Przedmiotem wynalazku jest termoformowalna kompozycja polipropylenowa oparta na polipropylenie i zawierajaca sole nasyconych kwasów tluszczowych, parafine lub woski oraz dodatki modyfikujace i zwiekszajace jednorodnosc i równomiernosc plyniecia masy w procesie termoformowania.Przetwórstwo tworzyw plastycznych technika termoformowania wymaga duzej jednorod¬ nosci przetwarzanej kompozycji tworzywowej oraz jej równomiernego plyniecia. Tylkobowiem kompozycje tworzywowe, klpre posiadaja takie cechy, pozwalaja na uzyskiwanie w procesie termoformowania niewadliwych produktów finalnych.Znane sa kompozycje polipropylenowe przetwarzane technika termoformowania, w których skladzie oprócz polipropylenu bazowego znajduja sie sole nasyconych kwasów tluszczowych, parafina lub woski i inne typowe dla przetwórstwa tworzyw dodatki. Kompozycje polipropyle¬ nowe zawierajace dodatek soli nasyconych kwasów tluszczowych spelniajacych role czynnika dyspergujacego barwniki nie wykazuja zwiekszenia podatnosci uzyskanych z nich plyt i folii do przetwórstwa technika termoformowania.Natomiast kompozycje zawierajace dodatek parafiny lub wosków, przy czym ilosc tego dodatku wynosi od 1 do 10% wagowych w stosunku do polipropylenu bazowego, charakteryzuja sie wprawdzie znacznym obnizeniem lepkosci stopionego polimeru, a wiec dobra plynnoscia, co kwalifikuje je do przetwórstwa glównie metoda wtryskowa, ale równoczesnie ten sam ilosciowo dodatek parafiny albo wosków wyraznie pogarsza podatnosc polipropylenu do przetwórstwa metoda termoformowania. Wprowadzenie do kompozycji polipropylenowej mniejszej niz 1% wagowy ilosci parafiny lub wosków pozostaje bez wplywu, wedlug dotychczasowych doswiadczen, na proces termoformowania.Stwierdzono, ze specyficzne wlasnosci kompozycji polipropylenowej polegajace na uzyskaniu bardzo wysokiej jednorodnosci i równomiernosci plyniecia w procesie termoformowania, mozna uzyskac poprzez wprowadzenie do 100 czesci wagowych standardowego polipropylenu, którego wskaznik plyniecia zawiera sie w granicach 0,3-3,5 g/10 min., 0,01-0,5 czesci wagowych co naj¬ mniej jednej z soli nasyconych kwasów tluszczowych, 0,1-0,6 czesci wagowych parafiny lub2 135 084 wosków oraz 0,1-0,5 czesci wagowych nasyconych kwasów tluszczowych lub ich estrów. Kompo¬ zycja taka zawierac moze równiez inne, typowe dodatki stosowane w przetwórstwie tworzyw, takie jak antyutleniacze i barwniki.Kompozycje wedlug wynalazku sporzadza sie bezposrednio przed wprowadzeniem do wytla¬ czarki albo po uprzednim stopieniu z 1-10 czesciami wagowymi polimeru lub kauczuku o wskazni¬ ku plyniecia nie mniejszym od wskaznika plyniecia polipropylenu bazowego.Uzyskane z kompozycji wedlug wynalazku wyroby a zwlaszcza folie odznaczaja sie jednorod¬ noscia i wysoka tlocznoscia w procesie termoformowania, w którym nie wystepuja takie nieko¬ rzystne zjawiska jak przecienienia i deformacje scianek ksztaltowanego detalu, charakterystyczne dla termoformowania detali ze standardowych typów polipropylenu. Próby termoformowania folii z kompozycji wedlug wynalazku wykazuja jej przydatnosc do procesu glebokiego formowania wyrobów charakteryzujacych sie parametrem tlocznosci o wartosciach przekraczajacych liczbe 1, przy czym tlocznosc okresla sie stosunkiem wysokosci detalu H do jego srednicy A. Wyroby formowane z kompozycji wedlug wynalazku charakteryzuje wyzsza sztywnosc od wyrobów formo¬ wanych z polipropylenu bazowego bez dodatków stanowiacych istote wynalazku. Dodatkowa cecha korzystna kompozycji wedlug wynalazku jest nieoczekiwana podatnosc powierzchni wyro¬ bów do przyjmowania nadruku, co eliminuje proces wstepnej aktywacji powierzchni.Przyklad I. Kompozycja polipropylenowa sklada sie z polipropylenu o wskazniku plynie¬ cia 2 g/10 min. w ilosci 100 czesci wagowych, stearynianu cynku w ilosci 0,1 czesci wagowych, estru glicerynowego kwasu stearynowego w ilosci 0,05 czesci wagowych i wosku uzyskanego na drodze termicznej degradacji