Przedmiotem wynalazku jest uklad do napedu wyrzutników wypychajacych detal z matrycy na prasie, zwlaszcza kuzlennej za kazdym suwem jalowym prasy * W znanych i stosowanych dotychczas rozwiazaniach uklad do napedu wyrzutników sklada sie z szeregu dzwigni pionowych o zlaczach przegubowych z tym, ze na jednym koncu ciagu dzwigni pionowych znajduje sie wahacz polaczony z krzywka mimosrodowa umieszczona na wale glównym prasy. Drugi koniec szeregu dzwigni pionowych osadzony jest wahliwie na swobodnym koncu ramienia krótkiej dzwigni jednoramiennej poziomej na której z kolei wsparty jest koniec poziomej belki osadzonej drugim koncem w lozysku. W czesci srodkowej poziomej belki jednoramiennej znajduja sie punkty podparcia pionowych pretów stanowia¬ cych wyrzutniki a osadzonych w otworach prowadzacych, znajdujacych sie w stole prasy.Wahacz napedzany krzywka mimosrodowa poruszajac pionowo uklad pionowych dzwigni unosi za pomoca krótkiej dzwigni jednoramiennej wolny koniec belki dlugiej poziomej powodujac pionowe unoszenie sie pretów wyrzutników wypychajacych detal zakleszczony w gniezdzie matrycy na skutek prasowania lub kucia.Znane sa równiez uklady hydrauliczne do napedu wyrzutników wypychajacych detal z matrycy na maszynach do kucia lub tloczenia miedzy innymi z literatury oraz opisu pa¬ tentowego USA nr 3 748 887. Znane uklady sa ukladami otwartymi skladajacymi sie z otwar¬ tego zbiornika plynu jednej lub dwóch pomp hydraulicznych z jednostkowymi napedami zaopatrzonymi w oddzielny silnik. Uklady te poza tym posiadaja miedzy pompa2 129 263 a silownikiem hydraulicznym szeregowo zainstalowane zawory zwrotne i rozdzielacze pracujace jako zawory sterujace. Kazdy z silowników zasilany jest plynem hydraulicznym po obu stronach tloka co umozliwia ruch posuwisto zwrotny w obu kierunkach po odpowiednim przesterowaniu rozdzielaczy. Popychacze w postaci pretów pionowych stanowia drag tlokowy i osadzone sa w otworach matrycy lub plyty górnej. Wypychacze zwiazane sa na stale z denkiem tloka silowni¬ ka hydraulicznego który umieszczony jest bezposrednio pod stolem prasy w jego osi pionowej.Silownik hydrauliczny którego drag tlokowy stanowi równoczesnie pret wypychacza umieszczony moze byc równiez w pionowej osi korpusu suwaka stanowiac wtedy zespól wyrzutnika górnego.W znanych ukladach akumulator hydrauliczny, jezeli wystepuje w ukladzie, podlaczony jest bezposrednio bocznikowo z komorami odplywowymi silowników hydraulicznych zas sprezony w akumulatorze plyn powoduje ruch powrotny jalowy wypychaczy. W ukladach nie posiadajacych akumulatora ruch powrotny jalowy wypychaczy nastepuje po odpowiednim przesterowaniu doplywu z pompy plynu zasilajacego silownik co powoduje ruch powrotny wypychacza.Niedogodnoscia znanego ukladu dzwigni jest duza ilosc polaczen przegubowych, które ule¬ gaja czestym awariom i wymagaja czestych regulacji w zwiazku ze zuzywaniem sie luzujacyeh sie polaczen poddawanych obciazeniom dynamicznym. Niedogodnoscia znanego ukladu hydraulicznego jest skomplikowana konstrukcja rozdzielaczy sterujacych ruchem wypychaczy oraz to, ze pompa hydrauliczna czynnika roboczego pracuje w ukladzie otwartym napedzana oddzielnym silnikiem elektrycznym. Powyzsze ma wplyw na awaryjnosc, koszt oraz rozregulowywanie sie ukladu.Celem wynalazku jest usuniecie wymienionych niedogodnosci przez opracowanie takiego ukladu do napedu wyrzutników, który posiada duza niezawodnosc pracy i nie wymaga czestych regulacji. Cel ten zostal osiagniety przez opracowanie ukladu do napedu wyrzutników wypycha¬ jacych detal z matrycy na prasie zwlaszcza kuziennej przy wykorzystaniu hydraulicznego napedu dlugiej dzwigni unoszacej wyrzutniki.Istota wynalazku polega na tym, ze uklad posiada nurnik pompy tlokowej z lacznikiem oraz element dociskowy pneumatyczny o odwrotnym wzgledem silownika hydraulicznego kierunku dziala¬ nia aily, polaczony przegubowo z koncem swobodnym ramienia dzwigni jednoramiennej, przy czym przewód hydrauliczny posiada uzebrowanie. Poza tym uklad posiada osadzony bocznikowo na przewodzie hydraulicznym przelacznik zawierajacy zawór zwrotny i akumulator hydrauliczny z zaworem przelewowym. Lacznik nurnika pompy tlokowej najkorzystniej w postaci rolki stanowi polaczenie ruchowe z elementem roboczym prasy zwiazanym z korbowodem, walem napedowym lub suwakiem prasy. Przelacznik i zawór przelewowy stanowia równolegle galezie polaczenia akumu¬ latora hydraulicznego z przewodem hydraulicznym laczacym pompe hydrauliczna z silownikiem.Element dociskowy umieszczony jest na koncu dzwigni jednoramiennej i najkorzystniej stanowi silownik pneumatyczny.Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przykladzie wykonania na rysunku na którym przed¬ stawiono schemat ukladu do napedu wyrzutników wypychajacych detal z matrycy na prasie zwlasz¬ cza kuziennej. Jak pokazano na rysunku uklad wedlug wynalazku sklada sie z pompy 17 tlokowej z cylindrem 9 i nurnikiem 8 posiadajacym lacznik 19 w postaci rolki stykajacej sie z elemen¬ tem 2 roboczym jakim moze byc korbowód, wal napedowy 1 lub krzywka suwaka 3 prasy. Pompa 17 tlokowa przewodem 10 hydraulicznym posiadajacym uzebrowanie 20 polaczona jest poprzez trój¬ nik 21 z akumulatorem 13 oraz silownikiem 11 hydraulicznym osadzonym na koncu 22 dzwigni 6129 263 3 jednoramiennej. Akumulator 13 polaczony jest z przewodem 10 hydraulicznym dwoma równoleglymi galeziami z tym, ze jedna galaz stanowi zawór 12 przelewowy, a druga galaz stanowi przelacz¬ nik 16 z zaworem 14 zwrotnym. Na koncu 22 dzwigni 6 jednoramiennej umieszczony jest ele- • ment 15 dociskowy najkorzystniej w postaci silownika pneumatycznego zasilanego stale powie¬ trzem ze zbiornika 18 o stalym cisnieniu i wydatku* Kierunek dzialania sily elementu 15 dociskowego jest odwrotny do kierunku sily silownika 11 hydraulicznego. Dzwignia 6 jedno- ramienna drugim koncem osadzona jest w lozysku 7• Popychacze 5 w postaci pretów osadzone sa w otworach pionowych stolu 4 prasy wsparte na dzwigni 6 jednoramiennej.Dzialanie ukladu wedlug wynalazku przebiega nastepujaco: element 2 roboczy lub krzywka suwaka 3 prasy w ruchu powrotnym jalowym poprzez lacznik 19 w postaci rolki przesuwa nurnik S wypychajac plyn z cylindra 9 pompy 17 tlokowej przewodem 10 do silownika 11 hydraulicznego który z kolei unoszac koniec 22 dzwigni 6 jednoramiennej powoduje unoszenie sie wspartych na dzwigni 6 popychaczy 5. Popychacze 5 przesuwajac sie wypychaja detal z wykroju matrycy. Ruch powrotny konca 22 dzwigni powodowany jest elementem 15 dociskowym stanowiacym najkorzystniej silownik pneumatyczny zasilany powietrzem ze stalym cisnieniem i stalym wydatkiem ze zbior¬ nika 18. W przypadku wystapienia zaburzen w ukladzie nadmiar plynu przeplywa do akumulato¬ ra 13 hydraulicznego poprzez zawór 12 przelewowy. Stale cisnienie w ukladzie utrzymuje akumu¬ lator 13 hydrauliczny. Wylaczenie z pracy silownika 11 hydraulicznego odbywa sie za pomoca przelacznika 16 zawierajacego zawór 14 zwrotny, który ustawiony w odpowiednim polozeniu pozwala na przeplyw plynu z pompy 17 tlokowej do akumulatora 13 hydraulicznego. Ustawienie przelacznika 16 w pozycji odwrotnej zamyka przeplyw plynu do akumulatora 13 umozliwiajac natomiast jednokierunkowe wypychanie plynu przez zawór 14 zwrotny do ukladu, co nastepnie przy pracy pompy 17 tlokowej powoduje prace silownika 11 hydraulicznego.Uklad wedlug wynalazku posiada wysoki wskaznik niezawodnosci i duza trwalosc.Zastrzezenia patentowe 1. Uklad do napedu wyrzutników wypychajacych detal z matrycy na prasie, zwlaszcza kuzien- nej skladajacy sie z pompy, silownika hydraulicznego, przewodów hydraulicznych, zaworu prze¬ lewowego, akumulatora hydraulicznego oraz dzwigni jednoramiennej z wypychaczami umieszczonymi w otworach stolu prasy, znamienny tym, ze posiada nurnik /8/ z lacznikiem /19/ pompy /17/ tlokowej oraz element /15/ dociskowy o odwrotnym wzgledem silownika /11/ hydra¬ ulicznego kierunku dzialania sily, polaczony przegubowo z koncem /22/ swobodnym ramienia dzwigni /6/ jednoramiennej, przy czym przewód /10/ hydrauliczny posiada uzebrowanie /20/ oraz osadzony bocznikowo przelacznik /16/ zawierajacy zawór /14/ zwrotny i akumulator /13/ hydrauliczny z zaworem /12/ przelewowym. 2. Uklad wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze lacznik /19/ nurnika /Q/ pompy /17/ tlokowej najkorzystniej w postaci rolki stanowi polaczenie ruchowe z elementem /2/ roboczym prasy zwiazanym z korbowodem, walem napedowym lub suwakiem prasy. 