Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie ziebno-grzejne z absorpcyjna czescia ziebnicza, w którym wykorzystuje sie do napedu energie cieplna goracego plynu, a szczególnie ciepla goracych spalin lub pary.Opisane w literaturze urzadzenia ziebno-grzejne, oparte na lewobieznym obiegu termodyna¬ micznym wykorzystuja przedzial niskich temperatur do celów technologicznych, lub konserwacji produktów spozywczych oraz przedzial wysokich temperatur do celów grzewczych. W przypadku urzadzen ziebniczych absorpcyjnych do napedu ich stosuje sie energie z paliw spalanych w specjalnych kotlach. Urzadzenie zawiera dwa niezalezne zestawy aparatów czesci ziebniczej i czesci grzewczej, polaczonych ze soba wspólnym kotlem lub niezaleznymi kotlami. Czesc ziebnicza tworza szeregowo polaczone generator z deflegmatorem, skraplacz, doziebiacz, oziebiacz, ponow¬ nie doziebiacz, absorber, rekuperator i ponownie generator. Czynnik chlodniczy, którym jest przewaznie amoniak, krazy w obiegu zamknietym.Nosnikiem ciepla uruchamiajacym obieg chlodniczy jest para wodna wytworzona w kotle i wprowadzona do warnika generatora, a nastepnie zawracana do kotla, lub bezposrednio spaliny.Dla prawidlowej pracy ukladu chlodniczego konieczne jest chlodzenie deflegmatora, skraplacza i absorbera, do czego stosowany jest uklad chlodzenia ze schladzaczem wody chlodzacej. Czesc grzewcza urzadzenia stanowi uprzednio wspomniany kociol polaczony rurami z odbiornikami ciepla.Niedogodnoscia znanych urzadzen ziebno-grzejnych jest koniecznosc ponoszenia znacznych nakladów na ich eksploatacje, zwiazanych z zastosowaniem do ich napedu energii paliw. Ze wzgledu na zmienne, w skali rocznej, zapotrzebowanie na cieplo grzania i ziebienia, urzadzenia te pracuja malo efektywnie.Urzadzenie ziebno-grzejne, wedlug wynalazku zawiera czesc grzewcza i czesc ziebnicza, polaczone ze soba elementem zasilajacym urzadzenie w nosnik energii cieplnej. Urzadzenie wypo¬ sazone jest w dodatkowy utylizacyjny wymiennik ciepla, którybezposredniolaczy czesc grzewcza z ukladem wodnego chlodzenia elementów czesci ziebniczej, deflegmatora, skraplacza i absorbera.2 130 641 Elementem zasilajacym urzadzenie w energie cieplna jest rurociag, przez który przeplywa plynny nosnik energii, korzystnie odpadowy nosnik energii cieplnej do generatora czesci ziebniczej i/lub do utylizacyjnego wymiennika ciepla. Urzadzenie wyposazone jest ponadto w bocznik utylizacyj¬ nego wymiennika ciepla, który umozliwia przeplyw plynnego nosnika energii cieplnej z pominie¬ ciem tego wymiennika ciepla. Istota wynalazku w rozumieniu termodynamicznym jest wykorzystanie energii odpadowej zawartej zwlaszcza w spalinach, lub parze technologicznej z dowolnych procesów technologicznych i ciepla z wodnego schladzania elementów czesci ziebniczej urzadzenia.Zasadnicza korzyscia wynikajaca ze stosowania urzadzenia wedlug wynalazku,jest mozliwosc pelnego wykorzystania potencjalu temperaturowego energii odpadowej, emitowanej dotychczas do otoczenia. W zwiazku z tym koszty eksploatacji urzadzenia ziebno-grzejnego, wedlug wyna¬ lazku, ograniczaja sie do kosztu napedu pomp i wentylatorów. Dzieki temu uzyskuje sie, przy stosunkowo niewielkich nakladach, zarówno wydajnosc ziebienia, wykorzystywana do procesów technologicznych lub konserwacji produktów spozywczych, jak równiez wode o wysokiej tempera¬ turze, która moze byc wykorzystana do celów grzewczych lub technologicznych. Zastosowanie wymiennika utylizacyjnego powoduje znaczne zwiekszenie stopnia wykorzystania ciepla odpado¬ wego, a w zwiazku z tym zwiekszenie mozliwosci grzewczych urzadzenia. Wariantowe mozliwosci przeplywu nosnika energii odpadowej oraz wody chlodzacej pozwalaja na szybkie dostosowanie sie urzadzenia do zmian obciazenia zarówno odnosnie grzania, jak i ziebienia.Przedmiot wynalazku jest objasniony w przykladzie wykonania na rysunku, który przedsta¬ wia schemat ideowy absorpcyjnego urzadzenia ziebno-grzejnego.Urzadzenie wedlug wynalazku, sklada sie z rurociagu 1 nosnika energii odpadowej, polaczo¬ nego szeregowo z generatorem 2 ziebiarki absorpcyjnej oraz z wymiennikiem utylizacjnym 3, przy czym pomiedzy generatorem 2 i wymiennikiem 3 znajduje sie rurociag obejsciowy 4. Generator 2 polaczony jest z jednej strony z deflegmatorem 5, skraplaczem 6, doziebiaczem 7, zaworem 8 dlawiacym czynnik chlodniczy oraz oziebiaczem 9, a z drugiej strony z rekuperatorem 10, zaworem 11-dlawiacym roztwór roboczy, absorberem 12 i