Przedmiotem wynalazku jest rozpylacz dyskowy cieczy, stosowany w urzadzeniach wymaga¬ jacych znacznego i jednorodnego zdyspergowania cieczy, zwlaszcza w suszarkach rozpylowych.Znane, na przyklad z polskiego opisu patentowego nr 101 117, rozwiazanie rozpylacza posiada w dyskowym korpusie wewnetrzna, koncentryczna komore zasilajaca, do której doprowa¬ dzana jest ciecz. Z komory zasilajacej odsrodkowo wyprowadzone sa na walcowa pobocznice korpusu kanaly rozpylajace, przez które przy obrocie ciecz wyrzucanajest w otaczajaca przestrzen.Dla uzyskania jednolitego rozpylu cieczy koniecznym jest uformowanie w kanalach rozpylacza cienkiej, równomiernej na szerokosci strumienia warstewki cieczy. Stosowane w tym celu kanaly o prostokatnym przekroju poprzecznym, zapewniaja równoleglosc do osi obrotu bocznej scianki kanalu, która prowadzony jest strumien.Przedstawione rozwiazanie dokonuje rozpylenia cieczy jedynie w wyniku bezposredniego wyrzucania w otaczajace srodowisko gazowe z odpowiednia szybkoscia, odpowiednio cienkiej warstewki cieczy. Otwory wylotowe kanalów znajduja sie na walcowej powierzchni pobocznicy korpusu. Przy narzuconym technologicznie stopniu zdyspergowania cieczy wydajnosc rozpylacza ograniczona jest konstrukcyjnie szybkoscia obrotowa oraz srednica rozpylacza.Rozpylacz wedlug wynalazku ma zindensyfikowac proces rozpylania powodujac zwiekszenie wydajnosci oraz stopnia zdyspergowania cieczy. W tym celu na pobocznicy korpusu, wzgledem kazdego otworu wylotowego kanalu wykonane zostaly równolegle do osi obrotu wneki. Korzystne uksztaltowanie wneki po stronie scianki kanalu tylnej wzgledem kierunku obrotu, to znaczy scianki prowadzacej odsrodkowo warstewke cieczy, stanowi powierzchnia wklesla, zwlaszcza walcowa, której krzywizna zapewnia uzyskanie krawedzi z pobocznica korpusu w zakresie bliskim kata prostego. Po drugiej stronie kanalu powierzchnia wneki odchylona jest pod niewielkim katem wzgledem walcowego obrysu pobocznicy korpusu, co zapewnic ma korzystne wnikanie strumienia gazu w przestrzen wneki przy obrocie rozpylacza.Przedstawione uksztaltowanie powoduje, ze na krawedzi otworu wylotowego kanalu z powierzchna wklesla wneki wystepuje zaburzenie statecznosci warstwy cieczy, która nie ograni¬ czona poprzecznie rozplywa siepo powierzchni wneki —a zjawisko to intensyfikowane bezposred¬ nim oddzialywaniem parcia gazu wplywa na bardzo znaczne pocienienie warstewki cieczy.2 130 284 Nastepnie ciecz rozpylana jest w otoczenie z krawedzi miedzy powierzchnia wklesla wneki, a pobocznica korpusu, w zakresie której uksztaltowanie wneki daje bardzo silne oddzialywanie strumienia gazu.Pelne zrozumienie wynalazku umozliwi opis przykladowego rozwiazania rozpylacza zobrazo¬ wanego rysunkiem, którego figura 1 przedstawia rozpylacz w widoku z boku i osiowym pólprze- kroju, a figura 2 odpowiadajacy rzut pionowy z pólprzekrojem prowadzonym na wysokosci kanalów.Korpus 1 wykonany jest w postaci walcowego krazka, z centralnym otworem 2 sluzacym do zamocowania rozpylacza na nieuwidocznionym na rysunku wale napedowym. Wspólosiowo w korpusie 1 wytoczona jest komora zasilajaca 3, do której w sposób ciagly doprowadzana jest rozpylana ciecz. Z przestrzeni komory zasilajacej 3 w kierunku promieniowym prowadzone sa kanaly 4 o prostokatnym przekroju poprzecznym, których otwory wylotowe usytuowane sa w srodku wysokosci pobocznicy 5 korpusu 1. Wzgledem kazdego z otworów wylotowych kanalów 4, na pobocznicy 5 wykonane sa przez ksztaltowe frezowanie z posuwem ukierunkowanym równo¬ legle do osi obrotu — wneki 6. W ten sposób krawedz 9 kazdego otworu wylotowego kanalu 4 zostala przesunieta w glab korpusu 1, na dno wneki 6. Uksztaltowanie wneki 6 jest rózne po obu stronach kanalu, uzaleznione od kierunku obrotów rozpylacza. Czesc wneki 6 po stronie krawedzi 9, która stanowi tylna wzgledem kierunku obrotów scianke boczna kanalu 4 jest powierzchnia walcowa o promieniu nieco wiekszym od glebokosci wneki 6. Zapewnia to uzyskanie kata na krawedzi 10 miedzy styczna do powierzchni wkleslej 7 a styczna do pobocznicy 5, o wartosci zblizonej do 90°. Po przeciwnej stronie kanalu 4 powierzchnia 8 wneki 6 jest plaska, pochylona wzgledem pobocznicy 5 pod katem 20°.Proces dyspergowania cieczy opisanym rozpylaczem dokonuje sie przez korzystne skojarzenie zjawisk bezwladnosciowych ruchu wirowego z pneumatycznym oddzialywaniem otaczajacego srodowiska gazowego.Zastrzezenia patentowe 1. Rozpylacz dyskowy cieczy, posiadajacy krazkowy korpus z koncentryczna komora zasila¬ jaca, z której odsrodkowo wyprowadzone sa na pobocznice korpusu kanaly o prostokatnym przekroju poprzecznym, znamienny tym, ze wzgledem kazdego otworu wylotowego kanalu (4), na pobocznicy (5) korpusu (1) wykonane sa równolegle do osi obrotu wneki (6). 2. Rozpylacz wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze ksztalt wneki (6) po stronie scianki kanalu (4) tylnej wzgledem kierunku obrotu, tworzy powierzchnia wklesla (7), korzystnie walcowa, o krzywiznie zapewniajacej uzyskanie krawedzi (10) z pobocznica (5) w zakresie bliskim kata prostego, natomiast po drugiej stronie kanalu (4) powierzchnia (8) wneki (6) odchylona jest pod niewielkim katem wzgledem walcowego obrysu pobocznicy (5).130284 2 13 4 5 PL PL