Przedmiotem wynalazku jest sposób sprawdzania wytrzymalosci mechanicznej przewodów pneumo-hydraulicznych, zwlaszcza gietkich i urzadzenie do sprawdzania wytrzymalosci mechani¬ cznej tych przewodów na niszczace oddzialywanie sil mechanicznych i drgan wywolanych przeply¬ wem cieczy lub gazu przez przewód a majacych zastosowanie przez producentów przewodów.Znany dotychczas sposób sprawdzania wytrzymalosci polega na tym, ze przewód poddawano drganiom pochodzacym od sil zewnetrznych wytwarzanych najczesciej za pomoca wibratorów mechanicznych lub elektromagnetycznych. Wada tego sposobu byl dlugi czas badan wynikajacy ze zbyt lagodnych warunków pracy przewodu. Obydwa sposoby wytwarzania drgan nie dawaly mozliwosci zwiekszenia intensywnosci niszczenia przewodu w celu przyspieszenia badan. W przy¬ padku uzycia wibratora elektromagnetycznego czestotliwosc drgan przewodu ograniczona jest czestotliwoscia napiecia sieci elektrycznej, zas przy uzyciu wibratora mechanicznego na przyklad mimosrodowego czestotliwosc drgan przewodu ograniczona byla niewystarczajaca wytrzymalos¬ cia mechaniczna urzadzenia mimosrodowego przy jego malej srednicy warunkujacej wieksza czestotliwosc drgan. Praktycznie mozna bylo w tym przypadku uzyskac czestotliwosc do 25 Hz.Celem wynalazku bylo znalezienie takiego sposobu sprawdzania trwalosci przewodu, który wskutek znanego i prostego zwiekszenia intensywnosci drgan przewodu zmniejszylby wielokrotnie czas sprawdzania jego trwalosci.Istota sposobu wedlug wynalazku polega na tym, ze przewód jest wedlug programu poddany próbie zniszczenia wskutek naprezenia wywolanego od pulsacji cisnienia cieczy wewnatrz prze¬ wodu spowodowanej uderzeniem hydraulicznym. Polaczenie próby zniszczenia od pulsacji cisnie¬ nia cieczy wewnatrz przewodu z próba zginania od sil zewnetrznych, oddaje obraz rzeczywistemu zjawisku zniszczenia przewodów, jakie wystepuje podczas eksploatacji.Istota wynalazku polega na tym, ze w obwodzie zamknietym, przeplyw cieczy wywolany jest przez pompe. W jednym z odcinków obwodu hydraulicznego jest zawór, który przy okreslonych parametrach przeplywu powoduje pulsacje medium wewnatrz przewodu. Przy zniszczeniu spraw-2 129 281 dzanego przewodu momentalnie nastepuje spadek cisnienia w zamknietym obwodzie spowodo¬ wany przeciekiem cieczy. Badany przewód jest odcinkiem obwodu hydraulicznego, w którym nastepuje pulsacja cisnienia.Istota urzadzenia polega na tym, ze sklada sie z dwu uchwytów, przy czym jeden jest staly, zas drugi uchwyt ruchomym w prowadnicy. Uchwyty zawieraja krócce do utwierdzania sprawdzanego przewodu. W uchwycie ruchomym umieszczony jest generator pulsacji cisnienia wzbudzany wymuszonym przeplywem przez pompe. W generatorze na sprezynie podparty jest talerzyk, który zmienia przekrój przeplywajacej cieczy jak równiez moze zamykac przeplyw. Przy powtarzajacym sie cyklicznie zamykaniu przeplywu wystepuje uderzenie hydrauliczne o duzej sile wymuszajacej.Przyklad wykonania urzadzenia wedlug wynalazku pokazano na rysunku.Urzadzenie wedlug wynalazku dziala w nastepujacy sposób. Wypelniacz przewodu sprawdza¬ nego 1 korzystnie ciecz doprowadzona jest z pompy 12. Przewód 1 jest umieszczony miedzy uchwytami 3 i 4 zakonczonymi króccami 5 i 6 do mocowania. Uchwyt pierwszy 3 zamocowanyjest sztywno a uchwyt drugi 4 przesuwnie w prowadnicy 7 za pomoca mimosrodu 2. W uchwycie przesuwnym 4 umieszczony jest talerzyk 8 do zmiany przekroju przeplywu w gniezdzie 10 podparty na sprezynie 9, i dzialajacy pod wplywem cisnienia wywolanego przez pompe 12. W obwodzie hydraulicznym zainstalowane sa zawory 11 do regulowania natezenia przeplywu, przy czym jeden znajduje sie pomiedzy pompa 12 a uchwytem 3 zas drugi pomiedzy pompa 12 a uchwytem 4.Impulsowy naped 13 przy pomocy urzadzenia sterujacego 14 przemieszcza zawór 11 wedlug programu na tasmie 15.Zmiana przekroju przeplywu cieczy przy pomocy zaworu 11 zwieksza lub zmniejsza pulsacje cisnienia w obwodzie hydraulicznym. Elastyczny lacznik 16 sluzy do odizolowania drgan od ukladu sterowania.