KI. 48-4r-». (nar cii \ J/ot Wynalazek niniejszy dotyczy wytwa¬ rzania stopów miedzi i zelaza nadzwyczaj jednorodnych. W mysl wynalazku osiaga sie to w ten sposób, ze sam proces topie¬ nia albo równiez i proces odlewania usku¬ tecznia sie czesciowo lub calkowicie, az do stezenia stopu, w polu elektrostatycznem.Skladniki zamierzonego stopu doprowadza sie uprzednio do stanu, umozliwiajacego ich zmieszanie ze soba.Prócz tego wynalazek polega na zasto¬ sowaniu jednoczesnie kilku innych srod¬ ków omówionych ponizej.Obecnie stopy wytwarza sie zazwyczaj wprowadzajac w zetkniecie bezposrednie ich skladniki i mieszajac je w stanie sto¬ pionym. W wielu przypadkach uzyskuje sie w ten sposób stop zadowalajacy; kie¬ dymdziej znowu, pomimo, iz stopiona ma¬ sa wydawala sie jednorodna, po stezeniu otrzymywano z niej zamiast jednorodnego ciala eutektycznego mase niejednorodna.Zgodnie z wynalazkiem pozadany stop wytwarza sie, dobierajac metale w odpo¬ wiednich ilosciach wzglednych i pozosta¬ wiajac je co najmniej w ciagu czesci okre¬ su wytwarzania stopu, pod dzialaniem po¬ la elektrostatycznego, dzieki czemu za¬ miast krystalizacji skladników poszcze¬ gólnych, jak to ma miejsce bez stosowa¬ nia pola elektrostatycznego, uzyskuje sie mase krzepnaca zupelnie jednorodnie w stop o wlasnosciach doskonalych.W ten sposób mozna wytwarzac stopy zelaza z miedzia w postaci cial doskonale jednorodnych.Stapiaja* np. 10% miedzi elektrolitycz¬ nej z 90% zelaza handlowego, otrzymuje sie cialo l znaczcie^twardsze od zelaza, niezmieniajace sie ani na powietrzu ani pod dzialaniem glównych odczynników chemicznych oraz wykazujace wlasnosci fizyczne i chemiczne zupelnie rózne od wlasnosci skladników.Przy powiekszeniu zawartosci miedzi do 30%, otrzymuje sie stop jeszcze tward¬ szy.Przy wytworzeniu stopu, wedlug wy¬ nalazku niniejszego, skladniki jego dopro¬ wadza sie przedewszystkiem do stanu u- mozliwiajacego ich zmieszanie i przynaj¬ mniej pewna czesc zabiegów niezbednych do otrzymania ciala zlozonego w jego po¬ staci ostatecznej, wykonywa sie pod dzia¬ laniem pola elektrostatycznego.Skoro chodzi o stop dwumetalowy, to tygiel, nj. ze stopionego steatytu, umie¬ szcza sie w piecu mogacym wytwarzac temperature wyzsza od temperatury top¬ nienia obu skladników, miedzy zas sciana¬ mi pieca a wymienionym tyglem osadza sie przewodniki metalowe, podtrzymywane we wlasciwem polozeniu na podstawach izo¬ lujacych. Kazdy z przewodników tych la¬ czy sie z jedhym z biegunów zródla elek¬ trycznosci o wysokiem napieciu (np. ma¬ szyny statycznej lub przyrzadu do podno¬ szenia napiecia, w rodzaju np. transfor¬ matora) , a naogól zródla o napieciu np. 80 dlo 100 tysiecy V, przy natezeniu wynosza- cem ulamek mili-ampera w przypadku odleglosci miedzy elektrodami okolo 10 cm. Przewodniki te osadza sie w piecu w taki sposób, aby zawartosc tygla znajdo¬ wala sie w najaktywniejszej czesci pola elektrostatycznego, istniejacego pomiedzy temi przewodnikami.Do tygla wprowadza sie metale prze¬ znaczone do stopienia, poczynajac od naj¬ latwiej topliwego, przyczem miesza sie je w miare stapiania, pretem np. z gliny ogniotrwalej.Stapianie i ewentualnie takze miesza¬ nie prowadzi sie nadal w ciagu kilku, np. 5 do 10 minut. Wreszcie plynna mase wy¬ lewa sie do odpowiedniej formy, najlepiej pozostajacej jeszcze w polu elektrostatycz- nem, przynajmniej az do poczatku krzep- nienia stopu.Aby otrzymac np. stop zelaza i miedzi w ilosci 90 ii 10%, stosuje sie piec grzejny, mogacy wytworzyc temperature okolo 1800°. Piec ten wprowadza sie w dzialanie jak wyzej, nastepnie w polu elektrosta- tycznem zaladowuje sie poczatkowo miedz, potem zelazo, a nastepnie ewentualnie i slady innego metalu, np. cyny, ulatwiaja¬ ce reakcje, któraby zreszta zaszla i bez te¬ go dodatku. Po calkowitem stopieniu i zmieszaniu pozostawia sie mase w stanie stopionym przez 5 do 10 minut. Wreszcie odlewa sie mieszanine, która krzepnie w postaci masy jednorodnej o wyzej wymie¬ nionych wlasnosciach.Wynalazek obejmuje wszelkie odmia¬ ny, a mianowicie, otrzymywanie cial, zlo¬ zonych zawierajacych wiecej niz 2 sklad¬ niki, oraz otrzymywanie cial zlozonych, w których co najmniej jeden ze skladników nie jest metalem. PLKI. 