Przedmiotem wynalazku jest odwadniacz, zwlaszcza do rurociagu gazowego, sluzacy do odprowadzania cieczy z przestrzeni, w której panuje cisnienie rózniace sie od atmosferycznego, a przede wszystkim mniejsze od atmosterycznego. Odwadniacz ma zastosowanie, zwlaszcza do przewodów, przez które przeplywaja silnie zawilgocone gazy o cisnieniu statycznym mniejszym od atmosferycznego.Z ksiazki W7. Szumana pt. "Urzadzenia pomocnicze elektrowni cieplnych", tom 1 — rurociagi i pompy, PWT 1954 Warszawa, znane sa odwadniacze swobodne i odwadniacze samoczynne.Odwadniacze swobodne to dwa szeregowo polaczone zawory zainstalowane w miejscach, w których zbieraja sie skropliny. W7 czasie odwadniania pierwszy zawór otwiera sie calkowicie, a drugim dlawiac cisnienie.reguluje sie odplyw skroplin z rurociagu, Zasadnicze niedogodnosci odwadniaczy swobodnych to wyplyw gazu na zewnatrz wraz ze skroplinami, niedzialanie w przypadku, gdy w przestrzeni odwadnianej panuje cisnienie mniejsze od atmosferycznego oraz koniecznosc stosowania odrebnego ukladu sterowania dla uzyskania ciaglego i samoczynnego dzialania.Odwadniacze samoczynne, zwane tez garnkami kondensacyjnymi stosuje sie powszechnie przy wszelkiego rodzaju odbiornikach pary do celówgrzejnych, takichjak grzejniki, podgrzewacze i wymienniki ciepla. Odwadniacze samoczynne dziela sie na odwadniacze ekspansyjne, odwadnia¬ cze dlawieniowe i odwadniacze plywakowe.Odwadniacze ekspansyjne, zwane równiez odwadniaczami termostatycznymi dzialaja na zasadzie róznicy temperatur pary i skroplin. W odwadniaczach tych mieszek zawierajacy niskow- rzaca ciecz (spirytus, eter) jest polaczony z iglica zamykajaca otwór wyjsciowy odwadniacza. W stanie zimnym mieszek jest skurczony, a iglicauniesiona. Pod wplywem doplywajacej goracej pary nastepuje wrzenie cieczy w mieszku, powodujace jego wydluzenie i zamkniecie zaworu. W miare napelniania sie odwadniacza skroplinami i ich ochlodzenia mieszek kurczy sie i otwiera zawór, po czym para wytlacza skropliny.Zasadnicza niedogodnoscia odwadniaczy ekspansyjnych jest to, ze nie nadaja sie do gazów chlodnych i bedacych pod niskiem cisnieniem.2 130558 Odwadniacze dlawieniowe, zwane równiez odwadniaczami dyszowymi wyposazone sa w kanal odplywu skroplin z szeregiem kolejnych przewezen i rozszerzen utworzonych miedzy plyt¬ kami lub uksztaltowanych w postaci kilkustopniowej dyszy i jest stale otwarty. Zimne skropliny wyplywaja przez kanal swobodnie, natomiast gdy przeplywaja skropliny o temperaturze nasycenia, wskutek stopniowego ich dlawienia nastepuje wtórne odparowywanie, a wytwarzajaca sie para odcina przeplyw pary swiezej.Zasadnicze niedogodnosci odwadniaczy dlawieniowych to niedzialanie w przypadku, gdy w przestrzeni odwadnianej panuje cisnienie male lub mniejsze od atmosferycznego oraz zatykanie sie labiryntowego kanalu odplywowego zanieczyszczeniami.Odwadniacze plywakowe wyposazone sa w zawór przepustowy polaczony poprzez uklad dzwigni z plywakiem. W zaleznosci od poziomu skroplin plywak unosi sie lub opada przymykajac lub otwierajac zawór przepustowy, zas skropliny wytlaczane sa na zewnatrz pod wplywem cisnienia panujacego w odwadniaczu, Zasadnicze niedogodnosci odwadniaczy plywakowych to dzialanie jedynie w przypadku, gdy w przestrzeni odwadnianej panuje wysokie cisnienie, oraz skomplikowanabudowa i duze gabaryty.Istota wynalazku polega na tym, ze odwadniacz wyposazony jest w sluzowa komore przymo¬ cowana do korpusu, w którym osadzony jest stozkowy kurek. W górnej czesci korpusu wykonane sa dwa kanaly, a mianowicie odplywowy kanal polaczony z dolna czescia gazowego rurociagu i kanal wyrównujacy cisnienia, którego wylot usytuowany jest w górnej czesci gazowego rurociagu.W dolnej czesci korpusu wykonane sa dwa kanaly, a mianowicie napowietrzajacy kanal i spustowy kanal.Te cztery kanaly usytuowane sa w pionowej plaszczyznie przekroju wzdluznego korpusu.W stozkowym kurku wykonany jest przelotowy kanal w ksztalcie litery „Lu, którego dluzsze ramie usytuowane jest wspólosiowo z osia stozkowego kurka, zas krótsze ramie usytuowane jest promie¬ niowo, tj. prostopadle do osi stozkowego kurka.Ponadto we wspólosiowym odcinku przelotowego kanalu osadzona jest rurka o zagietym koncu, przy czym zagiecie to jest usytuowane tak iz razem z przelotowym kanalem tworza kanal przeplywowy w postaci lezacej litery „Z". W stozkowym kurku od strony sluzowej komory wykonane jest wybranie lub sciecie usytuowane na obwodzie stozkowego kurka w tym samym polozeniu co promieniowy odcinek przelotowego kanalu. Os promieniowego odcinka kanalu lezy w tej samej prostopadlej do osi stozkowego kurka plaszczyznie, w której leza osie odplywowego kanalu i napowietrzajacego kanalu, natomiast pusta przestrzen utworzona przez wglebienie lub sciecie, usytuowana jest w tej samej prostopadlej do osi stozkowego kurka plaszczyznie, w której leza osie spustowego kanalu i kanalu wyrównujacego cisnienia.Zasadnicza korzyscia techniczna wynikajaca ze stosowania odwadniacza wedlug wynalazku jest zapewnienie ciaglego usuwania skroplin z przestrzeni odwadnianej. Ponadto odwadniacz dziala niezawodnie bez wzgledu na to czy w przestrzeni odwadnianej panuje nadcisnienie, czy tez podcisnienie.Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przykladzie wykonania i na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia odwadniacz w przekroju wzdluznym przy polozeniu stozkowego kurka w czasie odplywu skroplin z rurociagu gazowego do komory sluzowej, a fig. 2 — odwadniacz w przekroju wzdluznym przy polozeniu stozkowego kurka w czasie odplywu skroplin z komory sluzowej na zewnatrz.Odwadniacz wedlug wynalazku wyposazony jest w sluzowa komore 1 przymocowana do korpusu 2, w którym osadzony jest obrotowo stozkowy kurek 3, polaczony poprzez redukcyjna przekladnie 4 z elektrycznym silnikiem 5. Stozkowy kurek 3 dociskany jest do pobocznicy stozko¬ wego gniazda korpusu 2 za pomoca srubowej sprezyny 6. W stozkowym kurku 3 wykonany jest przelotowy kanal 7 w ksztalcie litery „L*\ którego dluzsze ramie usytuowane jest wspólosiowo z osia stozkowego kurka 3, zas krótsze ramie usytuowane jest promieniowo, tj. prostopadle do osi stozkowego kurka 3. We wspólosiowym odcinku kanalu 7 osadzonajest rurka 8 o zagietym koncu, przy czym zagiecie to jest usytuowane tak, iz razem z przelotowym kanalem 7 tworza kanal przeplywowy w postaci lezacej litery „Z".Ponadto w stozkowym kurku 3 od strony sluzowej komory 1 wykonane jest wybranie lub sciecie 9, usytuowane na obwodzie stozkowego kurka 3 w tym samym polozeniu co promieniowy130558 3 odcinek kanalu 7. W plaszczyznie przekroju wzdluznego korpusu 2, w jego górnej czesci wykonane sa dwa kanaly, mianowicie odplywowy kanal 10 polaczony z dolna czescia gazowego rurociagu 11, oraz kanal 12 wyrównywujacy cisnienia, którego wylot usytuowany jest w górnej czesci gazowego rurociagu 11, tj. w czesci w której znajduje sie gaz, przy czym os odplywowego kanalu 10 lezy w tej samej prostopadlej do osi stozkowego kurka 3 plaszczyznie, w której lezy os promieniowego odcinka kanalu 7, zas os kanalu 12 lezy w tej samej prostopadlej do osi stozkowego kurka 3 plaszczyznie, w której usytuowane jest sciecie 9.Natomiast w plaszczyznie przekroju wzdluznego korpusu 2, w jego dolnej czesci wykonane sa dwa kanaly, a mianowicie napowietrzajacy kanal 13 i spustowy 14, przy czym os napowietrzajacego kanalu 13 lezy w tej samej prostopadlej do osi stozkowego kurka 3 plaszczyznie, w której leza osie odplywowego kanalu 10 i promieniowego odcinka kanalu 7, zas os spustowego kanalu 14 lezy w tej samej prostopadlej do osi stozkowego kurka 3 plaszczyznie, w której lezy os kanalu 12 i usytuo¬ wane jest sciecie 9.Dzialanie odwadniacza jest nastepujace. Stozkowy kurek 3 obracany jest z mala predkoscia obrotowa elektrycznym silnikiem 5 poprzez redukcyjna przekladnie 4. W momencie, gdy otwór promieniowego odcinka kanalu 7 pokryje sie z otworem odplywowego kanalu 10, a sciecie 9 znajdzie sie pod otworem kanalu 12, zgromadzone w dolnej czesci gazowego rurociagu 11 skrop¬ lmy splywaja grawitacyjnie odplywowym kanalem 10, kanalem 7 i rurka 8 do sluzowej komory 1, poniewaz równoczesnie nastepuje wyrównanie cisnien panujacych w górnej czesci gazowego rurociagu 11 i górnej czesci sluzowej komory 1.Natomiast w momencie gdy otwór promieniowego odcinka kanalu 7 pokryje sie z otworem napowietrzajacego kanalu 13, a sciecie 9 znajdzie sie nad otworem spustowego kanalu 14, co ma miejsce po obrocie stozkowego kurka 3 o 180°, zgromadzone w dolnej czesci sluzowej komory 1 skropliny splywaja grawitacyjnie spustowym kanalem 14, poniewaz równoczesnie nastepuje wyrównywanie cisnienia panujacego w górnej czesci sluzowej komory 1 z cisnieniem zewnetrznym.Jeden pelny cykl pracy odwadniacza przypada na kazdy obrót stozkowego kurka 3 o 360°.Zastrzezenia patentowe 1. Odwadniacz, zwlaszcza do rurociagu gazowego, skladajacy sie z korpusu, w którym osadzony jest stozkowy zawór, oraz ukladu napedowego zlozonego z redukcyjnej przekladni i elektrycznego silnika, znamienny tym, ze wyposazonyjest w sluzowa komore (1) przymocowana do korpusu (2), w którym osadzony jest stozkowy kurek (3). 