PL133827B2 - Method of obtaining a plastic compound - Google Patents
Method of obtaining a plastic compound Download PDFInfo
- Publication number
- PL133827B2 PL133827B2 PL23911382A PL23911382A PL133827B2 PL 133827 B2 PL133827 B2 PL 133827B2 PL 23911382 A PL23911382 A PL 23911382A PL 23911382 A PL23911382 A PL 23911382A PL 133827 B2 PL133827 B2 PL 133827B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- parts
- mass
- amount
- temperature
- Prior art date
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims description 8
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 title description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 12
- 239000001993 wax Substances 0.000 claims description 11
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 10
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 10
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 4
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 2
- 239000005662 Paraffin oil Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 241000779819 Syncarpia glomulifera Species 0.000 description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 2
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 2
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 2
- 239000001739 pinus spp. Substances 0.000 description 2
- 229940036248 turpentine Drugs 0.000 description 2
- 241000282994 Cervidae Species 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 239000004166 Lanolin Substances 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 229940039717 lanolin Drugs 0.000 description 1
- 235000019388 lanolin Nutrition 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 239000004200 microcrystalline wax Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 235000019271 petrolatum Nutrition 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania masy plastycznej przeznaczonej do modelowania.Znane masy plastyczne sa mieszaninami wosków naturalnych lub syntetycznych z wypelnia¬ czami takimi jak kreda, glinka oraz innymi zwiazkami takimi jak terpentyna, smalec, wazelina techniczna, lanolina lub olej parafinowy. Z ksiazki Chemia praktyczna dla wszystkich — Praca zbiorowa PWT Warszawa 1956 — Wydanie 2 znana jest plastelina o skladzie: 200 g wosku zóltego, 14g smalcu, 27g terpentyny i 150g glinki. Znana jest równiez plastelina o skladzie 68-69% kredy mielonej i barwników 10-20% oleju parafinowego i 8-9%mikrowosku.Wada powyzszych mas plastycznych jest koniecznosc ich wstepnego uplastycznienia przed stosowaniem i zabrudzenie rak. Znane plasteliny ulegaja utlenieniu wiazan podwójnych czyli tak zwanemu jelczeniu, które po pewnym czasie jest przyczyna wydzielania sie przykrego zapachu, stosowany dotychczas w skladzie mas olej parafinowy po pewnym czasie ulega wypacaniu sie co z czasem zmniejsza plastycznosc masy.Sposób wedlug wynalazku polega na stopieniu póltwardego wosku w ilosci 10-20 czesci wagowych wraz z polietylenem niskoczasteczkowym mazistym w ilosci 5-15 czesci wagowych i wymieszaniu w temperaturze 343 K do uzyskania jednorodnej mieszaniny, a nastepnie dodaniu polietylenu niskoczasteczkowego w postaci oleju w ilosci 5-15 czesci wagowych utrzymujac temperature 343 K. Do otrzymanej masy dozuje sie weglan wapnia stracony w ilosci 55-75 czesci wagowych wraz z pigmentem w ilosci 0,1-0,3 cz. w. i miesza przez okres 1,5 godziny, uzyskana mase schladza sie do temperatury 323 K dodaje 75-125 czesci wody o temperaturze 323 K i miesza przez okres 1 godziny, po uzyskaniu calkowitej plastycznosci mase oddziela sie od wody i formuje.Przyklad . 15 czesci wagowych póltwardego wosku syntetycznego niewapniowanego PP-20 oraz 10 czesci wagowych olietylenu niskoczasteczkowego mazistego dozuje sie do mieszalnika z plaszczem grzejnym i przy wlaczonym mieszadle topi sie w temperaturze 343 K, po uzyskaniu jednorodnej masy dodaje sie 10 czesci wagowych polietylenu niskoczasteczkowego w postaci oleju i miesza w temperaturze 343 K, nastepnie porcjami dozuje sie weglan wapnia stracony w ilosci2 133 827 0,1-0,3 czesci wagowych, po wymieszaniu calej masy przez okres 1,5 godziny schladza sie do temperatury 323 K i dodaje 100 czesci wagowych wody o temperaturze 323 K i miesza przez 1 godzine, uzyskana w ten sposób mase plastyczna oddziela sie od wody i formuje w postaci lasek.Okazalo sie, ze zastosowanie póltwardego wosku syntetycznego niewapnowanego wystepujacego pod nazwa handlowa wosk PP-20 bedacego mieszanina wysokoczasteczkowych weglowodorów parafinowych, kwasów tluszczowych i estrów alkoholi, polietylenu niskoczasteczkowegow postaci oleju, weglanu wapnia straconego jako wypelniacza i odpowiednich pigmentów, przy czym tempe¬ ratura topnienia wosku i polietylenu niskoczasteczkowego nie moze przekroczyc 343 K jak równiez calkowite uplastycznienie masy przy równowaznej ilosci wody musi przebiegac w temperaturze 323 K, pozwolilo wyeliminowac dotychczasowe wady i uzyskac nieoczekiwane efekty techniczne przedstawione w tabeli.Tabela Rodzaj obróbki Próbka wg Chemii praktycznej Próbka wg P22474 opublikowanego wBUP8/81 Próbka wg wynalazku Plastycznosc wg PN-62/C-04134wg przed ugniataniem 24 12 35 Plastycznosc ; PN-62/C-04134 po ugniataniu 31 22 37 Stopien zabrudzenia rak- ocena wizualna widoczny prawie niewidoczny prawie niewidoczny Masa plastyczna uzyskana wedlug wynalazku posiada bardzo wysoka plastycznosc, nie ulega starzeniu sie i zachowuje swe wysokie walory w zakresie temperatur od 268 K do 308 K, nie powoduje praktycznie zabrudzenia rak.Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania masy plastycznej polegajacy na stopieniu wosków ze skladnikiem cie¬ klym, a nastepnie dodaniu wypelniacza i ewentualnie barwnika, znamienny tym, ze wosk syntety¬ czny póltwardy w ilosci 10-20 czesci wagowych, wraz z poletylenem ni.skoczasteczkowym mazistym w ilosci 5-15 czesci wagowych stapia sie mieszajac w temperaturze 343 K do uzyskania jednorodnej masy, nastepnie dodaje sie polietylen niskoczasteczkowy w postaci oleju w ilosci 5-15 czesci wagowych utrzymujac temperature 343 K, do otrzymanej masy dozuje sie weglan wapnia stracony w ilosci 55-75 czesci wagowych wraz z pigmentem w ilosci 0,1-0,3 czesci wagowych i miesza przez okres 1,5 godziny, uzyskana mase schladza sie do temperatury 323 K, dodaje 75-125 czesci wagowych wody o temperaturze 323 K, miesza przez okres 1,0 godziny, po uzyskaniu calkowitej plastycznosci mase oddziela sie od wody i formuje.Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz.Cena 100 zl PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania masy plastycznej polegajacy na stopieniu wosków ze skladnikiem cie¬ klym, a nastepnie dodaniu wypelniacza i ewentualnie barwnika, znamienny tym, ze wosk syntety¬ czny póltwardy w ilosci 10-20 czesci wagowych, wraz z poletylenem ni.skoczasteczkowym mazistym w ilosci 5-15 czesci wagowych stapia sie mieszajac w temperaturze 343 K do uzyskania jednorodnej masy, nastepnie dodaje sie polietylen niskoczasteczkowy w postaci oleju w ilosci 5-15 czesci wagowych utrzymujac temperature 343 K, do otrzymanej masy dozuje sie weglan wapnia stracony w ilosci 55-75 czesci wagowych wraz z pigmentem w ilosci 0,1-0,3 czesci wagowych i miesza przez okres 1,5 godziny, uzyskana mase schladza sie do temperatury 323 K, dodaje 75-125 czesci wagowych wody o temperaturze 323 K, miesza przez okres 1,0 godziny, po uzyskaniu calkowitej plastycznosci mase oddziela sie od wody i formuje. Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz. Cena 100 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL23911382A PL133827B2 (en) | 1982-11-17 | 1982-11-17 | Method of obtaining a plastic compound |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL23911382A PL133827B2 (en) | 1982-11-17 | 1982-11-17 | Method of obtaining a plastic compound |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL239113A2 PL239113A2 (en) | 1983-09-26 |
| PL133827B2 true PL133827B2 (en) | 1985-07-31 |
Family
ID=20014714
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL23911382A PL133827B2 (en) | 1982-11-17 | 1982-11-17 | Method of obtaining a plastic compound |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL133827B2 (pl) |
-
1982
- 1982-11-17 PL PL23911382A patent/PL133827B2/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL239113A2 (en) | 1983-09-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU962284A1 (ru) | Пишущее средство | |
| CA2195333A1 (en) | Method of reclaiming waste plastic material and a compound including waste plastic material | |
| ATE120363T1 (de) | Kosmetische zusammensetzungen. | |
| US4193815A (en) | Gilsonite emulsion compositions | |
| JPH0149752B2 (pl) | ||
| US4833185A (en) | Sludge obtained when processing waste lubricating oil, and a method for utilizing the sludge | |
| US3414421A (en) | Sealing wax | |
| US3119705A (en) | Inert simulant for explosive | |
| US2373709A (en) | Coating composition and method of making same | |
| GB2048670A (en) | Barrier creams | |
| ATE8343T1 (de) | Antizusammenbackmittel, verfahren zu seiner herstellung und seine anwendung. | |
| ATE76090T1 (de) | Schutzlack mit isothermischer und isophonischer wirkung. | |
| RU2155480C2 (ru) | Влагозащитное парафиновое покрытие плодовых и виноградных черенков | |
| CA1119519A (en) | Microcrystalline wax with petrolatum as a solid makeup composition | |
| PL187574B1 (pl) | Emulsja parafinowa i sposób wytwarzania emulsji parafinowej | |
| US1617996A (en) | Flame-coloring agent | |
| US735604A (en) | Paint compound. | |
| ATE37194T1 (de) | Abdichtungszusammensetzungen und verfahren zu ihrer herstellung. | |
| US668095A (en) | Molding composition. | |
| US118032A (en) | Improvement in coatings for iron | |
| SU626729A1 (ru) | Средство дл защиты виноградных прививок | |
| JPS62295996A (ja) | 可塑性油脂の製造方法 | |
| GB529399A (en) | Improvements in or relating to coating film forming and sealing compositions obtained from polymeric derivatives of methacrylic acid | |
| JPS6127911A (ja) | ロジンエステルを含有する安定な液状組成物およびそれを含有する化粧料 | |
| US1323597A (en) | Cemehtt composition |