polietylenu w ilosci 0,5 czesci wagowych. Skladniki kompozycji wymieszano i przepuszczono przez wytlaczarke z glowica granulujaca. Z uzyskanego granulatu wytloczono folie o grubosci 1,2 mm a nastepnie formowano wyroby o glebokosci tloczenia H/A równej 0,4 i 1,05.Przyklad II. Kompozycja polipropylenowa sklada sie z polipropylenu o wskazniku plynie¬ cia 2,5 g/10 min. w ilosci 105 czesci wagowych, stearynianu wapnia w ilosci 0,1 czesci wagowych, stearynianu cynku w ilosci 0,1 czesci wagowych, kwasu stearynowego w ilosci 0,1 czesci wagowych, pigmentu nieorganicznego w ilosci 0,3 czesci wagowych oraz typowych antyutleniaczy. Kompozy¬ cje przygotowano w dwóch etapach. W etapie pierwszym wymieszano 105 czesci wagowych polipropylenu o wskazniku plyniecia 2,5 g/10 min. z 0,12 czesciami wagowymi stearynianu wapnia oraz typowymi antyutleniaczami. W drugim etapie do 5 czesci wagowych uprzednio przygotowanej mieszaniny wprowadzono 0,1 czesc wagowa kwasu stearynowego, 0,1 czesc wagowa stearynianu cynku, 0,3 czesci wagowych parafiny. Skladniki te po wymieszaniu stopiono w jednoslimakowej wytlaczarce z glowica granulujaca a wytloczony granulat dodano do reszty mieszaniny z pier¬ wszego etapu przygotowywania kompozycji. Tak przygotowana mieszanine wytloczono w wytla¬ czarce z glowica szczelinowa uzyskujac folie grubosci 0,8 mm. Z folii tej formowano prózniowo pojemniki o stosunku wysokosci do srednicy H/A= 1,05. Pojemniki te zadrukowano w sposób trwaly bez uprzedniej aktywacji ich powierzchni.Zastrzezenie patentowe Termoformowalnakompozycja polipropylenowa zawierajaca polipropylen, sole nasyconych kwasów tluszczowych, parafine lub woski, znamienna tym, ze sklada sie z polipropylenu o wskazni¬ ku plyniecia od 0,3 do 3,5 g/10 min. w ilosci 100 czesci wagowych, co najmniej jednej z soli nasyconych kwasów tluszczowych w ilosci od 0,01 do 0,5 czesci wagowych, parafiny lub wosków w ilosci od 0,1 do 0,6 czesci wagowych oraz nasyconych kwasów tluszczowych lub ich estrów w ilosci od 0,1 do 0,5 czesci wagowych i ewentualnie standardowych antyutleniaczy i barwników.Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz.' Cena 100 zl PLThe subject of the invention is a thermoformable polypropylene composition based on polypropylene and containing salts of saturated fatty acids, paraffin or waxes, as well as additives modifying and increasing the homogeneity and uniformity of the mass flow in the thermoforming process. . Only plastic compositions, klper have such features, allow to obtain in the thermoforming process non-defective final products. Polypropylene compositions processed by thermoforming are known, in which, in addition to base polypropylene, there are salts of saturated fatty acids, paraffin or waxes and other additives typical for plastics processing. . Polypropylene compositions containing the addition of saturated fatty acid salts as a dye dispersing agent do not show any increase in the susceptibility of the boards and films obtained from them to thermoforming, while the compositions containing the addition of paraffin or waxes, with the amount of this additive ranging from 1 to 10% by weight In relation to the base polypropylene, they are characterized by a significant reduction in the viscosity of the melted polymer, i.e. good fluidity, which qualifies them for processing mainly by the injection method, but at the same time the same quantity of paraffin or waxes significantly deteriorates the susceptibility of polypropylene to processing by thermoforming. The introduction of less than 1% by weight of the amount of paraffin or waxes into the polypropylene composition does not affect, according to the experience to date, the thermoforming process. It has been found that the specific properties of a polypropylene composition consisting in obtaining very high homogeneity and uniformity of flow in the thermoforming process can be obtained by introducing it into 100 parts by weight