Przedmiotem wynalazku jest membrana z materialu elastycznego, której krawedz tworza¬ ca zamocowana jest na czlonie nosnym, korzystnie pomiedzy czescia obudowy korpusu zaboru, przez która przeplywa czynnik roboczy, a górna czescia obudowy mieszczaca elementy urucha¬ miajace, przy czym laczacy sie bezposrednio z kolnierzem odcinek membrany po stronie ukie¬ runkowanej do krawedzi zamocowania tworzy we wszystkich polozeniach tej membrany obwodowe .pierscieniowe sklepienia.Znane membrany maja najrózniejsze ksztalty i stosowane sa do wielu celów* Podczas ruchu podlegaja one silnym zmianom ksztaltu tak, ze szybko sie zuzywaja. Wszystkie poza tym znane membrany ze swobodnym przelotem maja te wspólna wlasciwosc, ze membrana taka przy przejsciu z pozycji otwarcia do pozycji zamkniecia, patrzac na nia z jednej strony, przecho¬ dzi z przestrzennej postaci wypuklej do postaci wkleslej albo membrana w pozycji otwarcia lub w pozycji zamkniecia jak równiez w obszarze posrednim jest odksztalcana lub tez wykonu¬ je ruch bocznie wychylajacy. Przejscie z wypuklej do wkleslej postaci przestrzennej przed¬ stawia zawór membranowy, znany z opisu patentowego USA 3 510 282, który posiada symetrycznie, wykonana membrane, która.jest otwierana i zamykana urzadzeniem uruchamiajacym w postaci wrzeciona, poruszanym prostopadle do kierunku przeplywu w obudowie zaworowej. Przez te , zmiane postaci przestrzennej^membrana zostaje w obszarze w-okól niej obiegajacego obrzeza /krawedzi/ napinajacego silnie naprezona tak, ze w wyniku trwajacego zginania i odginania nastepuje przeciazenie i membrana ta ulega szybkiemu zuzyciu.Z opisu ogloszeniowego RFN'2 510 420 znany jest zawór odcinajacy z membrana z ela - stycznego materialu, której kolnierzowe obrzeze napiete jest na czlonie nosnym, korzyst¬ nie miedzy czescia obudowy, przez która przeclywa czynnik roboczy i górna czescia obudowy, mieszczaca urzadzenie uruchamiajace, przy czym bezposrednio do niej dolaczony odcinek po stronie skierowanej do obrzeza napinajacego, we wszystkich polozeniach ruchu membrany two¬ rzy obiegajace pierscieniowe wybrzuszenie. Membrana'ma budowe asymetryczna. W obszarze2 129 656 obiegajacego wybrzuszenia pierscieniowego posiada ona jednakowa grubosc scianki. Posia¬ da ona^ takze w swoim srodku szczelnie osadzony element zamykajacy i uruchamiana jest od strony, Wtóra jest usytuowana naprzeciwko elementu zamykajacego a w srodku uksztaltowa¬ na jest w postaci wkleslej.Celem niniejszego wynalazku jest opracowanie konstrukcji membrany, której jedno¬ lity ksztalt zasadniczy umozliwilby jak najszersze i róznorakie zastosowania i która mo¬ glaby byc wykonana z materialów najrózniejszego rodzaju. Nastepnie membrana powinna byc w kazdym polozeniu roboczym, przy jiiewielkich zmianach swojej formy przestrzennej, na¬ razona wylacznie na naprezenia sciskajace, przy czym grubosc tworzywa moze byc dowolnie dopasowana do kazdorazowych zaleznosci cisnieniowych a tym samym membrana ta powinna po¬ siadac tak wysoka wytrzymalosc wlasna, aby uszczelniala sie ona bez pomocy, obcych, ze¬ wnetrznych elementów konstrukcyjnych.Podany cel zostal osiagniety dzieki rozwiazaniu konstrukcyjnemu membrany z ela¬ stycznego materialu zgodnie z wynalazkiem, przy czym istota tego rozwiazania, polega na ' tym, ze grubosc sciankifkolowo-symetrycznie uksztaltowanej membrany w kierunku od obrze* za mocujacego do srodka stale wzrasta, a zewnetrzna strona membrany, graniczaca z tym obrzezem mocujacym, we wszystkich polozeniach membrany tworzy kolo obiegajace wypukle sklepienie pierscieniowe, majaCe w srodku wklesniecie, przy czym druga zewnetrzna stro¬ na membrany graniczaca z obrzezem mocujacym ma obiegajaca wklesla krzywa ograniczajaca, a w swym srodku posiada wypukle sklepienie tak, ze wklesle krzywe i wypukle sklepienie przechodza jedno w drugie.Posiadajaca takie cechy membrana ma wielostronne zastosowanie. Moze ona byc stoso-i wana jako stabilizator go podnoszenia, tlumienia lub naciskania. Stosowana ona byc moze róv.niez jako membrana w napedzie regulowanym lub jako membrana w zaworze odcinajacym, w. którym moze byc ona uruchamiana mechanicznie lub hydraulicznie. Na koniec moze ona byc stosowana do klapy zamykajacej. v! celu wiekszego uelastycznienia membrany, w prze¬ kroju poprzecznym lukowe wypukle lirzywe, ograniczajace pierscieniowe wybrzuszone sklepia¬ nie zewnetrznej strony membrany przecinaja sie w punkcie usytuowanym wewnatrz w tej mem¬ branie i stanowiacym jej srodek. Przy tym stosunek jej srednicy do wysokosci jest wie¬ kszy niz 2,5 a mniejszy niz 5,5.Charakterystyczne dla membrany wedlug wynalazku jest to, ze w przekroju poprzecz¬ nym jej wypuklo sklepiony wybrzuszony pierscien i wkleslo sklepiona srodkowa czesc w ksztalcie kulistej czaszy,,usytuowane po zewnetrznej stronie membrany sa ze soba w sto- sunku wiekszy do niniejszego, natomiast wkleslo sklepiony pierscien kolowy sklepienia pierscieniowego i wypuklo sklepiona wybrzuszona srodkowa czesc w ksztalcie czaszy ku¬ listej po wewnetrznej stronie membrany sa ze soba w stosunku mniejszy do wiekszego.Na zewnetrznej stronie membrany powierzchnia wypuklych krzywych ograniczajacych sklepienia pierscieniowego zajmuje wiecej niz okolo 70 fot korzystnie wiecej niz 90 % calej powierzchni zewnetrznej. Przy tym krzywe ograniczajace wewnetrznej strony membra¬ ny i zewnetrznej strony membrany, przynalezne do sklepienia pierscieniowego, odchodza od obrzeza zewnetrznego pod ostrym katem powyzej 45°, korzystnie powyzej 70°.Oczywiste jest, ze cala powierzchnia zewnetrznej strony membrany stanowi jej po¬ wierzchnie robocza, przy czym kolnierzowe obrzeze mocujace usytuowane jest wewnatrz tej membrany. W celu natomiast mozliwosci szczelnego zamocowania membrany, jej kolnierzowe obrzeze mocujace dodatkowo-nieznacznie wystaje na zewnatrz tej membrany. Poruszanie mem-r brany odbywa sie w ten sposób, ze jej element uruchamiajacy znajduje sie od strony we¬ wnetrznej. Rozwiazane to zostalo konstrukcyjne tak, ze w srodku membrany osadzony jest czop, usytuowany w jej osi symetrii, lub podobny element do mocowania urzadzenia na - stawczego, przy czym czop ten wystaje z membrany ponad jej strone wewnetrzna. /.129656 3 Uszczelnienie membrany zostalo zgodnie z wynalazkiem rozwiazane w ten sposób, ze wypukla scianka wybrzuszonego sklepienia pierscieniowego jej zewnetrznej strony sta¬ nowi powierzchnie uszczelniajaca, natomiast w celu prawidlowego uszczelnienia gniazda zaworowego, w obszarze punktu szczytowego wypuklego