PL13370B1 - Sposób oczyszczania metali, zwlaszcza w zastosowaniu do usuwania zanieczyszczen z olowiu hutniczego. - Google Patents

Sposób oczyszczania metali, zwlaszcza w zastosowaniu do usuwania zanieczyszczen z olowiu hutniczego. Download PDF

Info

Publication number
PL13370B1
PL13370B1 PL13370A PL1337030A PL13370B1 PL 13370 B1 PL13370 B1 PL 13370B1 PL 13370 A PL13370 A PL 13370A PL 1337030 A PL1337030 A PL 1337030A PL 13370 B1 PL13370 B1 PL 13370B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
zinc
bismuth
chloride
fact
bath
Prior art date
Application number
PL13370A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL13370B1 publication Critical patent/PL13370B1/pl

Links

Description

Wynalazek dotyczy oczyszczania meta¬ li, a zwlaszcza usuwania zanieczyszczen, nie wylaczajac bizmutu i cynku, z olowiu hutniczego, przyczem proces ten moze tak¬ ze stanowic czesc sposobu odsrebrzania i oczyszczania olowiu.Wedlug niniejszego wynalazku do ka¬ pieli z hutniczego olowiu, zawierajacej srebro i inne zanieczyszczenia, dodaje sie cynk w celu wytworzenia piany srebrowej (zuzla), która po usunieciu przerabia sie w znany sposób celem zregenerowania sre¬ bra. Po wydzieleniu srebra metal ochladza sie do odpowiedniej temperatury, poczem dodaje sie do niego metal z grupy ziem alkalicznych, najkorzystniej w postaci sto¬ pu, a mianowicie w takich warunkach, któ¬ re sprzyjaja tworzeniu sie piany bizmuto¬ wej, zawierajacej wieksza czesc bizmutu, znajdujacego sie w kapieli, i nieco cynku.Te piane usuwa sie i poddaje dalszemu traktowaniu w celu zregenerowania zawar¬ tych w niej metali. Kapiel ochladza sie da¬ lej celem usuniecia swiezych ilosci bizmu¬ tu w postaci piany. Nastepnie kapiel ogrze¬ wa sie ponownie i dodaje odpowiednia warstwe pokrywajaca, np. zuzel chlorkowy, celem przykrycia powierzchni i zapobie¬ gniecia utlenieniu.Nastepnie do masy kapieli wprowadza sie chlor pod chlorkowa powloke. Chlor reaguje z cynkiem i metalem z grupy ziem alkalicznych, tworzac chlorki, które mie¬ szaja sie z pokrywajaca warstwa i tworzana powierzchni kapieli topliwy zuzel. W tych warunkach moga zachodzic wtórne re¬ akcje, gclyz'metalz grupy ziem alkalicz¬ nych moze reagowac z chlorkiem olowiu.Skutkiem tego kapiel oczyszcza sie od za¬ wartego w niej jeszcze metalu z.grupy ziem alkalicznych, przyczem uwalnia sie jeszcze nieco olowiu.Wspomniany powyzej bizmutowy zuzel mozna stopic pod powloka zuzla chlorko¬ wego celem usuniecia z niego metalu z gru¬ py ziem alkalicznych; który wyplywa na powierzchnie i zostaje usuniety wraz z zuzlem. Celem zregenerowania czesci cyn¬ ku pozostalosc wytapia sie i ponownie trak¬ tuje gazowym chlorem celem zregenerowa¬ nia reszty cynku pod postacia zuzla chlor¬ kowego. Bizmut pozostaly w plynnej cze¬ sci po wytopieniu moze byc zregenerowa¬ ny w znany sposób.Ponizej dla przykladu opisano okreslo¬ ny przypadek praktycznego zastosowania niniejszego sposobu.Olów odsrebrzono w zwyklej tempera¬ turze. Dodano plyty cynkowe i kapiel stop¬ niowo ochlodzono. Z piany, wydzielajacej sie po ochlodzeniu kapieli do temperatury okolo 343°C, utworzono 12 bloków, które ponownie dodano do kapieli przed od- srebrzaniem. Nastepnie kapiel