PL132035B2 - Rotary pump in particular for molten metals - Google Patents

Rotary pump in particular for molten metals Download PDF

Info

Publication number
PL132035B2
PL132035B2 PL23706682A PL23706682A PL132035B2 PL 132035 B2 PL132035 B2 PL 132035B2 PL 23706682 A PL23706682 A PL 23706682A PL 23706682 A PL23706682 A PL 23706682A PL 132035 B2 PL132035 B2 PL 132035B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
pump
rotor
drive shaft
attached
shaft
Prior art date
Application number
PL23706682A
Other languages
English (en)
Other versions
PL237066A2 (en
Inventor
Jacek Dutkiewicz
Original Assignee
Wytwornia Lekkich Konstrukcji
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wytwornia Lekkich Konstrukcji filed Critical Wytwornia Lekkich Konstrukcji
Priority to PL23706682A priority Critical patent/PL132035B2/pl
Publication of PL237066A2 publication Critical patent/PL237066A2/xx
Publication of PL132035B2 publication Critical patent/PL132035B2/pl

Links

Landscapes

  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Description

Przedmiotem niniejszego wynalazku jest pompa wirowa, zwlaszcza do cieklych metali, takich na przyklad jak roztopiony cynk.Znane sa rozwiazania pomp do cieklych metali, na przyklad z polskiego opisu patentowego nr 85790, które sa wykonane z bloku grafitowego i maja skomplikowana budowe. Ze wzgledu na trudnosci technologiczne wytwarzania takich pomp maja one zastosowanie jedynie dla cieklych metali o duzej temperaturze topliwosci.Znane sa ponadto rozwiazania pomp zwlaszcza dla roztopionego cynku, o uproszczonej konstrukcji, w której wirnik skladajacy sie z tarczy z przyspawanymi od spodu wyprofilowanymi lopatkami jest przyspawany do piasty na koncu walka napedowego odpowiedniego zespolu napedowego. Wirnik jest umieszczony w spiralnym korpusie pompy, który ma w podstawie otwór wlotowy, usytuowany wspólosiowo z wirnikiem i stanowiacy kanal zasysajacy. Dolny koniec walka napedowego jest ulozyskowany luzno w górnej pokrywie korpusu, który jest zamocowany do dolnego konca rury oslaniajacej walek napedowy, przy czym drugi koniec tej rury oslaniajacej jest przykrecony do zespolu napedowego.Opisane wyzej rozwiazanie pompy wirowej, zwlaszcza do cieklych metali, wykazuje te podsta¬ wowa wade, ze nadcisnienie panujace w spirali zbiorczej korpusu powoduje, iz roztopiony metal przedostaje sie miedzy górna powierzchnie wirnika i obudowe, a nastepnie przez luzne lozysko dolnego walka napedowego do rury oslonowej. Podniesienie sie zwierciadla plynnego metalu w rurze oslaniajacej ponad poziom zwierciadla metalu w wannie, z której jest ten metal wypompo¬ wany, gdzie temperatura jest znacznie nizsza od temperatury topliwosci metalu, nastepuje jego krzepniecie, co w konsekwencji doprowadza do zablokowania walu napedowego i unieruchomie¬ nia pompy.Powyzsze niedogodnosci zostaly wyeliminowane w rozwiazaniu pompy wirowej wedlug niniejszego wynalazku, który polega na tym, ze pompa ma otwarta konstrukcje nosna, stanowiaca najkorzystniej tuleje oslonowa ze wzdluznym wycieciem na calej dlugosci, o szerokosci równej co najmniej 1/3 jej obwodu. Ten walek napedowy jest zaopatrzony w odpowiednia koncówke z2 132 035 profilowanym gniazdem, korzystnie kwadratowym, w którym jest osadzony rozlacznie czop walka z zamocowanym wirnikiem pompy. Takie rozwiazanie zawieszenia pompy wirowej powoduje, ze pompa moze byc traktowana jako wymienna koncówka zespolu napedowego.Opisany wyzej walek napedowy jest osadzony obrotowo w tej tulei oslonowej w dwóch lozyskach utrzymywanych odpowiednimi tarczami, które sa zaopatrzone w otwory przelewowe.Ponadto walek wirnika, zaopatrzonego w dwustronne lopatki, ma w swej srodkowej czesci oporowa tarcze, wspierajaca sie o pierscien oporowy, któryjest przymocowany do pokrywy górnej korpusu pompy za posrednictwem zeber. Takie rozwiazanie zabezpiecza przed wysunieciem sie wirnika do góry i oparciem sie lopatek o górna plaszczyzne korpusu.Dolny koniec tego walkajest ulozyskowany obrotowo na ostrzu sruby regulacyjnej, wkreconej do pierscienia wsporczego, przymocowanego do dna tego korpusu za posrednictwem innych zeber, przy czym górna pokrywa korpusu ma dodatkowy ssawny otwór wlotowy, usytuowany wspólsrod- kowo do osi obrotu wirnika.Wynalazek jest objasniony szczególowo na podstawie przykladowego wykonania pompy wirowej, zwlaszcza do cieklych metali, zilustrowanego na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia pompe w widoku bocznym z czesciowym przekrojem, a fig. 2 — te sama pompe w widoku zgóry w plaszczyznie A-A oznaczonej na fig. 1.Jak to przedstawiono na rysunku, pompa wirowa wedlug wynalazku ma spawana konstrukcje nosna, przymocowana do zespolu