Przedmiotem wynalazku jest automatyczna zgrzewarka wieloelaktrodowa do zgrzewania plaskich zespolów o róznych dlugosciach za zgrzeinami usytuowanymi w dwóch rzedach.W wiekszosci spotykanych konstrukcji blaszanych plaskich przewidziano jako polacze¬ nia czesci skladowych - zgrzeiny punktowe* Rozmieszczenie zgrzein w niektórych przypadkach jest usystematyzowane to znaczy, ze zgrzeiny se usytuowane w okreslonych rzedach z okreslo¬ ne podzialka. Dotychczas w wielu przypadkach wykonywanie zgrzein odbywalo sie pojedynczo na zgrzewarkach standardowych, niezaleznie od tego czy polozenie zgrzein Jest uporzedkowa- ne czy tez nie. Wiaze sie to z duze pracochlonnoscia, wytwarzania konstrukcji blaszanych.Ponadto nie otrzymuje sie zgrzanych zespolów z powtarzalnie ulozonymi zgrzeinami. Z uwagi na monotonnosc procesu zgrzewania punktowego pojedynczego obserwuje sie psychiczne znuzenie operatorów zgrzewarek. W wielu przypadkach zgrzane zespoly charakteryzuje sie takimi wymia¬ rami i ciezarem, ze operowanie nimi podczas procesu zgrzewania wymaga duzego wysilku fizycz¬ nego od operatorów zgrzewarek.Celem wynalazku jest usuniecie niedogodnosci wystepujacych dotychczas przy zgrzewaniu plaskich zespolów oraz opracowania takiego urzadzenia, które umozliwialoby otrzymywanie tych zespolów z zachowaniem powtarzalnosci usytuowania zgrzein przy jednoczesnym zdecydowanym obnizeniu pracochlonnosci.Cel ten zostal osiegniety w wyniku opracowania zgrzewarki wieloelektrodowej do automa¬ tycznego zgrzewania plaskich zespolów o róznych dlugosciach ze zgrzeinami usytuowanymi w dwóch rzedach. Zgrzewarka ta posiada zgrzewadla zamontowane na konstrukcji nosnej. Czynna ilosc zgrzewadel zalezy od dlugosci elementów zgrzewanych. Zgrzewarka wyposazona jest w transportowy mechanizm trójpolozeniowy podajacy elementy zgrzewane ulozone w przeciwelektro¬ dach pod elektrodami zgrzewadel oraz w wyrzutnik zgrzanych zespolów i zespól laczników dro¬ gowych warunkujacy ruch transformatorowego mechanizmu wylacznie przy podniesionych wszy-2 131 671 stkich elektrodach zgrzewadel. Transformatorowy mechanizm trójpolozeniewy ma naped skladajecy sie z dwóch szeregowo poleczonych cylindrów niezaleznie pracujecych* Wyrzutnik zgrzanych ze¬ spolów sklada sie z belki napedzanej cylindrami poleczonymi z nie przegubowo* Zgrzewarka wedlug wynalazku umozliwia zwielokrotnienie procesu zgrzewania punktowego, obnizenie pracochlonnosci czynnosci pomocniczych oraz umozliwia uzyskanie powtarzalnego roz¬ mieszczania zgrzein* Zgrzewarka automatyczna wedlug wynalazku przedstawiona jest w przykladzie wykonania na rysunkach, na których fig* 1 obrazuje rzut boczny zgrzewarki, fig* 2 - zespól napedu mechaniz¬ mu transportowego, fig* 3 - zespól wy rzutnika, a fig* 4 - zespól loczników drogowych warunku¬ jacych prace mechanizmu transportowego* Nosna konstrukcja 1, sluzy do zamontowania zgrzewadel 2, transportowego mechanizmu 3 oraz zespolu 4 uzdatniania powietrza* W transportowym mechanizmie 3 zamontowane se przeciwelektrody 5 16, zaciski 7 mocujace elementy zgrzewane oraz wyrzutnik 8 zgrzanych zespolów* Naped transportowego mechanizmu 3 sklada sie z dwóch cylindrów 9 i 10 o niezaleznym dzialaniu, dzieki czemu przeciwelektrody 5 16 moge zajmowac trzy rózne polozenia w stosunku do zgrzewadel 2* Wyrzutnik 8 zgrzanych zespolów 9klada sie z dwóch napedowych cy¬ lindrów 11 1 12 poleczonych sztywno z transportowym mechanizmem 3 oraz belki 13 poleczonsj przegubowo z cylindrami 11 i 12* Zgrzewadlo 2 zawieraja, elektrody 14 wspólpracujac poprzez krzywki 15 z drogowymi lecznikami 16* Dzialanie zgrzewarki Jeet nastepujace* Pe zalozeniu zgrze¬ wanych elementów A i B na przeciwelektrody 5 16 1 uruchomieniu zgrzewarki nastepuje automa¬ tyczne zamocowanie zgrzewanych elementów A i B mocujecyml zaciskami 7, a nastepnie przesunie¬ cie transportowego mechanizmu 3 o tyle, ze przeciwelektroda 5 znajduje sie pod elektrodami 14 wówczas odbywa sie cykl zgrzewania pierwszego rzedu zgrzein* Po wykonaniu pierwszego rzedu zgrzein i zajeciu przez elektrody 14 i krzywki 15 pozycji wyjsciowej drogowe leczniki 