PL130534B1 - Apparatus for feeding object,in particular flat ones,from a magazine to a measuring station and for taking them of the measuring station - Google Patents

Apparatus for feeding object,in particular flat ones,from a magazine to a measuring station and for taking them of the measuring station Download PDF

Info

Publication number
PL130534B1
PL130534B1 PL23086681A PL23086681A PL130534B1 PL 130534 B1 PL130534 B1 PL 130534B1 PL 23086681 A PL23086681 A PL 23086681A PL 23086681 A PL23086681 A PL 23086681A PL 130534 B1 PL130534 B1 PL 130534B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
ball guide
roller
cam
attached
measuring
Prior art date
Application number
PL23086681A
Other languages
English (en)
Other versions
PL230866A1 (pl
Inventor
Wlodzimierz Stachura
Jaroslaw Harasimowicz
Zygmunt Jablonski
Original Assignee
Politechnika Warszawska
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Warszawska filed Critical Politechnika Warszawska
Priority to PL23086681A priority Critical patent/PL130534B1/pl
Publication of PL230866A1 publication Critical patent/PL230866A1/xx
Publication of PL130534B1 publication Critical patent/PL130534B1/pl

Links

Landscapes

  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do po¬ dawania elementów, zwlaszcza plaskich, z zasobni- ka na pozycje pomiarowa i do odprowadzania ich z poizycji pomiarowej znajdujace zastosowanie w automatycznych urzadzeniach kontrolno-sortujacych.W znanych urzadzeniach dlo kontroli d .sortowania elemetnów podawanie ich na pozycje pomiarowa realizowane jest za pomoca podajników wibracyj¬ nych. Stosowanie takich podajników jest niekorzy¬ stne ize wzgledu na wystepujace dirgania, a takze z tego wzgledu, ze parzy wybonze takiego podawania istnieje koniecznosc stosowania dodatkowego me¬ chanizmu zabierajacego element iz pozycji pomia¬ rowej.W urzadzeniu wedlug wynalazku zasobnik zamo¬ cowany do korpusu usytuowany jest nad prowad¬ nica, w której badane elementy przemieszczane sa przez wyposazony w co najmniej dwa pazury za- bierak osadzany nastawnie w listwie górnej pro¬ wadnicy kulkowej zamocowanej do suwaka ulozys- . kowanego w dolnej prowadnicy kulkowej szytw- no przymocowainej do korpusu, której listwa po¬ przez, rolke znajdujaca sie miedzy kolkami osadzo¬ nymii /trwale w listwie górnej prowadnicy kulko¬ wej polaczona jest z nia przesuwnie a jej ruch zwrotny realizowany jest za pomoca .sprezyny za¬ rnocowanej z drugiej strony do dolnej prowadnicy kulkowej przy czym l'istwa ta wspólpracuje po¬ przez rolke z krzywika ruchu poziomego osadzona na jednym walku napedowym z krzywka ruchu 15 2C 30 pionowego napedzajaca poprzez rolke suwak ulo¬ zyskowany w diodnej prowadnicy kulkowej, z któ¬ rym izwdazana jest plaska krzywka sterujaca po¬ przez rolke suwak pozycji pomiarowej o ruchu zwrotnym zrealizowanym za pomoca sprezyny (za¬ mocowanej z drugiej strony do dolnej prowadnicy kulkowej. Suwak pozycji pomiarowej z koncówka pomiarowa ulozyskowany w prowadnicy kulkowej ma ramie naciskajace w momencie pomiaru kon¬ cówke czujnika pomiarowego.Odleglosc miedzy pazurami zabieraka równa jest co najmniej skokowi tarczowej krzywki ruchu po¬ ziomego dostosowanemu do dlugosci sortowanego elementu. Ruch zabieraka odbywa sie po obwodzie bardzo bliskim zarysowi prostokata, przy czym dluzszy odcinek ruchu jest równolegly do plaszczyz¬ ny .podawania mierzonych i sortowanych elemen¬ tów. Ruch po obwodzde prostokata uzyskiwany jest przez przesuw zabieraka w dwóch niezaleznych prowadnicach kulkowych. Dluzszy odcinek ruchu zabieraka realizowany jest za pomoca tar¬ czowej krzywki ruchu poziomego, a ruch na od¬ cinku krótszym, prostopadlym do poprzedniego1, za pomoca walcowej krzywki ruchu pionowego osa¬ dzonej wraz z krzywka tarczowa na jednym walku napedowym w odpowiednio ustalonych wzgledeni siebie polozeniach. W przypadku kilku pozycji po¬ miarowych zabderak wyposazony jest w wiecej niz dwa pazury rozmieszczone w stalej, powtarzalnej odleglosci miedzy soba. 130 534130534 Tak skonstruowane urzadzenie zapewnia poda¬ nie iz zataymaniem w momencie pomiaru a na¬ stepnie odprowadzenie mierzonego elememtu z po¬ zycji pomiarowej do kolejnego zespolu wykonaw¬ czego automatu sterujac w tym .czasie elementami ukladu pomiarowego. W urzadzeniu mozliwe jest równiezrjednoczesne podawanie elementów na kilka pozycji pomiarowych realizowane przez zwiekszenie ilosci pazurów zabieraka. Ponadto .przez przesuwne zamocowanie zabieraka w listwie prowadnicy kul¬ kowej zapewniony jest transport elementów o do¬ wolnych wymiarach tylko poprzez wstiepne ustale¬ nie jego polozenia wzgledem osi .zasobnika. Poza tym .zamontowanie (krzywek napedowych ruchu po¬ ziomego i pionowego na jednym wspólnym walku napedowym umozliwia sterowanie dzialaniem urza¬ dzenia za. pomoca tylko jednego napedu..Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przy- kladizie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie z boku z 'Czesciowym prze¬ krojem, fig. 9 prowadnice elementów plaskich w widoku z góry a fig. 3 — widok pozycji pomiaro¬ wej tego samego' urzadzenia z czescitowym prze¬ krojem.Zabierak 1 jest osadzony nastawnie w listwie 2 górnej prowadnicy kulkowej 3 -zamocowanej do .suwaka 4 ulozyskowanego w dolnej prowadnicy kulkowej 5 zarnio-powanej do korpusu urzadzenia 6.W listwie 2 osadzone sa strwale kolki 7 i 8, .miedzy którymli znajduje sie rolka 9 osadzona na osce 10, która zamocowana jest trwale w ramieniu listwy 11 ulozyskowanej w dolnej prowadnicy kulkowej 5.W listwie 11 zamocowana jest trwale oska 12, na której osadzona jest rolka 13, 'która styka sie z ^krzywka tarczowa ruchu poziomego 14. Do ramie¬ nia listowy 11 zamocowana jest jednym koncem sprezyna 15, której drugii koniec zamocowany jest do prowadnicy 5 w celu dociskania rolki 13 do krzywki 14, W suwaku 4 zamocowana jest oska 16, na której osadzona jest rolka 17, stykajaca sie z walcowa krzywka ruchu pionowego 18. Krzywki 14 i 18 za¬ mocowane sa ma walku napedowym 19 ulpzysko- wanym -w korpusie 6. Do suwaka 4 jest zamocowa¬ na plaska krzywka 20, Do korpusu 6 przymocowa¬ na jest prowadnica 21 podawanego elementu, iza- wierajaca korytko prowadzace element. Wzdluz osi srodkowej koryitka znajduje sie przeciecie na pa¬ zury zabieraka 1. Na prowadnicy 21 opiera sie za¬ sobnik 22 przymocowany do korpusu 6. Zasobnik 22 wypelniony jest podawanymi na pozycje pomia- iflotwa elementami 23. W prowadnicy 21 osadzony jest kolek 24 wyznaczajacy jednoznacznie polozenie elementu 23 w momencie pomiaru. Czujnik pomia¬ rowy 25 zamocowany jest do prowadnicy kulkowej 26, która przytwierdzona jest do korpusu 6. W pro¬ wadnicy 26 ulozyskowany jesit suwak 27, który na jednym koncu posiada koncówke pomiarowa 28, a na* drugim koncu ramie, dotykajace do koncówki 'czujnika pomiarowego 25. W wysiegniku* suwaka 27 zamocowana jest ,oska 29, na której ©.sadzana jest rolka 30 stykajaca sie z krzywka plaska 20.Do wysiegnika suwaka 27 przymocowana'jest jed¬ nym koncem sprezyna 31» której drugi koniec za¬ mocowany jest do prowadnicy 5 w celu docisnie¬ cia rolki 30 suwaka 27 do krzywki 20.W stanie .spoczynkowym urzadzenia po przesunie¬ ciu za pomca krzywki 18 w dolne polozenie górnej 5 prowanicy kulkowej 3 z listwa 2 i suwaka 4 oraz przesunieciu w lewo listwy 2 i listwy 11 za pomoca krzywki 14, zabierak 1 znajduje sie w lewym dol¬ nym polozeniu.Elementy 23 zaladowane do zasobnika 22 opada- 10 ja pod wlasnym ciezarem do korytka prowadnicy 21. Glebokosc korytka równa jest 1,5 grubosci ele¬ mentów 23, co pozwala na swobodne pobranie tylko jednego elementu. Pobranie elementu 23 lezacego w korytku prowadnicy 21 rozpoczyna sie 15 z chwila obrotu walka 19, który napedza krzywke 18 realizujaca przesuw suwaka 4, górnej prowadni¬ cy 3 i jej listwy 2 wraz z zabierakiem 1 do góry, do chwili (Wysuniecia sie pazurów A, B zabieraka 1 do polowy wysokosci mierzonego elementu 23. 20 Równoczesnie krzywka 20 przymocowana do suwa¬ ka 4 powoduje odsuniecie suwaka 27 z koncówka pomiarowa 28. W tym momencie krzywka 14 nape¬ dzana walkiem 19, synchronicznie z krzywka 18, powoduje przesuw listwy 11 i listwy 2 w prawo. 