PL130404B1 - Process for preparing extract of tannins,from bark especially from spruce trees - Google Patents
Process for preparing extract of tannins,from bark especially from spruce trees Download PDFInfo
- Publication number
- PL130404B1 PL130404B1 PL22693580A PL22693580A PL130404B1 PL 130404 B1 PL130404 B1 PL 130404B1 PL 22693580 A PL22693580 A PL 22693580A PL 22693580 A PL22693580 A PL 22693580A PL 130404 B1 PL130404 B1 PL 130404B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- tannins
- bark
- weight
- trees
- extract
- Prior art date
Links
- 229920001864 tannin Polymers 0.000 title claims description 21
- 239000001648 tannin Substances 0.000 title claims description 21
- 235000018553 tannin Nutrition 0.000 title claims description 21
- 241000218657 Picea Species 0.000 title claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 6
- 238000010791 quenching Methods 0.000 claims description 6
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000000908 ammonium hydroxide Substances 0.000 claims description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 9
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 8
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 5
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 4
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 4
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 4
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 description 4
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 3
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- PFTAWBLQPZVEMU-DZGCQCFKSA-N (+)-catechin Chemical compound C1([C@H]2OC3=CC(O)=CC(O)=C3C[C@@H]2O)=CC=C(O)C(O)=C1 PFTAWBLQPZVEMU-DZGCQCFKSA-N 0.000 description 2
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonium chloride Substances [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ADRVNXBAWSRFAJ-UHFFFAOYSA-N catechin Natural products OC1Cc2cc(O)cc(O)c2OC1c3ccc(O)c(O)c3 ADRVNXBAWSRFAJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000005487 catechin Nutrition 0.000 description 2
- 229950001002 cianidanol Drugs 0.000 description 2
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 2
- 235000011468 Albizia julibrissin Nutrition 0.000 description 1
- 241000499489 Castor canadensis Species 0.000 description 1
- 241000218631 Coniferophyta Species 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 235000011779 Menyanthes trifoliata Nutrition 0.000 description 1
- 240000005852 Mimosa quadrivalvis Species 0.000 description 1
- 229930182559 Natural dye Natural products 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- ZFSFDELZPURLKD-UHFFFAOYSA-N azanium;hydroxide;hydrate Chemical compound N.O.O ZFSFDELZPURLKD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- VWLWTJHKQHRTNC-UHFFFAOYSA-L dipotassium;8-anilino-5-(4-anilino-5-sulfonatonaphthalen-1-yl)naphthalene-1-sulfonate Chemical compound [K+].[K+].C=12C(S(=O)(=O)[O-])=CC=CC2=C(C=2C3=CC=CC(=C3C(NC=3C=CC=CC=3)=CC=2)S([O-])(=O)=O)C=CC=1NC1=CC=CC=C1 VWLWTJHKQHRTNC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- XPFVYQJUAUNWIW-UHFFFAOYSA-N furfuryl alcohol Chemical compound OCC1=CC=CO1 XPFVYQJUAUNWIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000000543 intermediate Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000000978 natural dye Substances 0.000 description 1
- 229910000069 nitrogen hydride Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000004537 pulping Methods 0.000 description 1
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Paper (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania ekstraktu garbników z kory drzew, zwlaszcza swierkowych.Znanycb jest wiele sposobów wykorzystania np* w produkcji plyt izolacyjnych, nawozów, surowców energetycznych i innych. Przy pomocy ekstrakcji, pirolizy lub hydrolizy aozna z kory wyodrebnic naturalne barwniki, garbniki, pólprodukty organiczne, wieloczasteczkowe kwasy i alkohole, woski, mydla, aceton, metanol, furfurol, wegiel drzewny i inne* Przy otrzymywaniu tych róznych produktów otrzymuje sie równiez produkty uboczne, które nie sa nigdy w pelni wykorzystane