utrzymywa¬ no w stalej (tej samej) temperaturze i do¬ dano do niej metal z grupy ziem alkalicz¬ nych, najkorzystniej stopiony z olowiem, np. w postaci stopu wapniowo-olowiowego.Podczas tej fazy procesu do kapieli mozna dodawac bizmut w blokach i kawalach i mieszac go ze stopionym metalem. W ten sposób otrzymano obfity zuzel bizmutowy, zawierajacy bizmut, wapn, olów i cynk, który nastepnie usunieto i potraktowano w ponizej opisany sposób celem zregenero¬ wania zawartego w nim bizmutu i cynku.Przez ochlodzenie kapieli prawie do temperatury krzepniecia olowiu, t. j. 330°C, utworzyl sie zuzel, zawierajacy ponownie czesc bizmutu, dzieki czemu zawartosc bizmutu w kapieli ponownie sie zmniejszy¬ la. Ten zuzel usunieto z kapieli i odlano w bloki. Powstawaly równiez zeskorupione grudy przez krzepniecie metalu, przylega- jacego do scianek zbiornika. Bloki i grudy usunieto i dodano je do kapieli, znajduja¬ cej sie w powyzej wymienionej fazie usu¬ wania bizmutu.Kapiel ogrzano nastepnie do temperatu¬ ry 355 — 400° C, poczem dodano chlorek cynku w ilosci, wystarczajacej do calkowi¬ tego pokrycia powierzchni kapieli i oddzie¬ lenia jej od powietrza. Powloka z chlorku cynku zapobiega stykaniu sie kapieli z po¬ wietrzem i utlenianiu olowiu. Jednoczesnie zapobiega ona tworzeniu sie glejty olowia¬ nej, która w tych temperaturach bylaby nie¬ rozpuszczalna. Chlorek cynku reaguje równiez z wapniem, tworzac chlorek wap¬ nia, dzieki czemu wapn mozna calkowicie usunac z kapieli.Nastepnie do kapieli wprowadzono chlor w ilosci wystarczajacej do zwiazania wapnia i cynku w zuzel, skladajacy sie z chlorku cynku i chlorku wapnia, które mozna usunac w dwóch fazach. Pierwszy zuzel zawieral calkowita ilosc wapnia jako chlorek wapnia wraz z pewna iloscia cyn¬ ku w postaci chlorku cynku. Zuzle te uzyto do potraktowania zuzla bizmutowego w ponizej opisany sposób. Ostatni zuzel nie zawieral juz chlorku wapnia i skladal sie z zwyklego chlorku cynku, który mozna zuzyc w jakikolwiek znany sposób.Zuzel olowiowo-wapniowo-bizmutowo- cynkowy, otrzymany w opisany sposób, ce¬ lem usuniecia wapnia i cynku oraz zrege¬ nerowania bizmutu traktuje sie nastepnie przez stopienie pod powloka z zuzla, skla¬ dajacego sie z chlorku wapnia i chlorku cyniku, w temperaturze okolo 540^C. Otrzy¬ many zuzel zawiera calkowita ilosc wap¬ nia z kapieli, przyczem mozna go usunac i, w razie potrzeby, dalej potraktowac celem zregenerowania zawartych w nim metali.Po usunieciu zuzla metal wytapia sie, — 2 —przyczem stale czesci zawieraja wieksza czesc cynku, a plynne czesci wieksza czesc bizmutu. Stale czesci mozna ogrzewac w retortach do wytwarzania cynkowego pylu i metalicznego cynku, który mozna zasto¬ sowac w fazie odsrebrzania, podczas trak¬ towania nastepnych ladunków materjalu.Pozostalosci z retorty, zawierajace cynk i bizmut, dodaje sie do plynnych czesci, któ¬ re nastepnie traktuje sie gazowym chlorem w celu otrzymania zuzla z chlorku cynku.Ten zuzel zawiera reszte cynku; mozna go dodac do zuzla, skladajacego sie z chlorku cynku i chlorku wapnia, którym traktuje sie zuzel bizmutowy. Kapiel zawiera wte¬ dy reszte bizmutu, który mozna zregenero¬ wac w jakikolwiek znany sposób. PL

