Przedmiotem wynalazku jest wykrojnik do blach przeznaczony szczególnie do wycinania w oyklu ciaglym rzedów otworów równomiernie rozmieszczonych. Znane wykrojniki do wycina¬ nia rzedów otworów w blachach mialy róznorodne meohanizmy przesuwu szufladki wraz z obra¬ biana blacha* Wsród nich szczególnie czesto stosowano mechanizm zapadkowy, zebaty lub sru¬ bowy. Mechanizm zapadkowy umozliwial dobry przesuw leoz przy wzglednie malej szybkosci wy¬ krawania. Przy wiekszej szybkosci i przy duzej bezwladnosci ukladu zapadkowego, zapadki przeskakiwaly wiecej niz o jedna pozycje przez co powstawaly braki. Mechanizmy zebate lub srubowe nastreczaly trudnosoi z zamiana ruchu posuwisto-zwrotnego na obrotowy co równiez ograniczalo ifydajnosc urzadzenia, a ponadto sa to rozwiazania kosztowne w wykonaniu.Celem wynalazku jest opracowanie konstrukcji przesuwu wykrojnika zapewniajacej duza wydajnosó i niezawodnosc wycinania w zalozonym cyklu. Istota wynalazku polega na tym, ze w suwaku jest osadzony suwliwie zabierak szufladki zazebiony lub wyzebiony z zebatka tej szufladki przez podciecia zazebiajacego klina zas przesuwajacy klin ma podciecia w odleg¬ losci wiekszej od suwaka niz odleglosc podciec zazebiajacego klina od tego suwaka przy czym odleglosc ta jest wieksza o tyle, aby przy ich równym skoku przesuw suwaka nastepo¬ wal po zazebieniu zabieraka z zebatka szufladki.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok wykrojnika z góry, fig. 2 przedstawia przekrój poziomy mechani¬ zmu przesuwu, a fig. 3 przedstawia przekrój pionowy mechanizmu przesuwu. * Wykrojnik wedlug wynalazku jest zbudowany z szufladki 1, która na boku 11 ma zebat¬ ke 2, oraz z suwaka 3 z otworami pionowymi na zazebiajacy klin 4, przesuwajacy klin 5 oraz z poziomym otworem na zabierak 6. W nieruchomej matrycy 10 sa wykonane otwory 7 o zalozonym ksztalcie wykrawania. Klin 4 ma na przeciwleglych krawedziach podciecia 8 w odleglosci 1^ od suwaka 3 podobnie przesuwajacy klin 5 ma na przeciwleglych krawedziach2 129 282 podciecia 9 przy czym odleglosc L2 podciec 9 od suwaka 3 jost wieksza niz odleglosc pod¬ ciac 8 od tego suwaka o tyle, aby przy ich równym skoku zazebiajacego klina 4 i przesuwa¬ jacego klina 5 przesuw suwaka 3 nastepowal po zazebieniu zabieraka 6 z zebatka 2 szuflad¬ ki 1. Kliny 4 1 5 podcieciami 8 i 9 oa do siebie obrócone o 90°. W przypadku wymaganej wy¬ sokiej precyzji mechanizm przesuwu jest obustronny, to jest szufladka 1 ma po obu bokach 11 .3 zebatki 2 i po dwa zespoly suwaka 3# 0 rozstawie wycinanych otworów decyduje wielkosc sko- iSt^buwaka 3 wymuszona wymiarem podciec 9 przesuwajaoego klina 5 oraz ksztalt i wielkosc zebów zebatki 2 szufladki 1.Wykrojnik wedlug wynalazku dziala nastepujacot do szufladki 1 przymocowuje sie w do¬ wolny znany sposób blache przeznaczona do wykrawania. Po uruchomieniu prasy, w czasie ru¬ chu jej tjuwcjtia w dól, zazebiajaoy klin 4 opuszcza sie w dól i podcieciem 8 przesuwa 1 tyra samym zazebia zabierak 6 z zebatka 2 szufladki 1. Po zazebieniu zabieraka 6 przesuwajacy klin 5 podcieciem 9 przesuwa suwak 3 o zalozony skok do przodu zas po wykrojeniu otworów przy suwie prasy do góry klin 4 dolnym podcieciem 8 wyzebia zabierak 6 z zebatki 2, a na¬ stepnie dolne podciecie 9 klina 5 oofa suwak 3 do pozycji wyjsciowej, tym samym konczy cykl pracy.Zastrzeze "nie patentowe Wykrojnik do blach zbudowany z nieruchomej matrycy z otworami o zalozonym ksztalcie wykrawania, ruchomej szufladki przesuwajacej wycinany material oraz z suwaka, zna¬ mienny tym, ze w suwaku (3) jest osadzony suwliwie zabierak (6) szufladki (1) zazebiany lub wyzebiany z zebatka (2) tej szufladki przez podciecia (8) zazebiajacego klina (4) zas przesuwajacy klin (5) ma podoiecia (9) w odleglosci wiekszej od sumaka (3) niz odleglosc podciec (6) zazebiajacego klina (4) od tego suwaka przy czym odleglosc ta jest wieksza o tyle, aby przy ich równym skoku przesuw suwaka (3) nastepowal po zazebie¬ niu zabieraka (6) z zebatka (2) szufladki (1).Pracownia Poligraficzni UP PRL. Naklad 100 egz.Ona 100 zl PLThe subject of the invention is a sheet metal punch, intended especially for cutting rows of holes evenly