PL131644B1 - Thermal fatigue resistant alloy,intended especially for manufacture of permanent moulds - Google Patents
Thermal fatigue resistant alloy,intended especially for manufacture of permanent moulds Download PDFInfo
- Publication number
- PL131644B1 PL131644B1 PL22861580A PL22861580A PL131644B1 PL 131644 B1 PL131644 B1 PL 131644B1 PL 22861580 A PL22861580 A PL 22861580A PL 22861580 A PL22861580 A PL 22861580A PL 131644 B1 PL131644 B1 PL 131644B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- thermal fatigue
- manufacture
- weight
- intended especially
- resistant alloy
- Prior art date
Links
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title claims description 7
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims description 10
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 208000025599 Heat Stress disease Diseases 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 239000006104 solid solution Substances 0.000 description 1
- 239000000161 steel melt Substances 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest stop odporny na zmeczenie cieplne, przeznaczony zwlasz¬ cza do wyrobu kokil.Dotychczas stosowana jest do tego celu stal wg BN-68/0631-03 w gatunku 20H2M, zawie¬ rajaca wagowo: C«0,15 - 0,25*, Mn«0,5 - 0,80%, Si-0,17 - 0,37*. ^^-0,035%. 8^-0,035%, Cr-1,70 - 2,00* i Mo«0,45 - 0,65%, reszta zelazo, która pozwala osiagnac z jednej kokili 200 - 400 odlewów, a lacznie po wszystkioh regeneracjach trwalosc 900 •* 1000 cykli oiepl- nych* Celem wynalazku jest opracowanie stopu, który pozwoli podwyzszyc trwalosc kokil* Istota wynalazku jest to, ze stop zawierajacy wagowo: C«0,15 - 0,25%, Mn«0,5 - 0,80%, Si»0,17 - 0,37%, P 4 0,037%, S ^ 0,035%, Cr-1,70 - 2,00% oraz molibden, reszta zelazo, zawiera molibden w ilosci 1,2 - 2,5% wagowych, korzystnie 2,0% wagowych* Stwierdzono, te zwiekszenie zawartosci molibdenu podwyzsza kilkakrotnie odpornosc materialu na zmeczenie cieplne* Podwyzszenie odpornosci na zmeczenie cieplne stali ze zwiekszona zawartoscia molibdenu jest efektem umocnienia roztworu stalego na skutek roz¬ puszczenia w nim dodatków stopowych w szczególnosci molibdenu* Zwiekszenie zawartosci molibdenu powoduje nasilenie zjawiska twardosci wtórnej i opóznia spadek twardosci podczas odpuszczania* Korzystnym skutkiem wynalazku jest to, ze powoduje wzrost odpornosci na zmeczenie cieplne o 80 - 120% w stosunku do materialu stosowanego obecnie* Pozwoli to na zmniejsze¬ nie zuzycia stali stopowych na kokile o 80%* Przyklad* Wykonano wytop stali zawierajaoy wagowo: C»0,2%, Mn»0,65%, Si*0,20%, p=0,035?6, S«0,035%, Cr=1f9#, Mo»2,5% reszta zelazo. Z wlewka po przekuciu wykonano droga obróbki mechanicznej próby 0 180/120x30 do badan zmeczenia cieplnego* Na podstawie otrzymanych wyników stwierdzone, ze w stanie znormalizowanym odpornosc na zmoczenie cieplne próby modelujacej zjawisko odlewania rur zeliwnych wyniosla 1800 cykli, a po ulepszeniu cieplnym 2200 cykli, przy sredniej trwalosci materialu dotyohozas stosowanego wynoszacej 1000 cykli.2 131 644 Zastrzezenie patentowe Stop odporny na zmeczenie cieplnet przeznaczony zwlaszcza do wyrobu kokll zawiera-* jacy wagowo* C»0,15 - 0,25*, Mn-0,5 - 0,80*t Si»0,17 - 0f37*, P < 0,037*, S < 0,035*, Cr-1,70 - 2,00% oraz molibden, reszta zelazo, znamienny tym, ze zawiera molib¬ den w Ilosci 1,2 - 2,5* wagowych, korzystnie 2,0* wagowyoh.Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz.Cena 100 zl PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Stop odporny na zmeczenie cieplnet przeznaczony zwlaszcza do wyrobu kokll zawiera-* jacy wagowo* C»0,15 - 0,25*, Mn-0,5 - 0,80*t Si»0,17 - 0f37*, P < 0,037*, S < 0,035*, Cr-1,70 - 2,00% oraz molibden, reszta zelazo, znamienny tym, ze zawiera molib¬ den w Ilosci 1,2 - 2,5* wagowych, korzystnie 2,0* wagowyoh. Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz. Cena 100 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL22861580A PL131644B1 (en) | 1980-12-18 | 1980-12-18 | Thermal fatigue resistant alloy,intended especially for manufacture of permanent moulds |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL22861580A PL131644B1 (en) | 1980-12-18 | 1980-12-18 | Thermal fatigue resistant alloy,intended especially for manufacture of permanent moulds |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL228615A1 PL228615A1 (pl) | 1982-06-21 |
| PL131644B1 true PL131644B1 (en) | 1984-12-31 |
Family
ID=20006495
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL22861580A PL131644B1 (en) | 1980-12-18 | 1980-12-18 | Thermal fatigue resistant alloy,intended especially for manufacture of permanent moulds |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL131644B1 (pl) |
-
1980
- 1980-12-18 PL PL22861580A patent/PL131644B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL228615A1 (pl) | 1982-06-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103352161B (zh) | 一种应用于石油工业的泵壳、泵座、叶轮或泵盖球铁铸件及其铸造工艺 | |
| US4433032A (en) | High chrome work roll | |
| CN107354370B (zh) | 一种铸态铁素体球墨铸铁及其制备方法 | |
| KR102223539B1 (ko) | 구상 흑연 주철 | |
| US2562467A (en) | Armor plate and method for making same | |
| US20160193637A1 (en) | Centrifugally cast composite roll and its production method | |
| CN109112390A (zh) | 一种低合金高强度灰铸铁及其制备工艺 | |
| CN106216405B (zh) | 适用于棒材切分机架用的氮化高速钢辊及其制造方法 | |
| CN101117681A (zh) | 奥氏体灰铸铁材料及其制备方法 | |
| CN106367672A (zh) | 一种球墨铸铁及其加工工艺 | |
| CN109161650A (zh) | 一种低合金铸钢、制造方法及其应用 | |
| PL131644B1 (en) | Thermal fatigue resistant alloy,intended especially for manufacture of permanent moulds | |
| CN111375736A (zh) | 一种马氏体沉淀硬化不锈钢的浇铸方法 | |
| CN108311644A (zh) | 一种固溶强化铁素体球墨铸铁风电铸件的铸型和铸造方法 | |
| CN100386463C (zh) | 改良的复合高铬钢轧辊及制备方法 | |
| PL131643B1 (en) | Thermal fatigue resistant alloy,intended especially for manufacture of permanent moulds | |
| PL131650B1 (en) | Thermal fatigue resistant alloy,intended especially for manufacture of permanent moulds | |
| CN1147022A (zh) | 高强度、高耐磨铜系多元合金球墨铸铁及其应用 | |
| Swift | Effects of Composition and Heat Treatment on the Mechanical Properties of 300-mm-Gage 2¼Cr-1Mo Steel Plate | |
| RU2078147C1 (ru) | Ферритная легированная сталь и литейная форма для центробежного литья труб, выполненная из этой стали | |
| JP2018202446A (ja) | 熱間圧延用複合ロール | |
| SU1435649A1 (ru) | Чугун | |
| PL131651B1 (en) | Thermal fatigue resistant alloy,intended especially for manufacture of permanent moulds | |
| CN2495390Y (zh) | 复合合金材料导卫板 | |
| SU1461584A1 (ru) | Состав дл поверхностного легировани отливок |