PL130801B1 - Method of recovery of silver and copper from raw materials of mineral origin - Google Patents

Method of recovery of silver and copper from raw materials of mineral origin Download PDF

Info

Publication number
PL130801B1
PL130801B1 PL23052681A PL23052681A PL130801B1 PL 130801 B1 PL130801 B1 PL 130801B1 PL 23052681 A PL23052681 A PL 23052681A PL 23052681 A PL23052681 A PL 23052681A PL 130801 B1 PL130801 B1 PL 130801B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
copper
leaching
silver
pyridine
raw materials
Prior art date
Application number
PL23052681A
Other languages
English (en)
Other versions
PL230526A1 (pl
Inventor
Henryk Strzelecki
Michal Pilarczyk
Waclaw Grzybowski
Zbigniew Kajtoch
Original Assignee
Politechnika Gdanska
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Gdanska filed Critical Politechnika Gdanska
Priority to PL23052681A priority Critical patent/PL130801B1/pl
Publication of PL230526A1 publication Critical patent/PL230526A1/xx
Publication of PL130801B1 publication Critical patent/PL130801B1/pl

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób odzyskiwania miedzi 1 srebra z surowców pochodzenia mineralnego na drodze ich lugowania.Dotychozas znane sa, miedzy Innymi z ksiazki F. Letowsklego "Podstawy hydrometalurgiiw WNT Warszawa 1975 r.f sposoby odzyskiwania miedzi 1 metali towarzyszacych z surowców pocho¬ dzenia mineralnego* Polegaja one na przeprowadzeniu trudnorozpuszozalnyoh soli tych metali do roztworu przy pomocy ukladu lugujaoego. Uzyskane roztwory poddaje sie dalszej obróbce az do uzyskania metali. Jako stosowane uklady lugujac© przewazaja kwasy nleorganiozne oraz wodne roztwory ulegajacych hydrolizie soli mocnych kwasów. Stosuje sie równiez powszechnie roztwory wodorotlenków oraz substancji o charakterze kompleksowym.W przypadku lugowania kwasem nieorganicznym nastepuje reakcja kwasu ze skala, której glównym skladnikiem sa weglany. W wyniku tej reakcji nastepuja znaczne i nieodwracalne straty ozynnike lugujacegof a do roztworu potraw!enxiego przechodza sole wapnia i magnezu.Przykladem zastosowania substancji e charakterze komplekaotwórczym jest lugowanie mie¬ dzi z rud weglanowo-krzemlanowych roztworem wersenlaniu sodowego, gdzie miedz przechodzi do roztworu w postaci trwalych kompleksów chalatowych* Niedogodnoscia powyzszych sposcttów jest konleoznosc prowadzenia obróbki wstepnej oraz prowadzenie lugowania w wysokich temperaturach.Z polskiego opisu patentowego nr 117 268 znany jest sposób odzyskiwania sledzi 1 metali jej towarzyszacych s surowców poohodzenla mineralnego oraz odpadów produkcyjnych, polegaja¬ cyoh na lugowaniu rozdrobnionych surowoów mieszanina rozpuszczalników organicznycht która stanowi pirydyna i jej metylowe pochodne z ohloropoohodnywi metanu.Istota wynalazku jest sposób odzyskiwania miedzi i srebra z surowców pochodzenia mineral¬ nego polegajacy nm lugowaniu rozdrobnionych surowców mieszanina lugujaca. Po wylugowaniu od¬ dziela sie roztwór od zawiesiny 1 z fazy organios&ej ^odrefenia sie zwiazki metali, z któ¬ rych znanymi sposobami wydziela sie miedz 1 srebro. Mieszaniec lugujaca stanowi pirydyna2 130 801 z 1,5-krotnym nadmiarem chlorowodorku pirydyny w stosunku do zawartosci miedzi 1 srebra w surowcu. Lugowanie prowadzi sie w temperaturze pokojowej, korzystnie podwyzszonej, oraz korzystne jest prowadzenie prooesu w srodowisku utleniajacym. Jako mieszanine lugujaoa stosuje sie tez mieszanine pirydyny z odczynnikiem powodujacym w reakcji z pirydyna powsta¬ wanie chlorowodorku pirydyny* Tym odozynnikiem moze byc kwas solny lub gazony chlorowodór* Jako surowoe pochodzenia mineralnego moga byc stosowane siarczkowe rudy miedzi o róz¬ nych litologlach /piaskowcowe, dolomitowe, lupkowe/ oraz ich koncentraty, a takze odpady z przerobu siarczkowych rud miedzi w procesie plrometalurglcznym. Zastosowanie do lugowa¬ nia oddzielnie kazdego ze skladników mieszaniny nie daje efektu osiagnietego w wyniku wyna¬ lazku. Stosowanie kwasu solnego powoduje reakcje ze skala plonna, natomiast sama pirydyna jako czynnik lugujacy daje minimalny odzysk metali, rzedu kilku procent.Glówna zaleta stosowania mieszaniny lugujacej wedlug wynalazku jest uzyskiwanie wiekszych wydajnosci procesu lugowania w krótszym czasie. Ponadto mieszaniny te w sposób wybiórczy luguja miedz 1 srebro nie naruszajac skaly plonnej.Sposób odzyskiwania miedzi 1 srebra z surowców pochodzenia mineralnego wedlug wynalaz¬ ku Ilustruja podane nizej przyklady.Przyklad I. i kg siarczkowego koncentratu miedzi zawierajacego 26,8% wagowych miedzi oraz 0,i26# wagowych srebra zalewa sie 10 dm pirydyny 1 wprowadza sie 1 dm stezone¬ go /38#/ kwasu solnego. Zawiesine miesza sie w czasie 9 godzin w temperaturze 20°C. Powstale kompleksy ohlorkowo-pirydynówe miedzi i srebra po przejsciu do roztworu oddziela sie od sta¬ lych zanieozyszozen poprzez saczenie. Oddzielona stala pozostalosc z lugowania przemywa 3 sie