pompa roztworu 13, stanowiacymi elementy ziebiarki absorpcyjnej. Deflegmator 5, skraplacz 6, absorber 12 i wymiennik utylizacyjny 3 pola¬ czone sa wspólnie z obiegiem wody chlodzacej, w którym umieszczone sa takze: wymiennik ogrzewczy 14, schladzalnia wody 15, zbiornika 16 z uzupelnienim swieza woda oraz pompy wodne 17. Polaczenia rurociagów wodnych i zaworów zgodnie z rysunkiem pozwalaja na laczenie wymie- ników w róznej kolejnosci, zaleznie od cyklu pracy.W systemie ziebienia nosnik energii odpadowej przeplywa rurociagiem 1 do generatora 2, a nastepnie rurociagiem obejsciowym 4 z pominieciem wymiennika utylizacyjnego 3. Cieplo od nosnika energii odpadowej zostaje przekazane w generatorze 2 do wrzacego roztworu roboczego, przy czym wydzielajacy sie czynnik chlodniczy przeplywa poprzez deflegmator 5, skraplacz 6, doziebiacz 7, zawór 8 do oziebiacza 9, gdzie przejmuje cieplo od produktów ziebionych. Nastepnie poprzez doziebiacz 7, absorber 12jest przepompowywany pompa 13 do generatora 2. W systemie tym woda chlodzaca ze zbiornika 16 jest pompowana pompami 17 przez absorber 12, skraplacz 6 i deflegmator 5, przejmujac od nich cieplo, a nastepnie do schladzalni 15 i ponownie do zbiornika 16.Uklad rurociagów zapewnia, w zaleznosci od obciazenia urzadzenia, mozliwosc laczenia wymien¬ ników w nastepujacej kolejnosci: a) uklad szeregowy — kolejno absorber — skraplacz — deflegmator lub skraplacz — absor¬ ber — deflegmator, b) uklad równolegly — woda z pomp 17przeplywa równolegle przez absorber 12, skraplacz 6 i deflegmator 5 c) uklad mieszany — absorber 12 szeregowo z deflegmatorem 5 i równolegle ze skraplaczem 6 lub skraplacz 6 szeregowo z deflegmatorem 5 i równolegle z absorberem 12.W systemie grzania nosnik energii odpadowej przeplywa przez wymiennik utylizacyjny 3 z pominieciem generatora 2. W tym systemie woda chlodzaca ze zbiornika 16 jest pompowana przez pompy 17 do wymiennika utylizacyjnego 3 z pominieciem wymienników 5, 6 i 12. Podgrzana w wymienniku 3 woda przeplywa do wymiennika grzewczego 14, a nastepnie do zbiornika 16.W systemie skojarzonym ziebno-grzejnym nosnik energii odpadowej przeplywa najpierw przez jjeaerator 2, a nastepnie przez wymiennik utylizacyjny 3. Dzieki doprowadzeniu ciepla do130641 3 generatora 2 wydzielony w nim czynnik chlodniczy przeplywa poprzez wymiennik ziebiarki do oziebiacza 9, gdzie przejmuje cieplo od produktów ziebionych. Woda chlodzaca ze zbiornika 16jest pompowana przez pompy 17 do absorbera 12, skraplacza 6, deflegmatora 5 i wymiennika utylizacyjnego 3.W zaleznosci od zmian obciazenia przeplyw wody moze byc równolegly, gdy woda chlodzaca przeplywa równolegle przez wymienniki ziebiarki oraz wymiennik utylizacyjny 3, a nastepnie oba strumienie wody lacza sie razem przed wymiennikiem ogrzewczym 14 lub szeregowy, gdzie woda plynie najpierw przez wymienniki ziebiarki, a nastepnie przez wymiennik 3 do wymiennika ogrzewczego 14.Zastosowanie urzadzenia wedlug wynalazku pozwala na zagospodarowanie energii odpado¬ wej, traconej dotychczas do otoczenia, przez zastosowanie absorpcyjnego urzadzenia ziebno- grzejnego. Umieszczenie dodatkowego wymiennika utylizacyjnego pozwala na pelne wykorzysta¬ nie energii odpadowej i dzieki temu na zwiekszenie wydajnosci grzania urzadzenia. Zastosowanie wymiennika utylizacyjnego oraz wariantowosc przeplywu wody chlodzacej przez wymienniki pozwala na realizacje róznych cykli pracy w zaleznosci od zmian obciazenia grzania ziebienia w skali roku.Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie ziebno-grzejne, zawierajace czesc grzewcza i absorpcyjna czesc ziebnicza, polaczone ze soba elementem zasilajacym urzadzenie w nosnik energii cieplnej, znamienne tyra, ze ma utylizacyjny wymiennik ciepla (3), laczacy czesc grzewcza z ukladem rurociagów wodnego chlodzenia deflegmatora (5), skraplacza (6) i absorbera (12) czesci ziebniczej, przy czym plynny nosnik energii cieplnej wprowadzony jest do urzadzenia ziebno-grzejnego rurociagiem (i) przez generator (2) czesci ziebniczej i/lub utylizacyjny wymiennik ciepla (3). 2. Urzadzenie ziebno-grzejne wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze utylizacyjny wymiennik ciepla (3) ma bocznik (4), umozliwiajacy przeplyw plynnego nosnika energii cieplnej z pominieciem utylizacyjnego wymiennika ciepla (3). 