PL130801B1 - Method of recovery of silver and copper from raw materials of mineral origin - Google Patents
Method of recovery of silver and copper from raw materials of mineral origin Download PDFInfo
- Publication number
- PL130801B1 PL130801B1 PL23052681A PL23052681A PL130801B1 PL 130801 B1 PL130801 B1 PL 130801B1 PL 23052681 A PL23052681 A PL 23052681A PL 23052681 A PL23052681 A PL 23052681A PL 130801 B1 PL130801 B1 PL 130801B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- copper
- leaching
- silver
- pyridine
- raw materials
- Prior art date
Links
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 27
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 title claims description 27
- 239000010949 copper Substances 0.000 title claims description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 20
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 title claims description 19
- 239000004332 silver Substances 0.000 title claims description 19
- 239000002994 raw material Substances 0.000 title claims description 14
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 title claims description 9
- 239000011707 mineral Substances 0.000 title claims description 9
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title description 6
- JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N Pyridine Chemical group C1=CC=NC=C1 JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 27
- 238000002386 leaching Methods 0.000 claims description 26
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 16
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- AOJFQRQNPXYVLM-UHFFFAOYSA-N pyridin-1-ium;chloride Chemical compound [Cl-].C1=CC=[NH+]C=C1 AOJFQRQNPXYVLM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N pyridine Natural products COC1=CC=CN=C1 UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 6
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 claims description 4
- -1 hydrochloric acid Chemical compound 0.000 claims description 3
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 12
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 5
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- BWFPGXWASODCHM-UHFFFAOYSA-N copper monosulfide Chemical compound [Cu]=S BWFPGXWASODCHM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid Substances OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZQBAKBUEJOMQEX-UHFFFAOYSA-N phenyl salicylate Chemical compound OC1=CC=CC=C1C(=O)OC1=CC=CC=C1 ZQBAKBUEJOMQEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- HKZLPVFGJNLROG-UHFFFAOYSA-M silver monochloride Chemical class [Cl-].[Ag+] HKZLPVFGJNLROG-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- NZUJVBSYQXETNF-UHFFFAOYSA-N 10-dml Natural products CCC1OC(=O)C(C)C(O)C(C)CC(C)C(=O)C=CC1C NZUJVBSYQXETNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000252203 Clupea harengus Species 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 229910001245 Sb alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000002140 antimony alloy Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- XRAOIGDZVAEEED-UHFFFAOYSA-N carbonic acid;silicic acid Chemical compound OC(O)=O.O[Si](O)(O)O XRAOIGDZVAEEED-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JEIJBKDXJPNHGD-UHFFFAOYSA-N chloroform;pyridine Chemical compound ClC(Cl)Cl.C1=CC=NC=C1 JEIJBKDXJPNHGD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 150000001879 copper Chemical class 0.000 description 1
- 230000001079 digestive effect Effects 0.000 description 1
- WJJMNDUMQPNECX-UHFFFAOYSA-N dipicolinic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC(C(O)=O)=N1 WJJMNDUMQPNECX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 235000019514 herring Nutrition 0.000 description 1
- 238000009854 hydrometallurgy Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 230000002427 irreversible effect Effects 0.000 description 1
- 159000000003 magnesium salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 1
