PL136239B2 - Method of manufacturing hardly inflammable materials of wood in particular plywood - Google Patents

Method of manufacturing hardly inflammable materials of wood in particular plywood Download PDF

Info

Publication number
PL136239B2
PL136239B2 PL23934182A PL23934182A PL136239B2 PL 136239 B2 PL136239 B2 PL 136239B2 PL 23934182 A PL23934182 A PL 23934182A PL 23934182 A PL23934182 A PL 23934182A PL 136239 B2 PL136239 B2 PL 136239B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
solution
layers
wood
impregnated
impregnating
Prior art date
Application number
PL23934182A
Other languages
English (en)
Other versions
PL239341A2 (en
Inventor
Andrzej Fojutowski
Original Assignee
Inst Tech Drewna
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Tech Drewna filed Critical Inst Tech Drewna
Priority to PL23934182A priority Critical patent/PL136239B2/pl
Publication of PL239341A2 publication Critical patent/PL239341A2/xx
Publication of PL136239B2 publication Critical patent/PL136239B2/pl

Links

Landscapes

  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania trudno-zapalnych warstwowych tworzyw drewnopochodnych, zwlaszcza sklejki.Drewno jak i wszystkie tworzywa drewnopochodne, zwlaszcza warstwowo klejone z fornitów lub innych warstw drewnianych naleza do materialów latwopalnych. Pod wplywem dzialania podwyzszonych temperatur nastepuje zapalenie i dalej spalenie materialu nawet po usunieciu zródla ognia. Tym niekorzystnym skutkom przeciwdziala sie przez stosowanie srodków ognioo- chronnych. Warstwowe tworzywa drewnopochodne zabezpiecza sie poprzez naniesienie znanymi sposobami na powierzchnie gotowego elementu okreslonego srodka ognioochronnego.Znane jest równiez przeciwogniowe zabezpieczenie poszczególnych warstw przed operacja klejenia i prasowania, czy tez dozowanie srodka ognioochronnego bezposrednio do masy klejonej.Jednakze sposoby te wymagaja bardzo starannego doboru kleju, bowiem w wiekszosci wypadków srodki ognioochronne negatywnie wplywaja na jakosc spoiny klejonej. W polskim opisie patento¬ wym 93 252 przedstawiono sposób ognioochronnego zabezpieczenia drewna i tworzyw drewnopo¬ chodnych polegajacy na tym, ze wysuszone tworzywa przed obróbke koncowa pokrywa sie, badz nasyca pod próznia specjalnie przystosowanym do tego sposobu spoiwem fosforanowym glinowo- chromowym, po czym zabezpieczony produkt poddaje sie obróbce termicznej w temperaturze 60-170°C. Podwyzszone temperatury impregnacji zastosowano równiez w rozwiazaniu opisanym w polskim opisie patentowym nr 30 143. Podany tam sposób impregnacji w podwyzszonej tempera¬ turze polega na tym, ze cieple plyty po sprasowaniu impregnuje sie srodkiem nie przepuszczajacym wody. Biorac pod uwage rodzaj substancji napawajacych stosowanych do impregnacji wedlug tego sposobu prawdopodobne jest, ze substancje te sa ogrzane. Wymienia sie tam miedzy innymi parafine, a takze bitumy, które to substancje w temperaturze pokojowej maja zwykle konsystencje stala a lepkosc ich uniemozliwia skuteczna impregnacje drewna, zwlaszcza glebokie wnikanie impregnatu.Tradycyjne sposoby ognioochronnego zabezpieczania drewna i tworzyw drewnopochodnych sa niekorzystne ze wzgledu na dlugotrwalosc operacji przebiegajacych od kilku do kilkunastu godzin i znaczna ich pracochlonnosc. Niedogodnoscia jest równiez wysoka energochlonnosc2 136 239 wynikajaca z koniecznosci podgrzania impergnatu w przypadku kapieli goraco-zimnej, czy wytwo¬ rzenia róznicy cisnien w metodzie prózniowo-cisnieniowej. Sposób znany z opisu patentowego nr93 252 wykazuje ograniczona przydatnosc do zabezpieczania tworzyw warstwowych, dla któ¬ rych operacja suszenia, po której prowadzi sie zabezpieczanie, jest operacja dodatkowa w procesie wytwarzania tych tworzyw. Niekorzystnym jest równiez koniecznosc stosowania specjalnie przy¬ gotowanego spoiwa, które daje najskuteczniejsze efekty dopiero po zaimpregnowaniu tworzywa energochlonna metoda prózniowa. Poza tym sposób ten wymaga dodatkowej operacji suszenia po zabiegu impregnacji.Celem wynalazku jest opracowanie takiego sposobu, który umzliwia uzyskanie warstwowego tworzywa drewnopochodnego, trudno-zapalnego i jednoczesnie eliminuje dodatkowe naklady energetyczne.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze w warstwowych materialach drewnopochodnych zwlaszcza w sklejce pokrywa sie poszczególne warstwy klejem, skleja i prasuje na goraco a bezposrednio po sprasowaniu warstw tworzywa, gorace tworzywo impregnuje sie w niskiej tempe¬ raturze roztworem srodkówimpregnujacych w czasie nie krótszym niz 10 minut. Warstwy zewnetr¬ zne materialów warstwowych stanowia oblogi z drewna litego o grubosci co najmniej 2 mm polaczone z materialem wewnetrznym spoina klejowa. Korzystnym jest jezeli impregnacje prowa¬ dzi sie w temperaturze najwyzej 30°C. W przypadku stosowania sposobu wedlug wynalazku do kompleksowego zabezpieczania tworzyw warstwowych drewnopochodnych, tworzywo impreg¬ nuje sie roztworem biocydów lub mieszanina srodków ognioochronnych