Przedmiotem wynalazku jest sposób kalibrowania pozycyjnego ukladu pomiarowego w hydraulicznym urzadzeniu tlokowo-cylindrowym, zwlaszcza do obslugi dennego zamka kadzi na stopiony metal.Z opisu wylozeniowego RFN nr 1 299 432 znany jest sposób pomiaru drogi odpowiadajacy ustawieniu zespolu tlokowo-cylindrowego, zasilanego czynnikiem pod cisnieniem. Zgodnie z istota tego rozwiazania ru¬ chomy tlok wykorzystuje sie jako czesc przetwornika pomiarowego, podczas gdy druga czesc przetwornika pomiarowego jest umieszczona nieruchomo wewnatrz cylindra na jego sciance. Jest ona umieszczona wspól¬ osiowo wzgledem tloka i co najmniej czesciowo siega do wewnatrz otworu wykonanego w tym tloku. Poza tym czesc, która jest nieruchomo polaczona z cylindrem, ma w tym indukcyjnym przetworniku pomiarowym postac uzwojenia cewkowego, które jest nalozone na rdzen ferromagnetyczny, usytuowany wspólosiowo wzgledem tloka. Istotne jest to, ze w przestrzeni, która okala cylinder, znajduje sie czesc maszynowa, obracajaca sie przy poosiowym ruchu tloka i wytwarzajaca elektryczne wielkosci pomiarowe podczas wykonywania tego ruchu obrotowego: Sposób kalibrowania pozycyjnego ukladu pomiarowego w hydraulicznym urzadzeniu tlokowo-cylindro¬ wym, w którym dopasowuje sie pozycje ukladu do skoku urzadzenia tlokowo-cylindrowego, przy czym uklad pomiarowy zawiera cewki wewnatrz których umieszczony jest rdzen ruchomy wzgledem cewek, wedlug wyna¬ lazku polega na tym, ze zdejmuje sie charakterystyke napiecia w zaleznosci od drogi dla calego skoku tloka, porównuje sie te charakterystyke z teoretycznym przebiegiem dla konstrukcyjnego modelu cewek i rdzenia a nastepnie dla uzyskania zgodnosci obu charakterystyk dokonuje sie wzglednego przesuniecia cewek i rdzenia.Korzystnie wzgledne osiowe przesuniecie pomiedzy cewkami i rdzeniem dokonuje sie przy ustalonej po¬ zycji rdzenia, a przesuwa sie cewki.Po wykonaniu wzglednego przesuniecia pomiedzy cewkami i rdzeniem pozycyjny uklad pomiarowy mo¬ cuje sie w tym polozeniu w hydraulicznym urzadzeniu tlokowo-cylindrowym.Korzystnie przesuniecia pomiedzy cewkami i magnesem dokonuje sie tak, ze zaklada sie i zdejmuje pod¬ kladki dystansowe.I 4 2 13190$ Przedmiot wynalazku objasniono blizej w przyklacjzie wykoriania urzadzenia odlewniczego na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schemat urzadzenia, w któryrci przesuwny zamek kadzi poruszany jest przy pomocy hydraulicznego urzadzenia tlokowo-cylindrowego sterowanego najkorzystniej elektrycznie, przy czym hydrau¬ liczne urzadzenie tloków o-cylindrowe wyposazone jest w pozycyjny uklad pomiarowy, fig. 2 - hydrauliczne urzadzenie tlokowo-cylindrowe z pozycyjnym ukladem pomiarowym w przekroju, fig. 3 — w powiekszeniu czesci pozycyjnego uklada pomiarowego, fig. 4 - w powiekszeniu element prowadzacy w przekroju, a fig. 5 wyjasnia zasade kalibrowania pozycyjnego ukladu pomiarowego.Na fig. 1 rysunku przedstawiono zamek suwakowy 1 kadzi 2 z cieklym metalem, z którego strumien metalu 3 wyplywa na przyklad do wlewnicy 4 do odlewania ciaglego. Zamek