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób sprawdzenia wytrzymalosci mechanicznej przewodów pneumo-hydraulicznych zwlaszcza gietkich polegajacy na niszczacym dzialaniu na przewód pod cisnieniem wypelnionego w nim medium, znamienny tym, ze przewód (1) poddaje sie niszczacemu oddzialywaniu od wewnetrz¬ nych sil pochodzacych od pulsacji cisnienia, zwlaszcza uderzenia hydraulicznego wypelniacza do wytworzenia drgan, przy czym czestotliwosc ta zmienia sie ciagle wedlug zalozonego programu. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze przewód (1) dodatkowo poddaje sie oddzialy¬ waniu sil zginajacych przykladanych przy pomocy ukladu napedowego (2). 3. Urzadzenie do sprawdzania wytrzymalosci mechanicznej przewodów pneumo-hydraulicz¬ nych, zwlaszcza gietkich do wytwarzania pulsacji cisnienia znamienne tym, ze ma dwa uchwyty mocujace (3) i (4) zakonczone króccami (5) i (6) do laczenia przewodu (1), przy czym pierwszy uchwyt (3) jest zamocowany sztywno a drugi uchwyt (4) przesuwnie w prowadnicy (7) od napedu (2) przy czym w drugim uchwycie (4)jest usytuowany otwór wylotowy, w którym umieszczonyjest talerzyk (8) podparty sprezyna (9) do zmiany przekroju przeplywu, ponadto urzadzenie wyposa¬ zone jest w co najmniej jeden zawór dlawiacy (11) korzystnie dwa, z których jeden znajduje sie pomiedzy pompa (12) a uchwytem (3) zas drugi pomiedzy pompa (12) a drugim uchwytem (4), przy czym zawory (11) sa sterowane automatycznie wedlug programu i polaczone sa z ukladem napedowym (13) oraz (14) i (15), oraz urzadzenie posiada pomiedzy uchwytami (3) i (4) a zaworami (11) laczniki elastyczne (16).129281 PLThe subject of the invention is a method of checking the mechanical strength of pneumo-hydraulic lines, especially flexible ones, and a device for checking the mechanical strength of these lines against the destructive impact of mechanical forces and vibrations caused by the flow of liquid or gas through the line, and used by cable manufacturers. Strength testing consists in the fact that the cable was subjected to vibrations originating from external forces, usually generated by means of mechanical or electromagnetic vibrators. The disadvantage of this method was the long testing time resulting from too mild working conditions of the cable. Both methods of generating vibrations did not make it possible to increase the intensity of cable damage in order to accelerate the tests. In the case of using an electromagnetic vibrator, the vibration frequency of the cable is limited by the frequency of the mains voltage, while when using a mechanical vibrator, for example, an eccentric vibrator, the vibration frequency of the cable was limited by insufficient mechanical strength of the eccentric device at its smaller diameter, which required a greater frequency. In practice, it was possible to obtain a frequency of up to 25 Hz. The aim of the invention was to find such a method of checking the durability of a conductor, which, due to the known and simple increase in the vibration intensity of a conductor, would reduce the time of checking its durability many times over. The essence of the method according to the invention is that the conductor is according to the invention The program was subjected to a failure test due to the stress induced by pulsation of the pressure of the fluid inside the line due to water hammer. The combination of the liquid pressure pulsation test inside the conduit with the bending test by external forces reflects the actual phenomenon of conduit damage that occurs during