i biocydów. Korzystnym jest jezeli roztwór impregnacyjny zawiera srodki ognioochronne o stezeniu co najmniej 10%.Dodatkowo stosuje sie srodek impregnacyjny zawierajacy barwniki.Okazalo sie, ze gorace tworzywo natychmiast po wyjeciu z prasy, w zetknieciu z zimnym roztworem zasysa gleboko niespodziewane ilosci impregnatu, w wyniku czego uzyskuje sie two¬ rzywo trudno zapalne (badania ogniowe przeprowadzono wg metody Schlytera w wersji polskiej).Zastosowanie w sposobie wedlug wynalazku grubszych warstw zewnetrznych tworzywa nie tylko umozliwia zwiekszenie procentowej zawartosci impregnatu, ale nieoczekiwanie pomimo, iz zwiek¬ sza sie grubosc latwopalnego oblogu drewnianego to spowodowane tym zwiekszenie zdolnosci rozprzestrzeniania sie impregnatu pozwala na uzyskiwanie korzystniejszych skutków impregnacji nawet przy zuzyciu równej lub mniejszej ilosci impregnatu niz przy zastosowaniu cienkich warstw oblogówych. I tak, mierzone metoda wgBS476cz. 7 opóznienie zapalenia sie tworzywa warstwo¬ wego o równej grubosci wynosi dla tworzywa z warstwa zewnetrzna grubosci 1,5 mm-1 min. 27 sek., dla sklejki z warstwa zewnetrzna grubosci 2mm-lmin. 48sek. a dla sklejki z warstwa zewnetrzna, grubosci 3,5 mm-2 min. 42 sek., zas czas osiagniecia przez plomien odleglosci 265 mm wynosi dla plyty z warstwa zewnetrzna grubosci l,5mm-3min. 26sek., dla plyty z warstwa zewnetrzna grubosci 2mm-4min., 20 sek., a dla plyty z warstwa zewnetrzna grubosci 3,5 mm- 6min. 31 sek., przy czym zuzycie suchej masy impregnatu dla obu plyt jest równe i wynosi 40 ± 1 kg/m3, a plyty poczynajac od grubosci 2 mm naleza do klasy 2 materialów (o malej podat¬ nosci na rozprzestrzenianie plomienia), podczas gdy plyty o mniejszej grubosci naleza do materia¬ lów 3 klasy (o sredniej podatnosci na rozprzestrzenianie plomienia). Grubsza zewnetrzna warstwa tworzywa zabezpiecza równiez spoine klejowa przed dzialaniem roztworu srodka ognioochronne- go. Poza tym tak dobrane oblogi daja mozliwosc wyeliminowania koncowego suszenia wobec szybkiego klimatyzowania sie zaimpregnowaneggo tworzywa, dzieki pozostalosci ciepla skumulo¬ wanego w materiale w procesie jego prasowania. Zwiekszenie grubosci warstwy zewnetrznej (oblogu) prowadzi w procesie termicznego rozkladu do szybszego wytworzenia sie ochronnej warstwy wegla drzewnego, która dziala izolujaco, chroniac przed dzialaniem ciepla wnetrze tworzywa.Sposób wedlug wynalazku eliminuje potrzebe dodatkowego ogrzewania tworzywa lub wytwa¬ rzania róznicy cisnien dla jego zabezpieczania oraz skraca czas zabiegu w stosunku do znanej kapieli zimnej, jak równiez generalnie zmniejsza nakldy zwiazane z zabezpieczaniem tworzyw.Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przykladzie wykonania.Przyklad. Pokryte klejem fenolowo-ibrmaldehydowym powietrzno-sucheforniry sosnowe uklada sie warstwowo, przy czym oblogi maja grubosc 3,5 mm. Nastepnie warstwy sprasowuje sie ty ciagu 20 minut w temperaturze 125°C, przy cisnieniu jednostkowym 1,4 MPa. Po otwarciu prasy136 239 3 goraca sklejke przesuwa sie do basenu impregnacyjnego i zanurza sie w 30% roztworze Silignitu RM o temperaturze 20°C±1. W czasie impregnacji roztwór impregnacyjny stale schladza sie, dzieki zainstalowaniu systemu chlodzenia. Po uplywie 30 min. sklejke wyjmuje sie z basenu umozliwiajac usuniecie nadmiaru roztworu impregnatu z powierzchni sklejki przez ociekanie w czasie 2 minut. Nastepnie sklejke sklada sie w stos i doprowadza sie do stanu powietrzno-suchego.Tak zabezpieczona przed dzialaniem podwyzszonych temperatur i ognia sklejka posiada cechy materialu trudno zapalnego wg metody Schlytera w wersji polskiej lub 2 klasy , tj. o malej podatnosci do rozprzestrzeniania plomienia wgBS476cz. 7.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania trudno zapalnych warstwowych materialów drewnopochodnych, zwlaszcza sklejki polegajacy na pokryciu klejem warstw, sklejaniu fornitów lub innych warstw drewnianych, prasowaniu na goraco, nasycaniu goracego tworzywa i klimatyzacji, znamienny tym, ze bezposrednio po sprasowaniu warstw tworzywa, gorace tworzywo impregnuje sie w niskiej temperaturze roztworem znanych srodków impregnacyjnych zwlaszcza przez zanurzenie, w czasie nie krótszym niz 10 minut, przy czym warstwy zewnetrzne materialu warstwowego stanowia oblogi z drewna litego grubosci co najmniej 2 mm polaczone z materialem wewnetrznym spoina klejowa. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze impregnacje prowadzi sie w roztworze srodków impregnacyjnych o temperaturze co najwyzej 30°C. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze tworzywo impregnuje sie roztworem srodków ognioochronnych lub impregnuje sie roztworem biocydów lub impregnuje sie mieszanina srodków ognioochronnych i biocydów. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie roztwór impregnacyjny zawierajacy srodki ognioochronne o stezeniu co najmniej 10%. 5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie srodek impregnacyjny zawierajacy barwniki. PL