woda w ilosci 5 dm i laczy sie ja nastepnie z roztworem potrawiennym. Do otrzymanej 3 mieszaniny dodaje sie 10 dm chloroformu w wyniku czego nastepuje rozdzielenie roztworu na faze ohlorof ormowo-pIrydy nowa oraz faze wodna. W wyniku ekstrakcji do fazy wodnej prze¬ chodza kompleksy miedzi, a w fazie chloroformowo-pIrydynowej pozostaja kompleksy chlorkowe srebra. Po rozdzieleniu faz proces ekstrakcji powtarza sie dwukrotnie, zuzywajac za kazdym 3 razem 5 dm wody. Otrzymane fazy wodne laczy sie razemt a zawarta w nich pirydyne usuwa sie 3 na drodze dwustopniowej reekstrakcjl czystym chloroformem, zuzywajac po 5 dm na kazdy eto- 3 pien. Faze wodna zakwasza sie stezonym kwasem siarkowym o gestosci 1,84 w Ilosci 5 dm i poddaje sie elektrolizie przy napieciu 2,35 V, z uzyolem nierozpuszczalnych anod wykona¬ nych ze stopu olów-antymon. Katody wykonane sa w postaci blach z miedzi elektrolitycznej.Proces prowadzi sie przy katodowej gestosci pradu rzedu 160 A/m 1 temperaturze elektrolitu 40°C. W wyniku elektrolizy otrzymuje sie 0,254 g miedzi, co stanowi 94,8% wagowych zawartosci miedzi w koncentracie. Faze organiczna zawierajaca kompleksy chlorkowe srebra poddaje sie destylacji w celu regeneracji rozpuszczalników. Pozostalosc po destylacji w postaci osadu miesza sie z woda 1 po zakwaszeniu kwasem siarkowym, do odczynu slabo kwasnego, dodaje sie cynku w ilosci 0,5 g. Wskutek procesu oementacjl straca sie osad srebra w ilosci 1,03 g, co stanowi 81,7% zawartosci srebra w koncentracie.Przyklad II. ikg siarczkowego koncentratu miedzi o skladzie jak w przykladzie 1 poddaje sie lugowaniu pirydyna 1 kwasem solnym w ilosolaob podanych w przykladzie 1. Zawiesi¬ ne miesza sie w temperaturze 20°C w ozasle 4 godzin 1 przepuszcza sie strumien powietrza * 3 z wydajnoscia 0,5 m /godz. Po zakonczeniu lugowania i oddzieleniu stalej pozostalosci roztwór poddaje sie przeróboe Jak w przykladzie 1. Uzyskuje sie 0,260 g miedzi oo stanowi 97% ¦awar¬ tosci miedzi w koncentracie* Przyklad III. 10 kg rudy siarczkowej zawierajacej 2,53£ wagowych miedzi oraz 0»028& wagowych srebra rozdrabnia sie do wielkosci ziaren ponizej 0,15 mm 1 zalewa sie 3 25 dm pirydyny, wprowadzajac 1,4 kg chlorowodorku pirydyny. Zawiesine miesza sie w tempera¬ turze 20°C w czasie 6 godzin. Lugi potrawlenne otrzymane po oddzieleniu fazy stalej poddaje sie obróbce jak w przykladzie 1 1 otrzymuje sie 0,245 kg miedzi, oo stanowi 96,8^ odzysku, oraz 1,35 g srebra, co stanowi 83,9% odzysku.130 801 3 Przyklad IV. 10 kg rudy siarczkowej miedzi, o skladzie 1 rozdrobnieniu Jak w przykladzie 3, poddaje sie lugowaniu pirydyna i chlorowodorkiem pirydyny, w llosol Jak w przykladzie 3. Zawiesine Biesza sie w temperaturze 50°C w ozasle 1,5 godziny, nastepnie calosc ohlodzi sie i oddziela od stalych zanieczyszczen przez saczenie, a uzyskany roztwór poddaje sie obróbce tak Jak w przykladzie 1. Uzyskuje sie 0,248 kg miedzi, co stanowi 98,2^ zawartosci miedzi w rudzie, oraz 2,22 g srebra, co stanowi 79,3% odzysku.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób odzyskiwania miedzi 1 srebra z surowców pochodzenia mineralnego polegajaoy na lugowaniu rozdrobnionych surowców mieszanina lugujaca, a nastepnie oddzielaniu roztworu od zawiesiny 1 wyodrebnianiu z fazy organioznej zwiazków metali, z których znanymi sposobami wydziela sie miedz 1 srebro, znamienny tym, ze mieszanine lugujaca stanowi pirydyna z 1,5 krotnym nadmiarem oblorowodorku pirydyny, w stosunku do zawartosci miedzi 1 srebra w surowcu, przy czym lugowanie prowadzi sie w temperaturze pokojowej, korzystnie podwyzszonej, oraz korzystnie w srodowisku utleniajacym. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako mieszanine lugujaca stosuje sie pirydyne ze zwiazkiem dajacym z nia chlorowodorek pirydyny, Jak kwas solny, ga¬ zowy chlorowodór* PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób odzyskiwania miedzi 1 srebra z surowców pochodzenia mineralnego polegajaoy na lugowaniu rozdrobnionych surowców mieszanina lugujaca, a nastepnie oddzielaniu roztworu od zawiesiny 1 wyodrebnianiu z fazy organioznej zwiazków metali, z których znanymi sposobami wydziela sie miedz 1 srebro, znamienny tym, ze mieszanine lugujaca stanowi pirydyna z 1,5 krotnym nadmiarem oblorowodorku pirydyny, w stosunku do zawartosci miedzi 1 srebra w surowcu, przy czym lugowanie prowadzi sie w temperaturze pokojowej, korzystnie podwyzszonej, oraz korzystnie w srodowisku utleniajacym.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako mieszanine lugujaca stosuje sie pirydyne ze zwiazkiem dajacym z nia chlorowodorek pirydyny, Jak kwas solny, ga¬ zowy chlorowodór* PL
PL23052681A 1981-04-03 1981-04-03 Method of recovery of silver and copper from raw materials of mineral origin PL130801B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL23052681A PL130801B1 (en) 1981-04-03 1981-04-03 Method of recovery of silver and copper from raw materials of mineral origin