- 229960000969 phenyl salicylate Drugs 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- DRTZAIDVOGUYSP-UHFFFAOYSA-N pyridin-1-ium;chloride;hydrochloride Chemical compound Cl.Cl.C1=CC=NC=C1 DRTZAIDVOGUYSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób odzyskiwania miedzi 1 srebra z surowców pochodzenia mineralnego na drodze ich lugowania.Dotychozas znane sa, miedzy Innymi z ksiazki F. Letowsklego "Podstawy hydrometalurgiiw WNT Warszawa 1975 r.f sposoby odzyskiwania miedzi 1 metali towarzyszacych z surowców pocho¬ dzenia mineralnego* Polegaja one na przeprowadzeniu trudnorozpuszozalnyoh soli tych metali do roztworu przy pomocy ukladu lugujaoego. Uzyskane roztwory poddaje sie dalszej obróbce az do uzyskania metali. Jako stosowane uklady lugujac© przewazaja kwasy nleorganiozne oraz wodne roztwory ulegajacych hydrolizie soli mocnych kwasów. Stosuje sie równiez powszechnie roztwory wodorotlenków oraz substancji o charakterze kompleksowym.W przypadku lugowania kwasem nieorganicznym nastepuje reakcja kwasu ze skala, której glównym skladnikiem sa weglany. W wyniku tej reakcji nastepuja znaczne i nieodwracalne straty ozynnike lugujacegof a do roztworu potraw!enxiego przechodza sole wapnia i magnezu.Przykladem zastosowania substancji e charakterze komplekaotwórczym jest lugowanie mie¬ dzi z rud weglanowo-krzemlanowych roztworem wersenlaniu sodowego, gdzie miedz przechodzi do roztworu w postaci trwalych kompleksów chalatowych* Niedogodnoscia powyzszych sposcttów jest konleoznosc prowadzenia obróbki wstepnej oraz prowadzenie lugowania w wysokich temperaturach.Z polskiego opisu patentowego nr 117 268 znany jest sposób odzyskiwania sledzi 1 metali jej towarzyszacych s surowców poohodzenla mineralnego oraz odpadów produkcyjnych, polegaja¬ cyoh na lugowaniu rozdrobnionych surowoów mieszanina rozpuszczalników organicznycht która stanowi pirydyna i jej metylowe pochodne z ohloropoohodnywi metanu.Istota wynalazku jest sposób odzyskiwania miedzi i srebra z surowców pochodzenia mineral¬ nego polegajacy nm lugowaniu rozdrobnionych surowców mieszanina lugujaca. Po wylugowaniu od¬ dziela sie roztwór od zawiesiny 1 z fazy organios&ej ^odrefenia sie zwiazki metali, z któ¬ rych znanymi sposobami wydziela sie miedz 1 srebro. Mieszaniec lugujaca stanowi pirydyna2 130 801 z 1,5-krotnym nadmiarem chlorowodorku pirydyny w stosunku do zawartosci miedzi 1 srebra w surowcu. Lugowanie prowadzi sie w temperaturze pokojowej, korzystnie podwyzszonej, oraz korzystne jest prowadzenie prooesu w srodowisku utleniajacym. Jako mieszanine lugujaoa stosuje sie tez mieszanine pirydyny z odczynnikiem powodujacym w reakcji z pirydyna powsta¬ wanie chlorowodorku pirydyny* Tym odozynnikiem moze byc kwas solny lub gazony chlorowodór* Jako surowoe pochodzenia mineralnego moga byc stosowane siarczkowe rudy miedzi o róz¬ nych litologlach /piaskowcowe, dolomitowe, lupkowe/ oraz ich koncentraty, a takze odpady z przerobu siarczkowych rud miedzi w procesie plrometalurglcznym. Zastosowanie do lugowa¬ nia oddzielnie kazdego ze skladników mieszaniny nie daje efektu osiagnietego w wyniku wyna¬ lazku. Stosowanie kwasu solnego powoduje reakcje ze skala plonna, natomiast sama pirydyna jako czynnik lugujacy daje minimalny odzysk metali, rzedu kilku procent.Glówna zaleta stosowania mieszaniny lugujacej wedlug wynalazku jest uzyskiwanie wiekszych wydajnosci procesu lugowania w krótszym czasie. Ponadto mieszaniny te w sposób wybiórczy luguja miedz 1 srebro nie naruszajac skaly plonnej.Sposób odzyskiwania miedzi 1 srebra z surowców pochodzenia mineralnego wedlug wynalaz¬ ku Ilustruja podane nizej przyklady.Przyklad I. i kg siarczkowego koncentratu miedzi zawierajacego 26,8% wagowych miedzi oraz 0,i26# wagowych srebra zalewa sie 10 dm pirydyny 1 wprowadza sie 1 dm stezone¬ go /38#/ kwasu solnego. Zawiesine miesza sie w czasie 9 godzin w temperaturze 20°C. Powstale kompleksy ohlorkowo-pirydynówe miedzi i srebra po przejsciu do roztworu oddziela sie od sta¬ lych zanieozyszozen poprzez saczenie. Oddzielona stala