Przedmiotem wynalazku jest reaktor do wytwarzania bezwodnika kwasu ftalowego z naftalenu sposobem fluidalnym. W procesie katalitycznego otrzymywania bezwodnika kwasu ftalowego w reaktorze ze zlozem flui¬ dalnym naftalen wprowadzany jest do fluidyzujacego zloza katalizatora w postaci mieszaniny z powietrzem poprzez dno dystrybucyjne lub w postaci cieklej poprzez bezposredni wtrysk dyszami.Znane jest wytwarzanie mieszaniny naftalenu z powietrzem w urzadzeniach zwanych karburatorami, którymi sa kolumny wyparne nie stanowiace integralnych czesci reaktorów. Naftalen o temperaturze 110-140°C odparowuje sie w kolumnie wyparnej przez barbotowanie goracym powietrzenra nastepnie wprowadza sie otrzy¬ mana mieszanine reakcyjna do dolnej czesci fluidyzujacego zloza katalizatora.Ze wzgledów bezpieczenstwa pracy zawartosc naftalenu w mieszaninie z powietrzem nie moze tu przekra¬ czac stezenia okolo 45g/Nm3, to jest zblizonego do dolnej granicy wybuchowosci. Niskie stezenie naftalenu ogranicza zdolnosc produkcyjna reaktora,a przekroczenie dolnej granicy wybuchowosci stwarza duze zagrozenie wybuchowe.Znacznym postepem w tym zakresie jest znane i stosowane dotychczas zasilanie reaktorów polegajace na wtrysku cieklego naftalenu bezposrednio do fluidyzujacego zloza katalizatora przy uzyciu róznego typu dysz rozpylajacych o dzialaniu hydraulicznym lub pneumatycznym. W znanych reaktorach uklad zasilania naftalenem sklada sie zwykle z kilku lub nawet kilkunastu dysz rozpylowych rozmieszczonych symetrycznie w dolnej czesci reaktora. Ciekly naftalen, rozpylany w postaci drobnych kropelek bezposrednio w zlozu fluidalnym o tempera¬ turze 300-400 C ulega bardzo szybkiemu odparowaniu i wymieszaniu ze struga goracego powietrza doprowadzana do zloza katalizatora przez dno dystrybucyjne reaktora.Istotna wada tych znanych reaktorów poza uciazliwa koniecznoscia stosowanie duzej ilosci dysz rozpylaja¬ cych naftalen jest stwierdzona wysoka awaryjnosc ukladów zasilania powodowana czestym zatykaniem sie katalizatora koncówek rozpylowych dysz zabudowanych bezposrednio w zlozu fluidalnym. Wszelkie zaklócenia w dozowaniu naftalenu wplywaja bardzo niekorzystnie na selektywnosc procesu utleniania^ operacje usprawnia¬ nia niedroznych dysz zasilajacych sa pracochlonne i niebezpieczne.Istota wynalazku jest budowa reaktora do wytwarzania bezwodnika ftalowego sposobem fluidalnym, za¬ opatrzonego w zintegrowane z nim urzadzenia do zasilania naftalenem.Reaktor wedlug wynalazku posiada cylindryczna obudowe, dno dystrybucyjne,zloze katalizatora, wymien¬ niki ciepla i filtry oraz wyposazony jest w zintegrowane z nim urzadzenie do wytwarzania i dozowania mieszani¬ ny reakcyjnej.2 130 459 \ Urzadzenie do wytwarzania i dozowania mieszaniny reakcyjnej sklada sie z pneumatycznego mieszalnika reagentów znajdujacego sie na zewnatrz reaktora oraz szczelinowego dystrybutora mieszaniny reakcyjnej zabudo¬ wanego w dnie dystrybucyjnym w osi reaktora i przewodu, stanowiacego komore homogenizacyjna mieszaniny reakcyjnej, laczacego mieszalnik pneumatyczny ze szczelinowym dystrybutorem. Dystrybutor mieszaniny reak¬ cyjnej posiada szczeline wylotowa utworzona przez dwie powierzchnie stozkowe zbiezne ku sobie i nachylone w kierunku dna dystrybucyjnego. Pneumatyczny mieszalnik reagentów wyposazony jest w element srubowy zabudowany wewnatrz przewodu doprowadzajacego powietrze. Takie uksztaltowanie budowy urzadzenia zasila¬ jacego umozliwia bezpieczne wytwarzanie poza zlozem katalizatora i dozowanie do fluidyzujacego zloza boga¬ tych mieszanin reakcyjnych o stezeniu naftalenu, powyzej dolnej granicy wybuchowosc^na przyklad o stezeniu okolo 400 g/Nm3.Urzadzenie to w sposób radykalny eliminuje niedogodnosci znanych ukladów zasilania zlozonych z wielu dysz rozpylowych opartych na bezposrednim wtrysku cieklego naftalenu do