25 Pazur A zabieraka 1 przesuwa element 23 w prawo na pozycje pomiarowa. Dalszy obrót krzywek 14, 18 powoduje opuszczenie zabieraka 1 w dól i prze¬ suniecie go- w lewo. Jednoczesnie ruch krzywki 20 w dól powoduje, ze suwak 27 za pomoca sprezyny 30 31 dosuwa koncówke pomiarowa 28 do mierzone¬ go elementu 23 i ramieniem suwaka 27 naciska na koncówke czujnika pomiarowego 25. Dalszy obrót zespolu krzywek 14, 18 powoduje przesoiniecie pazurem A kolejnego elementu 23 na pozycje po- 35 miarowa i równoczesnie pazurem B przesuniecie zmierzonego elementu do zsypu odprowadzajacego 32. Cykl pracy powtarza sie po kazdym obrocie zespolu krzywek o 360°. 40 Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do podawania elemetnów, zwlasz¬ cza plaskich, z zasobnika na pozycje pomiarowa i 45 do odprowadzania ich z .pozycji pomiarowej, zna¬ mienne tym, ze .zasobnik (22) zamocowany do kor¬ pusu (6) usytuowany jest nad prowadnica (21), w której mierzone elementy <23) przemieszczane sa przez wyposazony w co najmniej dwa pazury (A,- 50 B) zabierak (1) osadzony nastawnie w listwie (2) górnej prowadnicy kulkowej (3) zamocowanej do suwaka (4) ulozyskowanego w dolnej prowadnicy kulkowej (5) sztywno przymocowanej do korpusu (6), której listwa (11) poprzez rolke <9) znajdujaca 55 sie miedzy kolkami, <7, 8) osadzonymi trwale w listwie (2) górnej prowadnicy kulkowej (3) pola¬ czona jest z nia przesuwnie a jej ruch zwrotny realizowany jest za pomoca sprezyny (15) zamoco¬ wanej z drugiej strony do dolnej prowadnicy kul- M kowej (5) przy czym listwa ta (11) wspólpracuje poprzez rolke (13) z krzywka ruchu poziomego (14) osadzona na jednym walku napedowym (19) z krzywka ruchu pionowego (18) napedzajaca poprzez rolke (17) suwak (4) ulozyskowany w dolnej pro- <5 wadnicy kulkowej (5), z którym zwiazana jest plas-130 534 fca krzywka (20) sterujaca poprzez rolke (30) su¬ wak (27) pozycji pomiarowej o ruchu zwrotnym -zrealizowanym za pomoca sprezyny (31) zamocowa¬ nej z drugiej strony do dolnej prowadnicy kulko¬ wej (5). 6 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze suwak pozycji pomiarowej (27) z koncówka po¬ miarowa (28) ulozyskowany w prowadnicy kulko¬ wej (26) ma ramie (naciskajace w momencie pomia- 5 ru koncówke czujnika pomiarowego (25). 22 3 5 4 21 6 25 27 26 28 21 21 24 FIG.1 FIG. 2 6 21 24 1 2328 25 26 27 FIG.3 PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do podawania elemetnów, zwlasz¬ cza plaskich, z zasobnika na pozycje pomiarowa i 45 do odprowadzania ich z .pozycji pomiarowej, zna¬ mienne tym, ze .zasobnik (22) zamocowany do kor¬ pusu (6) usytuowany jest nad prowadnica (21), w której mierzone elementy <23) przemieszczane sa przez wyposazony w co najmniej dwa pazury (A,- 50 B) zabierak (1) osadzony nastawnie w listwie (2) górnej prowadnicy kulkowej (3) zamocowanej do suwaka (4) ulozyskowanego w dolnej prowadnicy kulkowej (5) sztywno przymocowanej do korpusu (6), której listwa (11) poprzez rolke <9) znajdujaca 55 sie miedzy kolkami, <7, 8) osadzonymi trwale w listwie (2) górnej prowadnicy kulkowej (3) pola¬ czona jest z nia przesuwnie a jej ruch zwrotny realizowany jest za pomoca sprezyny (15) zamoco¬ wanej z drugiej strony do dolnej prowadnicy kul- M kowej (5) przy czym listwa ta (11) wspólpracuje poprzez rolke (13) z krzywka ruchu poziomego (14) osadzona na jednym walku napedowym (19) z krzywka ruchu pionowego (18) napedzajaca poprzez rolke (17) suwak (4) ulozyskowany w dolnej pro- <5 wadnicy kulkowej (5), z którym zwiazana jest plas-130 534 fca krzywka (20) sterujaca poprzez rolke (30) su¬ wak (27) pozycji pomiarowej o ruchu zwrotnym -zrealizowanym za pomoca sprezyny (31) zamocowa¬ nej z drugiej strony do dolnej prowadnicy kulko¬ wej (5). 6
  2. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze suwak pozycji pomiarowej (27) z koncówka po¬ miarowa (28) ulozyskowany w prowadnicy kulko¬ wej (26) ma ramie (naciskajace w momencie pomia- 5 ru koncówke czujnika pomiarowego (25). 22 3 5 4 21 6 25 27 26 28 21 21 24 FIG.1 FIG. 2 6 21 24 1 2328 25 26 27 FIG.3 PL
PL23086681A 1981-04-27 1981-04-27 Apparatus for feeding object,in particular flat ones,from a magazine to a measuring station and for taking them of the measuring station PL130534B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL23086681A PL130534B1 (en) 1981-04-27 1981-04-27 Apparatus for feeding object,in particular flat ones,from a magazine to a measuring station and for taking them of the measuring station