suwakowy ma poruszany wjed¬ nym kierunku suwak 5, polaczony bez luzu osiowego nie pokazanym na rysunku odlaczalnym sprzeglem z tloczyskiem 6 dzialajacego dwukierunkowo urzadzenia tlokowo-cylindrowego 7. Suwak sterujacy 8 zapewnia w polaczeniu z elektrohydraulicznym urzadzeniem napedowym odpowiedni przydzial energii, to znaczy czynni¬ ka hydraulicznego. Elektrohydrauliczne urzadzenie sterujace sklada sie miedzy innymi z przetwornika sygnalów 9, pulpitu klawiszowego 10 ze wskaznikiem lOa oraz pisaka 11.Pozycyjny uklad pomiarowy umieszczono, jak wynika z fig. 2, w wydrazonym tloczysku 6 hydraulicznego urzadzenia tlokowo-cylindrowego 7. Na jego prawym (wedlug fig. 2) koncu pozycyjny uklad pomiarowy jest polaczony z przewodem 12 prowadzacym do przetwornika sygnalowego 9. Przetwornik sygnalowy 9 polaczony jest z pulpitem klawiszowym 10, ze wskaznikiem lOa wysterowanym w zaleznosci od sygnalów odbieranych z przewodu 12. Sygnaly te sa z kolei proporcjonalne do polozenia roboczego ruchomego suwaka 5. Wskaznik lOa korzystnie jest umieszczony w pulpicie klawiszowym 10 sluzacym odlewnikowi do recznego sterowania zamka suwakowego.Tloczysko 6 ma wedlug fig. 2 na lewym koncu zabierak 13 stanowiacy czesc sprzegla zapewniajacy, praktycznie bez luzu osiowego, polaczenie pomiedzy tloczyskiem 6 i ruchomym suwakiem 5. Sprzeglo gwaran¬ tuje dokladna synchronizacje polozen roboczych suwaka 5 i tloczyska 6.W srodkowym podluznym otworze 14 tloczyska 6 umieszczony jest pozycyjny uklad pomiarowy 15.Pozycyjny uklad pomiarowy 15 posiada cewke 16 przymocowana prawym koncem wedlug fig. 2 do pokrywy 20 hydraulicznego urzadzenia 7, najkorzystniej przykrecony do otworu pokrywy. Cewka otacza rdzen 18 umocowa¬ ny na drazku 17, który z kolei lewym koncem (wedlug fig. 2) osadzony jest na czopie 19. Czop 19 umocowany jest na stale w tloczysku 6. Czop 19 jest najkorzystniej wkrecony w gwint tloczyska 6. W celu dokladnego umieszczenia czopu 19, a tym samym i rdzenia 18 tloczysko 6 ma wystep 19a, na którym opiera sie wkrecany czop 19. Dzieki temu osiaga sie nie tylko dokladne usytuowanie rdzenia 18, lecz takze mozliwosc wygodnej jego wymiany.Urzadzenie hydrauliczne 7 ma w pokrywie 20 otwór 21 na czynnik roboczy.Podobny otwór 22 na czynnik roboczy znajduje sie równiez w lewej czesci urzadzenia hydraulicznego 7. Otwory 21 i 22 na czynnik roboczy tworza przelot do wnetrza urzadzenia hydraulicznego 7 i przy odpowiednim sterowaniu polaczonymi z otworami 21, 22 przewodami wywoluje sie ruch tloka 23 wewnatrz cylindra.Przy kazdym ruchu tloka 23 porusza sie wraz z nim tloczysko 6 i drazek 17, na którym zamocowano rdzen 18. Kazdy ruch tloka 23 powoduje przesuniecie sie rdzenia 18 wzgledem cewki 16. Zatem kazdemu polozeniu roboczemu ruchomego suwaka 5 odpowiada okreslone wzajemne polozenie rdzenia 18 i cewki 16.Cewka 16 sklada sie zgodnie z rysunkiem z kilku uzwojen. Najkorzystniej jest wykonac cewke 16 w formie kombinacji uzwojen indukcyjnych dajacych dla kazdego polozenia rdzenia 18 okreslone proporcjonalne zaindu- kowane napiecie. Napiecie