Najdluzszy czas trwania patentu do 22 pazdziernika 1045 r.Przedmiotem patentu Nr 12639 jest spo¬ sób i przyrzad do wytwarzania szczególnie odpornych na zerwanie sztucznych nici z roztworu celulozy w amonjakalnym roz- czynie wodorotlenku miedzi.Wynalazek wedlug patentu Nr 12639 polega na tern, ze nitki w lejku przedzalni¬ czym zostaja wstepnie wyciagniete plynem stracajacym oraz krzepna tylko do takiego stopnia, ze nitki przy wyjsciu z lejka prze¬ dzalniczego a przed ostatecznem stward¬ nieniem poddaje sie ponownemu wyciaga¬ niu. Do wykonywania tego sposobu sluzy urzadzenie, które poza zwyklym przyrza¬ dem przedzalniczym do wyciagania posia¬ da jeszcze dwa przyrzady wyciagajace, z których drugi przyrzad porusza sie z wiek¬ sza szybkoscia niz przyrzad pierwszy. Dru¬ gi przyrzad wywiera znaczne ciagnienie na nitke. Wskutek tego zachodzi obawa, ze w razie uzycia tego drugiego przyrzadu w znany sposób równoczesnie jako przyrzadu nawijajacego nitka nawijac sie bedzie za silnie. W szczególnosci przy motowidlach konieczne byloby nadawanie im silniejszej konstrukcji, gdyz jedwab nawiniety w wie¬ lu uzwojeniach wywolalby znaczne mecha¬ niczne natezenie.Przy nawijaniu aa cewki, wymycie je¬ dwabiu .na tych cewkach natrafialoby na trudnosci, wskutek'gestego nawiniecia ni¬ tek.Powyzsze braki usuwa sie przez stoso¬ wanie sposobu i urzadzenia wedlug niniej¬ szego wynalazku. Stosownie do sposobu wedlug wynalazku nadaje sie nitce w przy¬ rzadzie przedzalniczym do wyciagania rów¬ niez tylko wstepne rozciagniecie, poczem poddaje sie nitke zapomoca przyrzadów wyciagajacych silnemu wydluzeniu, a z o- statniego przyrzadu doprowadza sie nitke o natezeniu dajacem sie regulowac lub bez natezenia do przyrzadu nawijajacego, Do przeprowadzenia sposobu wedlug wynalazku sluzyc moga urzadzenia rózne¬ go rodzaju. Urzadzenia te odznaczaja sie tern, ze przed przyrzadami zbierajacemi nitki, jak cewki lub motowidla, znajduje sie obracajacy sie ze zwiekszona szybko¬ scia przyrzad ciagnacy, skladajacy sie w zasadzie z krazka, na który nawija sie raz lub kilka razy nitka.Rysunek przedstawia «ia fig. 1—3 sche¬ matycznie trzy rózne odmiany urzadzania wedlug niniejszego wynalazku.W urzadzeniu wedlug fig. 1 liczba 1 oznaczono zwykly przyrzad przedzalniczy.Z przyrzadu nitka przechodzi najpierw do¬ kola drazka zbaczajacego 3, nastepnie przez korytko do zakwaszania 4, dalej do¬ okola krazka wyciagajacego 5 wkoncu przez prowadnik nitki 6 do cewki nawija¬ jacej 7. Krazek ciagnacy 5 obraca sie z szybkoscia obwodowa wieksza od szybko¬ sci poczatkowej nitki na dolnym koncu przyrzadu przedzalniczego i dodatkowo wyciaga nitke. Drazek zbaczajacy 3 wsku¬ tek tarcia nitek wywoluje ten efekt, ze wy¬ ciaganie nitki kraikiem 5 nastepuje w zu¬ pelnosci lub w glównej mierze nazewnatrz przyrzadu (przedzalniczego, to znaczy poza drazkiem zbaczajacym 3 i to na nitce, pod¬ danej poprzednio krzepnieciu. Jak to przedstawiono na rysunku* nitka obiega krazek 5 i biegnie nastepnie przez prowad¬ nik nitki, poruszajacy sie w jedna strone i zpowrotem w kierunku strzalki podwójnej 7, poczem nawija sie na cewke 7. Kat opa¬ sania jak i stosunku adhezji, jako tez ma- terjal krazka 5 dobiera sie w ten sposób, zeby nitka mozliwie nie slizgala sie po krazku. Krazek 5 obraca sie cokolwiek pre¬ dzej, anizeli cewka 7, tak ze nitka nawija sie swobodnie na cewke, zas wyciaganie, udzielone nitce krazkiem 5, o ile nie jest stale lecz zmienne, wyrównywa sie. Oczy¬ wiscie, moga byc zastosowane znane przy¬ rzady, utrzymujace stala szybkosc obiego¬ wa cewki, pomimo wzrastania srednicy cewki skutkiem nawiniecia nitek.W urzadzeniu wedlug fig. 2 uzyto dla tych samych czesci tych samych oznaczen, jak w fig. 1. Tutaj wlaczony jest Jednak przed krazkiem 5 dodatkowy krazek 8 i za¬ miast rynny zakwaszajacej 4 przed kraz¬ kiem 5 urzadzono doplyw 9, doprowadza¬ jacy plyn zakwaszajacy na krazek 5. Pod krazkiem 5 znajduje sie rynienka 10 do zbierania plynu zakwaszajacego. Cewka 7 i prowadnik nitki 6 znajduja sie tym razem pod krazkiem 5. Przy tym urzadzeniu na¬ stepuje miedzy krazkami 8 i 5 powtórne wyciaganie nitki o dlugosc zalezna od szybkosci obrotowej prazków.Urzadzenie wedlug fig. 3 rózni sie od u- rzadzenia wedlug fig. 1 tylko tem, ze pro¬ wadnik nitki 6 lezy znowu pod krazkiem 5 i ze do nawijania nitki sluzy motowidlo //.Motowidlo umieszcza sie mozliwie nisko, gdyz wskutek jego wiekszych wymiarów latwiej sie nim wówczas