PL13191B3 - Sposób odgazowywania cial zawierajacych Wegiel. - Google Patents
Sposób odgazowywania cial zawierajacych Wegiel. Download PDFInfo
- Publication number
- PL13191B3 PL13191B3 PL13191A PL1319129A PL13191B3 PL 13191 B3 PL13191 B3 PL 13191B3 PL 13191 A PL13191 A PL 13191A PL 1319129 A PL1319129 A PL 1319129A PL 13191 B3 PL13191 B3 PL 13191B3
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- oil
- coal
- oils
- degassing
- containing carbon
- Prior art date
Links
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 7
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 title claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 4
- 238000007872 degassing Methods 0.000 title claims 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 11
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 238000004939 coking Methods 0.000 claims description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 24
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 6
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical compound Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 239000003502 gasoline Substances 0.000 description 2
- 239000003077 lignite Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002817 coal dust Substances 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- 239000000546 pharmaceutical excipient Substances 0.000 description 1
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 1
- 230000007017 scission Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000011269 tar Substances 0.000 description 1
- 229930195735 unsaturated hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 239000010913 used oil Substances 0.000 description 1
- 239000003039 volatile agent Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Najdluzszy czas trwania patentu do 28 lutego 1945 r.W patencie Nr 11718 opisano sposób przeróbki zawierajacych olej pozostalo¬ sci otrzymywanych przy uwodornianiu pod cisnieniem róznego rodzaju wegla, smól, olejów mineralnych i t. d., jak rów¬ niez przy ekstrahowaniu pod cisnieniem róznego rodzaju wegla, przyczem pozosta¬ losci te poddaje tleniu wraz z cialami w postaci pylu lub drobnych ziarn, zawiera- jacemi wegiel i dajacemi sie wytlewac, ewentualnie z dalszemi jeszcze dodatkami.Wykryto, ze obok olejów mozna otrzy¬ mac cenny koks wysoko-temperaturowy, skoro pozostalosci, otrzymywane przy u- wodornianiu pod' cisnieniem lub przy eks¬ trahowaniu pod cisnieniem, albo podobne mieszaniny wegla i olejów, jak np. pozo¬ stalosci, otrzymywane przy oczyszczaniu i przy kondensacji olejów, zwlaszcza z chlorkiem glinowym, skoksowac wraz z weglem kamiennym, z weglem brunatnym, lupkami olejowemi i t. d,, ogrzewajac w temperaturze powyzej 600°C. Udalo sie przytem otrzymac z jednej strony mniej¬ sze lub wieksze ilosci cial lotnych, zwla¬ szcza olejów, zawartych w mieszaninach wegla i olejów jak równiez i w dodatkach, z drugiej zas strony dobry koks. Ewentual¬ nie np. przy przeróbce pozostalosci, otrzy¬ manych przy uwodornianiu wegla brunat-nego, ogrzewanie moze poprzedzac nada¬ wanie mieszaninie ksztaltu, np. brykieto- wania. Mozna, -np^ prace prowadzic w ten sposób, iz mieszanine poddaje sie poczat¬ kowo dzialaniu temperatury okolo 400 — 500°C, potem zas podnosi dalej do 900— 1000°C. Aby osiagnac mozliwie wysoka wydajnosc oleju, rozszczepionego tylko w stopniu nieznacznym, mozna, zwlaszcza wtedy, gdy temperatura jest jeszcze nie bardzo wysoka, prace prowadzic pod ci¬ snieniem umiarkowanem z dodatkiem ga¬ zów plócznych. Skoro chce sie otrzymac rozszczepione lub nienasycone weglowo¬ dory, natenczas materjal ogrzewa sie szyb¬ ko do temperatury np. 800°C.Szczególna korzysc niniejszego wyna¬ lazku polega na tern, ze koks otrzymywa¬ ny jest o wysokiej jakosci nawet wtedy, gdy jako dodatek do zawierajacych olej pozostalosci stosowac zle spiekajacy sie wegiel.Dzieki opisanemu sposobowi pracy o^ siaga sie wiec daleko idace wykorzystanie dajacego sie z trudem zbyc paliwa i otrzy¬ muje sie jednoczesnie cenne produkty.Zamiast otrzymywac zapomoca suchej destylacji calkowita ilosc zawartych w po¬ zostalosciach olejów moze okazac sie ko¬ rzystniejsze pozostalosci, zawierajace olej, poddac uprzednio obróbce mechanicznej w temperaturze podwyzszonej, np. mozna je odwirowywac lub odsaczyc i w ten sposób oddzielic czesc oleju, pozostale zas czesci w sposób opisany zmieszac z innemi cia¬ lami stalemi i skoksowac, przyczem oleje jeszcze znajdujace sie w masie oddestylo- wuje sie.Oleje otrzymane zapomoca mechanicz¬ nej obróbki lub zapomoca destylacji lub zapomoca obu tych sposobów mozna jako takie lub po zmieszaniu z innemi trakto¬ wac dalej. Mozna np. traktowac je zapo¬ moca katalizatorów lub poddac rozszcze¬ pianiu. Oleje pochodzace z pozostalosci, jakie otrzymuje sie przy uwodornianiu pod