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze rurociag (1) doprowadzajacy plynny nosnik energii cieplnej do urzadzenia polaczony jest z przewodem, odprowadzajacym odpadowy nosnik energii cieplnej z dowolnego procesu technologicznego.130641 Pncownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz.Cena 100 zl PLThe subject of the invention is a cooling and heating device with an absorption cooling section, which uses the thermal energy of hot fluid, and in particular the heat of hot exhaust gases or steam. The cooling and heating devices described in the literature, based on a freewheeling thermodynamic cycle, use the low temperature range for technological purposes or for the preservation of food products, and the high temperature compartment for heating purposes. In the case of cooling absorption devices, energy from fuels burnt in special boilers is used to drive them. The device includes two independent sets of devices for the refrigerating part and the heating part, connected to each other by a common boiler or independent boilers. The refrigeration section forms a series connected generator with a dephlegmator, a condenser, a chiller, a chiller, another chiller, an absorber, a recuperator and again a generator. The refrigerant, which is usually ammonia, circulates in a closed circuit. The heat carrier that starts the cooling cycle is water vapor generated in the boiler and fed to the generator cooker and then returned to the boiler, or directly from the flue gas. For the proper operation of the cooling system, it is necessary to cool the deflector, condenser and absorber, for which a cooling system with a cooling water cooler is used. The heating part of the device is the aforementioned boiler connected by pipes to heat receivers. The disadvantage of known cooling and heating devices is the necessity to incur significant expenditures on their operation, related to the use of fuel energy for their propulsion. Due to the annual variable demand for heating and cooling heat, these devices work inefficiently. According to the invention, the cooling-heating device comprises a heating part and a cooling part, connected with each other by an element that supplies the device with a thermal energy carrier. The device is equipped with an additional utilization heat exchanger, which directly connects the heating part with the cooling system of the cooling elements of the cooling part, the deplegmator, the condenser and the absorber. thermal energy to the refrigerant generator and / or to the utilization heat exchanger. The device is also equipped with a utilization heat exchanger bypass, which enables the flow of a liquid heat energy carrier without the heat exchanger. The essence of the invention in the thermodynamic sense is the use of waste energy contained, in particular, in exhaust gases or technological steam from any technological processes and heat from water cooling of the components of the cooling part of the device. The main advantage of using the device according to the invention is the possibility to fully use the temperature potential of the waste energy emitted so far to the surroundings. Therefore, the operating costs of the cooling and heating device, according to the invention, are limited to the cost of driving the pumps and fans. Thanks to this, both the cooling capacity, used for technological processes or the preservation of food products, as well as high-temperature water, which can be used for heating or technological purposes, are obtained with relatively small expenditure. The use of a utilization exchanger causes a significant increase in the degree of waste heat utilization, and therefore increases the heating capacity of the device. Variants of the flow of the waste energy carrier and cooling water allow for quick adaptation of the device to load changes, both in terms of heating and cooling. The subject of the invention is explained in the example of the implementation in the drawing, which shows the schematic diagram of the cooling and heating absorption device. According to the invention, it consists of a pipeline 1 of a waste energy carrier, connected in series with the generator 2 of an absorption chiller and with a utilization exchanger 3, where a bypass pipeline 4 is located between the generator 2 and the exchanger 3. The generator 2 is connected on one side with the dephlegmator 5 , condenser 6, chiller 7, valve 8 throttling the refrigerant and cooler 9, and on the other hand with the recuperator 10, valve 11-throttling the working solution, absorber 12 and solution pump 