PL13501B1 - Sposób oczyszczania magnezu i jego stopów. - Google Patents
Sposób oczyszczania magnezu i jego stopów. Download PDFInfo
- Publication number
- PL13501B1 PL13501B1 PL13501A PL1350129A PL13501B1 PL 13501 B1 PL13501 B1 PL 13501B1 PL 13501 A PL13501 A PL 13501A PL 1350129 A PL1350129 A PL 1350129A PL 13501 B1 PL13501 B1 PL 13501B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- iron
- alloys
- magnesium
- metal
- liquid
- Prior art date
Links
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 6
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title claims description 6
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title claims description 6
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 title claims description 6
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 title claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 34
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 17
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 13
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 8
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 6
- 229910000861 Mg alloy Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 3
- 239000011538 cleaning material Substances 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 2
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 5
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 5
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 3
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 230000005496 eutectics Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000005562 fading Methods 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 150000002506 iron compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Description
Próbowano juz w rozmaity sposób o- czyszczac magnez i jego stopy w celu po¬ wiekszenia ich odpornosci przeciw zzera¬ niu. Sposoby te daza jednak wylacznie do tego celu, zeby usuwac z metalu zanieczy¬ szczenia w rodzaju soli lub tlenków przez przetapianie ich z topnikami. Otrzymany przytem metal, pozornie czysty, nie odpo¬ wiada, pod wzgledem odpornosci przeciw zzeraniu, tym wymaganiom, które wynika¬ ja z wzrastajacego z roku na rok zastoso¬ wania stopów magnezu w przemysle.Otóz okazalo sie, ze ta stosunkowo ma¬ la odpornosc przeciw zzeraniu jest tylko czesciowo wlasnoscia magnezu, natomiast powoduje ja w wysokim stopniu obecnosc malych ilosci (setnych czesci procentu) ze¬ laza i innych nierozpuszczalnych zanie¬ czyszczen drobno rozdzielonych i niepo- siadajacych charakteru soli. W dalszym ciagu opisu bedlzie mowa o zelazie, przy- czem nalezy jednak myslec takze o innych zanieczyszczeniach.Wiadomo juz od dawna, ze zelazo nie daje sie wprowadzac jak skladnik stopowy wysokoprocentowych stopów magnezu i nie tworzy takze stopów z samym magnezem.Mimo to znajduja sie w tych metalach pra¬ wie zawsze bardzo male ilosci zelaza nie¬ zmiernie drobno rozdzielonego i pochodza¬ cego albo z materjalów surowych, albo wprowadzonych przez takie skladniki sto¬ pu, jak glin, cynk lub krzem, które zawsze zawieraja male ilosci zelaza, jako zanie¬ czyszczenia w postaci zwiazków zelaza.Te czastki zelaza bardzo malej wielkosci,pozostaja w metalu w zawiesinie. Na po¬ wierzchni takiego niet&lu wytwarzaja sie w obecnosci wody i roztworów wodnych ogni¬ wa galwaniczne, które sa przyczyna silniej¬ szego zzerania metalu.Niniejszy wynalazek polega wiec na u- suwaniu zawartosci zelaza z metalu w ten sposób, ze do plynnego metalu dodaje sie materjaly, które w plynnym metalu, przy wzrastajacej temperaturze, przechodza w roztwór w rosnacych ilosciach i odpowied¬ nio przy spadku temperatury pierwotnie wykrystalizowuja sie, przyczem wydziela¬ jace sie krysztaly oslaniaja zelazo i po¬ dobne zanieczyszczenia albo wiaza je che¬ micznie lufo mechanicznie. Wydzielone w ten sposób krysztaly pierwotne oddziela sie potem od cieczy w dowolny znany spo¬ sób, najprosciej $rzez dopuszczenie, aby krysztaly otsiadaly tak, ze zawartosc zela¬ za w pozostalej cieczy okazuje sie potem znacznie zmniejszona, albo zupelnie usu¬ nieta. Nalezy dazyc do mozliwie daleko i- dacego usuniecia z cieczy wydzielajacych sie krysztalów