Przedmiotem wynalazku jest pierscieniowe zlacze lutowane elementów cylindncznych. stoso¬ wane zwlaszcza podczas laczenia elementów cylindrycznych urzadzen pierscieniowych o wymaga¬ nej szczelnosci polaczenia i odpornosci na wysoka temperature.W konstrukcji urzadzen prózniowych wystepuje koniecznosc pierscieniowego laczenia ze soba dwóch lub wiekszej ilosci elementów cylindrycznych w jedna szczelna na próznie calosc. W przypadku laczenia elementów, które nastepnie pracuja w podwyzszonej lub wysokiej temperatu¬ rze, stosuje sie pierscieniowe zlacze lutowane lutem twardym, przy czym laczenie prowadzi sie w piecu prózniowym. Do elementów takich naleza korpusy lamp elektronowych laczone z kilku lub kilkunastu elementów cylindrycznych. Dotychczasowe pierscieniowe zlacza lutowane maja postac szczeliny, utworzonej pomiedzy laczonymi elementami, które to szczeliny wypelnia sie lutem twardym. Szczelina przewaznie ma w przekroju poprzecznym ksztalt zblizony do litery Z. przy czym szerokosc szczeliny jest jednakowa na calej dlugosci.Znane zlacza lutowane czesto traca próznioszczelnosc w temperaturze pracy polaczonego elementu. Utrata szczelnosci nastepuje w tych przypadkach, gdy lut nie wypelnia calej szczeliny zlacza, lub gdy w lutowiu wystepuja pecherze gazowe. Sklonnosc do powstawania pecherzy oraz przerw w lutowiu zalezna jest nie tylko od parametrów procesu lutowania i rodzaju lutowia, ale równiez od ksztaltu samego zlacza.Po wielu badaniach i doswiadczeniach okazalo sie nieoczekiwanie, ze szczelina zlacza pow inna miec szerokosc zmienna. Pierscieniowe zlacze lutowane wedlug wynalazku ma szczeline utworzona w laczonych elementach o szerokosci zwiekszajacej sie wraz z odlegloscia od geometrycznej osi symetrii laczonych elementów. Szczelina ta ma stala szerokosc w poblizu wewnetrznych powierzchni laczonych elementów i w czesci rurowej szczeliny.Natomiast w poblizu zewnetrznej powierzchni laczonych elementów szczelina jest rozsze¬ rzona, przy czym rozszerzenie to stanowi zbiornik nadmiarowy dla wyplywajacego lutowia.Rozszerzenie szczeliny, w przekroju poprzecznym ma ksztalt zblizony do trójkata. Korzystnie jest stosowac, jako podstawowa szerokosc szczeliny, szczeline w czesci rurowej o szerokosci równej wielkosci pola tolerancji pasowania obrotowego ciasnego H7/g6.2 134374 Rozszerzajaca sie szczelina zlacza od wnetrza laczonych elementów w kierunku na zewnatrz skutecznie zapobiega powstawaniu przerw w lutowiu oraz pecherzy gazowych. Dzieki temu znacznie poprawila sie jakosc polaczenia i odpornosc zlacza na szoki cieplne. Ponadto zastosowa¬ nie zbiornika nadmiarowego dla wyplywajacego ze szczeliny lutowia likwiduje koniecznosc zasto¬ sowania obróbki skrawania po wykonaniu lutowania.Przedmiot wynalazku jest dokladnie objasniony w przykladzie wykonania pierscieniowego zlacza lutowanego elementów korpusu lampy elektronowej oraz pokazany na rysunku, który przedstawia zlacza elementów korpusu lampy elektronowej w pionowym przekroju.Podczas laczenia dwóch elementów 1 i 2 pierscieniowych korpusu lampy elektronowej ustawia sie te elementy osiowo wzgledem siebie. Obydwa elementy 1 i 2 ksztaltuje sie w ten sposób, ze pomiedzy nimi powstaje szczelina 3 o przekroju zblizonym do ksztaltu litery Z. Podstawowa wielkoscia szczeliny 3 jest jej szerokosc w czesci rurowej 4, przy czym wielkosc ta dla srednicy nominalnej 10 mm przyjmuje sie zgodnie z pasowaniem obrotowym ciasnym H7/g6. Szerokosc szczeliny 3 w tym miejscu przyjmuje sie równa polu tolerancji pasowania H7/g6. Szczeline 3 w poblizu wewnetrznej powierzchni 5 laczonych elementów 1 i 2 przyjmuje sie równa 0,4 pola tolerancji H7/g6 dla srednicy nominalnej 10mm. Szczelina 3 w poblizu rozszerzenia 6 i powierzchni zewnetrznej 7 laczonych elementów 1 i 2 ma szerokosc równa podwojonemu polu tolerancji H7/g6. Natomiast rozszerzenie 6 szczeliny 3 stanowiace zbiornik nadmiarowy lutowia ma w przekroju dlugosc równa potrojonej wielkosci pola tolerancji H7/g6 i identyczna wysokosc maksymalna. Pomiedzy tymi charakterystycznymi wielkosciami szczelina ma lagodne rozszerzenia i luki. Podczas laczenia zlacza w piecu prózniowym lut twardy dokladnie wypelnia szczeline 3, tworzac twarde i szczelne polaczenie elementów 1 i2 korpusu lampy elektronowej.Zastrzezenia patentowe 1. Pierscieniowe zlacze lutowane elementów cylindrycznych, zawierajace szczeline pomiedzy laczonymi elementami, wypelniona w trakcie laczenia lutem twardym, znamienne tym, ze szczelina (3) ma szerkosc zwiekszajaca sie wraz z odlegloscia od geometrycznej osi symetrii laczonych elementów (1 i 2), przy czym szczelina (3) ma stala szerokosc w poblizu wewnetrznej powierzchni (5) laczonych elementów (1 i 2) oraz w czesci rurowej (4) szczeliny (3), natomiast w poblizu zewnetrznej powierzchni (7) laczonych elementów (1 i 2) ma rozszerzenie (6) szczeliny (3) stano¬ wiace zbiornik nadmiarowy dla wyplywajacego lutowia ze szczeliny (3). 2. Pierscieniowe zlacze wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze rozszerzenie (6) stanowiace zbiornik nadmiarowy dla wyplywajacego ze szczeliny (3) lutowia ma ksztalt pierscieniowego wybrania o przekroju zblizonym do trójkata. 