wybrzuszenia pierscieniowego skle¬ pienia zewnetrznej strony membrany znajduje sie obwodowy wystep.Membrana posiadajaca^ zgodnie z wynalazkiem, wspomniane wyzej cechy, ulega przy uruchomieniu jedynie niewielkim odksztalceniom, poniewaz, takze dla porównania, po - trzebuje wykonac tylko niewielki skok, azeby na przyklad, w przypadku zastosowania w zaworze umozliwic pelny lub wystarczajacy przekrój przeplywu. Dalsza zaleta membrany wedlug wynalazku polega na tym, ze membrana taka pracuje po obu swych stronach. Przy-^ kladowo srodkowa czesc wewnetrznej strony membrany moze sluzyc jako powierzchnia u - szczelniajaca. W innym przypadku jako powierzchnia uszczelniajaca moze sluzyc zewne-' trzna strona membrany. Wreszcie mozliwe jest, by membrana wedlug wynalazku byla stoso¬ wana jako membrana sterujaca i poruszala polaczona z nia druga membrane, która pracuje jako membrana uszczelniajaca.Membrana wedlug wynalazku, majaca ksztalt czaszy kulistej wywinietej do srodka w punkcie wierzcholkowym', ma te kolejna zalete, ze moze byc wykona a z elastomeru lub z tworzywa sztucznego, to znaczy z materialu o- elastycznosci gumy lub majacego odpo¬ wiednia gietkosc, ale moze równiez byc wykonana ze stopu metali, elastycznego przy zgi naniu, poniewaz podczas swego ruchu jak wspomniano, membrana taka podlega tylko niewiel kim zmianom ksztaltu.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladach wykonania na rysunku, na którym fig. 1A - 1C przedstawiaja membrane w przekroju pionowym, w róznych polozeniach, fig. 2 - membrane w przekroju pionowym inaczej ustawiona, fig. 3 - dwie membrany w obu¬ dowie stanowiace razem poduszke podnoszaca, w przekroju pionowym, fig. 4 - menbrane w obudowie do napedu przesuniec w przekroju pionowym, fig. 5 - membrane w obudowie zawo¬ ru w przekroju pionowym, fig. 6 - inna obudowe zaworu oraz obudowe sterowania i membra¬ ny w przekroju pionowym, fig. 7 - dalszy przyklad obudowy zaworu z membrana w przekro¬ ju pionowym, fig. 8 - obudowe zaworu ze skosnym gniazdem z membrana, w przekroju pio¬ nowym, fig. 9 - jeszcze inna obudowe zaworu z membrana, w przekroju pionowym, fig. 10 - obudowe zaworu z membrana stanowiaca zawór przeciwzwrotny, w przekroju pionowym, fig. 11 - obudowe pompy z membrana, w przekroju pionowym, fig. 12 - pierscien z klapa z membrana w przekroju pionowym, a fig. 13 - inny pierscien z klapa i ze zmodyfikowa¬ na membrana, w przekroju pionowym.Wedlug przykladu przedstawionego na fig. 1 membrana 10 wykonana jest z elastome¬ ru lub z tworzywa sztucznego lub tez z gietkiego metalu. Na fig. 1A pokazano poloze¬ nie górne membrany. Na fig. IB pokazano polozenie podstawowe lub srodkowe. W poloze¬ niu podstawowym membrana ma ksztalt taki, jak po wykonaniu, a wiec po wulkanizacji.Na fig. 1C pokazano polozenie dolne membrany.Na figurach 1A-1C pokazano, ze obrzeze 12 membrany tworzy równiez jego pla - szczyzne zamocowania 12a. Strona membrany zwrócona do obrzeza 12 jest strona wewne - trzna 11 membrany, natomiast strona oddalona od obrzeza mocujacego 12 jest strona ze¬ wnetrzna 13 membrany. Na rysunku pokazano, ze strona wewnetrzna 11 membrany ma odcho¬ dzace od obrzeza 12 pojedyncze, obwodowe sklepienie pierscieniowe R z zewnetrzna krzy¬ wa ograniczajaca po stronie zewnetrznej membrany i wewnetrzne krzywe ograniczajace 15L, 15R. Grubosc scianki .sklepienia wzrasta w kierunku od obrzeza mocujacego 12 do srodka MS membrany. Na fig. 1A-1C pokazano takze, ze membrana podczas ruchu podlega tylko niewielkim zmianom ksztaltu, a zwlaszcza unika ruchów zawijania. Ponadto nie wy¬ stepuje zginanie w poblizu krawedzi zamocowania. Na rysunku pokazano równiez, ze mem¬ brana pomimo niewielkiego odksztalcenia ma stosunkowo duzy skok. Fig. 1A - 1C przed-A 129 656 stawiaja ponadto, ze wewnetrzne krzywe 15L i 15R pierscieniowego sklepienia R w obsza¬ rze srodka membrany przechodza w odwrotna krzywa 16, a wiec w obszarze X membrana, (po swej stronie wewnetrznej jest wypukla.. Rówjiiez górne krzywe ograniczajace 14L i 14# w obszarze srodka membrany przechodza'w krzywa odwrotna 17 tak, ze .obszar srodkowy Y? jest wklesly, podczas gdy' obszar pierscieniowy Z jest wypukly, ( Na figurze 1A* linia punktowana pokazuje, "ze górna, lewa krzywa ograniczajaca<; 14L i górna prawa krzywa ograniczajaca 14R przecinaja sie w srodku membrany MC pod katfoa ostrym* Ponadto górne zewnetrzne krzywe, ograniczajace 14L i 14R oraz wewnetrzne kraywe ograniczajace'15L, l^R pierscieniowego sklepienia maja ksztalt' odcinka spirali. Na "'sku¬ tek tego w górnym polozeniu koncowym, wedlug fig. 1A, powstaje ksztalt luku kola, pyzy czym wznoszacy sie luk membrany w poblizu obrzeza mocujacego 12 tylko nieznacznie zmie¬ nia swój kierunek. Ksztalt taki odpowiadajacy idealnemu ksztaltowi powierzchni bedafeej pod dzialaniem cisnienia zarówno przy dzialaniu cisnienia od dolu jak i od góry umozli¬ wiony jest przez nieco Wieksza elastycznosc obszaru zewnetrzhego.Punkt przeciecia w srodku LflC membrany jest usytuowany przy polozeniu górnym mem¬ brany, co pokazano na fig. 1A, o 2/3 skoku wyzej, niz w powozeniu srodkowym. Membrana wj konuje zatem z polozenia srodkowego przemieszczenie o 2/3 skoku w kierunku do góry i 1/3 skoku w kierunku do dolu. Na rysunku fig. 1A-1C pokazano równiez, ze strona zewnetrzna ' 13 membrany ma tylko niewielka wklesla powierzchnie o srednicy Y w porównaniu z wypukla powierzchnia pierscienia o szerokosci Z. Ponadto wiecej niz 70 %9 zwlaszcza wiecej niz 90 % strony zewnetrznej 13 membrany ma sklepienie wypukle. Fo stronie wewnetrznej mem¬ brany stosunek jest odwrotny. Powierzchnia o wkleslym przebiegu jest znacznie wieksza, niz powierzchnia o wypuklym przebiegu krzywej 16 w obszarze srodkowym membrana• ^•lembrana przedstawiona na fig. 1A-1C nie ma sztywnego obszaru srcckowegn. Dotych¬ czas znane membrany maja wytloczony, nieoaksztalcalny element srodkowy tak, ze obszar srodkowy takiej membrany nie moze wspóldzialac ze zmiana ksztaltu umozliwiajaca skok membrany, lecz zmiany ksztaltu odbywaja sie wylacznie w majacym ksztalt pierscienia mniejszym obszarze roboczym membrany przy jej krawedzi zewnetrznej. W membranie wedlug wynalazku cala jej powierzchnia kolowa FI stanowi obszar roboezy. Kazda zmiana poloze¬ nia membrany powoduje wiec równoczesna zmiane ksztaltu calej powierzchni membrany. Naj¬ wiekszy skok wykonuje przy tym srodek X membrany, natomiast w kierunku na zewnatrz skok maleje. Wedlug wynalazku duzy skok srodka membrany uzyskuje sie przy malej obje¬ tosci wyporowej. Ta