to poprzez przewód 12 podawane jest do przetwornika sygnalów 9, który odpowie¬ dnio interpretuje to napiecie.Tloczysko 6 jest praktycznie ciagle otoczone czynnikiem roboczym. Oznacza to stabilizacje temperatury dla pozycyjnego ukladu pomiarowego 15 wewnatrz tloczyska 6, tak ze wzgledna temperatura pozycyjnego ukladu pomiarowego 15 takze podczas pracy nie ulega duzym wahaniom. Dzieki temu uzyskuje sie porówny¬ walnie duza dokladnosc pomiarów.Dodatkowo pozycyjny uklad pomiarowy 15 chlodzony jest bezposrednio czynnikiem roboczym, poniewaz srednica cewki 16 jest mniejsza niz otwór 14 tloczyska 6.Do szczeliny znajdujacej sie pomiedzy powierzchnia zewnetrzna cewki 16, a scianka otworu 14 dostaje sie czynnik roboczy wplywajacy przez otwór 21 do urzadzenia hydraulicznego 7.Otwór 21 na czynnik roboczy w cylindrze 20 umieszczony jest nieosiowo i pozostaje w polaczeniu z wewnetrznym wydrazeniem 20a utworzonym w opisywanym przykladzie wykonania w powierzchni pokrywy cylindra 20 zwróconej w kierunku tloka 23. Wydrazenie 20a mogloby znajdowac sie równiez w powierzchni tloka 23 zwróconej w kierunku pokrywy 20. Dzieki nie wspólosiowemu doprowadzeniu czynnika roboczego131908 3 uzyskano jego równomierne .rozchodzenie sie i wywieranie na tlok 23 sily koncentrycznej.Cewka 16 jest wkrecona posrodku pokrywy cylindra 20. Na skutek tego szczelina pomiedzy zewnetrzna powierzchnia cewki 16, a wewnetrzna scianka otworu 14 pozostaje z prawej strony otwarta zapewniajac bezpo¬ sredni przeplyw czynnika roboczego. Wielkosc szczeliny pomiedzy zewnetrzna powierzchnia cewki 16 a wewne¬ trzna scianka otworu 14 jest w zasadzie wtedy krytyczna, gdy nie zapewnia swobodnego przeplywu czynnika roboczego.Czynnik roboczy moze takze przeplywac ze szczeliny pomiedzy zewnetrzna powierzchnia cewki 16, a wewnetrzna scianka do wnetrza cewki 16, poniewaz jest ona na lewym (fig. 2 i 3) koncu otwarta, a pret 17 podtrzymujacy rdzen 18 ma srednice mniejsza niz wewnetrzna srednica cewki 16.Urzadzenie hydrauliczne 7 jest chlodzone. W tym celu zastosowana jest chlodnica 24 z otworami doprowa¬ dzajacymi i odprowadzajacymi czynnik chlodzacy.Cewka 16 posiada obudowe 27 wykonana z odpornego na dzialanie czynnika roboczego materialu, na przyklad z niemagnetycznej, nierdzewnej stali, za pomoca której zamknieto hermetycznie cewki. Oznacza to, ze obudowa 27 otacza cewki hermetycznie zarówno od zewnatrz, jak i od wewnatrz.W przedstawionym przykladzie wykonania cewka 16 stanowi trzy uzwojenia 28, 29 i 30 umieszczone w obudowie 27 obok siebie i zalane masa utrzymujaca je w ich wlasciwym polozeniu. Uzwojenie srodkowe 29 jest uzwojeniem wzbudzajacym, zas boczne 28 i 30 sa uzwojeniami roboczymi.Polaczenia elektryczne uzwojen 28 do 30 zlaczone sa w odpowiedni sposób z bolcami 3la wtyczki 31 umieszczonej w otworze obudowy 27, która moze byc polaczona z odpowiednia wtyczka 31 b umieszczona na koncu przewodu 12w Jak wynika z fig. 3 obudowa 27 posiada gwint zewnetrzny 32 na swoim prawym koncu, przy pomocy którego wkreca sie cewke 16 w pokrywe 20 urzadzenia hydraulicznego 