Claims (5)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania trudno zapalnych warstwowych materialów drewnopochodnych, zwlaszcza sklejki polegajacy na pokryciu klejem warstw, sklejaniu fornitów lub innych warstw drewnianych, prasowaniu na goraco, nasycaniu goracego tworzywa i klimatyzacji, znamienny tym, ze bezposrednio po sprasowaniu warstw tworzywa, gorace tworzywo impregnuje sie w niskiej temperaturze roztworem znanych srodków impregnacyjnych zwlaszcza przez zanurzenie, w czasie nie krótszym niz 10 minut, przy czym warstwy zewnetrzne materialu warstwowego stanowia oblogi z drewna litego grubosci co najmniej 2 mm polaczone z materialem wewnetrznym spoina klejowa.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze impregnacje prowadzi sie w roztworze srodków impregnacyjnych o temperaturze co najwyzej 30°C.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze tworzywo impregnuje sie roztworem srodków ognioochronnych lub impregnuje sie roztworem biocydów lub impregnuje sie mieszanina srodków ognioochronnych i biocydów.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie roztwór impregnacyjny zawierajacy srodki ognioochronne o stezeniu co najmniej 10%.
  5. 5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie srodek impregnacyjny zawierajacy barwniki. PL
PL23934182A 1982-12-01 1982-12-01 Method of manufacturing hardly inflammable materials of wood in particular plywood PL136239B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL23934182A PL136239B2 (en) 1982-12-01 1982-12-01 Method of manufacturing hardly inflammable materials of wood in particular plywood