2. Odwadniacz wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w górnej czesci korpusu (2) wykonane sa dwa kanaly, a mianowicie odplywowy kanal (10) polaczony z dolna czescia gazowego rurociagu (11) i kanal (12) wyrównujacy cisnienia, którego wylot usytuowany jest w górnej czesci gazowego rurociagu (11) oraz w dolnej czesci korpusu (2) wykonane sa dwa kanaly, a mianowicie napowie¬ trzajacy kanal (13) i spustowy kanal (14), przy czym te kanaly (10,12,13 i 14) usytuowane sa w pionowej plaszczyznie przekroju wzdluznego korpusu (2). 3. Odwadniacz wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w stozkowym kurku (3) wykonany jest przelotowy kanal (7) w ksztalcie litery „L", którego dluzsze ramie usytuowane jest wspólosiowo z osia stozkowego kurka (3), zas krótsze ramie usytuowane jest promieniowo, tj. prostopadle do osi stozkowego kurka (3), a ponadto we wspólosiowym odcinku kanalu (7) osadzona jest rurka (8) o zagietym koncu, przy czym zagiecie to jest usytuowane tak iz razem z przelotowym kanalem (7) tworza kanal przeplywowy w postaci lezacej litery „Zw, a ponadto w stozkowym kurku (3) od strony sluzowej komory (1) wykonane jest wybranie lub sciecie (9) usytuowane na obwodzie stozkowego kurka (3) w tym samym polozeniu co promieniowy odcinek kanalu (7). 4. Odwadniacz wedlug zastrz. 2 albo 3, znamienny tym, ze os promieniowego odcinka kanalu (7) lezy w tej samej prostopadlej do osi stozkowego kurka (3) plaszczyznie, w której leza osie odplywowego kanalu (10) i napowietrzajacego kanalu (13), natomiast pusta przestrzen utworzona przez sciecie (9) usytuowana jest w tej samej prostopadlej do osi stozkowego kurka (3) plaszczyznie, w której leza osie kanalu (12) wyrównujacego cisnienia i spustowego kanalu (14).130558 Fig.2 Pracownia Poligraficzna V? PRL. Naklad 100 egz.Cena 100 zl PLThe subject of the invention is a steam trap, especially for a gas pipeline, used to discharge liquid from a space in which there is a pressure different from the atmospheric pressure, and above all less than the atmospheric pressure. The steam trap is used, in particular, for conduits through which the highly moist gases flow with a static pressure lower than atmospheric. From book W7. Szumana pt. "Auxiliary devices for thermal power plants", vol. 1 - pipelines and pumps, PWT 1954 Warsaw, there are known free-form and automatic steam traps. Free-flow traps are two series connected valves installed in places where condensate collects. During drainage, the first valve opens completely, and the second valve throttles the pressure. The drainage of condensate from the pipeline is regulated, The main disadvantages of free traps are the outflow of gas to the outside along with the condensate, failure to operate in the case when there is less than atmospheric pressure in the drained space and the need to use separate control system for continuous and self-acting. Automatic steam traps, also called condensation pots, are commonly used with all kinds of steam receivers for heating purposes, such as radiators, heaters and heat exchangers. Automatic steam traps are divided into expansion traps, choke traps and float traps. Expansion traps, also known as thermostatic traps, operate on the principle of temperature difference between steam and condensate. In these steam traps, a bellows containing a low-boiling liquid (spirit, ether) is connected to the needle closing the outlet opening of the steam trap. When cold, the bellows is shrunken and the spire is raised. Under the influence of incoming hot steam, the liquid in the bellows boils, causing it to lengthen and close the valve. As the steam trap fills and cools, the bellows shrinks and opens the valve, and the steam discharges the condensate. A major disadvantage of expansion steam traps is that they are not suitable for cold and low pressure gases. 