szczególna wlasciwosc membrany wedlug wynalazku umozliwia jej wie¬ lostronne zastosowanie.Na figurze 2 pokazano, ze wypuklo sklepiony pierscien 14R po stronie zewnetrznej membrany obejmuje kat wpisany Rl wiekszy niz 90°, natomiast wkleslo sklepiony wycinek w ksztalcie misy.kulistej posrodku membrany ma kat wpisany R2 mniejszy niz 90°. Na fig. 1A-1C i 2 pokazano ponadto, ze stosunek srednicy D do wysokosci HI jest wie.kszy niz 2,5 a mniejszy niz 3t5« Obrzeze mocujace 12 membrany ma wystajacy do wewnatrz kol¬ nierz 18 ze zbrojeniem 19 i mniej wystajacy na zewnatrz kolnierz 20. Od obrzeza 12 zaczynaja sie scianki pierscieniowego sklepienia odchodzace pod stromym katem.'Na figurze 3 pokazano uklad dwóch membran 10, których strony wewnetrzne usytuowa¬ ne sa naprzeciw siebie'. Obie membrany polaczone sa wspólnym pierscieniem 21, przy czym obejmy rurowe 22 i 23, przyporzadkowane kazdej membranie, stanowia ich zabezpieczenie.W przestrzeni pomiedzy, obiema membranami znajduje sie czynnik pod cisnieniem wprowadza¬ ny poprzez przylacze 24. Uklad wedlug fig. 3 moze sluzyc do podnoszenia przedmiotu 25 lezacego na membranie górnej 10 lub do tlumienia jego drgan. Dolna membrana wsparta jest na garbie 26, który 'poprzez plaskownik 2/ polaczony jest z fundamentem 28.129 5^6 5 Na figurze 4 pokazano uklad napedu regulatora. Membrana {10 po swojej stronie we¬ wnetrznej ma posrodku ponizej obszaru roboczego sklepienia R eliptyczne, w przekroju po¬ przecznym, zgrubienie ^9, którego krawedz zewnetrzna 30 usytuowana jest w obszarze obrze¬ za mocujacego 12 lub ponizej tej krawedzi- i pierscieniowo wystaje na obwodzie w bokf w czesc sklepienia R, tak, ze tworzy '.sie podciecie. Zgrubienie 29 ma wewnetrzne., metalo¬ we zbrojenie 31, które stanowi jedna czesc z popychaczem 32, Membrana jest zamocowana pomiedzy obiema czesciami obudowy 33 1 34-* • Istnieja przy tym dwie komory cisnieniowe 35^ 1 36, do których wedlug vwyboru doprowadzany jest czynnik pod cisnieniem poprzez przy¬ lacza 37 i38. . y ' Na-figurze 5 pokazano membrane 10, w której zewnetrzne krzywe ograniczajace 14B i 14L równiez przecinaja sie w srodku ilC membrany 10j a mianowicie w elemencie zamyka¬ jacym 29 usytuowanym ukosnie w stosunku do krawedzi zamocowania. Element zamykajacy 29- ma wewnetrzne zbrojenie 31. Strona zewnetrzna membrany ma równiez krzywizne wklesla 17* Swym obrzezem 12 membrana jest zamocowana pomiedzy dolna czescia obudowy 39 a górna cze-* scia obudowy 40 z urzadzeniem sluzacym do przestawiania zaworu. Obie czesci obudowy sa ze soba polaczone srubami. W czesci obudowy 39 czynnik przeplywa w kierunku pokazanym strzalka 41. Pomiedzy strona zewnetrzna membrany a powierzchnia wewnetrzna 42 górnej czesci obudoY/y 40 znajduje sie ciecz 43. Górna czesc obudowy wspiera pokretlo 44 z ' trzpieniem 45, który na swym przednim koncu ma tlok nurnikowy 46, uszczelniony w gór¬ nej czesci obudowy za pomoca uszozelek 47 i 48. Dla zabezpieczenia zastosowano pierscien uszczelniajacy 49«.Gdy tlok 46 porusza sie do dolu, wówczas wywiera on na ciecz 43 cisnienie, które rozklada sie na cala powierzchnie zewnetrznej strony membrany i sprowadza ienbrane do dolu, do polozenia kolcowego, jezeli cisnienie wywierane przez tlok na ciecz 43 jest wieksze niz przeciwcisnienie czynnika plynacego w obudowie zaworu. Gdy tyl):o cisnienie cieczy sterowniczej 43 po podniesieniu tloka za pomoca pokretla stanie sie imiejsat, niz cisnienie czynnika plynacego w obudowie zaworu, wówczas membrana samoczynnie pod¬ nosi sie z powrotem. Poniewaz membrana po obu stronach jest podparta hydraulicznie, noz* na latwo ustawic kazde polozenie zaworu. Membrane stosuje sie przy cisnieniach do 25 barów. v .Membrana 10 wedlug fig. 6 ma podobnie jak fig. 2 w swym srodku czop 5C przebie¬ gajacy w kierunku osi symetrii. Czop ten.wystaje na zewnatrz poza strone wewnetrzna membrany 11 zwrócona do obrzeza mocujacego 12. Zamiast czopa, którego czesc usytuowa¬ na poza membrana ma gwint zewnetrzny 51» mozna równiez zatopic w membranie tuleje z gwintem wewnetrznym, która noze niec równiez pogrubiony leb 52. Bo wypuklej czesci 16 wewnetrznej strony membrany przylega element dociskowy 53, którego strona 54 zwrócona do membrany 10 ma wklesly ksztalt czaszy kulistej i wspiera membrane az do poczatku wkleslego po tej stronie obszaru pierscieniowego. Promien wkleslego zaglebienia ele¬ mentu dociskowego 53 jest nieco wiekszy niz promien wypuklosci czesci srodkowej mem¬ brany. Ma to na celu zmniejszenie tarcia, poniewaz przy naciskaniu membrany do dolu wypuklosc czesci srodkowej 16 nieco sie splaszcza. Do elementu dociskowego przylega walek 55 urzadzenia nastawczego, które równiez sklada sie z membrany lOa wykonSnej podobnie jak membrana dla obudowy zaworu 39, ale o nieco wiekszej srednicy; Membrana lOa zamocowana jest pomiedzy czescia obudowy 56 a obudowa 57 przy pomocy pierscienia 58. Czop ma równiez element dociskowy 53a, który obejmuje czop 50 wkrecony w walek 55• Strona zewnetrzna membrany 13a moze byc sterowana przez czynnik pod cisnieniem doply¬ wajacy przez otwór 59, natomiast strona wewnetrzna membrany 11 moze byc sterowana przez czynnik pod cisnieniem doplywajacy przez otwór 60.6 129 65S Na figurze 7 pokazano zawór z obudowa 39, do której przykrecona jest pokrjfwa 40* Strona Cej pokrywy, zwrócona do membrany, jest wklesla podobnie jak element dociskowy 53 z fig* 6. Od góry na membrane w celu,sterowania dziala sprezone powietrze lub woda pod cisnieniem doprowadzana pioprzez przewód 59* Na fig. 8 pokazano-membrane z fig. 2 w obu¬ dowie zaworu 39 z gniazdem zaworu 61, usytuowanym ukosnie w stosunku do kanalu przeply¬ wowego. Przy takim rozwiazaniu membrana w obszarze linii wierzcholkowej 62, zewnetrzne¬ go, wypuklo sklepionego pierscienia dziala jako powierzchnia uszczelniajaca, która moze byc wyposazona w obwodowy* wy step 63.