezenia styczne na dolnej granicy plastycznosci materialu po czym winno nastapic uderzeniowe rozdzielenie materialu. Uzyskiwana powierzchnia jest gladka i bez odksztalcen. Powyzszy sposób realizuje przyrzad wedlug wynalazku, który umozliwia podczas ciecia skrecanie scinanego preta. Przyrzad wspólpracujacy z prasa posiada dwie matryce oczkowe dzielone zaciskajaca i odcinajaca.Istota wynalazku polega na tym, ze matryca oczkowa dzielona odcinajaca jest umieszczona w dzielo¬ nym uchwycie, który stanowi dzwignia lamana skladajaca sie z dwu ramion. Ramiona osadzonego wahliwie na osi umieszczonej w obudowie przyrzadu i szczece stalej matrycy zaciskajacej, stanowiacej os obrotu dzwi¬ gni lamanej, do którego jednym koncem zamocowana sprezyna odciagajaca zamocowana jest drugim koncem do obudowy przyrzadu. Ramienia osadzonego wahliwie na osi, wspólnej dla obu ramion dzwigni lamanej, do\ 2 136483 { \ którego jednym koncem zamocowana sprezyna drugim koncem zamocowana jest do drugrego ramienia dzwi¬ gni lamanej.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok przyrzadu do ciecia pretów z boku, a fig. 2 przedstawia wzajemne polozenie oczkowych matryc dzielonych i cietego preta, oraz fig. 3 przedstawiajaca przekrój poprzeczny przyrzadu prowadzony poprzez osie, na których osadzone sa ramiona dzwigni lamanej i wzdluz osi matrycy.Pret ciety 1 umieszczony jest w dwóch dzielonych matrycach oczkowych zaciskajacej 2 i odcinajacej 3.Matryca zaciskajaca sklada sie z dwóch póltulejek umieszczonych jedna w szczece stalej 12 mocowanej do podstawy 16, druga w szczece 17 przemieszczanej po slizgaczu 18 za posrednictwem klina 13, mocowanego do górnej plyty 14, do której mocowana jest równiez kostka slizgowa 15 wywierajaca nacisk na ramie 5 dzwigni lamanej. Matryca odcinajaca znajduje sie w uchwycie dzielonym, który stanowi dzwignia lamana skladajaca sie z dwóch ramion 4, 5. Ramie 5 jest osadzone wahliwie na osi 6 laczacej oba ramiona. Ramie 4 osadzone jest wahliwie na osi 8 usytuowanej w szczece stalej matrycy zaciskajacej i obudowie 10 przyrzadu. Sprezyna 7 mocowana jest do obu ramion dzwigni lamanej, natomiast sprezyna odciagajaca 9 mocowana jest do ramienia 4 dzwigni lamanej i obudowy przyrzadu mocowanej do podstawy. W obudowie przyrzadu umieszczona jest sruba regulacyjna 11 ustalajaca polozenie ramienia 4 dzwigni lamanej, ograniczajacej jego maksymalne wychylenie.Przy ruchu prasy — ruch suwaka w dol, klin 13 przesuwa szczeke przesuwna 17 matrycy zaciskowej 2 i powoduje zacisniecie preta 1, jednoczesnie nastepuje nacisk kostki slizgowej 15 na ramie 5 dzwigni lamanej.W wyniku tego nacisku nastepuje zwarcie ramion 4, 5 dzwigni lamanej i zacisk preta w matrycy odcinajacej 3 sila równa sile potrzebnej do odciecia preta, przy czym osie matrycy zaciskowej i odcinajacej pokrywaja sie.Nastepnie dzwignia lamana obraca sie wzgledem osi 8 wywolujac naprezenia styczne w odcinanym precie i nastepuje odcinanie preta z jego czesciowym skretem miedzy matryca zaciskowa i odcinajaca. Przy powrocie suwaka prasy w górne polozenie nastepuje kolejno: rozwarcie ramion 4, 5 dzwigni lamanej za pomoca sprezyny 7; powrót ramienia 4 w polozenie wyjsciowe realizowane przez sprezyne 9, a jego wychylenie ograniczone jest sruba regulacyjna 11; zwolnienie matrycy zaciskowej przez wysuniecie klina 13 i powrót jej szczeki przesuwnej w polozenie wyjsciowe, które realizuja sprezyny naciskowe nie uwidocznione na rysunku, -*''-' ^ Zastrzezenie patentowe Przyrzad do ciecia metalowych pretów na prasie, zawierajacy blok ruchomy i nieruchomy, posiadajacy dwie matryce oczkowe dzielone zaciskajaca i odcinajaca, znamienny tym, ze matryca oczkowa dzielona odciagajaca (3) jest umieszczona w dzielonym uchwycie, który stanowi dzwignia lamana skladajaca sie z dwu ramion, to jest z ramienia (4) osadzonego wahliwie na osi (8) umieszczonej w obudowie (10) przyrzadu i szczece stalej (12) matrycy zaciskajacej (2), stanowiacej os obrotu dzwigni lamanej, do którego jednym koncem zamocowana sprezyna odciagajaca (9) zamocowana jest drugim koncem do obudowy przyrzadu, oraz z ramienia (5) osadzonego wahliwie na osi (6), wspólnej dla obu ramion dzwigni lamanej, do którego jednym koncem zamocowana sprezyna (7) drugim koncem zamocowana jest do drugiego ramienia (41 dzwigni lamanej.136 483136 483 Fig.3 Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz.Cena 100 zl PLThe subject of the invention is a device for cutting metal bars on a press, especially drawn bars. Until now, bars were cut on automatic machines or presses with the use of various types of dies. Dies for cutting rods are known which include movable and stationary plates and a rod clamping mechanism provided with cut-off devices. These dies contain split eye dies. In the known USSR patent specification No. 470 369, in the shown die, the bar clamping mechanism is made in the form of a fixed block, the body of which is mounted on the lower plate and has cuts with guide bars on which a slider with a clamping half ring is mounted. , forming a cut-off block with an identical half-ring fixed in the body, and in the form of a movable block located inside the body