of standard polypropylene, the flow index of which is in the range 0.3-3.5 g / 10 min., 0.01-0.5 parts by weight of at least one salt of saturated fatty acids, 0.1- 0.6 parts by weight of paraffin or waxes and 0.1-0.5 parts by weight of saturated fatty acids or their esters. Such a composition may also contain other typical additives used in the processing of plastics, such as antioxidants and dyes. The compositions according to the invention are prepared immediately before introducing them into the extruder or after melting with 1-10 parts by weight of a polymer or rubber of The products obtained from the composition according to the invention, especially the films, are characterized by homogeneity and high compression in the thermoforming process, in which there are no adverse phenomena such as overloading and deformation of the walls of the shaped detail, characteristic for the flow rate no less than the flow index of the base polypropylene. thermoforming details from standard types of polypropylene. Attempts at thermoforming the film from the composition according to the invention show its suitability for the process of deep forming of products characterized by the pressure parameter with values exceeding the number 1, where the density is determined by the ratio of the height of the detail H to its diameter A. Products formed from the composition according to the invention are characterized by higher stiffness than the products molded from a base polypropylene without the additives constituting the core of the invention. An additional advantage of the compositions according to the invention is the unexpected susceptibility of the surface of the articles to receive the print, which eliminates the process of pre-activation of the surface. Example I. A polypropylene composition consists of polypropylene with a flow rate of 2 g / 10 min. 100 parts by weight, 0.1 parts by weight of zinc stearate, 0.05 parts by weight of stearic acid glycerol ester, and 0.5 parts by weight of a wax made by thermal degradation of polyethylene. The ingredients of the composition were mixed and passed through an extruder with a granulating head. 1.2 mm thick films were extruded from the obtained granulate, and then products with an H / A embossing depth equal to 0.4 and 1.05 were formed. Example II. The polypropylene composition consists of a polypropylene with a flow rate of 2.5 g / 10 min. 105 parts by weight, 0.1 parts by weight calcium stearate, 0.1 parts by weight zinc stearate, 0.1 parts by weight stearic acid, 0.3 parts by weight inorganic pigment, and conventional antioxidants. The compositions were prepared in two stages. In the first step, 105 parts by weight of polypropylene with a flow index of 2.5 g / 10 min were mixed. with 0.12 parts by weight of calcium stearate and common antioxidants. In the second step, 0.1 part by weight of stearic acid, 0.1 part by weight of zinc stearate and 0.3 parts by weight of paraffin were introduced into 5 parts by weight of the previously prepared mixture. These ingredients, after mixing, were melted in a single screw extruder with a granulating head, and the extruded granulate was added to the rest of the mixture from the first stage of preparation of the composition. The mixture prepared in this way was extruded in an extruder with a slot head to obtain a film 0.8 mm thick. Containers with a height to diameter ratio of H / A = 1.05 were vacuum formed from this film. These containers are permanently printed without prior surface activation. / 10 min. in the amount of 100 parts by weight, at least one of the salts of saturated fatty acids in the amount of 0.01 to 0.5 parts by weight, paraffins or waxes in the amount of 0.1 to 0.6 parts by weight and saturated fatty acids or their esters in amounts from 0.1 to 0.5 parts by weight and possibly standard antioxidants and dyes. Pracownia Poligraficzna UP PRL. Mintage 100 copies' Price PLN 100 PL