16 podaje sygnal sterujecy na uruchomienie transportowego mechanizmu 3t który wykonuje drugi skok, w konsekwencji czego przeciwelektroda 6 znajdzie sie pod elektrodami 14. Nastepuje cykl zgrze¬ wania drugiego rzedu zgrzein* Po zakonczeniu cyklu zgrzewania elektrody 14 wracaja, do pozycji wyjsciowej* Drogowe leczniki 15 podaje aygnel sterujecy na uruchomienie transportowego mecha¬ nizmu 3, który wykonuje skok do pozycji wyjsciowej* Przed osiegnieciem przez transportowy mechanizm 3 pozycji wyjsciowej nastepuje jednoczesne otwarcie mocujecych zacisków 7 i okresowe zadzialanie wy rzutnika 6 zgrzanego zespolu* Wyrzutnik 8 unosi zgrzany zespól na wysokosc umozliwiajece swobodne ujecie i odlozenie elementu zgrzanego, przy czym jego czas dzialania Jest ograniczony* Po powrocie wyrzutnika do pozycji wyjsciowej zgrzewarka Jest przygotowana do powtórzenia cyklu pracy* Cylindry wszystkich mechanizmów ruchomych se zasilane sprezonym powietrzem przygotowanym w zespole 4 uzdatniania powietrza.Zastrzezenia patentowe 1* Automatyczna zgrzewarka wleloelektrodowa do zgrzewania plaskich zespolów, znamienna tym, ze posiada zamontowane na nosnej konstrukcji /l/ zgrzewadla /2/, których czynna Ilosc zalezy od dlugosci elementów zgrzewanych, transportowy trójpolozenio- wy mechanizm /3/, podajecy elementy zgrzewane ulozone na przeciwelektrodach /5 i 6/ pod elektrody /14/ zgrzewadel /2/p wyrzutnik /S/ zgrzanych zespolów oraz drogowe leczniki /16/ z krzywkami /l5/ warunkujece ruch transportowego mechanizmu /3/ wylecznle przy podniesionych wszystkich elektrodach /14/ zgrzewadel /2/« 2* Automatyczna zgrzewarka wleloelektrodowa wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze transportowy trójpolozeniowy mechanizm /3/ ma naped skladajecy sie z dwóch szeregowo po¬ leczonych i niezaleznie pracujecych cylindrów /9 i 10/* /131 671 3 3. Automatyczna zgrzewarka wlelcelektrodowa wedlug za3trz# lf znamienna t y *# ze posiada wyrzutnlk /8/ zgrzanych zespolów skladejecy sie z belki /13/ napedzanej dwooia cy¬ lindrami /li i 12/ poleczonymi z belke przegubowo.Fig. 2131 671 Fig. 3 ¥n¥ FF ^apfiniK&ia Hepcie sygnoTu ^ugnaf no trarsporlc*tqo ?w %4 Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz.Cena 100 zl PLThe subject of the invention is an automatic multi-electrode welding machine for welding flat assemblies of different lengths behind the welds located in two rows. Most of the common sheet metal structures are intended as connections of component parts - spot welds * The location of the welds is in some cases systematized, i.e. situated in specific rows with a specific graduation. Until now, in many cases, the welds were made individually on standard welders, regardless of whether the position of the welds is ordered or not. It is associated with a high labor-consumption of manufacturing sheet metal structures. Moreover, you do not get welded assemblies with repeatedly positioned welds. Due to the monotony of the single spot welding process, mental weariness of the welding machine operators is observed. In many cases, the dimensions and weight of the welded units are such that their handling during the welding process requires a great deal of physical effort for the welding machine operators. The aim of the invention is to remove the inconveniences previously encountered in welding flat units and to develop a device that would make it possible to obtain them. of assemblies while maintaining the repeatability of the location of welds with a simultaneous significant reduction in labor consumption. This goal was achieved as a result of the development of a multi-electrode welding machine for automatic welding of flat assemblies of different lengths with welds located in two rows. The welder has welders mounted on the supporting structure. The active number of welds depends on the length of the elements to be welded. The welder is equipped with a three-position transport mechanism that feeds the welded elements placed in the counter electrodes under the welding electrodes, as well as an ejector for welded assemblies and a set of