i sa przyczyna zanieczyszczenia naturalnego srodowiska czlo¬ wieka* Przy zastosowaniu znanych metod otrzymywania garbników z kory mozna wyodrebnic tylko czesc garbników z surowca, gdyz reszta zostaje w odpadzie poekstrakcyjnym* Otrzymany ekst¬ rakt ma male stezenie* Ponadto w czasie ekstrakcji garbników z kory drzew iglastych do brzeczki przechodza prawie wszystkie beksozany powodujac szybka fermentacje ekstraktu i nadaja sie do garbowania wstepnego* Obecnie w celu uzyskania garbników wysokiej jakosci i czystosci zakladane sa specjal¬ ne plantacje drzew - np* mimozy, których kora zawiera duze ilosci garbników* Ponadto przy produkcji niektórych gatunków tektury oraz papieru na warstwe srodkowa tektury falistej uzywa sie mas celulozowych o wlasnosciach wytrzymalosciowych wyzszych niz to wynika z po¬ trzeb gotowego produktu i z powodzeniem moze byc zastosowana masa wlóknista otrzymana z kory • Znany jest sposób delignifikaoji surowców celulozowych przy pomocy rozcienczonego roztworu amoniaku* Zgodnie z opisem patentowym W* Brytanii nr 1 381 728 proces delignifi¬ kaoji surowca na mase celulozowa prowadzi sie w nastepujacy*, obszarze parametrów* steze¬ nie cieozy warzelnej 4% do 12* wag* amoniaku, temperatura warzenia 363K do 443K* czas roz¬ twarzania 13 min* do 250 min* Przedstawiony sposób otrzymywania masy wlóknistej przewiduje odzysk ponad 90* wag* uzytego do delignifikaoji amoniaku* Przedmiotom wynalazku jest sposób otrzymania ekstraktu garbnikom z kory drzem* zwlasz¬ cza swierkowych, polegajacy na tym, ze rozdrobniona kore impregnuje sie wodnym roztworem2 130 404 wodorotlenku amonowego zawierajacego 1-7& wagowych Mit w ilosci 7-40& wagowych NH, w sto¬ sunku do bezwzglednie suchej masy korowiny. Zaimpregnowany surowiec ogrzewa sie prz^z 30- 180 minut w temperaturze 353-443K. Roztworzona mase rozwlóknia Bief oddziela sie rcfwlók- niona mase od cieczy powarzelnej i z cieczy powarzelnej odzyskuje sie amoniak.Zaleta techniczna wynalazku jest pelne wykorzystanie uciazliwego odpadu do pr^ukcji pelnowartosciowych produktów, ochrona naturalnego srodowiska czlowieka, mozliwosc ^gene¬ racji w okolo 30% czynnika roztwarzajacego. Przy pomocy ekstrakcji do roztworu prz< jhodzi tylko okolo 50% garbników katechinowych, a reszta pozostaje w odpadzie poekstrakcyjrym, poniewaz jest zwiazana z lignina. W sposobie wedlug wynalazku nastepuje delignifikajja ligniny i wszystkie garbniki przechodza do roztworu.Ponadto otrzymana masa garbników jest zwiekszona o garbniki zastepcze, tzw. synlany otrzymane z czesci ligniny rozpuszczonej w roztworze warzelnym, a nie wytraconej po óipa- rowaniu amoniaku. Przy ekstrakcji surowców katechinowych do roztworu przechodza prawio wszystkie cukry fermentujace, które znacznie ograniczaja zakres stosowania otrzymanyct garbników. W sposobie, wg wynalazku heksozany pozostaja zwiazane z celuloza.Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przykladzie wykonania. '\ Przyklad: 100 g rozdrobnionej na "zrebki" kory swierkowej w przeliczeniu^ na bezwzglednie sucha mase impregnuje sie 600 cm wodnego roztworu wodorotlenku amonowego zawierajacego 4% wagowe Mit* bobrze zaimpregnowana kore roztwarza sie w temperaturze 40bK w czasie 90 minut. Przestrzen wolna nad roztworem w warniku powinna tyc ograniczona do minimum. Roztworzona mase rozwlóknia sie i maksymalnie odciska od lugu powarzelnego.Amoniak z lugu odzyskuje sie na wyparce prózniowej. Mieszanine pary wodnej i amonia¬ ku z rozprezenia warnika oraz wyparki kieruje sie na belkotke zanurzona w zimnej odtlenio- nej wodzie. Amoniak ekstraktuje sie z wytworzonego slabego roztworu amoniaku przy pomocy ezektora. Po odpedzeniu amoniaku roztwór z wyparki filtruje sie w celu oddzielenia wy¬ traconych lignin, zywic i wosków.Otrzymany roztwór zawiera 55 g suchej masy garbników o nastepujacych parametrach: wspólczynnik czystosci - &z% wagowych garbników w stosunku do 3umy garbniki plus niegarb- niki, zawartosc cukrów fermentujacych - 2fA% wagowych cukrów w stosunku do czystej masy garbników. Ponadto po przemyciu i przesortowaniu roztworzonej masy otrzymuje sie okolo 38 g ma3y wlóknistej o stopniu roztworzenia L.K. ¦ 80-90, samozerwalnosci S ¦ 2800-3500 m i oporze przedarcia E ¦ 240-290 mN.Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania ekstraktu garbników z kory drzew, zwlaszcza swierkowych, znamienny tym, ze rozdrobniona kore impregnuje sie, a nastepnie roztwarza sie przy pomocy wodnego roztworu wodorotlenku amonowego zawierajacego od 1-7% wagowych NH^ w ilosci 7-40% wagowych Nlit w stosunku do bezwzglednie suchej korowiny, a nastepnie ogrzewa sie w temperaturze 353-443K w czasie 30-180 minut, po czym roztworzona mase roz¬ wlóknia sie, oddziela sie rozwlókniona mase od cieczy powarzelnej i z cieczy powarzelnej odzyskuje sie NH-,.Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz.Cena 100 zl PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania ekstraktu garbników z kory drzew, zwlaszcza swierkowych, znamienny tym, ze rozdrobniona kore impregnuje sie, a nastepnie roztwarza sie przy pomocy wodnego roztworu wodorotlenku amonowego zawierajacego od 1-7% wagowych NH^ w ilosci 7-40% wagowych Nlit w stosunku do bezwzglednie suchej korowiny, a nastepnie ogrzewa sie w temperaturze 353-443K w czasie 30-180 minut, po czym roztworzona mase roz¬ wlóknia sie, oddziela sie rozwlókniona mase od cieczy powarzelnej i z cieczy powarzelnej odzyskuje sie NH-,. Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz. Cena 100 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL22693580A PL130404B1 (en) | 1980-09-26 | 1980-09-26 | Process for preparing extract of tannins,from bark especially from spruce trees |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL22693580A PL130404B1 (en) | 1980-09-26 | 1980-09-26 | Process for preparing extract of tannins,from bark especially from spruce trees |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL226935A1 PL226935A1 (pl) | 1982-03-29 |
| PL130404B1 true PL130404B1 (en) | 1984-08-31 |
Family
ID=20005190
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL22693580A PL130404B1 (en) | 1980-09-26 | 1980-09-26 | Process for preparing extract of tannins,from bark especially from spruce trees |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL130404B1 (pl) |
-
1980
- 1980-09-26 PL PL22693580A patent/PL130404B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL226935A1 (pl) | 1982-03-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1100266A (en) | Organosolv delignification and saccharification process for lignocellulosic plant materials | |
| EP2611820B1 (de) | Verfahren zur ligningewinnung | |
| CN102337687B (zh) | 一种从植物体中高得率获得高性能纤维的制浆工艺 | |
| US20040244925A1 (en) | Method for producing pulp and lignin | |
| US20090236060A1 (en) | Method for vapor phase pulping with alcohol and sulfur dioxide | |
| US20100186912A1 (en) | Pulp production | |
| US20030041982A1 (en) | Organic biomass fractionation process | |
| EP2417293A1 (de) | Verfahren zur gewinnung von zellstoff aus lignocellulose-haltiger biomasse | |
| EP3092337B1 (en) | Method for extracting lignin | |
| US20160362353A1 (en) | Integrated process for producing cellulosic pulp and polyols stream | |
| CN103924471A (zh) | 一种改性木质纤维素的制备及其产物 | |
| CN107956177B (zh) | 一种以禾草类秸秆为原料的制备纸浆的方法和系统 | |
| CN101831822A (zh) | 采用棉秆皮为原料生产纸浆的方法 | |
| CN103343468A (zh) | 基于蒸汽爆破法制浆的洁净生产工艺 | |
| Rana et al. | Eucalypts in pulp and paper industry | |
| CN104131483B (zh) | 一种以竹为原料制备的高得率高性能竹纤维材料及其制备方法 | |
| EP0022881B1 (en) | Accelerated pulping process | |
| Feria et al. | Optimization the soda-AQ process for cellulose pulp production and energy content of black liquor from L. leucocephala K360 | |
| EP1088937A1 (en) | Process for preparing high quality paper from vegetable residuals | |
| PL130404B1 (en) | Process for preparing extract of tannins,from bark especially from spruce trees | |
| US2964518A (en) | Amino-hydro-pyrolysis of woody materials | |
| KR100652975B1 (ko) | 옥수숫대 반화학 기계펄프의 제조방법 | |
| Sarkar et al. | Future cellulose based industries in Bangladesh—A mini review | |
| RU2809473C1 (ru) | Способ получения волокнистого полуфабриката из растительного сырья | |
| CN115012240A (zh) | 玉米秸秆全杆酶法制浆方法及纸浆 |