PL132898B1 - Method of manufacture of semiconductor varactor diode - Google Patents

Method of manufacture of semiconductor varactor diode Download PDF

Info

Publication number
PL132898B1
PL132898B1 PL22994781A PL22994781A PL132898B1 PL 132898 B1 PL132898 B1 PL 132898B1 PL 22994781 A PL22994781 A PL 22994781A PL 22994781 A PL22994781 A PL 22994781A PL 132898 B1 PL132898 B1 PL 132898B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
semiconductor
straightening
kev
diode
indium
Prior art date
Application number
PL22994781A
Other languages
English (en)
Other versions
PL229947A1 (pl
Inventor
Irena Brylowska
Pawel Mikolajczak
Krzysztof Paprocki
Original Assignee
Univ M Curie Sklodowskiej
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Univ M Curie Sklodowskiej filed Critical Univ M Curie Sklodowskiej
Priority to PL22994781A priority Critical patent/PL132898B1/pl
Publication of PL229947A1 publication Critical patent/PL229947A1/xx
Publication of PL132898B1 publication Critical patent/PL132898B1/pl

Links

Landscapes

  • Electrodes Of Semiconductors (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania pólprzewodnikowej diody pojemnoscio¬ wej , stanowiacej zlacze prostujace metal - pólorzewodnik, charakteryzujacej sie wysoka c pojemnoscia C. i wysokim stosunkiem przestrajania 1 . szczególnie przydatnej w ukladach C2 generacyjnych do przestrajania generatorów, w filtrach strojonych oraz tam, gdzie stoso¬ wane sa kondensatory przestrajania o duzych pojemnosciach, na przyklad w radioodbiornikach pracujacych na zakresie fal srednich i dlugich.Z dotychczas znanych metod wytwarzania diod pojemnosciowych nalezy wymienic przede wszystkim najczesciej stosowana metode dyfuzyjna, polegajaca na wprowadzaniu domieszek do pólprzewodnika typu n, którym sa najczesciej plytki Si, za pomoca dyfuzji w wysokiej temperaturze, w atmosferze gazu ochronnego, zawierajacego duza koncentracje atomów domie¬ szek. W wyniku dyfuzji domieszek w glab plytki, zmienia sie typ pólprzewodnika na p. Tak otrzymane zlacze p - n wyposaza sie nastepnie w kontakty omowe.Inna znana metoda, stopowa, polega na podgrzewaniu plytki pólprzewodnika typu n z umieszczonym na Jej powierzchni metalem domieszkowanym. W temperaturze okolo 160°C uzys¬ kuje sie stop tych metali, dajacy w procesie ochladzania w poblizu obszaru typu n obszar typu p.Znane jest takze wytwarzanie zlacz metoda epitaksji, polegajaca na tworzeniu warstwy p na podlozu typu n w drodze reakcji chemicznej, transportu w fazie gazowej, w temperatu¬ rze ponizej temperatury topnienia pólprzewodnika.Wspomniec jeszcze nalezy o sposobie wytwarzania diod pojemnosciowych typu Schottkyfego, przez nalozenie na podloze krzemowe typu n+ epitaksjalnie cienkiej warstwy typu n, a nastep¬ nie drugiej warstwy metalu. Uzyskane zlacze wyposaza sie w kontakty pradowe.Do zasadniczych niedogodnosci opisanych sposobów nalezy trudnosc uzyskania duzych pojemnosci oraz duzego stosunku przestrajania _1 .i 2 132 898 Celem wynalazku bylo opracowanie sposobu otrzymywania diod pojemnosciowych, charakte¬ ryzujacych sie duza zmiana wartosci pojemnosci przy wzroscie napiecia zaporowego na dio¬ dzie, wykazujacych niejednorodny rozklad domieszek, o malejacym gradiencie koncentracji ze wzrostem glebokosci od metalicznej bariery prostujacej i posiadajacej strukture zlacza prostujacego metal - pólprzewodnik. Cel ten osiagnieto sposobem wedlug wynalazku, którego istota polega na wprowadzaniu do stanowiacego pólprzewodnik typu - p monokrysztalu krzemu, substancji domieszkujacych metoda implantacji.Wedlug wynalazku, stanowiacy pólprzewodnik monokrysztal krzemu typu p, korzystnie jednostronnie polerowany, po uprzednim trawieniu i oczyszczeniu chemicznym poddaje sie implantacji jonami domieszek akceptorowych, przy energii implantowanyeh jonów 30-160 keV, 12 13 2 dawce jonów 10 -10 ^ j/cm , nastepnie po implantacji próbke wygrzewa sie w prózni w temperaturze 500-1000°C przez okres 0,5-2 godzin, po czym na podloze nanosi sie przez naparowanie prózniowe, przy cisnieniu 5x10 6 - 5x10' mm Hg kontakt omowy Au i bariere prostujaca z indu lub cyny w postaci warstw o grubosci 0,3 - 0,5um. Bariere prostujaca z indu lub cyny stanowia krazki o srednicy 0,9 - 2 mm« Jako domieszki akceptorowe w sposobie wedlug wynalazku stosuje sie zwlaszcza jony boru B+, glinu Al+, galu Ga+, indu In+ i talu Tl+. Diode pojemnosciowa uzyskuje sie po zamontowaniu wykonanej diody na podstawie i zahermetyzowaniu.Uzyskane sposobem wedlug wynalazku diody pojemnosciowe wykazuja wlasnosci prostow¬ nicze w zakresie napiec -12V-f-+2V, posiadaja duze pojemnosci, duzy stosunek przestra- C jania 1 oraz w pewnym obszarze napiec liniowa zaleznosc pojemnosci od napiecia* C2 Przyklad* Do wykonania diody uzyto monokrysztal krzemu typu p o grubosci 300/im. Plytke oczyszczono najpierw przez zanurzenie na okres 1,5 minut w