Opis patentowy opublikowano: 1A86 12 31 Int. Cl* B21C 37/12 Twórcy wynalazku: Henryk Szarejko, Czeslaw Krawczyk, Leonard Szuszkiewicz, Marcin Soja Uprawniony z patentu: Zaklady Sprzetu Oswietleniowego „Folam- -Wilkasy", Wilkasy k/Gizycka (Polska) Urzadzenie do wykrywania walk&w gietkich Praodmiotem wynalaHflcu jest TMadaende do wy¬ konywania walków gietkich stosowanych jako ele¬ menty noisne i nastawcze w konstrukcjach lamp oswietleniowych, statywach mikrofonów, ukladach chlodzenia obrabiarek skrawajacych.Znane urzadzenie do nawijania walków (posiada dwa walki podpierajace oraz ruchomy walek wcis¬ kajacy. Walki te posiadaja gladka powierzchnie oraz dlugosc wieksza od dlugosci wykonywanych walków gietkich, a ruch pionowy walka rucho¬ mego sterowany jest recznie dzwignia dwuramien- na. W czasie nawijania dalszych partii walka partie nawiniete znajduja sie caly czas pomiedzy walkami podpierajacymi i wciskajacym co powo¬ duje rozwalcowanie nawinietego drutu profilo¬ wego i pogorszenie jakosci wytworu.W urzadzeniu wedlug wynalazku rolki podpiera¬ jace oraz rolka wciskajaca posiadaja nieznaczna dlugosc. W czesci tylnej maja wykonane pierscie¬ niowe rowka o podzialce równej skokowi zwoju sprezyny, zas w czesci przedniej posiadaja postac gladkich walców, przy czym odpowiadajace sobie rowki sa przesuniete wzgledem siebie o jedna trzecia skoku zwoju sprezymy, a ruchy rolki wcis¬ kajacej sterowane sa dzwigniowym ukladem ko¬ lanowym.Korzystnym skutkiem wynalazku jest znaczna poprawa jakosci walków gietkich oraz (umozliwie¬ nie wykonywania walków gietkich o dowolnej dlugosci, przedmiot wynalazku zostal przedsta- wiaay w przykladzie jego wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok boczny urza¬ dzenia z czesciowym krojem, fig. 2 widok czolo¬ wy urizadzenia z czesciowym krojem zas fig. 3 5 widok boczny rolek podpierajacych i rolki wcis¬ kowej w polozeniu roboczym.Jak to uwidoczniono na rysunku urzadzenie sklada sie z podstawy 1, do której umocowany jest silnik elektryczny 2 sprzegniety przekladnia w pasowa ze slimakowa przekladnia redukcyjna 3.Na wspólnej osi ze slimacznica 4 przekladni re¬ dukcyjnej 3 osadzone jest kolo zebate napedzajace 5 przekazujace naped na kolo zebate posredniczace 6 sprzegniete z walkami zebatymi 7 i 8. Walek zebaty 8 za posrednictwem kola zebatego posred¬ niczacego 9 sprzegniety jest z walkiem zebatym.Na wolnych koncach walków zebatych 7, 8 osa¬ dzone sa rolki podpierajace U, zas na wolnym koncu walka zebatego 10 osadzona jest rolka wciskajaca 12.Pomiedzy walkami zebatymi 7, 8 i 10 wspól¬ osiowo umieszczona jest tulejka prowadzaca 13.Rolki podpierajace 11 oraz rolka wciskajaca 12 posiadaja nieznaczna dlugosc, w czesci tylnej maja wykonane pierscieniowe rowki 14 o podzialce rów¬ nej skokowi sprezyny 15 walka gietkiego, zas w czesci przedniej posiadaja postac gladkich walców.Odpowiadajace sobie rowki 14 rolek podpieraja¬ cych 11 oraz rolki wciskajacej 12 sa przesuniete osiowo wzgledem siebie o jedna trzecia skoku 15 132 5543 zwoju sprezyny 15. Walek zebaty 10 ulozyskowany jest w korpusie 16 osadzanym obrotowo na osi 17 bedacej jednoczesnie osia obrotu kola zebatego posredniczacego 9, Korpus 15 polaczony jest z ra¬ mieniem dolnym 18 i za jego posrednictwem z ramieniem górnym 19 dzwigniowego ukladu ko¬ lanowego 20 przy pomocy ciegna 22 polaczone jest z pneumatycznym silownikiem 23, a jego ruch w góre ograniczony jest ¦zderzakiem 24. Na prze¬ dluzeniu osi tulejki prowadzacej 13 usytuowana jest prowadnica 25.Calosc konstrukcja] urzadzenia, zamknieta jest oslona 26. W czasie pracy urzadzenia wklada sie odcinek sprezymy 15 do wnetrza tulejki prowadza¬ cej 13 na taka glebokosc aby pierwsze zwoje spre¬ zyny 15 