-Membrana poruszana jest za pomoca pokretla 44 z trzpieniem 45f który w swym dolnym koncu ma otwór 64, w który wkrecony jest czop 50 membrany.Na figurze 9 pokazano membrane 10, która umieszczona jest w obudowie zaworu 65 z teflonu. Korpus z teflonu jest'korzystnie obrobiony mechanicznie. Korpus ten jest 'oto¬ czony metalowa obudowa zlozona z dwóch polówek. Polówki obudowy metalowej polaczone sa ze soba sporzniami 68 i 68a. Membrana 10 na swej stronie wewnetrznej 13 ma wystep 69 z podcieciem 70, aby dodatkowo oprócz kolka 71 polaczonego z tuleja 72 zapewnic wystarcza¬ jace polaczenie poprzez element dociskowy 53* Membrana 10 jest przedstawiana za pomoca pokretla 44. Na fig* 10 pokazano membrane 10 stosowana jako sawór prrreciwzwrotny w obu¬ dowie' 39 ze skosnym gniazdem podobnie jak na fig. 8. W sciance bocznej po przeciwleglych stronach znajduja sie wyciecia 73f 74. Zawór przeciwzwrotny z fig. 10 uszczelnia równiez na okregu, jak to zostalo opisane dla fig. 8. IJembrana ma wewnetrzne zbrojenie 31, które moze byc równiez dopasowane do sklepienia czesci srodkowej, a zwlaszcza, patrzac w wido¬ ku z góry, powinno miec wtedy ksztalt gwiazdy.Na figurze 11 pokazano membrane 10, stanowiaca czesc pompy; membrana jest swym obrzezem zaaoco^ana w omówiony juz sposób pomiedzy dolna obudowa 39 a górna obudowa 40.Wystajace do wewnatrz zzrubienie lub kolnierz obrzeza nocujacego objety jest z trzech stron dzieki odpowiedniemu uksztaltowaniu pokrywy obudowy 40 jak to zostalo juz pokaza¬ ne poprzednio. Na gwintowany czop 50 nakrecone sa widelki 75f które naja sworzen 76, sprzezony z drazkiem 77f który polaczony^ jest z mimosrodowym czopem zespolu napedowego 79 • ^'lot pompy oznaczony jest strzalka 80, a wylot pompy oznaczony jest strzalka 81.Pomiedzy wlotem a wylotem znajduja sie zawory przeciwzwrotn*. liembrana 10 nadaje sie dla wysokich cisnien, na przyklad 10 barów.Jak przedstawiono na fig. 12 membrane z fig. 1 mozna stosowac równiez jako ele¬ ment uszczelniajacy klapy odcinajacej. Przez mimosrodowe umieszczenie tarczy 82 w sto¬ sunku do osi obrotu 83 w obudowie 84 klapa odcinajaca ma nieprzerwana na calym obwodzie powierzchnie uszczelniajaca i odcina absolutnie szczelnie w obu kierunkach przeplywu.Tarcza 82 ma na swym obwodzie zewnetrznym obwodowy rowek 85, w który wchodzi wystajaca kolnierzowo do wewnatrz krawedz mocowana 18 obrzeza membrany 10, przy czym krawedz ze¬ wnetrzna 20 obrzeza mocujacego jest powierzchnia uszczelniajaca. Srodek membrany zamo¬ cowany jest na tarczy 82.Na figurze 13 pokazano membrane lOa umieszczona w klapie odcinajacej o wiekszej srednicy, przy czym membrana lOa wykonana jest jako pierscien, poniewaz czesc srodkowa spelnia jedynie funkcje zamocowania na tarczy 82. W czesci wewnetrznej membrany lOa za¬ kotwione sa sworznie mocujace 50, 50a, które w sposób taki sam jak opisano przy omawia¬ niu fig. 12 lacza za pomoca nakretek 86, 86a membrane lOa z tarcza klapy. Krawedz ze¬ wnetrzna 20 membrany, jezeli w przewodzie nie ma cisnienia, nie przylega do powierzchni uszczelniajacej' 87 lecz jest usytuowana w niewielkim od niej odstepie. Dzieki temu kla¬ pe mozna latwo, poruszac. Przy istnieniu cisnienia w przewodzie powodowanego przez u- szezelniany czynnik w kierunku pokazanym strzalka 87 krawedz zewnetrzna 20 przylega do powierzchni uszczelniajacej 87.123-556 7 Zastrzezenia patentowe 1. ifembrana z materialu elastycznego, której krawedz*tworzaca kolnierz mocowana jest na czlonie nosnym, korzystnie pomiedzy czescia obudowy korpusu zaworu, przez która przeplywa czynnik, a górna czescia obudowy mieszczaca elementy uruchamiajace, przy czym laczacy sie bezposrednio z kolnierzem odcinek membrany pb stronie ukierunkowanej do kra¬ wedzi zamocowania tworzy we wszystkich polozeniach tej membrany obwodowe pierscieniowe sklepienie, znamienne tym, ze grubosc scianki kolowo-symetryoznie uksztal¬ towanej membrany /10/ w kierunku od obrzeza mocujacego /12/ do srodka MC stale wzrasta, a zewnetrzna strona membrany /13/ graniczaca z obrzezem mocujacym /12/, we wszystkich polozeniach tej membrany tworzy kolowo obiegajace wypukle sklepienie pierscieniowe maja¬ ce w srodku wklesniecie /17/9 przy czym druga, wewnetrzna strona membrany /li/ granicza¬ ca z obrzezem mocujacym /12/ ma obiegajaca wokól wklesla krzywa ograniczajaca a w swym srodku posiada wypukle sklepienie /16/ tak, ze wklesle krzywe /15L i 15R/ i wypukle skle4 pienie /16/ przechodza jedne w drugie, natomiast w przekroju poprzecznym lukowe, wypukle krzywe ograniczajace /14L i 14?./ pierscieniowego sklepienia /14/ zewnetrznej strony mem¬ brany /13/ przecinaja sie w punkcie /.X/ usytuowanym wewnatrz w membranie /10/ i stano¬ wiacym jej srodek, a stosunek jej srednicy /D/ do wysokosci /H2/ jest wieksza niz 2,5 a mniejszy niz 3,5. 2. Membrana wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze w przekroju po - przecznym jej wypuklo sklepiony pierscien i wkleslo sklepiona srodkowa czesc w ksztal¬ cie czaszy kulistej, usytuowane po zewnetrznej stronie /13/ tej membrany sa ze soba w stosunku. wiekszy do mniejszego, a wkleslo sklepiony pierscien kolowy sklepienia pier¬ scieniowego /14/ i wypuklo sklepiona srodkowa czesc /IG/ w ksztalcie czaszy kulictej po wewnetrznej stronie /ll/ membrany sa ze soba w stosunku mniejszy do wiekszego."' 3* .Membrana wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze po zewnetrznej stro¬ nie /1J/ membrany powierzchnia wypuklych krzywych ograniczajacych sklepienia pierscie¬ niowego /1V zajmuje wiecej niz okolo 70fot korzystnie wiecej niz 9Q# calej powierzchni zewnetrznej, 4. Membrana wedlug zastrz. 1, z n a m i e n n a tym, ze krzywe ograniczaja¬ ce wewnetrznej strony /ll/ membrany i zewnetrznej strony /13/ membrany przynalezne do sklepienia pierscieniowego /14/ odchodza od obrzeza zewnetrznego /12/ pod ostrym katem powyzej 4-5°, korzystnie powyzej 70°.- 5. Membrana wedlug zastr. 1, znamienna tym, ze cala powierzchnia zewnetrznej strony /13/ tej membrany stanowi jej powierzchnie robocza /PI/. . 6. Membrana wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze kolnierzowe obrzeze mocujace /12/ jest usytuowane w zasadzie po jej wewnetrznej stronie. 7. iiembrana wedlug zastrz. 6, znamienna tym, ze kolnierzowe obrze¬ ze mocujace /12/ dodatkowo nieznacznie wystaje na zewnatrz tej membrany. 8. Llembrana wedlug zastrz. 1, znamiennai tym, Aze jej element uru¬ chamiajacy znajduje sie od strony wewnetrznej /ll/. . 9. ^iembrana wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze w srodku /2JC/ mem¬ brany osadzony jest czop /50/%usytuowany w jej osi symetrii, lub podobny element do mo¬ cowania urzadzenia nastawezego, przy czym czop ten wystaje z membrany ponad jej strone wewnetrzna /ll/. 10. Membrana wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze wypukla scianka pierscieniowego sklepienia /1V zewnetrznej strony tej membrany stanowi powierzchnie uszczelniajaca.8 129 656 B*c^' Uembrana W6dlUS ZaStoZ* lf ZttaSlen,ia t 7 m, ze w obszarze punktu szczytowego wypuklego wybrzuszenia pierscieniowego sklepienia /14/ zewnetrznej strony 713/ membrany znajduje sie obwodowy wystep /63/. 