2 130558 They are equipped with a condensate drainage channel with a series of successive notches and extensions formed between the plates or shaped in the form of a multi-stage nozzle and is constantly open. Cold condensate flows freely through the channel, while when the condensate at saturation temperature is flowing, secondary evaporation occurs as a result of their gradual throttling, and the generated steam cuts off the flow of fresh steam. from atmospheric conditions and clogging of the labyrinth drainage channel with impurities. Float traps are equipped with a by-pass valve connected by a lever-float system. Depending on the condensate level, the float rises or falls, closing or opening the by-pass valve, and the condensate is discharged outside under the influence of the pressure prevailing in the steam trap. large dimensions. The essence of the invention consists in the fact that the steam trap is equipped with a mucus chamber attached to the body in which a conical valve is mounted. Two channels are made in the upper part of the body, namely an outflow channel connected to the lower part of the gas pipeline and a pressure equalizing channel, the outlet of which is located in the upper part of the gas pipeline. In the lower part of the body there are two channels, namely an aerating channel and a drain channel These four channels are situated in the vertical plane of the longitudinal section of the body. The conical valve is made of a through-channel in the shape of the letter "Lu, the longer arm of which is coaxially with the axis of the conical valve, and the shorter arm is located radially, i.e. perpendicular to In addition, a tube with a bent end is embedded in the coaxial section of the through-channel, the bend being positioned so and together with the through-channel forming a flow channel in the form of a letter "Z". A recess is made in the conical valve on the mucous side of the chamber. or a cut located on the circumference of the conical cock in the same position as radial section of the through channel. The axis of the radial section of the channel lies in the same plane perpendicular to the axis of the conical tap, in which the axes of the outflow channel and the aeration channel lie, while the hollow space created by a recess or cut is situated in the same plane perpendicular to the axis of the conical valve, in which the axes lie the drain channel and the pressure-equalization channel. The main technical advantage of using the steam trap according to the invention is to ensure the continuous removal of condensate from the drainage space. Moreover, the steam trap works reliably, regardless of whether there is overpressure or underpressure in the drainage space. The subject of the invention is shown in the embodiment example and in the drawing, in which Fig. 1 shows the trap in longitudinal section at the position of the conical valve during the drainage of the condensate from the pipeline. 2 - a water trap in longitudinal section at the position of the conical cock during the outflow of condensate from the mucous chamber to the outside. According to the invention, the drainer is equipped with a mucosa chamber 1 attached to the body 2, in which a conical tap 3 is rotatably mounted. , connected via a reduction gear 4 to an electric motor 5. The conical valve 3 is pressed against the side surface of the conical seat of the body 2 by means of a screw spring 6. The conical valve 3 has a through-channel 7 in the shape of the letter "L *", the longer arm of which is located is coaxial with the axis of the tapered cock 3, and the shorter arm is situated it is radially, i.e. perpendicular to the axis of the conical cock 3. A tube 8 with a bent end is embedded in the coaxial section of the channel 7, the bend being positioned so that together with the through channel 7 it forms a flow channel in the form of a lying letter "Z". in the conical valve 3 from the mucous side of the chamber 1, a recess or a cut 9 is made, located on the circumference of the conical valve 3 in the same position as the radial section 130 558 3 of the channel 7. In the plane of the longitudinal section of the body 2, two channels are made in its upper part, namely a drain channel 10 connected to the lower part of gas pipeline 11, and a pressure compensation channel 12, the outlet of which is