3« Uklad wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze przelacznik /16/ i zawór /12/ przelewowy stanowia równolegle galezie polaczenia akumulatora /13/ hydraulicznego z przewodem /10/ hydraulicznym.4 129 263 4. Uklad wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze element /15/ dociskowy umieszczony na koncu /22/ dzwigni /6/ jednoramiennej najkorzystniej stanowi silownik pneumatyczny* 9 17 8 19 Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz.Cena 100 zl* PLThe subject of the invention is a system for driving the ejectors pushing the details out of the die on the press, especially the kuzlenne one after each idle stroke of the press * In known and used solutions, the ejector drive system consists of a series of vertical levers with articulated joints, with one end of the lever chain vertical, there is a rocker arm connected to an eccentric cam located on the main press shaft. The other end of the series of vertical levers is pivotally mounted on the free end of the arm of a short horizontal one-armed lever, on which, in turn, rests the end of the horizontal beam seated with its other end in the bearing. In the central part of the horizontal single-arm beam, there are support points for vertical bars, which are ejectors, and are embedded in the guide holes in the press table. Lifting of the ejector rods pushing out the detail jammed in the die seat as a result of pressing or forging. There are also hydraulic systems for driving the ejectors pushing the detail out of the die on forging or stamping machines, among others, from the literature and US patent description No. 3,748,887. The systems are open systems consisting of an open fluid reservoir of one or two hydraulic pumps with unit drives provided with a separate motor. These systems also have between the pump2 129 263 and the hydraulic actuator serially installed check valves and distributors acting as control valves. Each of the actuators is supplied with hydraulic fluid on both sides of the piston, which enables reciprocating movement in both directions after appropriate switching of the distributors. The pushers in the form of vertical bars constitute a piston drag and are embedded in the holes of the die or the top plate. Ejectors are connected permanently with the head of the piston of the hydraulic cylinder, which is placed directly under the table of the press in its vertical axis. In systems, the hydraulic accumulator, if present in the system, is directly bypassed with the drainage chambers of the hydraulic cylinders, and the fluid compressed in the accumulator causes the idle return movement of the ejectors. In systems without a battery, the idle return movement of the ejectors takes place after appropriate overriding of the flow of the fluid supplying the actuator, which causes the return of the ejector. loosening connections subjected to dynamic loads. The disadvantage of the known hydraulic system is the complicated structure of the distributors controlling the movement of the ejectors and the fact that the hydraulic pump of the working medium works in an open system, driven by a separate electric motor. The above has an impact on the failure rate, cost and deregulation of the system. The aim of the invention is to overcome the above-mentioned disadvantages by developing such a system for the ejector drive, which has a high operational reliability and does not require frequent adjustments. This goal was achieved by the development of a system for driving the ejectors pushing the detail out of the die on the forging press, especially with the use of a hydraulic drive of a long lever lifting the ejectors. The essence of the invention consists in the fact that the system has a piston plunger with a connector and a pneumatic pressure element with a reverse the hydraulic cylinder of the direction of action is articulated to the free end of the arm of the one-armed lever, the hydraulic line having ribbing. In addition, the system has a switch mounted bypass on the hydraulic conduit, containing a check valve and a hydraulic accumulator with an overflow valve. The plunger of the piston pump, most preferably in the form of a roller, is a movable connection with a working element of the press associated with a connecting rod, drive shaft or ram of the press. The switch and the overflow valve constitute a parallel branch of the hydraulic accumulator connection with the hydraulic conduit connecting the hydraulic pump with the actuator. The pressure element is placed at the end of the one-arm lever