pozostalosc z lugowania przemywa 3 sie woda w ilosci 5 dm i laczy sie ja nastepnie z roztworem potrawiennym. Do otrzymanej 3 mieszaniny dodaje sie 10 dm chloroformu w wyniku czego nastepuje rozdzielenie roztworu na faze ohlorof ormowo-pIrydy nowa oraz faze wodna. W wyniku ekstrakcji do fazy wodnej prze¬ chodza kompleksy miedzi, a w fazie chloroformowo-pIrydynowej pozostaja kompleksy chlorkowe srebra. Po rozdzieleniu faz proces ekstrakcji powtarza sie dwukrotnie, zuzywajac za kazdym 3 razem 5 dm wody. Otrzymane fazy wodne laczy sie razemt a zawarta w nich pirydyne usuwa sie 3 na drodze dwustopniowej reekstrakcjl czystym chloroformem, zuzywajac po 5 dm na kazdy eto- 3 pien. Faze wodna zakwasza sie stezonym kwasem siarkowym o gestosci 1,84 w Ilosci 5 dm i poddaje sie elektrolizie przy napieciu 2,35 V, z uzyolem nierozpuszczalnych anod wykona¬ nych ze stopu olów-antymon. Katody wykonane sa w postaci blach z miedzi elektrolitycznej.Proces prowadzi sie przy katodowej gestosci pradu rzedu 160 A/m 1 temperaturze elektrolitu 40°C. W wyniku elektrolizy otrzymuje sie 0,254 g miedzi, co stanowi 94,8% wagowych zawartosci miedzi w koncentracie. Faze organiczna zawierajaca kompleksy chlorkowe srebra poddaje sie destylacji w celu regeneracji rozpuszczalników. Pozostalosc po destylacji w postaci osadu miesza sie z woda 1 po zakwaszeniu kwasem siarkowym, do odczynu slabo kwasnego, dodaje sie cynku w ilosci 0,5 g. Wskutek procesu oementacjl straca sie osad srebra w ilosci 1,03 g, co stanowi 81,7% zawartosci srebra w koncentracie.Przyklad II. ikg siarczkowego koncentratu miedzi o skladzie jak w przykladzie 1 poddaje sie lugowaniu pirydyna 1 kwasem solnym w ilosolaob podanych w przykladzie 1. Zawiesi¬ ne miesza sie w temperaturze 20°C w ozasle 4 godzin 1 przepuszcza sie strumien powietrza * 3 z wydajnoscia 0,5 m /godz. Po zakonczeniu lugowania i oddzieleniu stalej pozostalosci roztwór poddaje sie przeróboe Jak w przykladzie 1. Uzyskuje sie 0,260 g miedzi oo stanowi 97% ¦awar¬ tosci miedzi w koncentracie* Przyklad III. 10 kg rudy siarczkowej zawierajacej 2,53£ wagowych miedzi oraz 0»028& wagowych srebra rozdrabnia sie do wielkosci ziaren ponizej 0,15 mm 1 zalewa sie 3 25 dm pirydyny, wprowadzajac 1,4 kg chlorowodorku pirydyny. Zawiesine miesza sie w tempera¬ turze 20°C w czasie 6 godzin. Lugi potrawlenne otrzymane po oddzieleniu fazy stalej poddaje sie obróbce jak w przykladzie 1 1 otrzymuje sie 0,245 kg miedzi, oo stanowi 96,8^ odzysku, oraz 1,35 g srebra, co stanowi 83,9% odzysku.130 801 3 Przyklad IV. 10 kg rudy siarczkowej miedzi, o skladzie 1 rozdrobnieniu Jak w przykladzie 3, poddaje sie lugowaniu pirydyna i chlorowodorkiem pirydyny, w llosol Jak w przykladzie 3. Zawiesine Biesza sie w temperaturze 50°C w ozasle 1,5 godziny, nastepnie calosc ohlodzi sie i oddziela od stalych zanieczyszczen przez saczenie, a uzyskany roztwór poddaje sie obróbce tak Jak w przykladzie 1. Uzyskuje sie 0,248 kg miedzi, co stanowi 98,2^ zawartosci miedzi w rudzie, oraz 2,22 g srebra, co stanowi 79,3% odzysku.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób odzyskiwania miedzi 1 srebra z surowców pochodzenia mineralnego polegajaoy na lugowaniu rozdrobnionych surowców mieszanina lugujaca, a nastepnie oddzielaniu roztworu od zawiesiny 1 wyodrebnianiu z fazy organioznej zwiazków metali, z których znanymi sposobami wydziela sie miedz 1 srebro, znamienny tym, ze mieszanine lugujaca stanowi pirydyna z 1,5 krotnym nadmiarem oblorowodorku pirydyny, w stosunku do zawartosci miedzi 1 srebra w surowcu, przy czym lugowanie prowadzi sie w temperaturze pokojowej, korzystnie podwyzszonej, oraz korzystnie w srodowisku utleniajacym. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako mieszanine lugujaca stosuje sie pirydyne ze zwiazkiem dajacym z nia chlorowodorek pirydyny, Jak kwas solny, ga¬ zowy chlorowodór* PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób odzyskiwania miedzi 1 srebra z surowców pochodzenia mineralnego polegajaoy na lugowaniu rozdrobnionych surowców mieszanina lugujaca, a nastepnie oddzielaniu roztworu od zawiesiny 1 wyodrebnianiu z fazy organioznej zwiazków metali, z których znanymi sposobami wydziela sie miedz 1 srebro, znamienny tym, ze mieszanine lugujaca stanowi pirydyna z 1,5 krotnym nadmiarem oblorowodorku pirydyny, w stosunku do zawartosci miedzi 1 srebra w surowcu, przy czym lugowanie prowadzi sie w temperaturze pokojowej, korzystnie podwyzszonej, oraz korzystnie w srodowisku utleniajacym.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako mieszanine lugujaca stosuje sie pirydyne ze zwiazkiem dajacym z nia chlorowodorek pirydyny, Jak kwas solny, ga¬ zowy chlorowodór* PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL23052681A PL130801B1 (en) | 1981-04-03 | 1981-04-03 | Method of recovery of silver and copper from raw materials of mineral origin |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL23052681A PL130801B1 (en) | 1981-04-03 | 1981-04-03 | Method of recovery of silver and copper from raw materials of mineral origin |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL230526A1 PL230526A1 (pl) | 1982-10-11 |
| PL130801B1 true PL130801B1 (en) | 1984-09-29 |
Family
ID=20007966
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL23052681A PL130801B1 (en) | 1981-04-03 | 1981-04-03 | Method of recovery of silver and copper from raw materials of mineral origin |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL130801B1 (pl) |
-
1981
- 1981-04-03 PL PL23052681A patent/PL130801B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL230526A1 (pl) | 1982-10-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6356137B2 (ja) | 混合酸化材料からの鉛の回収 | |
| Zhang et al. | Manganese metallurgy review. Part III: Manganese control in zinc and copper electrolytes | |
| US20040144208A1 (en) | Process for refining raw copper material containing copper sulfide mineral | |
| EA014105B1 (ru) | Переработка никельсульфидной руды или концентратов при помощи хлорида натрия | |
| US3772003A (en) | Process for the electrolytic recovery of lead, silver and zinc from their ore | |
| JP2014501850A (ja) | チオ硫酸塩溶液からの金および銀の電気的回収 | |
| JPS61261443A (ja) | 廃乾電池からの有価物の分離回収方法 | |
| US4159232A (en) | Electro-hydrometallurgical process for the extraction of base metals and iron | |
| AU628200B2 (en) | Process for producing electrolytic lead and elemental sulfur from galena | |
| US4269676A (en) | Method of winning copper and accompanying metals from sulfidic ores, post-flotation deposits and waste products in the pyrometallurgical processing of copper ores | |
| US20080006538A1 (en) | Process and device to obtain metal in powder, sheet or cathode from any metal containing material | |
| US9945005B2 (en) | System and method for the recovery of metal values from slags, drosses, and other metal-bearing materials | |
| US3655538A (en) | Process for electrowinning zinc from sulfide concentrates | |
| FI65813C (fi) | Hydrometallurgisk metod foer behandling av nickelskaersten | |
| EP0161224B1 (en) | Process for copper chloride aqueous electrolysis | |
| PL130801B1 (en) | Method of recovery of silver and copper from raw materials of mineral origin | |
| Free et al. | Hydrometallurgical processing | |
| FI81386C (fi) | Foerfarande foer utvinning av zink fraon en zinkhaltig malm eller ett koncentrat. | |
| US4634507A (en) | Process for the production of lead from sulphide ores | |
| FI66438B (fi) | Foerfarande foer att ur sulfatextraktionsloesning selektivt avaegsna jaern i ferriform | |
| Letowski et al. | A new hydrometallurgical method for the processing of copper concentrates using ferric sulphate | |
| WO1988003912A1 (en) | Process for recovering metal values from ferrite wastes | |
| US4028202A (en) | Direct electrochemical recovery of copper from dilute ammoniacal solutions | |
| EP1173626A1 (en) | Hydrometallurgical processing of lead materials in the presence of fluotitanate compounds | |
| CA1084865A (en) | Method for recovering manganese metal from ferro- manganese |