12—L Ifigja 20 19 18 ( FIG. 1B ] FIG.1C "3129 656 27 21 FIG. 3 3» 1» 59 54 FIG.9129 656 A\^S\\K\\\\ FIG.ll T^TT" T771T M^ Jw\ FIG.12 FIG.13 Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz.CcnalOO zl PL PL PL PL PL PL PL PL The subject of the invention is a membrane made of an elastic material, the forming edge of which is mounted on a support member, preferably between the part of the housing of the valve body through which the working medium flows, and the upper part of the housing housing the actuating elements, wherein the membrane section directly connected to the flange on the side directed towards the mounting edge forms circumferential annular vaults in all positions of the membrane. Known membranes have a wide variety of shapes and are used for many purposes. During movement, they are subject to strong changes in shape, so that they wear out quickly. All otherwise known free-flow diaphragms have the common property that, when viewed from one side, the diaphragm changes from a convex to a concave spatial form when transitioning from the open to the closed position, or the diaphragm is deformed or performs a laterally pivoting movement in the open or closed position, as well as in the intermediate region. The transition from a convex to a concave spatial form is illustrated by the diaphragm valve known from U.S. Patent No. 3,510,282, which has a symmetrically constructed diaphragm that is opened and closed by an actuator in the form of a spindle moved perpendicularly to the flow direction in the valve housing. Due to this change in spatial shape, the membrane is strongly stressed in the area of the tensioning rim (edge) surrounding it, so that the ongoing bending and deflection causes overloading and rapid wear of the membrane. The advertisement specification RFN'2 510 420 describes a shut-off valve with a membrane made of an elastic material, the flanged rim of which is stretched on a supporting member, preferably between the housing part through which the working medium flows and the upper part of the housing housing the actuator, wherein the section directly connected thereto on the side facing the tensioning rim forms a circulating annular bulge in all positions of the membrane's movement. The membrane has an asymmetric structure. In the area of the circumferential annular bulge, it has a uniform wall thickness. It also has a tightly mounted closing element in its center and is operated from the side. The secondary side is located opposite the closing element and is concave in its center. The aim of the present invention is to develop a membrane structure whose uniform basic shape would enable the widest possible range of applications and which could be made of a wide variety of materials. Then, the membrane should be exposed to compressive stresses only in every working position, with minor changes in its spatial form, while the thickness of the material can be freely adapted to the respective pressure dependencies, and thus the membrane should have such a high intrinsic strength that it seals without the aid of external, external structural elements. The stated goal was achieved thanks to the design of the membrane made of an elastic material according to the invention, the essence of which is that the wall thickness of the circularly symmetrically shaped membrane constantly increases in the direction from the mounting edge towards the center, and the outer side of the membrane, bordering on this mounting edge, forms a circle in all positions of the membrane. A circumferentially convex annular arch having a concavity in its center, wherein the other outer side of the diaphragm, bordering the mounting rim, has a circumferentially concave limiting curve and in its center has a convex arch, so that the concave curves and the convex arch merge into one another. A diaphragm with such characteristics has many applications. It can be used as a lifting, damping, or pressing stabilizer. It can also be used as a diaphragm in an adjustable drive or as a diaphragm in a shut-off valve, in which it can be actuated mechanically or hydraulically. Finally, it can be used for a closing flap. To make the membrane more flexible, in cross-section, the arched convex lyres that bound the annular, bulging vault of the outer side of the membrane intersect at a point located inside the membrane and constituting its center. The ratio of its diameter to height is greater than 2.5 and less than 5.5. A characteristic feature of the membrane according to the invention is that in cross-section its convexly arched bulging ring and concavely arched central part in the shape of a spherical cap, situated on the outer side of the membrane, are in a greater to greater ratio to each other, whereas the concavely arched circular ring of the annular cap and the convexly arched bulging central part in the shape of a spherical cap on the inner side of the membrane are in a smaller to greater ratio to each other. On the outer side of the membrane, the surface of the convexly arched bounding curves of the annular cap occupies more than about 70%, preferably more than 90% of the entire outer surface. In this case, the limiting curves of the inner side of the membrane and the outer side of the membrane, belonging to the annular vault, depart from the outer rim at an acute angle of more than 45°, preferably more than 70°. It is obvious that the entire surface of the outer side of the membrane constitutes its working surface, with the flanged fastening rim being located inside this membrane. In order to enable the membrane to be tightly fastened, its flanged fastening rim additionally protrudes slightly outside this membrane. The movement of the membrane takes place in such a way that its actuating element is located on the inner side. This design solution is such that a pin is mounted in the middle of the membrane, located in its axis of symmetry, or a similar element for mounting the adjusting device, and the pin protrudes from the membrane above its inner side. /.129656 3 The sealing of the membrane is designed according to the invention in such a way that the convex wall of the bulging annular vault on its outer side constitutes the sealing surface, while for proper sealing of the valve seat, a circumferential projection is provided in the region of the peak of the convex annular vault on the outer side of the membrane. A membrane having the above-mentioned features according to the invention is subject