and most preferably is a pneumatic actuator. The subject of the invention is shown in the example of the drawing in which the diagram is presented. a system for driving the ejectors pushing the details out of the die on the press, especially the forging press. As shown in the drawing, the system according to the invention consists of a piston pump 17 with a cylinder 9 and a plunger 8 having a coupler 19 in the form of a roller in contact with the working element 2, which may be a connecting rod, drive shaft 1 or a cam of a ram 3 of a press. The piston pump 17 is connected via a T-piece 21 with a battery 13 and a hydraulic cylinder 11 mounted on the end 22 of a single-arm lever 6129 263 3 by means of a hydraulic conduit 10 having fins 20. The accumulator 13 is connected to the hydraulic conduit 10 by two parallel branches, with one branch being an overflow valve 12 and the other branch being a switch 16 with a check valve 14. At the end 22 of the one-armed lever 6 there is a pressure element 15, most preferably in the form of a pneumatic cylinder continuously supplied with air from a reservoir 18 of constant pressure and flow rate. The force direction of the pressure element 15 is opposite to the force direction of the hydraulic cylinder 11. The one-armed lever 6 is mounted with the other end in the bearing 7 • The pushers 5 in the form of rods are embedded in the vertical holes of the table 4 of the press, supported on the one-armed lever 6. idler through the connector 19 in the form of a roller moves the plunger S, pushing the fluid out of the cylinder 9 of the piston pump 17 through the conduit 10 to the hydraulic cylinder 11, which in turn, by lifting the end 22 of the lever 6, causes the lifting of the 6 pushers supported on the lever. the pattern of the matrix. The return movement of the lever end 22 is caused by a pressure element 15, most preferably a pneumatic actuator powered by air with a constant pressure and a constant flow from the reservoir 18. In the event of disturbances in the system, excess fluid flows to the hydraulic accumulator 13 through the overflow valve 12. The hydraulic accumulator 13 maintains a constant pressure in the system. The shutdown of the hydraulic cylinder 11 takes place by means of a switch 16 containing a check valve 14, which, when set in the appropriate position, allows the fluid to flow from the piston pump 17 to the hydraulic accumulator 13. Setting the switch 16 in the reverse position closes the flow of fluid to the accumulator 13, enabling one-way pushing of the fluid through the check valve 14 into the system, which then, when the 17 piston pump is operating, causes the operation of the hydraulic actuator 11. According to the invention, the system has a high reliability index and a long service life. 1. A system for driving the ejectors pushing the details out of the die on the press, especially the forge, consisting of a pump, a hydraulic cylinder, hydraulic lines, an overflow valve, a hydraulic accumulator and a single-arm lever with ejectors placed in the holes of the press table, characterized in that it has a plunger / 8 / with a connector / 19 / pump / 17 / piston and a pressure element / 15 / with a hydraulic direction of force opposite to the actuator / 11 /, articulated with the end / 22 / of the free arm of the lever / 6 / single-arm, the hydraulic conduit / 10 / has ribbing / 20 / and embedded bypass switch / 16 / including valve / 14 / check and accumulator / 13 / hydraulic with valve / 12 / overflow. 2. System according to claim The method of claim 1, characterized in that the plunger / Q / pump / 17 / piston connector / 19 /, most preferably in the form of a roller, is a movable connection with the working element / 2 / of the press associated with the connecting rod, drive shaft or ram of the press. 3 «Arrangement according to claim A system according to claim 1, characterized in that the switch / 16 / and the overflow valve / 12 / constitute parallel branches of the accumulator / 13 / hydraulic with the hydraulic line / 10 /. The method of claim 1, characterized in that the pressure element / 15 / placed at the end of / 22 / of the lever / 6 / one arm is most preferably a pneumatic actuator * 9 17 8 19 Printing Workshop of the Polish People's Republic. Mintage 100 copies Price PLN 100 * PL