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL23086681A PL130534B1 (en) 1981-04-27 1981-04-27 Apparatus for feeding object,in particular flat ones,from a magazine to a measuring station and for taking them of the measuring station

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL230866A1 PL230866A1 (pl) 1982-11-08
PL130534B1 true PL130534B1 (en) 1984-08-31

Family

ID=20008249

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL23086681A PL130534B1 (en) 1981-04-27 1981-04-27 Apparatus for feeding object,in particular flat ones,from a magazine to a measuring station and for taking them of the measuring station

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL130534B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL230866A1 (pl) 1982-11-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0098733B1 (en) Egg processing system
US4293998A (en) Automatic apparatus for inserting electric components
EP0071303A1 (en) Method of and device for positioning electrical and or electronic components on a substrate
EP0209135A2 (en) Electronic part insertion apparatus
US4552294A (en) Gripping feeder for strip or wire stock
KR880001802B1 (ko) 회로판에의 전자부품 부착장치
KR880001821B1 (ko) 회로판에의 전자부품 부착장치
PL130534B1 (en) Apparatus for feeding object,in particular flat ones,from a magazine to a measuring station and for taking them of the measuring station
EP0092418B1 (en) Apparatus and method for sorting power transmission belts
ATE70474T1 (de) Vorschubvorrichtung fuer naepfe.
US4510806A (en) Gauging method and apparatus for components having leads
US4543705A (en) Axial-lead component sequencing and inserting apparatus
US1690171A (en) Automatic classifying device
US4509646A (en) Inspection, rejection and sorting machine
US2710690A (en) Automatic tube weighing and classifying machine
US2958869A (en) Apparatus for attaching electrical components to printed wiring boards
SU656134A1 (ru) Устройство дл приклейки плат к выводной рамке
SU930182A1 (ru) Устройство дл проверки магнитных сердечников
US2895409A (en) Machine for stamping small objects
US2373941A (en) Sizing machine
US3117690A (en) Article applying machine
SU895552A1 (ru) Устройство дл контрол и сортировки сердечников
SU441691A1 (ru) Устройство дл контрол параметров и рассортировкам радиодеталей
SU1749941A1 (ru) Автомат дл контрол и сортировки герконов
SU1542639A1 (ru) Устройство дл сортировки деталей на размерные группы