napedowego 1. W przykladowym wykonaniu pompy, zilustro¬ wanym na rysunku, konstrukcje nosna stanowi tuleja oslonowa 3, majaca na calej swej dlugosci wyciecie o szerokosci równej 1/3 jej obwodu, oraz trzy wsporniki 4 ze stopkami 5, do których jest przykrecony srubami 6 korpus pompy 7.Walek napedowy 2 zespolu 1 ma koncówke 8 z profilowanym gniazdem kwadratowym, w którym jest osadzony rozlacznie czop walka 9 pompy 7, przy czym ten walek 2 wraz z koncówka 8 jest osadzony obrotowo na dwóch lozyskach 10 przymocowanych do tarcz 11, zaopatrzonych w otwory przelewowe 12 dla cieklego mealu. Pokrywa górna 13 korpusu pompy 7 zawiera pierscie¬ niowa wkladke 14, która wraz z dnem 15 maja wspólsrodkowe do walka 9 otwory wlotowe 16,17, stanowiace kanaly ssace, zas wylot 18 pompy 7 jest styczny do komory wirnika 19 z dwustronnymi lopatkami 20. W celu unieruchomienia poosiowego walka 9 wirnika 19, zawiera on w swej srodkowej czesci tarcze oporowa 21, wspierajaca sie o pierscien oporowy 22, który jest przymoco¬ wany do pokrywy górnej 13 korpusu pompy 7 za posrednictwem zeber 23.Dolny koniec tego walka 9 jest ulozyskowany obrotowo na ostrzu sruby regulacyjnej 24, wkreconej do pierscienia wsporczego 25, który jest przymocowany do dna 15 tego korpusu za posrednictwem zeber 26.Zastrzezenia patentowe 1. Pompa wirowa zwlaszcza do cieklych metali, zwierajca spiralny korpus, mocowany do zespolu napedowego, którego walek napedowy jest zespolony z wirnikiem lopatkowym, przy czym wlotem pompyjest wspólsrodkowy do osi wirnika otwór przelotowy, usytuowany w dnie korpusu, znamienna tym, ze ma otwarta konstrukcje nosna, stanowiaca najkorzystniej tuleje oslonowa (3) ze wzdluznym wycieciem na calej swej dlugosci, o szerokosci równej co najmniej 1/3 jej obwodu, a walek napedowy (2) jest zaopatrzony w koncówke (8) z profilowanym gniazdem, korzystnie kwadratowym, w którym jest osadzony rozlacznie czop walka (9) z zamocowanym wirnikiem (19) pompy (7), przy czym ten walek napedowy (2) jest osadzony obrotowo w tulei oslonowej (3) w dwóch lozyskach (10), utrzymywanych tarczami (11), które sa zaopatrzone w otwory przelewowe (12). 2. Pompa wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze walek (9) wirnika (19) zaopatrzonego w dwustronne lopatki (20), ma w swej srodkowej czesci oporowa tarcze (21), wspierajaca sie o pierscien oporowy (22), który jest przymocowany do pokrywy górnej (13) korpusu pompy (7) za posrednictwem zeber (23), a dolny koniec tego walka (9) jest ulozyskowany obrotowo na ostrzu132035 3 sruby regulacyjnej (24), wkreconej do pierscienia wsporczego (25), przymocowanego do dna (15) tego korpusu za posrednictwem zeber (26), przy czym górna pokrywa (13) ma dodatkowy otwór wlotowy (16), usytuowany wspólsrodkowo do osi obrotu wirnika (19). 8 9\ 6 ^y.J3I\ 11 i°H rh W- i°iN 12 \wC_ 3 M 5 T^~^—— /"^-^J0 -—_ 14 Fig.2 PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Pompa wirowa zwlaszcza do cieklych metali, zwierajca spiralny korpus, mocowany do zespolu napedowego, którego walek napedowy jest zespolony z wirnikiem lopatkowym, przy czym wlotem pompyjest wspólsrodkowy do osi wirnika otwór przelotowy, usytuowany w dnie korpusu, znamienna tym, ze ma otwarta konstrukcje nosna, stanowiaca najkorzystniej tuleje oslonowa (3) ze wzdluznym wycieciem na calej swej dlugosci, o szerokosci równej co najmniej 1/3 jej obwodu, a walek napedowy (2) jest zaopatrzony w koncówke (8) z profilowanym gniazdem, korzystnie kwadratowym, w którym jest osadzony rozlacznie czop walka (9) z zamocowanym wirnikiem (19) pompy (7), przy czym ten walek napedowy (2) jest osadzony obrotowo w tulei oslonowej (3) w dwóch lozyskach (10), utrzymywanych tarczami (11), które sa zaopatrzone w otwory przelewowe (12).
  2. 2. Pompa wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze walek (9) wirnika (19) zaopatrzonego w dwustronne lopatki (20), ma w swej srodkowej czesci oporowa tarcze (21), wspierajaca sie o pierscien oporowy (22), który jest przymocowany do pokrywy górnej (13) korpusu pompy (7) za posrednictwem zeber (23), a dolny koniec tego walka (9) jest ulozyskowany obrotowo na ostrzu132035 3 sruby regulacyjnej (24), wkreconej do pierscienia wsporczego (25), przymocowanego do dna (15) tego korpusu za posrednictwem zeber (26), przy czym górna pokrywa (13) ma dodatkowy otwór wlotowy (16), usytuowany wspólsrodkowo do osi obrotu wirnika (19). 8 9\ 6 ^y. J3I\ 11 i°H rh W- i°iN 12 \wC_ 3 M 5 T^~^—— /"^-^J0 -—_ 14 Fig.2 PL
PL23706682A 1982-06-23 1982-06-23 Rotary pump in particular for molten metals PL132035B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL23706682A PL132035B2 (en) 1982-06-23 1982-06-23 Rotary pump in particular for molten metals