zloza katalizatora gwarantujac ciagla, bezawaryjna prace reaktorów fluidalnych.Bezposrednim efektem zastosowania reaktora wedlug wynalazku jest znaczne uproszczenie wezla zasilania w reagenty,co daje nastepujace korzysci. Po pierwsze obnizeniu ulega koszt budowla zwlaszcza koszt eksploata- qi reaktora. Po drugie wydluzeniu ulega czas efektywnej pracy reaktora, a tym samym wzrasta jego zdolnosc produkcyjna. Po trzecie obsluga reaktora staje sie latwa i bezpieczna.Budowa reaktora wedlug wynalazku uwidoczniona jest na rysunku.Reaktor sklada sie z cylindrycznej obudowy 12 wewnatrz której w górnej czesci umieszczone sa filtry katalizatora 14 i wymiennik ciepla 13, natomiast w dolnej czesci wymiennik ciepla 11 oraz wsad katalizatora 10 i dno dystrybucyjne 8. Na zewnatrz obudowa 12 wyposazona jest w dolnej czesci w króciec doplywowy powiet¬ rza technologicznego 9,natomiast w górnej czesci w krócce odplywowe gazów poreakcyjnych 15. Reaktor wypo¬ sazony jest w jedno urzadzenie do wytwarzania i dozowania mieszanki reakcyjnej, które sklada sie z pneumatycz¬ nego mieszalnika naftalenu i powietrza 4, przewodu laczacego 5 oraz szczelinowego dystrybutora mieszanki reak¬ cyjnej 6. Mieszalnik reagentów 4 wyposazony jest w element srubowy 3 wbudowany wewnatrz przewodu dopro¬ wadzajacego powietrze 2,natomiast w osi tego elementu znajduje sie przewód doprowadzajacy naftalen 1. Szczeli¬ nowy dystrybutor mieszanki reakcyjnej 6 zabudowany jest w dnie dystrybucyjnym 8 i posiada szczeline wyloto¬ wa 7 utworzona przez dwie powierzchnie stozkowe zbiezne ku sobie i nachylone w kierunku dna dystrybucyjne¬ go 8.Dzialanie reaktora wedlug wynalazku jest nastepujace. Naftalen doprowadzany króccem 1 wtryskiwany jest pod cisnieniem do komory wyparnej mieszalnika 4, gdzie spotyka sie zwirujacym goracym strumieniem powietrza doprowadzanym króccem 2. Wytworzona w mieszalniku 4 mieszanka naftalenowo-powietrzna prze¬ plywa przewodem 5 do dystrybutora 6, który rozprowadza ja w zlozu katalizatora 10. Zloze katalizatora utrzy¬ muje wstanie fluidyzacji powietrze doprowadzane króccem 9. Cieplo reakcji utleniania odbierane jest poprzez wymiennik ciepla 11 przez kociol parowy. Gazy poreakcyjne schlodzone przez wymiennik ciepla 13 przeplywa¬ ja przez filtry 14 i uwolnione od pylu katalizatora odprowadzane sa króccami 15. Równomierne rozprowadzenie mieszanki reakcyjnej w zlozu katalizatora 10 uzyskuje sie dzieki odpowiedniemu uksztaltowaniu budowy dystrybutora 6, szczeline wylotowa dystrybutora 7 tworza dwie powierzchnie stozkowe zbiezne ku sobie i nachy¬ lone w kierunku dna sitowego 9.Zastrzezenia patentowe 1. Reaktor do wytwarzania bezwodnika kwasu ftalowego sposobem fluidalnym skladajacy sie z cylindrycz¬ nej obudowy, dna dystrybucyjnego, zloza katalizatora, wymienników ciepla i filtrów, znamienny tym, ze wyposazony jest w zintegrowane z nim urzadzenie do wytwarzania i dozowania mieszaniny reakcyjnej, które sklada sie z pneumatycznego mieszalnika reagentów (4) znajdujacego sie na zewnatrz reaktora oraz szczelinowe¬ go dystrybutora mieszaniny reakcyjnej (6) zabudowanego w dnie dystrybucyjnym w osi reaktora, przy czym pneumatyczny mieszalnik (4) polaczony jest ze szczelinowym dystrybutorem (6) przewodem (5) stanowiacym komore homogenizacyjna mieszaniny reakcyjnej. 2. Reaktor wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze dystrybutor mieszanki reakcyjnej (6) posiada szczeline wylotowa (7) utworzona przez dwie powierzchnie stozkowe zbiezne ku sobie i nachylone w kierunku dna sitowego (8). 3. Reaktor wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, ze pneumatyczny mieszalnik reagentów (4) wyposazony jest w element srubowy (3), zabudowany wewnatrz przewodu doprowadzajacego powietrze (2), przy czym w osi elementu srubowego (3) znajduje sie przewód doprowadzajacy naftalen (1).130 459 PL