operation. The essence of the invention consists in the fact that in a closed circuit, the liquid flow is caused by the pump. In one of the sections of the hydraulic circuit there is a valve which causes pulsation of the medium inside the conduit with certain flow parameters. Upon failure of the wire to be welded, there is an instantaneous pressure drop in the closed circuit due to leakage of liquid. The tested conduit is a section of the hydraulic circuit in which pressure pulsation takes place. The essence of the device is that it consists of two holders, one of which is fixed and the other is movable in the guide. The holders contain ferrules for fixing the tested cable. In the movable handle there is a pressure pulsation generator excited by forced flow by the pump. In the generator, a plate is supported on a spring, which changes the cross-section of the flowing liquid and can also close the flow. In the event of a cyclically repeated shut-off, a hydraulic hammer of high driving force occurs. An embodiment of the device according to the invention is shown in the drawing. The device according to the invention operates as follows. The filler of the test pipe 1 is preferably liquid supplied from the pump 12. The pipe 1 is placed between the holders 3 and 4 with the ends 5 and 6 for fastening. The first handle 3 is rigidly fixed and the second handle 4 is slidably mounted in the guide 7 by means of an eccentric 2. In the sliding handle 4 there is a plate 8 for changing the flow cross-section in the seat 10, supported on a spring 9, and operating under the influence of pressure generated by the pump 12. In the circuit In the hydraulic system, valves 11 are installed to regulate the flow rate, one between the pump 12 and the handle 3 and the other between the pump 12 and the handle 4. The impulse drive 13 with the help of a control device 14 moves the valve 11 according to the program on the tape 15. Changing the flow cross-section the fluid by means of valve 11 increases or reduces pressure pulsations in the hydraulic circuit. A flexible coupler 16 is used to isolate vibrations from the control system. Patent claims 1. A method of checking the mechanical strength of pneumatic-hydraulic lines, especially flexible ones, consisting in a destructive action on a line under the pressure of the medium filled in it, characterized by the fact that the line (1) is subjected to the destructive effect from internal forces originating from pressure pulsations, in particular the hydraulic shock of the filler, to generate vibrations, the frequency of which changes continuously according to a predetermined program. 2. The method according to claim The method of claim 1, characterized in that the conduit (1) is additionally subjected to bending forces applied by means of the drive system (2). 3. A device for checking the mechanical strength of pneumatic-hydraulic conduits, especially flexible ones for generating pressure pulsations, characterized by the fact that it has two clamps (3) and (4) ended with connectors (5) and (6) for connecting the conduit (1) , the first handle (3) is fixed rigidly and the second handle (4) slidably in the guide (7) from the drive (2), the second handle (4) has an outlet opening in which the plate (8) is supported by a spring (9) for changing the flow cross-section, moreover, the device is equipped with at least one throttle valve (11), preferably two, one of which is between the pump (12) and the handle (3) and the other between the pump (12) and the other the handle (4), the valves (11) are automatically controlled according to the program and are connected to the drive system (13) and (14) and (15), and the device has between the handles (3) and (4) and the valves (11 ) flexible couplings (16) .129281 PL