of a movable block, consisting of a traverse supported by springs, carrying a clamping half-chest and entering with its shoulders into the cuts in the body of the fixed block, mounted on the springs relative to the traverse of the traverse equipped with a second clamping half-ring, forming a cutting block with the said half-ring and connected with the tendons passing through the traverse, with a lever resting against it, interacting with a cam mounted on the upper plate, acting on the slider of the fixed block. The above solution is an example of cutting with a guillotine, which causes excessive distortion of the cross-sectional surface of the cut rod, resulting in a product of poor quality. In the conducted research it was found that much better cutting results are achieved when in the cut cross-section previously induced tangential stresses at the lower yield point of the material then there should be an abrupt separation of the material. The resulting surface is smooth and free from deformation. The above method implements the device according to the invention, which allows twisting the cut rod during cutting. The device cooperating with the press has two split-eye dies for clamping and cutting off. The essence of the invention consists in the fact that the split-cut-off ring die is placed in a split holder, which is a broken lever consisting of two arms. The arms are mounted pivotally on an axis placed in the device housing and the jaw of a fixed clamping die, constituting the axis of rotation of the broken door, to which a pull-off spring is attached at one end and the other end is attached to the device housing. The arm pivotally mounted on the axis common to both arms of the swing lever, to which the spring is attached at one end, and the other end is attached to the other arm of the swing door. The subject of the invention is illustrated in the example of the embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows a side view of the bar cutter, and fig. 2 shows the mutual position of the mesh dies and the cut bar, and fig. 3 shows the cross-section of the device guided through the axes on which the arms of the broken lever are mounted and along the die axis. 1 is placed in two split dies clamping 2 and cutting off 3. The clamping die consists of two half-sleeves placed in the fixed jaw 12 attached to the base 16, the other in the jaw 17 moved on the slider 18 by means of a wedge 13, attached to the upper plate 14 to which is also fastened a slide block 15 exerting pressure on the lever frame 5 broken. The cut-off die is placed in a split handle, which is a broken lever consisting of two arms 4, 5. The arm 5 is mounted pivotally on an axis 6 connecting both arms. The arm 4 is mounted pivotally on the axis 8 of a steel clamping die situated in the jaw and the device housing 10. The spring 7 is attached to both arms of the split lever, while the pull-back spring 9 is attached to the arm 4 of the split lever and the device housing attached to the base. In the device housing there is an adjustment screw 11 which sets the position of the arm 4 of the folding lever limiting its maximum deflection. When the press moves - the slider moves downwards, the wedge 13 moves the sliding jaw 17 of the clamping die 2 and causes clamping of the rod 1, at the same time the pressure of the slide cube 15 on the frame 5 of the splitting lever. As a result of this pressure, the arms 4, 5 of the splitting lever are shorted and the bar is clamped in the cutting die 3, a force equal to the force needed to cut the bar, with the axes of the clamping and cutting-off die coinciding. Then the broken lever rotates with respect to the axis 8 resulting in tangential stresses in the cut-off rod and the rod is cut off with its partial twist between the clamping die and the cut-off die. When the press ram returns to its upper position, the following follows: opening of the arms 4, 5 of the breaking lever by means of the spring 7; return of the arm 4 to its starting position by the spring 9, and its deflection is limited by the adjustment screw 11; releasing the clamping die by extending the wedge 13 and returning its sliding jaw to the starting position, which is provided by compression springs not shown in the drawing, - * '' - '^ Patent claim Device for cutting metal bars on a press, comprising a movable and a fixed block, having two split eye dies for clamping and cutting off, characterized in that the split eye die (3) is placed in a split holder, which is a broken lever consisting of two arms, i.e. an arm (4) pivotally mounted on an axis (8) placed in housing (10) of the device and the fixed jaw (12) of the clamping matrix (2), constituting the axis of rotation of the break lever, to which at one end a pull-back spring (9) is attached with the other end to the device housing, and from the arm (5) pivoted on axle (6), common to both arms of the folding lever, to which the spring (7) is attached at one end, the other end is attached to the other arm enia (41 broken lever. 136 483 136 483 Fig. 3 Printing studio of the PRL. Mintage 100 copies Price PLN 100 PL