located in the upper part of gas pipeline 11, i.e. in the part containing the gas, the axis of the discharge channel 10 being at the same perpendicular to the axis of the conical valve 3 is the plane in which the axis of the radial section of the channel 7 lies, and the axis of the channel 12 lies in the same plane perpendicular to the axis of the conical tap 3 in the plane in which the cut 9 is located, while in the plane of the longitudinal section of the body 2, two channels are made in its lower part, namely the aerating channel 13 and the drain channel 14, with the axis of the aeration channel 13 lying in the same perpendicular to the axis the taper tap 3 is the plane in which the axes of the outflow channel 10 and the radial section of the channel 7 lie, while the axis of the drain channel 14 lies in the same plane perpendicular to the axis of the tapered tap 3, in which the axis of the channel 12 lies and the cut 9 is located. the steam trap is as follows. The tapered valve 3 is rotated with a low speed by an electric motor 5 through a reduction gear 4. When the hole of the radial section of the channel 7 coincides with the opening of the drain channel 10, and the cut 9 is under the opening of the channel 12, collected in the lower part of the gas pipeline 11, the condensate flows by gravity through the drainage channel 10, channel 7 and tube 8 to the mucous chamber 1, because the pressures in the upper part of the gas pipeline 11 and the upper part of the mucous chamber 1 are equalized at the same time, and when the opening of the radial section of the channel 7 coincides with the venting hole of the channel 13, and the cut 9 will be above the drain hole of the channel 14, which takes place after the conical cock 3 is rotated by 180 °, the condensates collected in the lower part of the chamber 1 of the drainage flow down the drain channel 14 by gravity, because at the same time the pressure in upper mucosal chamber 1 with external pressure. Jede n the complete operation cycle of the steam trap takes place for every 360 ° rotation of the conical valve 3. Patent claims 1. The steam trap, especially for a gas pipeline, consisting of a body in which a conical valve is mounted, and a drive system consisting of a reduction gear and an electric motor, characterized in that it is provided with a mucus chamber (1) fixed to the body (2) in which a conical valve (3) is seated. 2. A steam trap according to claim 2. A method according to claim 1, characterized in that two channels are provided in the upper part of the body (2), namely a drainage channel (10) connected to the lower part of the gas pipeline (11) and a pressure equalization channel (12) whose outlet is located in the upper part of the gas of the pipeline (11) and in the lower part of the body (2) there are two channels, namely the aerating channel (13) and the drain channel (14), with these channels (10, 12, 13 and 14) located in the vertical the plane of the longitudinal section of the body (2). 3. A steam trap according to claim A passage according to claim 1, characterized in that an "L" -shaped passage (7) is provided in the conical valve (3), the longer arm of which is coaxial with the axis of the conical valve (3), while the shorter arm is arranged radially, i.e. perpendicularly to the axis of the conical valve (3), and moreover, in the coaxial section of the channel (7), a tube (8) with a bent end is embedded, the bend being positioned so and together with the through channel (7) forming a flow channel in the form of a letter " Zw, and furthermore, in the conical valve (3) on the mucous side of the chamber (1) there is a recess or a cut (9) situated on the circumference of the conical valve (3) in the same position as the radial section of the channel (7). 2 or 3, characterized in that the axis of the radial section of the channel (7) lies in the same plane perpendicular to the axis of the conical tap (3) in which the axes of the outflow channel (10) and the aerating channel (13) lie, while the empty space is formed by situated through the cut (9) is in the same plane perpendicular to the axis of the conical cock (3), in which the axes of the pressure equalization channel (12) and the drain channel (14) lie. 130558 Fig. 2 Printing workshop V? PRL. Mintage 100 copies Price PLN 100 PL