to only minor deformations when actuated, because, also for comparison, it only needs to make a small stroke in order to enable a full or sufficient flow cross-section, for example, when used in a valve. A further advantage of the membrane according to the invention is that such a membrane works on both sides. For example, the central portion of the inner side of the membrane can serve as the sealing surface. In another case, the outer side of the membrane can serve as the sealing surface. Finally, it is possible for the membrane according to the invention to be used as a control membrane and to move a second membrane connected to it, which acts as a sealing membrane. The membrane according to the invention, having the shape of a spherical cap turned inwards at the apex point, has the further advantage that it can be made of an elastomer or plastic, i.e. a material with rubber elasticity or having appropriate flexibility, but it can also be made of a metal alloy, flexible when bent, because during its movement, as mentioned, such a membrane is subject to only slight changes in shape. The subject of the invention is shown in the drawing in the form of embodiment examples, in which Figs. 1A-1C show the membrane in a vertical section in different positions, Fig. 2 - the membrane in a vertical section in a different position, Fig. 3 - two membranes in a vertical section in a different position. housing constituting together a lifting cushion, in vertical section, Fig. 4 - membrane in housing for displacement drive in vertical section, Fig. 5 - membrane in valve housing in vertical section, Fig. 6 - another valve housing and control housing and membrane in vertical section, Fig. 7 - further example of valve housing with membrane in vertical section, Fig. 8 - valve housing with oblique seat with membrane, in vertical section, Fig. 9 - yet another valve housing with membrane, in vertical section, Fig. 10 - valve housing with membrane constituting a non-return valve, in vertical section, Fig. 11 - pump housing with membrane, in vertical section, Fig. 12 - ring with flap with membrane in vertical section, and Fig. 13 - another a ring with a flap and a modified membrane, in vertical cross-section. According to the example shown in Fig. 1, the membrane 10 is made of an elastomer or a plastic material or a flexible metal. Fig. 1A shows the upper position of the membrane. Fig. 1B shows the basic or middle position. In the basic position, the membrane has the shape as it was manufactured, i.e. after vulcanization. Fig. 1C shows the lower position of the membrane. Figs. 1A-1C show that the rim 12 of the membrane also forms its mounting plane 12a. The side of the membrane facing the rim 12 is the inner side 11 of the membrane, while the side remote from the mounting rim 12 is the outer side 13 of the membrane. The drawing shows that the inner side 11 of the diaphragm has a single, circumferential annular vault R extending from the rim 12 with an outer limiting curve on the outer side of the diaphragm and inner limiting curves 15L, 15R. The wall thickness of the vault increases in the direction from the mounting rim 12 to the center MS of the diaphragm. Figs. 1A-1C also show that the diaphragm undergoes only minor changes in shape during movement and, in particular, avoids curling movements. Furthermore, there is no bending near the mounting edge. The drawing also shows that the diaphragm, despite its small deformation, has a relatively large stroke. Figs. 1A-1C before A 129 656 further show that the inner curves 15L and 15R of the annular vault R in the region of the center of the membrane turn into an inverse curve 16, so that in the region X the membrane (on its inner side) is convex. Also the upper limiting curves 14L and 14# in the region of the center of the membrane turn into an inverse curve 17, so that the center region Y is concave, while the annular region Z is convex. (In Fig. 1A* the dotted line shows that the upper left limiting curve 14L and the upper right limiting curve 14R intersect in the center of the membrane MC at an acute angle. Furthermore, the upper The outer limiting curves 14L and 14R and the inner limiting edges 15L, 1^R of the annular vault have the shape of a spiral section. As a result, in the upper end position, according to Fig. 1A, the shape of an arc of a circle is formed, whereby the rising arc of the diaphragm near the mounting rim 12 only slightly changes its direction. This shape, corresponding to the ideal shape of the surface that will be pressure-resistant both when pressure is applied from below and from above, is made possible by the slightly greater flexibility of the outer area. The point of intersection in the middle of the diaphragm LflC is situated at the upper end position of the diaphragm, as shown in Fig. 1A, 2/3 of the stroke higher than in the carriage. The diaphragm wj thus completes a displacement from the middle position of 2/3 of its travel in the upward direction and 1/3 of its travel in the downward direction. Figs. 1A-1C also show that the outer side 13 of the diaphragm has only a small concave surface of diameter Y compared to the convex surface of the ring of width Z. Furthermore, more than 70%9, especially more than 90%, of the outer side 13 of the diaphragm has a convex dome. On the inner side of the diaphragm the ratio is reversed. The concave surface is significantly larger than the convex surface of the curve 16 in the middle region of the diaphragm. The diaphragm shown in Figs. 1A-1C does not have a rigid heart region. Previously known diaphragms have an embossed, non-deformable The central element is arranged so that the central region of such a membrane cannot interact with the change in shape that enables the membrane to move, but the shape changes take place exclusively in the smaller, ring-shaped working region of the membrane at its outer edge. In the membrane according to the invention, its entire circular surface F1 constitutes the working region. Each change in the position of the membrane therefore causes a simultaneous change in the shape of the entire membrane surface. In this case, the greatest movement is made by the center X of the membrane, while the movement decreases towards the outside. According to the invention, a large movement of the center of the membrane is achieved with a small displacement volume. This special feature of the membrane according to the invention enables its