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL23706682A PL132035B2 (en) 1982-06-23 1982-06-23 Rotary pump in particular for molten metals

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL237066A2 PL237066A2 (en) 1983-04-25
PL132035B2 true PL132035B2 (en) 1985-01-31

Family

ID=20013119

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL23706682A PL132035B2 (en) 1982-06-23 1982-06-23 Rotary pump in particular for molten metals

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL132035B2 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL237066A2 (en) 1983-04-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101148852B1 (ko) 원심 펌프
US7896617B1 (en) High flow/high efficiency centrifugal pump having a turbine impeller for liquid applications including molten metal
SE452180B (sv) Undervattenssandpump
US5076757A (en) High head centrifugal slicing slurry pump
EP0395604B1 (en) Centrifugal pump
EP0276224B1 (en) Device for pumping highly-viscous material, in particular thick oil
US8182214B2 (en) Pond pump
US3680976A (en) Centrifugal pump having leakage collection and draining means
PL132035B2 (en) Rotary pump in particular for molten metals
JPS614897A (ja) 軸流フアンの回転する軸受けを潤滑し、かつ冷却する方法、並びにこの方法を実施するための軸流フアン
EP0120179A1 (en) Centrifugal pump impeller of the single vane type
US4373860A (en) Submersible hydraulic pump of the axially directed inlet and tangential outlet type
JPH08338425A (ja) 水中軸受装置
CN116044813A (zh) 一种具有压力调节结构的离心泵
JPH1193881A (ja) ボルテックス形ポンプ
RU2005217C1 (ru) Многоступенчатый осевой насос дл перекачки неоднородных сред
JP2019120224A (ja) ポンプ用羽根車、ポンプ用ケーシング及びポンプ
CN209569167U (zh) 一种多级潜水轴向切割泵
SE9802178L (sv) Centrifugalpump för pumpning av en massasuspention
RU2023856C1 (ru) Устройство для очистки забоя скважины
CN207568942U (zh) 自冷却水泵
RU2002125122A (ru) Насос для подачи жидкометаллического теплоносителя
CN221568876U (zh) 一种防沙型多级潜水泵
JP7267181B2 (ja) 原油採掘ポンプ
SU1262135A1 (ru) Центробежный насос-сепаратор