road fasteners, which condition the movement of the transformer mechanism only when all weld electrodes are raised. The transformer three-position mechanism has a drive consisting of two independently working cylinders connected in series * The ejector of the welded assemblies consists of a beam driven by cylinders connected with non-articulated joints * The welding machine according to the invention allows for the multiplication of the spot welding process, reduction of labor-intensive activities and the possibility of diversifying The automatic welding machine according to the invention is shown in the example of the embodiment in the drawings, in which fig * 1 shows a side view of the welding machine, fig * 2 - drive unit of the transport mechanism, fig * 3 - projector unit, and fig * 4 - unit road rollers for the operation of the transport mechanism * Supporting structure 1, serves to mount the welds 2, transport mechanism 3 and air treatment unit 4 * In the transport mechanism 3 there are counter electrodes 5 16, clamps 7 fixing welded elements and ejector 8 pcs. The drive of the transport mechanism 3 consists of two cylinders 9 and 10 with independent action, thanks to which the counter electrodes 5 16 can occupy three different positions in relation to the welds 2 * Ejector 8 welded assemblies 9 consists of two driving cylinders 11 1 12 connected rigidly with the transport mechanism 3 and beam 13 articulated with cylinders 11 and 12 * Welding gun 2 includes electrodes 14 cooperating via cams 15 with road heats 16 * Operation of the Jeet welding machine as follows * Complete assumption of welded elements A and B on counter electrodes 5 16 When the welding machine is started, the welded elements A and B are automatically fastened with clamps 7, and then the transport mechanism 3 is shifted so that the counter electrode 5 is under the electrodes 14, then the welding cycle of the first row of welds takes place * After making the first row of welds and the electrodes 14 and cam 15 take the home position along the way In the heaters 16, it gives a control signal to activate the transport mechanism 3t which makes the second stroke, as a consequence of which the counter electrode 6 will be placed under the electrodes 14. The welding cycle of the second row of welds follows * After the welding cycle, the electrodes 14 return to the starting position * Road heaters 15 gives the control signal to start the transport mechanism 3, which makes a jump to the starting position * Before the transport mechanism 3 reaches the starting position, the fastening clamps 7 are simultaneously opened and the projector 6 of the welded unit is periodically operated * The ejector 8 lifts the welded unit to a height enabling easy to grasp and put away the welded element, its operation time is limited * After the ejector returns to its starting position, the welding machine is ready to repeat the work cycle * Cylinders of all moving mechanisms are supplied with compressed air prepared in the air conditioning unit 4 Patent claims 1 * Automatic wire-electrode welding machine for welding flat assemblies, characterized by the fact that it has / l / welding bars / 2 / mounted on a supporting structure, the active number of which depends on the length of the elements to be welded, three-position transport mechanism / 3 /, feeding welded elements placed on counter electrodes / 5 and 6 / for electrodes / 14 / weldings / 2 / p ejector / S / welded assemblies and road healers / 16 / with cams / l5 / conditions the movement of the transport mechanism / 3 / healed with all electrodes raised / 14 / welders / 2 / «2 * Automatic wire-electrode welding machine according to claims 3. The automatic wire-electrode welding machine according to the other it has an ejector / 8 / of welded assemblies consisting of a beam / 13 / driven by two cylinders / li and 12 / articulated with the beam. 2131 671 Fig. 3 ¥ n ¥ FF ^ apfiniK & ia Hepcie sygnoTu ^ ugnaf no trarsporlc * tqo? W% 4 Pracownia Poligraficzna UP PRL. Mintage 100 copies Price PLN 100 PL