7.Rdzen 18 wykonany jest ze stopu niklu i zelaza. Rdzen 18 prowadzony jest przez element prowadzacy 18a umieszczony wewnatrz obudowy 27 w uchwycie umozliwiajacym przesuwanie. Element prowadzacy 18a jest korzystnie wykonany z policzterofluoroetylenu.Element prowadzacy 18a zawiera kilka skrzydelek i tak w przykladzie wykonania przedstawionym na fig. 4 przewidziano trzy skrzydelka 18b. Skrzydelka 18b przylegaja powierzchnia zewnetrzna do scianki wewne¬ trznego otworu obudowy 27. Skrzydelka 18b pozostawiaja przy tym otwory, lub wolna przestrzen dla przeply¬ wu czynnikaroboczego. .Element prowadzacy 18a wcisniety jest na wolny koniec preta 17, tak ze po zmontowaniu znajduje sie on pomiedzy ramieniem 17a utworzonym na precie 17, a przeciwlegla strona rdzenia 18, pod pewnym naciskiem poosiowym. Nacisk poosiowy uzyskiwany jest przez scisniecie elementu prowadzacego 18a pomiedzy ramieniem preta 17a, a rdzeniem 18. Rdzen 18 nakrecany jest na pret 17 na pewnej dlugosci. Poprzez okreslone scisniecie elementu prowadzacego 18a zewnetrzne powierzchnie skrzydelek 18b pozostaja lekko docisniete do scianki wewnetrznego otworu obudowy 27 zapewniajac utrzymanie rdzenia 18 w zadanym polozeniu wewnatrz obu¬ dowy 27.Srednica preta 17 podtrzymujacego rdzen 18 nie jest krytyczna. Powinna bycjednak mniejsza niz srednica elementu prowadzacego 18a, w celu unikniecia stykania sie preta 17 z wnetrzem obudowy 27.Nalezy podkreslic, ze cewke mozna takze zbudowac inaczej, niz to przedstawiono. Wazne jest jedynie to, aby dla calego skoku tloka 23, dla kazdego wzajemnego polozenia cewki 16 i rdzenia 18 otrzymywac okreslony sygnal wyjsciowy na przewodach 12.Uzyskuje sie w ten sposób bardzo dokladne wyniki pomiarów, poniewaz ruch suwaka 5 wykorzystywany jest bezposrednio do generowania wartosci pomiarowych. Wynika z tego, ze z jednej strony suwak ruchomy 5 polaczony jest poprzez sprzeglo bez luzu osiowego z tloczyskiem 6 urzadzenia hydraulicznego, zas z drugiej strony ruchoma czesc pozycyjnego ukladu pomiarowego 15 polaczona jest sztywno z tloczyskiem 6. Pozycyjny uklad pomiarowy 15 wymienia sie bez koniecznosci demontazu cylindra. Ponadto pomiarowy uklad pozycyjny 15 nie jest wystawiony w czasie normalnej pracy na dzialanie duzych róznic temperatur tak, ze jego sygnaly wyjsciowe moga byc wykorzystane bezposrednio.Dlugosc wzdluz osi pozycyjnego ukladu pomiarowego 15, a w szczególnosci cewki 16 jest mniejsza niz. dlugosc cylindra urzadzenia tlokowocylindrowego.Pomimo tego, wyjsciowe sygnaly dla calego skoku tloka 23 sa liniowo proporcjonalne.Na fig. 3 przedstawiono jedynie schematyczny rysunek cewki 16. W wykonaniach praktycznych uzwojenia moga sie nakladac, lub byc nawiniete zgodnie z zadana charakterystyka.Zastosowanie elektrycznego sterowania ulatwia znacznie sterowanie i kontrole procesu odlewania. Przykla¬ dowo, zamontowanie wskaznika umozliwia dokladne wskazanie osobie obslugujacej polozenie ruchomego4 131908 suwaka. Jednoczesnie polozenia suwaka moga byc notowane przez pisak umozliwiajac pózniejsza kontrole procesu