roztworze trawiacym zawierajacym mieszanine o skladzie w stosunkach objetosciowych: 5 czesci ste¬ zonego HF, 3 czesci stezonego HNO- oraz 9 czesci wody i nastepnie przez przemycie w 1 n HF.Nastepnie plytke umieszczono w komorze implantacyjnej i implantowano jonami talu Tl z energia 90 keV do momentu uzyskania dozy jonów 10 ; j/cm . Po tym czasie plytke umieszczono w ukladzie prózniowym i wygrzewano w temperaturze 600°C przez 2 godziny.Nastepnie naparowywano zloto w celu otrzymania kontaktu omowego oraz ind w celu otrzy¬ mania kontaktu prostujacego. Po wyjeciu z prózni calosc zamontowano na podstawie i przylutowano kontakty pradowe.Uzyskana dioda posiadala nastepujace parametry: napiecie pracy 0 f 12Vf zakres pojemnosci 1600 pF f 160 pF. Pojemnosc mierzono przy czestotliwosci 0,5 MHz.Zalaczona tabela przedstawia parametry diod pojemnosciowych uzyskanych opisanym w przykladzie sposobem, po domieszkowaniu implantacyjnyra krzemu typu - p atomami B, Al, Ga. In, Tl w zaleznosci od warunków technologicznych otrzymywania.Wynalazek jest dodatkowo objasniony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schemat diody w przekroju, fig. 2-charakterystyke pradowo-napieciowa, fig. 3 - charakterystyke napieciowo-pojemnosciowa. Jak uwidoczniono, diode stanowi plytka pólprzewodnika p 3 z wytworzona implantacyjnie struktura p+ - p. Na plytce 3 od strony ni ezaimplantcwanej znajduje sie napylony kontakt omowy ze zlota 2, natomiast od strony implantacyjnej znaj¬ duje sie kontakt prostujacy z indu lub cyny 1.Fig. 2 przedstawia charakterystyke pradowo-napieciowa diody przy nastepujacych parametrach: energia jonów 90 keV Tl^przy orientacji plytki krzemowej Si<111^ typ prze- wodnictwa - p, doza jonów 1x10 J j/cm , temperatura wygrzewania TA 600 C, czas wygrze¬ wania 2 godziny, kontakt omowy-zloto Au, kontakt prostujacy-ind In, srednica zlacza elektrody indowej 1,6 mm.132 898 Fig» 3 pokazuje charakterystyke napieciowo-pojemnosciowa diody uzyskanej przy identycznych parametrach po/lanych dla fig. 2, przy czym krzywa 4 obrazuje srednice zlacza indowego 0,9 mm, a krzywa 5 - srednice zlacza - 1,6 mnu Tabela I Domiesz¬ ka B+ Al* Ga+ ^ Tl+ Tl+ Tl+ Snergla implan- tacji 30 keV 30 keV 60 keV 60 keV 90 keV 90 keV 90 keV Dawka jonów 2,5x1O12 j/cm2 2,5x1012 j/cm2 2x1012 j/cm2 3x1012 j/cm2 1x1013 j/cm2 1x1013 j/cm2 1x1013 j/cm2 Temp.wy- grz ewania 500°C 400°C 600°C 500°C 600°C 600°C 600°C Czas wy¬ grzewania 0,5 h 0,5 h 1 h 2 h 2 h 2 h 2 h Zakres na¬ piecia pracy 0 V-7,2 V 0 V-4 V 0 V-3 V 0 V-2,1 V 0 V-4 V 0 V-12 V 0 V-12 V Zakre9 pojemnosci ^OOpP-IOOpf x1100pP-100pP x600pF- GOpP *700pP-100p? x500pF-50pF ^ISOOpF-loOpF x*x3500p?-600p? x - srednica diody d = 0,9 mm, xx d = 1,6 mm, xxx d = 2,3 mm Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania pólprzewodnikowej diody pojemnosciowej, znamienny tym, ze stanowiacy pólprzewodnik typu p - monokrysztal krzemu, korzystnie jednostron¬ nie polerowany, imnlantuje sie jonami akceptorowymi, zwlaszcza B+, Al+, Ga+, In , Tl+ 12 13 2 z energia implantacji 30-160 keV, przy dawce jonów 10 -10 j/cm , nastepnie próbe wygrzewa sie w prózni w temperaturze 500 - 1000°C przez okres 0,5 - 2 godzin, po czym na podloze nanosi sie przez naparowanie prózniowe, przy cisnieniu 5x10 mm Hg, kont9kt omowy Au i bariere prostujaca z indu lub cyny w postaci warstw o grubosci 0,3-0,5 Ain, oraz w przypadku bariery prostujacej w ksztalcie krazków o srednicy 0,9-2 mm.J- X h3 Fig. 1132 898 9,6 -8,0 -6,4 -4,8 -3,2 -1,6 U[V] Fig. 2 i C[pFj 1500 1000 500 I rCi J Y5 I ^—| L_ V c2 i i U[Vj teto" -1,6 -3,2 -4,8 -6,4 -8,0 -9,6 Fig. 3 Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz.Cena 100 zl '¦U( PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania pólprzewodnikowej diody pojemnosciowej, znamienny tym, ze stanowiacy pólprzewodnik typu p - monokrysztal krzemu, korzystnie jednostron¬ nie polerowany, imnlantuje sie jonami akceptorowymi, zwlaszcza B+, Al+, Ga+, In , Tl+ 12 13 2 z energia implantacji 30-160 keV, przy dawce jonów 10 -10 j/cm , nastepnie próbe wygrzewa sie w prózni w temperaturze 500 - 1000°C przez okres 0,5 - 2 godzin, po czym na podloze nanosi sie przez naparowanie prózniowe, przy cisnieniu 5x10 mm Hg, kont9kt omowy Au i bariere prostujaca z indu lub cyny w postaci warstw o grubosci 0,3-0,5 Ain, oraz w przypadku bariery prostujacej w ksztalcie krazków o srednicy 0,9-2 mm. J- X h3 Fig. 1132 898 9,6 -8,0 -6,4 -4,8 -3,2 -1,6 U[V] Fig. 2 i C[pFj 1500 1000 500 I rCi J Y5 I ^—| L_ V c2 i i U[Vj teto" -1,6 -3,2 -4,8 -6,4 -8,0 -9,6 Fig. 3 Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz. Cena 100 zl '¦U( PL
PL22994781A 1981-02-28 1981-02-28 Method of manufacture of semiconductor varactor diode PL132898B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL22994781A PL132898B1 (en) 1981-02-28 1981-02-28 Method of manufacture of semiconductor varactor diode