poslugiwac. PLThe longest term of the patent until October 22, 1045 The subject of the patent No. 12639 is a method and an apparatus for producing particularly tear-resistant artificial threads from a solution of cellulose in an ammoniacal copper hydroxide solution. The invention according to the patent No. 12639 consists in in the pre-funnel, they are pre-drawn with the bleeding fluid and solidified only to such an extent that the threads are drawn again at the exit of the pre-hardening funnel and before final hardening. This method is carried out by a device which, in addition to the usual pre-extraction device, has two more pulling devices, the second of which moves at a faster speed than the first device. The second device exerts considerable pull on the thread. Consequently, there is a concern that if the latter device is used in a known manner simultaneously as a winding device, the thread will be wound up too tightly. Particularly with reels, it would be necessary to give them a stronger structure, as silk wound in a number of windings would cause a considerable mechanical intensity. When winding a coil, it would be difficult to wash both of them on these coils, due to the fact that the threads were wound heavily. The above deficiencies are overcome by using the method and apparatus according to the present invention. According to the method according to the invention, the thread in the pre-drawing device is suitable for drawing also only pre-stretching, then the thread is subjected to a strong elongation by means of the drawing devices, until the last device is fed a thread with an intensity that can be adjusted or without tension to the device of the winder. Various types of devices can be used to carry out the method according to the invention. These devices are characterized by the fact that in front of the thread-collecting devices, such as coils or reels, there is a towing device rotating at increased speed, which essentially consists of a disc on which the thread is wound one or more times. 1 to 3 schematically three different variants of the device according to the present invention. In the device according to FIG. 1, the number 1 denotes an ordinary pre-interval device. From the device, the thread first passes the circle of the deviating line 3, then through the acidification trough 4, then to Around the drawing pulley 5 at the end through the thread guide 6 into the winding bobbin 7. The pulling pulley 5 rotates at a circumferential speed greater than that of the starting thread at the lower end of the pre-slitting device and additionally pulls the thread. The deviating rod 3, due to the friction of the threads, has the effect that the thread is pulled with the flap 5 completely or mainly outside the device (i.e., apart from the deviating rod 3, and on the thread that has previously been solidified. As shown in the figure, the thread runs around the puck 5 and then runs through the thread guide, moving one way and back in the direction of the double arrow 7, and then it winds up on the coil 7. Wrap angle and adhesion ratio as well The material of the puck 5 is selected in such a way that the thread does not slide along the puck as much as possible. The puck 5 turns any earlier than the coil 7, so that the thread winds freely on the coil, while pulling the thread with the puck 5, as long as it is not constant but variable, it flattens out. Of course, known devices may be used to keep the coil circulating speed constant despite the increase in coil diameter by winding the threads. In the apparatus according to Fig. 2 The rye is for the same parts of the same markings as in Fig. 1. Here, however, an additional disc 8 is inserted before disc 5, and instead of the acidification trough 4, an inlet 9 is arranged in front of the disc 5, feeding the acidifying liquid onto the disc 5. Under disk 5 there is a trough 10 for collecting the acidifying liquid. The coil 7 and the thread guide 6 are now under the pulley 5. In this device, the thread is pulled again between pulleys 8 and 5, with a length depending on the rotational speed of the strands. The device according to Fig. 3 differs from the device according to Fig. 1 only that the thread guide 6 lies again under the pulley 5 and that the thread is wound by a reel //. The binder is placed as low as possible, because its larger dimensions make it easier to handle. PL