3. Pierscieniowe zlacze wedlug zastrz. ,1 znamienne tym, ze czesc rurowa (4) szczeliny (3) ma szerokosc równa wielkosci pola tolerancji pasowania obrotowego ciasnego H7/g6.134374 PLThe subject of the invention is ring-shaped brazed joints of cylindrical elements. They are used especially when joining cylindrical elements of ring devices with the required tightness of the connection and resistance to high temperature. In the construction of vacuum devices, it is necessary to join two or more cylindrical elements in a ring to form one vacuum-tight whole. In the case of joining elements which are then operated at elevated or high temperatures, ring-shaped brazed joints are used, the joining being carried out in a vacuum furnace. Such elements include the bodies of electron tubes combined of several or a dozen or so cylindrical elements. The ring soldered joints used so far have the form of a gap formed between the joined elements, which gaps are filled with hard solder. The cross-section of the joint usually has a shape close to the letter Z, with the width of the joint being the same along its entire length. There is a loss of tightness in cases where the solder does not fill the entire gap of the joint, or when there are gas bubbles in the solder. The tendency to the formation of bubbles and breaks in solder depends not only on the parameters of the soldering process and the type of solder, but also on the shape of the joint itself. After many research and experiments, it turned out unexpectedly that the joint gap should have a different width. According to the invention, a ring soldered joint has a gap formed in the joined elements with a width increasing with the distance from the geometric axis of symmetry of the joined elements. The gap has a constant width near the inner surfaces of the joined elements and in the part of the tubular gap, whereas near the outer surface of the joined elements the gap is widened, with the extension being an overflow reservoir for the solder flowing out. The width of the gap, in cross-section, is similar in shape to triangle. It is preferable to use, as the basic width of the gap, a gap in the tubular portion with a width equal to the size of the H7 / g6.2 pivoting tolerance field. 134374 The widening joint gap from the inside of the joined elements towards the outside effectively prevents the formation of solder gaps and gas bubbles. Thanks to this, the quality of the connection and the resistance of the joint to thermal shocks has improved significantly. In addition, the use of an overflow reservoir for solder flowing out of the gap eliminates the need for machining after soldering. The subject of the invention is explained in detail in an example of a solder ring joint of the components of the tube body and the figure shown, which shows the joints of the components of the tube body in vertical cross-section. When joining two ring-shaped elements of the tube body, these elements are aligned axially with respect to each other. Both elements 1 and 2 are shaped in such a way that a gap 3 is formed between them with a cross-section close to the shape of the letter Z. The basic size of the gap 3 is its width in the tubular part 4, the size of which for a nominal diameter of 10 mm is taken according to H7 / g6 tight swivel fit. The slit width 3 here is assumed to be equal to the fit tolerance H7 / g6. The gap 3 near the inner surface 5 of the joined elements 1 and 2 is equal to 0.4 of the tolerance field H7 / g6 for the nominal diameter of 10mm. The slit 3 near the flare 6 and the outer surface 7 of the joined elements 1 and 2 has a width equal to twice the tolerance field H7 / g6. On the other hand, the widening 6 of the gap 3, constituting the solder excess reservoir, has a cross-sectional length equal to three times the size of the tolerance field H7 / g6 and the same maximum height. Between these characteristic sizes, the gap has smooth widenings and gaps. When connecting the joint in a vacuum furnace, the braze solder precisely fills the gap 3, creating a hard and tight connection of the elements 1 and 2 of the tube body. Patent claims 1. Ring-shaped brazed joint of cylindrical elements, containing the gap between the connected elements, filled during the connection with hard solder, characterized by that the slit (3) has a width that increases with the distance from the geometric axis of symmetry of the joined elements (1 and 2), while the slit (3) has a constant width near the inner surface (5) of the joined elements (1 and 2) and part of the tubular part (4) of the slot (3), while in the vicinity of the outer surface (7) of the joined elements (1 and 2) it has an expansion (6) of the slot (3) constituting an overflow reservoir for solder flowing out of the slot (3). 2. Ring connector according to claim A device as claimed in claim 1, characterized in that the expansion (6), constituting a relief reservoir for solder flowing out of the gap (3), has the shape of a ring recess with a cross-section close to a triangle. 3. Ring connector according to claim , 1, characterized in that the tubular portion (4) of the slot (3) has a width equal to the size of the tolerance field of the tight fit H7 / g6.134374 EN