48-4r- ». The present invention relates to the production of extremely homogeneous copper and iron alloys. In the context of the invention, this is achieved by either the melting process itself, or the casting process itself, partially or completely, until to the concentration of the alloy in an electrostatic field. The constituents of the intended alloy are previously brought into a state that allows them to be mixed with each other. In addition, the invention involves the simultaneous use of several other measures discussed below. Nowadays alloys are usually produced by bringing them directly into contact the components and mixing them in the molten state. In many cases a satisfactory alloy is thus obtained; sometimes again, although the molten mass seemed homogeneous, a heterogeneous mass was obtained from it instead of a homogeneous eutectic body. with the invention, the desired alloy is produced by selecting the metals in suitable relative amounts and leaving them at least in over a part of the alloy production period, under the action of an electrostatic field, thanks to which, instead of the crystallization of individual components, as it takes place without the use of an electrostatic field, a solid hardening mass is obtained completely uniformly in an alloy with excellent properties. In this way, it is possible to produce iron-copper alloys in the form of perfectly homogeneous bodies. They melt, for example, 10% of electrolytic copper with 90% of commercial iron, obtaining a body much harder than iron, not changing neither in the air nor under the action of the main reagents chemical and exhibiting physical and chemical properties completely different from those of the constituents. When the copper content is increased to 30%, an even harder alloy is obtained. In the production of the alloy, according to the present invention, its constituents are brought to the state of u- possible to mix them, and at least some of the procedures necessary to obtain a body composed in its form and finally, it is performed under the action of an electrostatic field. As far as a two-metal alloy is concerned, it is a crucible, e.g. from the melted soapstone, it is placed in a furnace capable of producing a temperature higher than the melting point of both components, and metal conductors are deposited between the walls of the furnace and the said crucible, which are held in position on insulating bases. Each of these conductors is connected to one of the poles of a high-voltage source (e.g., a static machine or a voltage-increasing device, such as a transformer), and generally a voltage source, e.g. 80 to 100 thousand volts, at an amperage of fractions of a mile-ampere for a distance between the electrodes of about 10 cm. These conductors are deposited in the furnace in such a way that the content of the crucible is in the most active part of the electrostatic field between the conductors. The metals to be melted are introduced into the crucible, starting with the easiest melt, and then mixed together. In the course of fusing, with a rod made of, for example, refractory clay. The fusing and possibly also mixing are continued for a few, for example 5 to 10 minutes. Finally, the liquid mass is poured into a suitable form, preferably remaining in the electrostatic field, at least until the alloy begins to solidify. To obtain, for example, an iron-copper alloy of 90 and 10%, a heating furnace is used, which can create a temperature of around 1800 °. This furnace is put into operation as above, then in the electrostatic field initially copper is charged, then iron, and then possibly also traces of another metal, for example tin, facilitating the reaction that would otherwise occur without this addition. After complete melting and mixing, the mass is allowed to melt for 5 to 10 minutes. Finally, the mixture is poured, which solidifies in the form of a homogeneous mass with the above-mentioned properties. The invention covers all variations, namely, the preparation of complex bodies containing more than 2 components, and the preparation of complex bodies in which at least one of the components is not a metal. PL