spaced in a continuous cycle. Known punches for cutting rows of holes in sheets have various mechanisms of sliding the drawer along with the sheet being processed. Among them, a ratchet, toothed or screw mechanism was particularly often used. The ratchet mechanism made it possible to move the bed well with a relatively low cutting speed. At higher speed and with high inertia of the ratchet system, the pawls jumped more than one position, which resulted in deficiencies. Toothed or screw mechanisms made it difficult to convert the reciprocating movement into a rotary one, which also limited the efficiency of the device, and moreover, they are expensive solutions. The aim of the invention is to develop a die travel structure ensuring high efficiency and reliability of cutting in the assumed cycle. The essence of the invention consists in the fact that the drawer driver is slidably mounted in the slider, which is threaded or pinned with the gear of this drawer by the cuts of the interlocking wedge, and the moving wedge has an undercut at a distance greater than the slider than the distance between the interlocking wedge and the slider, the distance being greater so that, at their equal stroke, the slider travel occurs after the driver engages with the drawer gear. The subject of the invention is shown in the example of the drawing, in which Fig. 1 shows a top view of the die, Fig. 2 shows a horizontal section of the mechanism of the sliding mechanism, and Fig. 3 shows a vertical section of the sliding mechanism. * The die according to the invention consists of a drawer 1, which has a gear 2 on the side 11, and a slide 3 with vertical openings for a meshing wedge 4, a sliding wedge 5 and a horizontal opening for a driver 6. The fixed die 10 has holes 7 with the assumed shape of punching. The wedge 4 has an undercut 8 on the opposite edges at a distance of 1 ^ from the slider 3, a similarly displacing wedge 5 has undercutting 9 on the opposite edges2 129 282, the distance L2 of the undercut 9 from the slider 3 is greater than the distance of the undercut 8 from the slider by as much as so that with their equal stroke of the interlocking wedge 4 and the sliding wedge 5, the travel of the slider 3 occurs after the driver 6 is engaged with the gear 2 of the drawer 1. The wedges 4 1 5 with the cuts 8 and 9 are turned towards each other by 90 °. In the case of the required high precision, the shifting mechanism is double-sided, i.e. the drawer 1 has 11.3 gears 2 on both sides and two slider units 3 # 0 the spacing of the holes to be cut is determined by the size of the slope 3 of the shoe 3 due to the size of the opening 9 of the sliding wedge. 5 and the shape and size of the teeth of the rack 2 of the drawer 1. The die according to the invention operates as follows to the drawer 1 a sheet metal for punching is attached in any known manner. After starting the press, during its movement downwards, the interlocking wedge 4 is lowered down and, with the undercut 8, it moves 1 tier, the driver 6 with the gear 2 drawers 1. After engaging the driver 6, the shifting wedge 5 with the cut 9 moves the slider 3 by The assumed stroke forward and after punching the holes at the press stroke upwards, the wedge 4 with the lower cut 8 cuts the driver 6 from the gear 2, and then the lower cut 9 of the wedge 5 moves the slide 3 back to its original position, thus completing the work cycle. A sheet metal die made of a fixed die with openings with a predetermined shape of punching, a movable drawer moving the material to be cut and a slider, characterized by the fact that a catch (6) of the drawer (1) is slidably mounted in the slider (3). the sprocket (2) of this drawer through the undercuts (8) of the interlocking wedge (4) while the shifting wedge (5) has a contact (9) at a distance greater than the sumac (3) than the distance of the recess (6) of the interlocking wedge (4) from this this distance is greater so that, at their equal stroke, the slider (3) travels after the driver (6) is engaged with the gear (2) of the drawer (1). Printing studio of the UP PRL. Mintage 100 copies She PLN 100 PL