odlewania z uwzglednieniem zuzycia sie plyty zamykajacej.Szczególnie korzystne jest umieszczenie wskaznika lOa w pulpicie klawiszowym 10. Pulpit klawiszowy 10 zawiera szereg klawiszy sluzacych do wywolywania odpowiedniego ruchu suwaka 5. Gdy wskaznik lOa jest polaczony z pulpitem klawiszowym 10, osoba obslugujaca moze bezposrednio sledzic i kontrolowac ruch suwa¬ ka 5 wywolany uruchomieniem odpowiedniego klawisza obserwujac wskaznik lOa. Znajac wysokosc kapieli w formie odlewniczej istnieje mozliwosc ustawienia suwaka 5 odpowiednio do zadanej ilosci wyplywajacego w jednostce czasu metalu.Przy odlewaniu ciaglym doplyw metalu do wlewnicy lub formy posredniej moze byc w latwy sposób regulowany dzieki wlaczeniu sygnalu z pozycyjnego ukladu pomiarowego do obwodu regulujacego, który dziala w zaleznosci od wysokosci cieczy we wlewnicy lub formie posredniej. Dzieki temu stworzono stosunkowo prosta regulacje w funkcji drogi (wysokosci).W opisanym przykladzie wykonania pozycyjny uklad pomiarowy znajduje sie w strumieniu czynnika roboczego. Istnieje jednak mozliwosc suchego umieszczenia cewki 16 w tloczysku 6 przez zalozenie pomiedzy zewnetrzna powierzchnie cewki 16, a scianka otworu tloczyska 14 uszczelek. Poza tym nalezy przewidziec otwory laczace przestrzen, w której znajduje sie pozycyjny uklad pomiarowy 15, z otoczeniem. Takie otwory mozna wykonac praktycznie w prawym koncu (wedlug fig, 3) cewki 16 laczac tym samym wnetrze obudowy 27, w której znajduje sie* rdzen 18 z otoczeniem.Korzystne jest usytuowanie pozycyjnego ukladu pomiarowego we wnetrzu hydraulicznego ukladu cylinder - tlok w celu ochrony przed szkodliwym wplywem otoczenia oraz w celu osiagniecia mechanicznie prostej konstrukcji. Oznacza to jednak, ze dlugosc wlasciwego pozycyjnego ukladu pomiarowego nie moze byc wieksza niz skok tloka w cylindrze, jesli nie chce sie zwiekszac dlugosci tloczyska i cylindra, cojest oczywiscie niepoza¬ dane. W tym wypadku trudno jest uzyskac liniowosc sygnalów ze stosunkowo krótkiego ukladu pomiarowego.W rzeczywistosci osiaga sie to dopiero przy takim wykonaniu cewek, jakie opisano w niniejszym przykladzie wykonania. Jednak i w tym wypadku osiagalny zakres liniowosci odpowiada najwyzej dlugosci skoku.Przy produkcji pozycyjnego ukladu pomiarowego nalezy zachowac okreslone dokladnosci, szczególnie przy umieszczaniu cewek 28, 29, 30 oraz uzyskac okreslone wlasciwosci magnetyczne rdzenia 18. W praktyce w zmontowanym ukladzie wystepuja na ogól niewielkie osiowe przesuniecia obszaru liniowosci. Na skutek tego na jednym z konców ukladu nie jest zachowana liniowosc sygnalów. W rozwiazaniu wedlug wynalazku propo¬ nuje sie srodki upewniajace liniowosc w obszarze calego skoku tloka.Na fig. 5 symbolem 40 oznaczono teoretycznie linie zerowe, t.j. linie przechodzaca przez srodek cewki 16 i rdzenia 18 co odpowiada idealnemu punktowi zerowemu pozycyjnego ukladu pomiarowego 15. liczbami 41 i 42 oznaczono teoretyczne linie ograniczajace obszar liniowosci pozycyjnego ukladu pomia¬ rowego 15. Krzywa czulosci 43 jest linia