znalazly sie w rowkach 14 rolek podpie¬ rajacych 11. Nastepnie zachyla sie koniec drutu profilowego £7 i wprowadza do Wnetrza spre¬ zyny 15 stykajac wierzcholek jego trójkatnego pro- fdiu z poczatkiem jej pierwszego tzwoju, po czym wlacza silownik pneumatyczny 23 oraz siJLnik elek¬ tryczny 2. Wysuwanie sie tloczyska silownika pneu¬ matycznego 23 powoduje ruch w góre ciegna 22 oraz (przesuniecie ramienia górnego 19 az do ze¬ tkniecia sie ze zderzakiem 24 oraz wyprostowa¬ nie ramienia dolnego 18 dzwigniowego ukladu ko¬ lanowego 20 i. przesuniecie w dól rolki wcisko¬ wej 12, która wciska wierzcholek trójkatnego pro¬ filu miedzy pierwszy awój sprejzyny.Napedzane silnikiem 2 rolki podpierajace 11 oraz rolka wciskajaca 12 powoduja obrót sprezyny 15 w kierunku przeciwnym do kierunku jej uzwo¬ jenia oraz przesuwanie do przodu. Ruch do przodu wywolywany jest przez wyzej opisane ustawienie wzgledem siebie rowków 14 rolek podpierajacych U i rolki wciskajacej 12. (Drut profiilowy 27 wcis¬ kany miedzy zwoje sprezyny w jednym punkcie 554 4 czesci walcowej rolek podpierajacych 11 & rolki wciskajacej 12, a wykonane partie walka wchodza w prowadnice 25. Z chwila przejscia konca od¬ cinka sprezyny 15 na czesc walcowa rolek pod- 5 pierajacych 11 i rolki wciskajacej 12 nastepuje dal¬ szy obrót wykonanego walka i w konsekwencji wielokrotne przegiecie po malym promieniu drutu profilowego 27 i oddzielenie walka od pozostalosci tego drutu. lf Kolejny wykonywany walek wypycha uprzednio wykonany z prowadnicy 25 do ustawionego- olbok urzadzenia pojemnika, Przesterowianie silownika pneumatycznego 23 powoduje nuch w dól jego tloczyska, ciegna 22 oraz ramienia górnego 19, 5 które przesuwa w góre korpus 16 co powoduje przesuniecie sie zebatki walka zelbatego 10 po ob¬ wodzie kola posredniczacego w góre i wychylenie ramienia dolnego 18 dzwigniowego ukladu kolano¬ wego 20 i urzadzenie gotowe jest do powtórzenia 20 cyklu roboczego. PLThe patent description has been published: 1A86 12 31 Int. Cl * B21C 37/12 Creators of the invention: Henryk Szarejko, Czeslaw Krawczyk, Leonard Szuszkiewicz, Marcin Soja. Authorized by the patent: Zaklady Sprzetu Illniczego "Folam- -Wilkasy", Wilkasy near Gizycka (Poland) Device for detection of flexible struggles The subject of the invention is TMadaende for making flexible rollers used as support and adjusting elements in the construction of lighting lamps, microphone stands, cooling systems of cutting machine tools. These fights have a smooth surface and a length greater than the length of the flexible rolls made, and the vertical movement of the movable roller is controlled by hand with a two-arm lever. During the winding of further parts, the wound parts are all the time between supporting and pressing fights. causes the wound profile wire to expand and deteriorate In the device according to the invention, the support rollers and the pressing roll are of a slight length. In the rear part they have ring-shaped grooves with a pitch equal to the pitch of the spring coil, while in the front part they have the form of smooth rollers, with the corresponding grooves shifted relative to each other by one third of the spring coil pitch, and the movements of the pressing roller are controlled by lever The advantage of the invention is a significant improvement in the quality of flexible rolls and (allowing the production of flexible rolls of any length, the subject of the invention is shown in an example of its implementation in the drawing, in which Fig. 1 shows a side view of the machine. with a partial cut, Fig. 2 front view of the device with a partial cut, and Fig. 3 5 side view of the supporting rollers and the pressure roller in