cisnieniem, daja sie zapomoca dalszej przeróbki nizej wrzacych skladników (np. o punkcie wrzenia no 325°C) przerabiac zwlaszcza korzystnie i gospodarczo na ben¬ zyne i wyzej wrzace frakcje i na oleje, zwlaszcza na olej, sluzacy do zarabiania wegla podlegajacego uwodornieniu.Przyklad. Przy uwodornianiu pod ci¬ snieniem wegla kamiennego otrzymuje sie zawierajaca olej pozostalosc, skladajaca sie w 35% ze skladników stalych (nieu- wodorniony wegiel i popiól) iw 65% z o- lejów. Pozostalosc opuszcza piec wysokie¬ go cisnienia, majac temperature 230— 250°C i doplywa bezposrednio do wirów¬ ki, otrzymywanej w takiej samej w przy¬ blizeniu temperaturze. Tu otrzymuje sie okolo 50-—60% uzytych olejów pozbawio¬ nych pozostalosci; miesza sie je w rozdra- biarkach z okolo 30% zle spiekajacego sie wegla kamiennego, najkorzystniej z mia¬ lem lub pylem weglowym, poczem miesza¬ nine te doprowadza sie do komory koksow¬ niczej. Temperatura komory wynosi po¬ czatkowo okolo 400—500°C, poczem wzra¬ sta powoli do 1000°C. Korzystnie jest sto¬ sowac komore, w której ogrzewa sie tylko jedna ze scianek, podczas gdy inne sa za¬ opatrzone w sluzace do odprowadzenia gazów i par olejowych otwory wyciagowe, tak iz unika sie dluzszego przebywania w komorze par smolowych, które to przeby¬ wanie mogloby prowadzic do ich rozszcze¬ piania; korzystnie jest pary odsysac na¬ wet pod zmniejszonem nieznacznie cisnie¬ niem. Dzieki powolnemu i równomiernemu stopniowaniu temperatury od ogrzewanej sciany pieca ku nieogrzanym osiaga sie po¬ wolne odpedzanie oleju, przyczem olej jest zabezpieczony od rozszczepiania. Otrzyj mu je sie twardy, doskonale nadajacy sie do uzytku koks poddajacy sie z latwoscia wytlaczaniu z komory. Z par odlotowych otrzymuje sie zapomoca skraplania okolo 90—95% oleju, którego lzejsze skladniki (p. wrzace do 350°C) poddaje sie bez dal- — 2 —szej przeróbki uwodornianiu pod cisnie¬ niem w celu otrzymania z nich benzyny, podczas gdy skladniki wyzej wrzace do¬ prowadza sie do procesu zpowrotem jako olej do zarabiania dalszych ilosci wegla podlegajacego uwodornianiu. Otrzymany koks nadaje sie zwlaszcza do reakcji; mozna go np. stosowac z korzyscia do otrzymywania gazu wodnego. Otrzymany przy tern wodór korzystnie jest stosowac do uwodorniania swiezych ilosci wegla. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Odmiana sposobu odgazowywania cial zawierajacych wegiel wedlug patentu Nr 11718, znamienna tern, ze zawierajace olej pozostalosci, otrzymywane przy uwo¬ dornianiu pod cisnieniem, i podobne mie¬ szaniny wegla i oleju koksuje sie wraz z naturalnemi zawieraj acemi wegiel cialami, ogrzewajac do temperatury powyzej 600°C.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze z zawierajacych olej pozostalo¬ sci oddziela sie uprzednio zapomoca me¬ chanicznej obróbki czesc oleju, poczem dopiero przeprowadza sie koksowanie. I. G. Fa rb en i n dus tr ie A k t i e n g e s e 11 s c h a f t. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego l Ski, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL13191B3 true PL13191B3 (pl) | 1931-03-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US1925005A (en) | Coal treatment process | |
| US2556154A (en) | Method of making coke briquettes | |
| JPS63128096A (ja) | プレミアム コーキング方法 | |
| PL13191B3 (pl) | Sposób odgazowywania cial zawierajacych Wegiel. | |
| JP2008297443A (ja) | 炭化水素油の分解方法 | |
| CN102892863A (zh) | 延迟焦化生产炼焦添加剂的方法 | |
| US2166321A (en) | Method of producing semicoke or coke from carbonizable solid fuel material | |
| US1553641A (en) | Coking process and product | |
| US1864856A (en) | Separation from solid residues of oils obtained in the destructive hydrogenation of carbonaceous materials | |
| JP5378657B2 (ja) | 炭化水素油の分解方法 | |
| US1561322A (en) | Manufacture of fuel briquettes | |
| US1572510A (en) | Destructive distillation | |
| GB779901A (en) | Improvements relating to the cracking of coal oil mixtures | |
| US2040101A (en) | Treatment of tar | |
| US1963589A (en) | Fuel composition and method of producing the same | |
| US580568A (en) | Process of manufacturing fuel | |
| US2350422A (en) | Cork product and process of making the same | |
| JP2008297444A (ja) | 炭化水素油の分解方法 | |
| GB2065696A (en) | Process for the coking quality of coals having unsatisfactory properties | |
| DE584607C (de) | Verfahren zur Herstellung von Koks unter gleichzeitiger Gewinnung von Leichtoelen | |
| US1534555A (en) | Method of treating waste of benzol recovery | |
| Sadtler | A hand-book of industrial organic chemistry | |
| DE568543C (de) | Verfahren zur Gewinnung wertvoller organischer Produkte aus festen kohlenstoffhaltigen Stoffen | |
| US1433051A (en) | Process of obtaining oils, pitch, and the like from shales, coal, wood, and other materials | |
| US2226421A (en) | Bone black |