prosta w obszarze ograniczonym przez linie 41 i 42, jak wynika z fig. 5, tak ze liniowosc sygnalów w tym obszarze jest zachowana.W praktyce jednak tak idealne warunki nie zawsze sa osiagane i jako przyklad mozliwych odchylek - powstalych na skutek tolerancji montazowych - naniesiono przerywane linie 40', 41', 42', 43'. Widac wyraznie, ze w praktycznym wykonaniu punkt zerowy jest przesuniety w lewo wzgledem teoretycznego punktu zerowego o wielkosc x. Oznacza to w praktyce, ze w obszarze prawego (wedlug fig. 5) konca skoku, liniowosc nie jest zachowana. Zeby temu zapobiec, obszar liniowosci jest specjalnymi srodkami przesuwany w ten sposób, ze pokrywa sie z obszarem teoretycznym. Dla powyzszego przypadku oznacza to, ze nalezy przesunac rdzen 18 i cewki 28, 29, 30 wzgledem siebie o odcinek x. Na ogól jest mozliwe pozostawienie na miejscu cewek i przesu¬ niecie rdzenia. W przykladzie wykonania wedlug wynalazku pozostawiono jednak rdzen jako nieruchomy, a przesuwalne. sa cewki 28, 29, 30. W celu umozliwienia przesuwu obudowa cewek posiada na swoim prawym koncu powierzchnie zderzakowa 34, przed która umieszczone sa trzy podkladki dystansowe 33.Jesli zalozymy dla przedstawionego ukladu - przesuniecie punktu zerowego o odcinek x, przy czym x = 5 mm, w celu uzyskania zgodnosci punktu zerowego z idealnym punktem zerowym, nalezy przy niezmienio¬ nej pozycji rdzenia 18 przesunac w prawo, zgodnie z fig. 5, o 5 mm obudowe 27 cewek 28, 29, 30. Uzyskuje sie to przez dodanie do istniejacych podkladek dystansowych 33 dodatkowych podkladek o lacznej grubosci 5 mm.Jesli zalozymy, ze w rzeczywistym pozycyjnym ukladzie pomiarowym przesuniecie w prawo wzgledem idealnego punktu zerowego wynosi 5 mm, nalezy obudowe 27 cewek przesunac wedlug fig. 5 w lewo o 5 mm.Dla przedstawionego ukladu oznacza to usuniecie - pod warunkiem, ze podkladki dystansowe maja grubosc 2,5 mm - dwóch podkladek dystansowych 33.Po takim przesunieciu cewek 28, 29, 30 wzgledem rdzenia 18 zagwarantowana jest zgodnosc liniowego obszaru pozycyjnego ukladu pomiarowego 15 ze skokiem tloka tak, ze dla kazdej pozycji tloka sygnaly wyj¬ sciowe sa liniowe.l 131908 5 Fig. 5 przedstawia dodatkowo zaleznosc napiecia od drogi tloka. Pochylenie prostej 43 na wykresie reprezentuje czulosc pozycyjnego ukladu pomiarowego.Przy zastosowaniu rozwiazania wedlug wynalazku moze zajsc potrzeba sterowania wielu urzadzen jednym ukladem sterujacym. W takim przypadku konieczna jest nie tylko korekta punktu zerowego poszczególnych pozycyjnych ukladów pomiarowych, lecz takze ich jednakowa czulosc. Korzystnie rozwiazuje sie ten problem w ten sposób, ze sposród duzej liczby pozycyjnych ukladów pomiarowych wybierane sa uklady o podobnej czulosci. Nastepnie czulosc wybranych ukladów dopasowuje sie do siebie. Za baze wyjsciowa przyjmuje sie pozycyjny uklad pomiarowy o najmniejszej czulosci. Czulosc pozostalych pozycyjnych ukladów pomiarowych jest odpowiednio zmniejszana przez skrócenie rdzenia 18, przy czym rdzen skraca sie równomiernie na obu koncach. Dzieki temu srodkowy punkt