the working position. As shown in the figure, the device consists of a base 1 to which the motor is attached electric 2 coupled belt gear with helical reduction gear 3 on the common axis with the screw 4 pin In the reduction gear 3, there is a driving gear 5 transmitting the drive to the intermediate gear 6 coupled with gear battles 7 and 8. The gear wheel 8 through the intermediate gear 9 is coupled with a gear wheel. At the free ends of the gear rolls 7, 8 the supporting rollers U are mounted, while the pressing roller 12 is mounted on the free end of the toothed roller 10, between the toothed rollers 7, 8 and 10, the guide bush 13 is positioned coaxially. The supporting rollers 11 and the pressing roller 12 are of a slight length, in the rear part they have ring-shaped grooves 14 with a pitch equal to the pitch of the spring 15 of a flexible roller, while in the front part they have the form of smooth rollers. Corresponding grooves 14 of support rollers 11 and pressure roller 12 are displaced axially relative to each other by one third of the stroke 15 132 5543 of the spring coil 15. The toothed shaft 10 is located in the body 16 rotatably mounted on the axis 17 which is simultaneously that the rotation axis of the intermediate gear 9, the body 15 is connected to the lower arm 18 and via it to the upper arm 19 of the lever elbow system 20 by means of a link 22 is connected to the pneumatic actuator 23, and its upward movement is limited With a bumper 24. On the extension of the axis of the guide sleeve 13 there is a guide 25. The whole structure of the device, the cover 26 is closed. During operation, the spring section 15 is inserted into the inside of the guide sleeve 13 at such a depth that the first turns of the The strands 15 are placed in the grooves 14 of the supporting rollers 11. Then the end of the profile wire £ 7 tilts and introduces the spring 15 into the interior of the spring 15 touching the top of its triangular profile with the beginning of its first roll, then it engages the pneumatic actuator 23 and electric motor 2. Movement of the piston rod of the pneumatic actuator 23 causes the rod 22 to move upwards and (the upper arm 19 is moved as far as to make contact with the bumper 24 and straighten the lower arm 18 of the lever elbow system 20 and move downward the indent roller 12 which presses the top of the triangular profile between the first spring of the spring. Motor driven 2 support rollers 11 and the pressing roller 12 causes the spring 15 to rotate in the opposite direction to its winding and to move it forward. The forward movement is caused by the above-described alignment of the grooves 14 of the supporting rollers U and the pressing roller 12. (Profile wire 27 pressed between the spring turns at one point 554 4 cylindrical parts of the supporting rollers 11 & pressing roller 12, and the parts are rolled) engages in the guides 25. As soon as the end of the spring section 15 passes over the cylindrical part of the supporting rollers 11 and the pressing roller 12, further rotation of the completed roller takes place and, consequently, multiple bends along a small radius of the profile wire 27 and separating the roller from the remainder of this lf The next performed roller pushes the previously made guide 25 to the set-side of the container device. Overriding the pneumatic actuator 23 causes the piston rod, the rod 22 and the upper arm 19, 5, which moves the body 16 upwards, which causes the shaft to shift of the toothed wheel 10 on the circumference of the middle wheel upwards and deflection of the lower arm by 18 of the lever knee system 20 and the device is ready to repeat the 20 working cycle. PL