PL130513B1 - Coating agent for protecting foundry moulds - Google Patents

Coating agent for protecting foundry moulds Download PDF

Info

Publication number
PL130513B1
PL130513B1 PL23232081A PL23232081A PL130513B1 PL 130513 B1 PL130513 B1 PL 130513B1 PL 23232081 A PL23232081 A PL 23232081A PL 23232081 A PL23232081 A PL 23232081A PL 130513 B1 PL130513 B1 PL 130513B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
weight
amount
coating agent
alumina
silica
Prior art date
Application number
PL23232081A
Other languages
English (en)
Other versions
PL232320A1 (en
Inventor
Wieslaw Zadecki
Zdzislaw Maj
Janusz Sarwa
Wladyslaw Longa
Wladyslaw Lanucha
Jozef Grzeskiewicz
Zdzislaw Doniec
Michal Kusmierczyk
Original Assignee
Akad Gorniczo Hutnicza
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Akad Gorniczo Hutnicza filed Critical Akad Gorniczo Hutnicza
Priority to PL23232081A priority Critical patent/PL130513B1/pl
Publication of PL232320A1 publication Critical patent/PL232320A1/xx
Publication of PL130513B1 publication Critical patent/PL130513B1/pl

Links

Landscapes

  • Paints Or Removers (AREA)
  • Mold Materials And Core Materials (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest srodek powloko¬ wy znajdujacy zastosowanie do zabezpieczania po¬ wierzchni roboczych form odlewniczych lub rdzeni.Znany srodek powlokowy zawiera w swoim skla¬ dzie alkohol etylowy w ilosci 64% wagowych, zy¬ wice fenolowoformaldehydowa 09A w ilosci 3,2% wagowych, grafit czarny w ilosci 23,5% wago¬ wych oraz talk techniczny w ilosci 9,3% wago¬ wych.Inny znany srodek sklada sie z 50% wagowych wody, z 45% wagowych grafitu i z 5% wagowych glinokrzemianów koloidalnych.Ponadto znany jest z polskiego opisu patentowe¬ go nr 107 035 srodek powlokowy na formy odlew¬ nicze lub rdzenie skladajacy sie ze zmielonego bentonitu, spoiwa syntetycznego, wody lub alko¬ holu i substancje ognioodporna. Substancja ognio¬ odporna zawiera mieszanine koksu w ilosci 40— —60% wagowych, grafit 1—5% wagowych, wegla drzewnego w ilosci 2—7% wagowych, karborundu 20—26% wagowych, krystobalitu i kwarcu w ilosci 7—11% wagowych i szkliwa krzemianowego w ilosci 1,0—4,0% wagowych, przy czym mieszanine te dodaje sie w ilosci 1—99% wagowych w sto¬ sunku do pozostalych skladników suchych.Wada stosowanych dotychczas srodków, a zwla¬ szcza opartych o alkohol etylowy jest powstawa¬ nie szeregu wad odlewniczych wynikajacych glów¬ nie z procesu pirolizy i reakcji wtórnych zacho¬ dzacych w temperaturze zalewania. Zachodzace 10 15 25 30 reakcje miedzy skladnikami srodka, masa formier¬ ska, metalem oraz produktami degradacji powo¬ duja .powstawanie produktów gazowych, które wy¬ kazuja toksyczne dzialanie na organizm ludzki.Srodek powlokowy, wedlug wynalazku, zawiera w swoim skladzie sól sodowa karboksylometyloce- lulozy w ilosci 0,1—10,0% wagowych, wegiel ka¬ mienny w ilosci 1,0—40,0% wagowych, tlenek gli¬ nowy w ilosci 1,0—45,0% wagowych, dwutlenek krzemowy w ilosci 1,0—45,0% wagowych, krze¬ mionke koloidalna z dodatkiem tlenku glinowego, tlenku magnezowego i tlenku wapniowego w ilosci 0,1—20,0% wagowych oraz wode w ilosci od 1 do 3 czesci wagowych w stosunku do suchych sklad¬ ników pokrycia. Ilosc tlenku glinowego wynosi 0,1—30,0% wagowych w stosunku do ilosci krze¬ mionki koloidalnej, a suma tlenku magnezowego i tlenku wapniowego wynosi 0,1—8,0% wagowych w stosunku do ilosci krzemionki koloidalnej.Zaleta srodka, wedlug wynalazku, jest to, ze uzy¬ skana powloka zabezpieczajaca jest równomierna i jednakowej grubosci, co jest spowodowane wy¬ stepowaniem zjawisk kohezyjnych wynikajacych z róznych potencjalów energetycznych srodka i ma¬ sy formierskiej. Ponadito z uwagi na wystepowa¬ nie zjawisk tiksotropowych pokrycie to umozliwia zabezpieczenie powierzchni roboczych form lub rdzeni, wykonanych z mas naturalnych, syntety¬ cznych i specjalnych, bez wzgledu na ich kat na¬ chylenia. 130 513130 &13 Przyklad I. Srodek powlokowy zawiera wa¬ gowo: sol sodowa karboksylo- metylocelulozy wegiel kamienny klasy 37 o granulacji ponizej 0,5 mm tlenek glinowy dwutlenek krzemowy krzemionke koloidalna z dodatkiem Al^O,, MgO i CaO wode — 5% -40% — 30% -20% - 5% — 1,5 czesci wago¬ wych w stosunku do pozostalych skladników Ilosc Al2Oj wynosi 7% wagowych w stosunku do ilosci krzemionki koloidalnej, a suma MgO i CaO wynosi 3,5% wagowych w stosunku do ilosci krze¬ mionki koloidalnej.Przyklad IL Srodek powlokowy zawiera wa¬ gowo: sol sodowa karboksyk*- metylocelulozy — 1 % wegieL kamienny klasy 37 o granulacji ponizej 0,5mim — 30% tlenek glinowy — 30% dwutlenek krzemowy — 21% 10 19 20 25 30 krzemionke koloidalna z dodatkiem Al»Oj, MgO i CaO — IB% wode — 1 czesc wagowa w stosunku do pozostalych sklad¬ ników Ilosc AlgO* wynosi 6% wagowych w stosunki* do ilosci krzemionki koloidalnej, a sama MgO i CaO wynosi 4,5% wagowych w stosunku do ilosci krze¬ mionki koloidalnej.Zastrzezenia patentowe 1. Srodek powlokowy do zabezpieczenia form odlewniczych zawierajacy wode, znamienny tym, ze sklada sie z soli sodowej karbolfeylotnetyloaeta- lozy w ilosci 0,1—10,0% wagowych, l wegla ka¬ miennego w ilosci 1,0—40,0% wagowych, z tlenku glinowego w ilosci 1,0—45,0% wagowych, z dwu¬ tlenku krzemowego w ilosci 1,0-—45,0% wagowych z krzemionki kolowtalnej z dodatkiem tlenku glino¬ wego, tlenku magnezowego i tlenku wapniowego w ilosci 0,1—20,0% wagowych oraz z wody w ilosci od 1 do 3 czesci wagowych w stosunku do su¬ chych skladników. 2. Srodek powlokowy wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze zawiera tlenku glinowego 0,1—30,0% wagowych w stosunku do ilosci krzemionki kolo¬ idalnej, a tlenku magnezowego i tlenku wapniowe¬ go 0,1—8,0% wagowych w stosunku do ilosci krze¬ mionki koloidalnej.PZGraf. Koszalin A-l«9 100 A-4 Cena IM zl PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Srodek powlokowy do zabezpieczenia form odlewniczych zawierajacy wode, znamienny tym, ze sklada sie z soli sodowej karbolfeylotnetyloaeta- lozy w ilosci 0,1—10,0% wagowych, l wegla ka¬ miennego w ilosci 1,0—40,0% wagowych, z tlenku glinowego w ilosci 1,0—45,0% wagowych, z dwu¬ tlenku krzemowego w ilosci 1,0-—45,0% wagowych z krzemionki kolowtalnej z dodatkiem tlenku glino¬ wego, tlenku magnezowego i tlenku wapniowego w ilosci 0,1—20,0% wagowych oraz z wody w ilosci od 1 do 3 czesci wagowych w stosunku do su¬ chych skladników.
  2. 2. Srodek powlokowy wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze zawiera tlenku glinowego 0,1—30,0% wagowych w stosunku do ilosci krzemionki kolo¬ idalnej, a tlenku magnezowego i tlenku wapniowe¬ go 0,1—8,0% wagowych w stosunku do ilosci krze¬ mionki koloidalnej. PZGraf. Koszalin A-l«9 100 A-4 Cena IM zl PL
PL23232081A 1981-07-21 1981-07-21 Coating agent for protecting foundry moulds PL130513B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL23232081A PL130513B1 (en) 1981-07-21 1981-07-21 Coating agent for protecting foundry moulds