Claims (10)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób oczyszczania metali, zwla¬ szcza w zastosowaniu do usuwania z olo¬ wiu hutniczego zanieczyszczen takich, jak np. srebro, bizmut i cynk, przyczem srebro usuwa sie przy pomocy cynku, a bizmut przy pomocy metalu z grupy ziem alkalicz¬ nych, znamienny tern, ze usuwanie srebra i bizmutu odbywa sie kolejno w ciaglym pro¬ cesie roboczym.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze bizmut zostaje usuniety przy pomocy stopu wapniowego, zwlaszcza zas stopu wapniowo-olowiowego.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1—2, w któ¬ rym srebro usuwa sie przy pomocy cynku, znamienny tern, ze zarówno metal z grupy ziem alkalicznych, jak i cynk usuwaja sie z kapieli przy pomocy chloru.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 3, znamien¬ ny tern, ze traktowanie chlorem odbywa sie pod powloka z zuzla chlorkowego, najko¬ rzystniej z chlorku cynku, przyczem po¬ wloka ta zapobiega utlenianiu metalu i sprzyja usuwaniu odczynników (cynk, me¬ tal z grupy ziem alkalicznych).
  5. 5. Sposób wedlug zastrz. 1 — 4, yr którym bizmut usuwa sie w postaci zuzla bizmutowego (bizmutowej piany), znamien¬ ny tern, ze metal z grupy ziem alkalicznych wydziela sie z zuzla przez wytopienie tego ostatniego pod powloka z chlorkowego zuzla.
  6. 6. Sposób wedlug zastrz. 5, znamien¬ ny tern, ze czesc cynku usuwa sie z zuzla przez wytopienie, po oddzieleniu metali, nalezacych do grupy ziem alkalicznych.
  7. 7. Sposób wedlug zastrz. 6, znamien¬ ny tern, ze stale czesci po wytopieniu trak¬ tuje sie w retortach celem otrzymania py¬ lu cynkowego i cynku, a pozostaly metal dodaje sie ponownie do kapieli.
  8. 8. Sposób wedlug zastrz. 6—7, zna¬ mienny tern, ze resztki cynku usuwa sie z kapieli przez traktowanie chlorem, przy¬ czem otrzymuje sie chlorek cynku.
  9. 9. Sposób wedlug zastrz. 8, znamien¬ ny tern, ze chlorek cynku stosuje sie jako zuzel chlorkowy, pod którym topi sie obfi¬ ty zuzel bizmutowy.
  10. 10. Sposób wedlug zastrz. 1—9, w za¬ stosowaniu do usuwania metalicznych za¬ nieczyszczen w postaci chlorków z kapieli metalowej, znamienny tern, ze do kapieli wprowadza sie chlor pod powloke z chlor¬ kowego zuzla. Jesse Oatman Betterton. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy. pruk L BogusUwiklcgo I Skl, Warsca*** PL
PL13370A 1930-10-30 Sposób oczyszczania metali, zwlaszcza w zastosowaniu do usuwania zanieczyszczen z olowiu hutniczego. PL13370B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL13370B1 true PL13370B1 (pl) 1931-04-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6516264B2 (ja) 銅精錬スラグの処理方法
US4911755A (en) Method for the refining of lead
US2535536A (en) Flux for purifying metals
PL13370B1 (pl) Sposób oczyszczania metali, zwlaszcza w zastosowaniu do usuwania zanieczyszczen z olowiu hutniczego.
US4108638A (en) Process for separating nickel, cobalt and copper
JPH0457603B2 (pl)
US1945074A (en) Recovery of selenium
US2932564A (en) Mica treated metals
US4404026A (en) Process for separation of dross elements combining sodium addition to molten bullion followed by controlled solidification of casting
US4427629A (en) Process for metal-enrichment of lead bullion
US1809871A (en) Production of bismuth
US3667934A (en) Refining of zinc
SU954470A1 (ru) Способ переработки изгари
US2043575A (en) Process for detinning lead alloys
CA1337579C (en) Method for the refining of lead
US1989734A (en) Production of bismuth
US2074806A (en) Process for the extraction of cadmium
SU947209A1 (ru) Способ обезмеживани шлаков свинцовой шахтной плавки
US1827820A (en) Treatment of metals and/or their compounds
US4410361A (en) Method for desilverizing and removal of other metal values from lead bullion
SU522621A1 (ru) Способ рафинировани олова от примесей
US2111032A (en) Method of purifying fused metals
US2115299A (en) Process for refining lead alloys
US2373516A (en) Purification of magnesium
US1548852A (en) Process of refining lead