pola magnetycznego pozostaje bez zmian, a pole zmienia sie syme¬ trycznie.Ponizej podano sposób korekcji lub przesuniecia punktu zerowego pozycyjnego ukladu pomiarowego.Najpierw w znany sposób zdejmuje sie charakterystyke pozycyjnego ukladu pomiarowego. Charaktery¬ styke te nastepnie porównuje sie z teoretyczna funkcja napiecia w zaleznosci od drogi i okresla sie odchylenie wyrazone jako przesuniecie punktu zerowego. Odchylenie lezace na osi drogi charakterystyki jest miara wzglednego przesuniecia pomiedzy cewkami, a rdzeniem.Pozycyjny uklad pomiarowy umieszcza sie z uwzglednieniem skorygowanej pozycji rdzenia wzgledem cewek przy, lub wewnatrz urzadzenia tlokowo-cylindrowego. Jak wyzej wspomniano, zadana skorygowana pozycje rdzenia wzgledem cewek uzyskuje sie przez dodanie lub odjecie podkladek dystansowych.W celu umozliwienia podjecia takiej korekty w obu kierunkach, pozycyjny uklad pomiarowy zrealizowano praktycznie w ten sposób, ze wzajemne polozenie rdzenia i cewek odpowiadajace polozeniu teoretycznego punktu zerowego osiaga sie dzieki zastosowaniu podkladek dystansowych. Z tego wzgledu w celu korekty wysta¬ rczy dodac, lub usunac podkladki dystansowe.Jak wynika z fig. 5, powierzchnia zderzakowa 34 znajduje sie na obejmie 35 dotykajacej (fig. 2) do pokrywy 20, gdy nie ma zadnych podkladek dystansowych 33. Jesli podkladki dystansowe sa zalozone, jak to sie najczesciej zdarza, do pokrywy 20 dotyka podkladka dystansowa 33, polozona najdalej od powierzchni zderzakowej 34. Na fig. 2 nie uwidoczniono podkladek zderzakowych 33.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób kalibrowania pozycyjnego ukladu pomiarowego w hydraulicznym urzadzeniu tlokowo-cylindrowym, w którym dopasowuje sie pozycje ukladu do skoku urzadzenia tlokowo-cylindrowego, przy czym uklad pomiarowy zawiera cewki, wewnatrz których umieszczony jest rdzen ruchomy wzgledem cewek, znamienny tym, ze zdejmuje sie charakterystyke napiecia w zaleznosci od drogi dla calego skoku tloka, porównuje sie te charakterystyke z teoretycznym przebiegiem dla konstrukcyjnego modelu cewek i rdze¬ nia, a nastepnie dla uzyskania zgodnosci obu charakterystyk dokonuje sie wzglednego przesuniecia cewek i rdze • nia. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ie wzglednie osiowe przesuniecie pomiedzy cew¬ kami i rdzeniem dokonuje sie przy ustalonej pozycji rdzenia, a przesuwa sie cewki. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze po wykonaniu wzglednego przesuniecia po¬ miedzy cewkami i rdzeniem pozycyjny uklad pomiarowy mocuje sie w tym polozeniu w hydraulicznym urza¬ dzeniu tlokowo-cylindrowym. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze dokonuje sie przesuniecia pomiedzy cewkami i rdzeniem tak, ze zaklada sie i zdejmuje podkladki dystansowe.131908 £ O O O o o Li.\ T Nl!liiiii:i;ll|i|ili!i!i|l smkn^ llllllll i1 i hi\ 131 908 Fig.2 13 19dh ffi Ki ^fflUOa 11ikf» «4n»i|i i i i r i nil ¦ r ¦ r i i txy ^mm 15 12 Fig. 3 28 27131908 *4* Pracowni* Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz.Cena 190 zl PL