pierwotnych, zawierajacych zelazo, bo i te krysztaly moga wplywac niekorzystnie na odpornosc metali przeciw zzeraniu, jakkolwiek w znacznie mniej¬ szym stopniu, niz wolne zelazo.W praktyce okazalo sie korzystnem dodawanie tych materjalów oczyszczaja¬ cych do plynnego metalu w postaci doklad¬ nie rozdrobnionej.Przy uzyciu np. krzemu w ilosci prze¬ wyzszajacej stezenie eutektyczne mozna juz usunac z metalu znaczny procent za¬ wartosci zelaza. Jeszcze znacznie lepsze wyniki otrzymuje sie przy uzyciu manga¬ nu. W tym przypadku udaje isie usunac przewazajaca czesc zelaza. Pozostale e- wentualnie w cieczy, bardzo male ilosci zelaza, które jest przytem zwiazanie z man¬ ganem (naogól razem mniej niz 0,2%), nie Druk L. Boguslawski' moga juz wplywac w znaczniejszym stop¬ niu szkodliwie na odpornosc metalu prze¬ ciw zzeraniu.Przyklad: 100 kg stopu magnezu, za¬ wierajacego 7 — 10% metali obcych stapia sie i ogrzewa do temperatury okolo 900°C.Potem dodaje sie do plynnego stopu 1,5 kg drobno zmielonego manganu i miesza dokladnie przez 15 (minut'. Nastepnie obni¬ za sie temperature do 700°C i pozostawia metal przy tej temperaturze w spokoju przez dwie godziny. W tym okresie osiada wieksza czesc manganu i zelaza na dnie naczynia, poczem zlewa sie ciecz, oddzie¬ lajac ja w teru sposób od zanieczyszczen, które zebraly sie na dnie naczynia. Zawar¬ tosc zelaza w stopie, która pierwotnie wy¬ nosila 0,08%, wynoisi 0,02%, a zawartosc manganu nie przewyzsza 0,2%. PL
Claims (1)
1. Sposób oczyszczania magnezu i je¬ go stopów od zelaza i podobnych zanieczy¬ szczen, zawartych w postaci zawiesiny w ma/gnezie i wysokoprocentowych stopach magnezu, znamienny tern, ze metal przera¬ bia sie w stanie plynnym zapomoca mate¬ rjalów oczyszczajacych, np. krzemu lub manganu, które po uprzedniem roztopie¬ niu, wskutek podwyzszenia temperatury, przy ochladzaniu wykrystalizowuja sie pierwotnie z plynmegoi metalu i przytem o- slaniaja, albo wiaza chemicznie lub mecha¬ nicznie zanieczyszczenia, poczem wydzie¬ lone materjaly oddziela sie od pozostalej cieczy, najlepiej zapomoca osadzania. I. G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft. Zastepca: Dr. inz. M. Kryzan, rzecznik patentowy. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL13501B1 true PL13501B1 (pl) | 1931-05-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20150376737A1 (en) | Copper-zinc alloy for a plumbing fitting and method for the production thereof | |
| US1945297A (en) | Aluminum alloy | |
| CN101952081B (zh) | 含有Ni的无铅焊料的Ni浓度调节方法 | |
| PL13501B1 (pl) | Sposób oczyszczania magnezu i jego stopów. | |
| US2004372A (en) | Solder for aluminium and its alloys | |
| US2029898A (en) | Method of purifying magnesium | |
| US3607232A (en) | Refining lead | |
| US1786908A (en) | Process for the separation and purification of metals and metallic alloys | |
| US2932564A (en) | Mica treated metals | |
| US2578977A (en) | Method and composition for reducing the amount of dross floating on spelter bath | |
| US2296196A (en) | Process for purifying metals | |
| US1947938A (en) | Process of making a new composition of matter and the product thereof | |
| US1020512A (en) | Zinc and method of purifying and improving the same. | |
| PL21574B3 (pl) | Sposób wytwarzania wysokoprocentowych stopów magnezu. | |
| US1739717A (en) | Method of treating shavings and scrap of light metal and alloys thereof | |
| TWI908717B (zh) | 製備高純度鉛的改良方法 | |
| US671988A (en) | Method of treatment of amalgam containing copper or precious metals. | |
| US1092935A (en) | Flux for purifying aluminum and its alloys. | |
| US1069545A (en) | Method of separating barytes from ores. | |
| US191728A (en) | Improvement in processes for reducing nickel ore | |
| Hatchett | V. Analysis of a triple sulphuret, of lead, antimony, and copper, from Cornwall | |
| US2115299A (en) | Process for refining lead alloys | |
| US1007734A (en) | Process for manufacturing metallic manganese and calcium fluorid. | |
| PL31977B1 (pl) | Sposób regenerowania odpadków stopów cynkowych, zawierajacych miedz | |
| PL26230B1 (pl) | Sposób otrzymywania kadmu metalicznego oraz urzadzenie sluzace do tego celu. |