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL23934182A PL136239B2 (en) 1982-12-01 1982-12-01 Method of manufacturing hardly inflammable materials of wood in particular plywood

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL239341A2 PL239341A2 (en) 1983-10-10
PL136239B2 true PL136239B2 (en) 1986-02-28

Family

ID=20014898

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL23934182A PL136239B2 (en) 1982-12-01 1982-12-01 Method of manufacturing hardly inflammable materials of wood in particular plywood

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL136239B2 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL239341A2 (en) 1983-10-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2642371A (en) Composite wooden board
US5705001A (en) Method of manufacturing wood based panels
US5106438A (en) Process for the production of a fibrous mat
JPH10278014A (ja) 植物片成形建材
PL136239B2 (en) Method of manufacturing hardly inflammable materials of wood in particular plywood
JP7072142B2 (ja) 耐火集成材
US2157622A (en) Method of making building panels
KR101979121B1 (ko) 모기 접근 방지용 목재 건축자재, 그리고 이의 제조 방법
JP2011140116A (ja) 防炎性薄型積層体、ブラインド用スラットおよびそれを備えたブラインド
CA2778183C (en) System for forming a fire resistant wall structure, and associated method
Medved et al. Investigation of fire-retardant additive on particleboard properties
RU2130828C1 (ru) Способ изготовления огнезащищенной фанеры
US2830924A (en) Method of laminating a thermosetting resin and a ligno-cellulose sheet material to overcome warpage
JP7178107B2 (ja) 木質防火繊維板及びその製造方法
RU2080246C1 (ru) Способ изготовления огнезащищенной фанеры
JPS61118201A (ja) 積層強化材の製造方法
JP2646158B2 (ja) 複合板の製造方法
JP2688599B2 (ja) 化粧板及びその製造方法
US1991056A (en) Molded product and method of producing the same
JP2663049B2 (ja) 複合板の製造方法
PL242997B1 (pl) Sposób wytwarzania płyt osłonowych na bazie włókien lignocelulozowych spajanych środkami spożywczymi
JP7685214B2 (ja) 建築材料
Поздєєв et al. PHYSICO-CHEMICAL PROPERTIES OF FIRE-PROTECTIVE PLYWOOD UNDER HIGH TEMPERATURES
US3160543A (en) High speed veneering
JP2589218B2 (ja) 複合板の製造方法