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL23232081A PL130513B1 (en) 1981-07-21 1981-07-21 Coating agent for protecting foundry moulds

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL232320A1 PL232320A1 (en) 1983-01-31
PL130513B1 true PL130513B1 (en) 1984-08-31

Family

ID=20009381

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL23232081A PL130513B1 (en) 1981-07-21 1981-07-21 Coating agent for protecting foundry moulds

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL130513B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL232320A1 (en) 1983-01-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1274859A (en) Insulating lightweight refractory materials
AU2008228269B2 (en) Core-sheath particle for use as a filler for feeder masses
KR860001650B1 (ko) 내알루미늄 내화조성물
ES8204401A1 (es) Mejoras en un procedimiento de construccion de la solera de un horno de vidrio.
JPH08507282A (ja) 耐火材組成物
CA1080405A (en) Investment material
GB1218568A (en) Mould linings
PL130513B1 (en) Coating agent for protecting foundry moulds
US8007580B2 (en) Material used to combat thermal expansion related defects in high temperature casting processes
WO2009062074A1 (en) Material used to combat thermal expansion related defects in high temperature casting processes
US3674518A (en) Refractory dressing method
CA1079068A (en) Thermit compositions
GB1492853A (en) Curable moulding compositions
CA1077713A (en) Thermit compositions
CA1043533A (en) Ingot mould base plates
SU1747230A1 (ru) Состав огнеупорной обмазки дл тиглей
JPS5536031A (en) Fluid moldable water soluble mold
RU2020024C1 (ru) Холоднотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней
US4111706A (en) Sealing and filling material for metallurgical applications
US2214349A (en) Composition of matter for cores
US3754944A (en) Liquid bottom plate dressings
PL131567B1 (en) Refractory body in particular for protecting ingot mould bottom plates
PL111876B1 (en) Method of manufacturing of protective coating on ingot stools and another pouring equipment
JPH0134952B2 (pl)
CA1094758A (en) Sealing and filling material for metallurgical applications