13, constituting elements of the absorption chiller. Deflegmator 5, condenser 6, absorber 12 and utilization exchanger 3 are connected together with the cooling water circuit, which also includes: a heating exchanger 14, a water cooler 15, a tank 16 with supplementary fresh water and water pumps 17. Connections of water pipes and valves according to the drawing allow for connecting the exchangers in a different order, depending on the work cycle. In the cooling system, the waste energy carrier flows through pipeline 1 to generator 2, and then through a bypass pipeline 4 bypassing the utilization exchanger 3. The heat from the waste energy carrier remains transferred in the generator 2 to the boiling working solution, the emitted refrigerant flows through the dephlegmator 5, condenser 6, finisher 7, valve 8 to the cooler 9, where it takes heat from the chilled products. Then through the finisher 7, the absorber 12 is pumped by pump 13 to the generator 2. In this system, cooling water from the reservoir 16 is pumped by pumps 17 through the absorber 12, condenser 6 and deflegmator 5, taking heat from them, then to the cooler 15 and back to the reservoir. 16. The system of pipelines provides, depending on the load of the device, the possibility of connecting the exchangers in the following order: a) series system - absorber - condenser - deplegmator or condenser - absorber - dephlegmator, b) parallel system - water from pumps 17 flows parallel through absorber 12, condenser 6 and dephlegmator 5 c) mixed system - absorber 12 in series with deflegmator 5 and in parallel with condenser 6 or condenser 6 in series with dephlegmator 5 and in parallel with absorber 12. In the heating system, the waste energy carrier flows through the utilization exchanger 3 bypassing generator 2. In this system, cooling water from tank 16 is pumped by pumps 17 to the exchanger. 3, omitting the exchangers 5, 6 and 12. The water heated in the exchanger 3 flows to the heating exchanger 14, and then to the tank 16. In the combined cooling and heating system, the waste energy carrier first flows through the exhauster 2, and then through the utilization exchanger 3. Due to the supply of heat to 130641 3 of the generator 2, the refrigerant separated in it flows through the exchanger of the chiller 9, where it takes the heat from the chilled products. Cooling water from the tank 16 is pumped by pumps 17 to the absorber 12, condenser 6, dephlegmator 5 and utilization exchanger 3. Depending on the variation in load, the water flow may be parallel, when the cooling water flows in parallel through the exchangers of the chiller and the recovery exchanger 3, and then both the water streams are joined together before the heating exchanger 14 or in series, where the water flows first through the cooling exchangers of the chiller, and then through the exchanger 3 to the heating exchanger 14. The use of the device according to the invention allows for the management of waste energy, so far lost to the environment, through the use of absorption cooling and heating equipment. Placing an additional utilization exchanger allows full use of waste energy and thus increasing the heating efficiency of the device. The use of the utilization exchanger and the variability of the cooling water flow through the exchangers allows for the implementation of various cycles of operation depending on the changes in the cooling load of the cooling unit per year. a heat energy carrier, characterized by a utilization heat exchanger (3) connecting the heating section with a system of water cooling pipelines for the dephlegmator (5), condenser (6) and absorber (12) of the cooling part, where the liquid heat energy carrier is introduced to the cooling unit via the pipeline (i) through the generator (2) of the cooling unit and / or the utilization heat exchanger (3). 2. Cooling and heating device according to claim A method as claimed in claim 1, characterized in that the utilization heat exchanger (3) has a bypass (4) enabling the flow of a fluid heat energy carrier, bypassing the utilization heat exchanger (3). 3. Device according to claim 13. The method of claim 1, characterized in that the pipeline (1) supplying the liquid heat energy carrier to the device is connected to a conduit discharging the waste heat energy carrier from any technological process. 130641 Pncownia Poligraficzna UP PRL. Mintage 100 copies Price PLN 100 PL