multi-sided use. Figure 2 shows that the convexly arched ring 14R on the outer side of the membrane encompasses an inscribed angle R1 is greater than 90°, while the concave, vaulted section in the shape of a spherical bowl in the center of the membrane has an inscribed angle R2 smaller than 90°. Figures 1A-1C and 2 further show that the ratio of the diameter D to the height H1 is greater than 2.5 and smaller than 3.5. The membrane fastening rim 12 has an inwardly projecting flange 18 with reinforcement 19 and a less outwardly projecting flange 20. The walls of the annular vault start from the rim 12, extending at a steep angle. Figure 3 shows an arrangement of two membranes 10, the inner sides of which are located opposite each other. Both membranes are connected by a common ring 21, with pipe clamps 22 and 23 assigned to them. Each membrane constitutes their protection. In the space between both membranes there is a medium under pressure introduced through the connection 24. The arrangement according to Fig. 3 can be used to lift an object 25 lying on the upper membrane 10 or to dampen its vibrations. The lower membrane is supported on a hump 26, which is connected to the foundation 28 via a flat bar 2. Figure 4 shows the controller drive arrangement. The membrane 10 on its inner side has, in the middle below the working area of the vault R, an elliptical, in cross-section, thickening 9, the outer edge 30 of which is situated in the area of the mounting rim 12 or below this edge - and protrudes in an annular manner on the circumference in side into the vault part R, so that an undercut is formed. The bulge 29 has an internal metal reinforcement 31, which forms one piece with the pusher 32. The membrane is attached between the two housing parts 33 and 34. There are two pressure chambers 35 and 36, to which, according to choice, the medium is supplied under pressure via the connections 37 and 38. Figure 5 shows a membrane 10 in which the outer limiting curves 14B and 14L also intersect in the center 11C of the membrane 10j, namely in the closing element 29 arranged obliquely in relation to the mounting edge. The closing element 29 has an internal reinforcement 31. Page The outer surface of the diaphragm also has a concave curvature 17. The diaphragm is fastened by its rim 12 between the lower housing part 39 and the upper housing part 40 with a device for adjusting the valve. Both housing parts are connected to each other by screws. In the housing part 39, the medium flows in the direction shown by the arrow 41. Between the outer surface of the diaphragm and the inner surface 42 of the upper housing part 40, there is a liquid 43. The upper housing part supports a knob 44 with a stem 45, which at its front end has a plunger 46, sealed in the upper housing part by means of seals 47 and 48. For protection, a sealing ring 49" is provided. As the piston 46 moves downward, it exerts pressure on the fluid 43, which is distributed over the entire surface of the outer side of the diaphragm and brings it down to the lug position. If the pressure exerted by the piston on the fluid 43 is greater than the counterpressure of the fluid flowing in the valve housing. If the pressure of the control fluid 43, after the piston is raised using the handwheel, becomes less than the pressure of the fluid flowing in the valve housing, the diaphragm automatically raises back up. Since the diaphragm is hydraulically supported on both sides, any valve position can be easily adjusted. The diaphragm is used for pressures up to 25 bar. The diaphragm 10 according to Fig. 6, similarly to Fig. 2, has in its center a pin 5C extending in the direction of the axis of symmetry. This pin projects outward beyond the inner side of the diaphragm 11 facing the mounting rim 12. Instead of a pin, the part of which located outside the diaphragm has an external thread 51", it is also possible to embed a sleeve with an internal thread in the diaphragm, which also has a thickened head 52. Because the convex part 16 of the inner side of the diaphragm is adhered to by a pressure element 53, the side 54 of which facing the diaphragm 10 has a concave spherical shape and supports the diaphragm up to the beginning of the annular region concave on that side. The radius of the concave recess of the pressure element 53 is slightly larger than the radius of the convexity of the central part of the diaphragm. This is to reduce friction, because when the diaphragm is pressed downwards, the convexity of the central part 16 flattens slightly. Adjacent to the pressure element is a shaft 55 of the adjusting device, which also consists of a diaphragm 10a manufactured similarly to the diaphragm for valve housing 39, but with a slightly larger diameter; The diaphragm 10a is secured between the housing part 56 and the housing 57 by means of a ring 58. The plug also has a pressure element 53a which includes a plug 50 screwed into the shaft 55. The outer side of the diaphragm 13a can be controlled by a medium under pressure flowing through the opening 59, while the inner side of the diaphragm 11 can be controlled by a medium under pressure flowing through the opening 60. Figure 7 shows a valve with a housing 39 to which a cover 40* is screwed. The side of the cover 40* facing the diaphragm is concave, similarly to the pressure element 53 in Figure 6. From above, the diaphragm is acted on for control purposes by compressed air or water under pressure, supplied through the line 59*. In Figure 7, 8 shows the diaphragm of Fig. 2 in a valve housing 39 with a valve seat 61 arranged obliquely to the flow channel. In this arrangement, the diaphragm in the region of the apex line 62 of the outer, convexly domed ring acts as a sealing surface, which may be provided with a circumferential step 63. The diaphragm is moved by means of a knob 44 with a stem 45f which in its lower end has a hole 64 into which the diaphragm pin 50 is screwed. Fig. 9 shows the diaphragm 10 which is placed in a Teflon valve housing 65. The Teflon body is preferably machined. This body is surrounded by a metal housing composed of two halves. The halves of the metal housing are connected to each other by fasteners 68 and 68a. The membrane 10 has a projection 69 with an undercut 70 on its inner side 13, in order to ensure, in addition to the pin 71 connected to the sleeve 72, a sufficient connection via the pressure element 53. The membrane 10 is shown with a