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL22994781A PL132898B1 (en) 1981-02-28 1981-02-28 Method of manufacture of semiconductor varactor diode

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL229947A1 PL229947A1 (pl) 1982-08-30
PL132898B1 true PL132898B1 (en) 1985-04-30

Family

ID=20007547

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL22994781A PL132898B1 (en) 1981-02-28 1981-02-28 Method of manufacture of semiconductor varactor diode

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL132898B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL229947A1 (pl) 1982-08-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1090454A (en) Devices including a layer of amorphous silicon
Kim et al. Impedance spectroscopy of single-and double-layer polymer light-emitting diode
US4947218A (en) P-N junction diodes in silicon carbide
EP0190508A2 (en) Method of manufacturing compound semiconductor apparatus
EP0804802B1 (en) A method of producing an ohmic contact for a semiconductor device
CA1078078A (en) Schottky barrier semiconductor device and method of making same
JPH10501097A (ja) 耐電圧降伏性単結晶炭化ケイ素半導体デバイス及びその製造方法
EP0024625B1 (en) Method of producing an electrical contact on a si substrate
CN101315887A (zh) 半绝缘SiC半导体器件的欧姆接触制作方法
US5371382A (en) Amorphous silicon rectifying contact on diamond and method for making same
Thompson et al. Damaged-induced isolation in n-type InP by light-ion implantation
Paola Metallic contacts for gallium arsenide
Aina et al. Low‐temperature sintered AuGe/GaAs ohmic contact
US5126805A (en) Junction field effect transistor with SiGe contact regions
PL132898B1 (en) Method of manufacture of semiconductor varactor diode
US4680611A (en) Multilayer ohmic contact for p-type semiconductor and method of making same
US4564720A (en) Pure silver ohmic contacts to N- and P- type gallium arsenide materials
US4064621A (en) Cadmium diffused Pb1-x Snx Te diode laser
US3523838A (en) Variable capacitance diode
Parekh et al. Behavior of various silicon Schottky barrier diodes under heat treatment
US4381952A (en) Method for fabricating a low loss varactor diode
Ginley Modification of grain boundaries in polycrystalline silicon with fluorine and oxygen
Horváth et al. Effect of crystallization on the electrical and interface characteristics of GdSi2/p-Si Schottky junctions
Casey et al. Properties of zinc‐phosphide junctions and interfaces
JPS6249753B2 (pl)