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL23052681A PL130801B1 (en) 1981-04-03 1981-04-03 Method of recovery of silver and copper from raw materials of mineral origin

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL230526A1 PL230526A1 (pl) 1982-10-11
PL130801B1 true PL130801B1 (en) 1984-09-29

Family

ID=20007966

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL23052681A PL130801B1 (en) 1981-04-03 1981-04-03 Method of recovery of silver and copper from raw materials of mineral origin

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL130801B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL230526A1 (pl) 1982-10-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6356137B2 (ja) 混合酸化材料からの鉛の回収
Zhang et al. Manganese metallurgy review. Part III: Manganese control in zinc and copper electrolytes
US20040144208A1 (en) Process for refining raw copper material containing copper sulfide mineral
EA014105B1 (ru) Переработка никельсульфидной руды или концентратов при помощи хлорида натрия
US3772003A (en) Process for the electrolytic recovery of lead, silver and zinc from their ore
JP2014501850A (ja) チオ硫酸塩溶液からの金および銀の電気的回収
JPS61261443A (ja) 廃乾電池からの有価物の分離回収方法
US4159232A (en) Electro-hydrometallurgical process for the extraction of base metals and iron
AU628200B2 (en) Process for producing electrolytic lead and elemental sulfur from galena
US4269676A (en) Method of winning copper and accompanying metals from sulfidic ores, post-flotation deposits and waste products in the pyrometallurgical processing of copper ores
US20080006538A1 (en) Process and device to obtain metal in powder, sheet or cathode from any metal containing material
US9945005B2 (en) System and method for the recovery of metal values from slags, drosses, and other metal-bearing materials
US3655538A (en) Process for electrowinning zinc from sulfide concentrates
FI65813C (fi) Hydrometallurgisk metod foer behandling av nickelskaersten
EP0161224B1 (en) Process for copper chloride aqueous electrolysis
PL130801B1 (en) Method of recovery of silver and copper from raw materials of mineral origin
Free et al. Hydrometallurgical processing
FI81386C (fi) Foerfarande foer utvinning av zink fraon en zinkhaltig malm eller ett koncentrat.
US4634507A (en) Process for the production of lead from sulphide ores
FI66438B (fi) Foerfarande foer att ur sulfatextraktionsloesning selektivt avaegsna jaern i ferriform
Letowski et al. A new hydrometallurgical method for the processing of copper concentrates using ferric sulphate
WO1988003912A1 (en) Process for recovering metal values from ferrite wastes
US4028202A (en) Direct electrochemical recovery of copper from dilute ammoniacal solutions
EP1173626A1 (en) Hydrometallurgical processing of lead materials in the presence of fluotitanate compounds
CA1084865A (en) Method for recovering manganese metal from ferro- manganese