knob 44. Fig. 10 shows the membrane 10 used as a non-return valve in a housing 39 with an oblique seat similar to Fig. 8. Recesses 73 and 74 are provided in the side wall on opposite sides. The non-return valve of Fig. 10 also seals on a circle, as described for Fig. 8. The membrane has an internal reinforcement 31, which can also be adapted to the vault of the central part and, especially when viewed from above, should then have the shape of a star. Figure 11 shows a diaphragm 10, which is part of a pump; the diaphragm is sandwiched by its rim in the manner already discussed between the lower housing 39 and the upper housing 40. The inwardly projecting screw or flange of the retaining rim is embraced on three sides by the appropriate shape of the housing cover 40, as previously shown. A fork 75f is screwed onto the threaded pin 50, which carries a pin 76, which is coupled to a rod 77f, which is connected to the eccentric pin of the drive unit 79. The pump port is marked with an arrow 80, and the pump outlet is marked with an arrow 81. Between the inlet and outlet there are non-return valves. The membrane 10 is suitable for high pressures, for example 10 bar. As shown in FIG. 12, the membrane of FIG. 1 can also be used as a sealing element of a shut-off valve. Due to the eccentric arrangement of the disc 82 in relation to the rotation axis 83 in the housing 84, the shut-off valve has a sealing surface that is continuous over its entire circumference and seals absolutely tight in both flow directions. The disc 82 has a circumferential groove 85 on its outer circumference, into which the inwardly projecting flange-like fastening edge 18 of the rim of the membrane 10 engages, the outer edge 20 of the fastening edge being the sealing surface. The center of the membrane is mounted on a disc 82. Figure 13 shows a membrane 10a placed in a larger diameter shut-off valve, where the membrane 10a is designed as a ring, since the center part serves only to fasten it to the disc 82. The inner part of the membrane 10a is anchored to fastening pins 50, 50a, which connect the membrane 10a to the valve disc using nuts 86, 86a in the same manner as described in Figure 12. The outer edge 20 of the membrane, when there is no pressure in the conduit, does not adhere to the sealing surface 87 but is located at a small distance therefrom. This allows the valve to be easily moved. When pressure is applied in the conduit by the medium to be sealed in the direction shown by arrow 87, the outer edge 20 abuts the sealing surface 87.123-556. Patent claims 1. a membrane made of an elastic material, the edge of which, forming a flange, is mounted on a support member, preferably between the part of the valve body housing through which the medium flows, and the upper part of the housing housing the actuating elements, wherein the membrane section directly connecting with the flange on the side directed towards the mounting edge forms a circumferential annular vault in all positions of this membrane, characterized in that the wall thickness of the circularly symmetrically shaped membrane /10/ in the direction from the mounting rim /12/ to the center of the MC constantly increases, and the outer side of the membrane /13/ bordering on the fastening rim /12/, in all positions of this membrane, forms a circularly circulating convex annular vault having a concavity /17/9 in the center, while the second, inner side of the membrane /li/ bordering on the fastening rim /12/ has a concave limiting curve circulating around it and in its center has a convex vault /16/ so that the concave curves /15L and 15R/ and the convex vault /16/ pass into each other, while in the cross-section the arc-shaped, convex limiting curves /14L and 14?./ of the annular vault /14/ of the outer side of the membrane /13/ intersect at the point /. X/ situated inside the membrane /10/ and constituting its center, and the ratio of its diameter /D/ to its height /H2/ is greater than 2.5 and less than 3.5. 2. The membrane according to claim 1, characterized in that in cross-section its convexly vaulted ring and concavely vaulted central part in the shape of a spherical cap, situated on the outer side /13/ of this membrane, are in a greater to smaller ratio to each other, and the concavely vaulted circular ring of the annular vault /14/ and the convexly vaulted central part /IG/ in the shape of a spherical cap on the inner side /11/ of the membrane are in a smaller to larger ratio to each other. "' 3* . A membrane according to claim 1, characterized in that on the outer side /1J/ of the membrane the surface of the convex limiting curves of the annular vault /1V occupies more than about 70°, preferably more than 90° of the entire outer surface, 4. A membrane according to claim 1, characterized in that the limiting curves of the inner side /11/ of the membrane and the outer side /13/ of the membrane belonging to the annular vault /14/ depart from the outer rim /12/ at an acute angle of more than 4-5°, preferably more than 70°. 5. A membrane according to claim 1, characterized in that the entire surface of the outer side /13/ of the of the membrane constitutes its working surface /P1/. 6. A membrane according to claim 1, characterized in that the flanged mounting rim /12/ is situated essentially on its inner side. 7. A membrane according to claim 6, characterized in that the flanged mounting rim /12/ additionally slightly protrudes outside the membrane. 8. A membrane according to claim 1, characterized in that its actuating element is situated on the inner side /11/. 9. A membrane according to claim 1, characterized in that in the center /2JC/ of the membrane a pin /50/ is situated in its axis of symmetry, or a similar element for fastening an adjustment device, wherein the pin protrudes from of the membrane above its inner side /11/. 10. The membrane according to claim 1, characterized in that the convex wall of the annular vault /1V of the outer side of this membrane constitutes the sealing surface. The membrane is provided with a circumferential projection /63/ in the region of the peak point of the convex bulge of the annular vault /14/ of the outer side 713/ of the membrane. 12—L Ifigja 20 19 18 ( FIG. 1B ] FIG. 1C "3129 656 27 21 FIG. 3 3» 1» 59 54 FIG. 9129 656 A\^S\\K\\\\ FIG.ll T^TT" T771T M^ Jw\ FIG.12 FIG.13 Printing Workshop of the Polish People's Republic. Edition of 100 copies. CcnalOO zl PL PL PL PL PL PL PL PL PL