PL128258B1 - Method of manufacture of hydroinsulating compound - Google Patents

Description

*** •• bM*l Int Cl3 C08L 95/°° C09D 5/10 Twórcy wynalazku: Natalia Dabrowska, Halina Iwanczyk, Andrzej Lebek, Zenon Muranty, Zygmunt Olejniczak, Jadwiga Szwajnoch, Leon Urbanski, Jerzy Zajaczkowski, Janina Zielinska Uprawniony z patentu: Centralny Osrodek Badawczo-Rozwojowy Przemyslu Izolacji Budowlanej, Katowice (Polska) SPOSÓB WYTWARZANIA MASY HYDROIZOLACYJNEJ Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania masy hydroizolacyjnej przeznaczonej dc robót izolacyjnych w budownictwie, szczególnie na wilgotne podloza, Z polskiego opisu patentowego nr 76521 znany jest 3posób wytwarzania mas bitumicznych o dobrej przyczepnosci do mokrego podloza. Polega on na cyklizacji w obecnosci kwasu siar¬ kowego kauczuku naturalnego rozpuszczonego w weglowodorach aromatycznych a nastepnie la¬ czy sie z asfaltami lub innymi kompozycjami bitumicznymi mieszajac do uzyskania jednorod¬ nego roztworu,, i po obnizeniu temperatury dodaje zwiazków powierzchniowo-czynnyeh.Istota wynalazku polega na wprowadzeniu do goracego plynnego asfaltu ponaftowego srodków zmniejszajacych lepkosc asfaltu w takim stopniu, ze dodawany nastepnie lateks kau¬ czuku syntetycznego zmienia strukture i wlasnosci asfaltu. Do tej kompozycji dodaje sie- wypelniaczy mineralnych, najkorzystniej kurzu azbestowego i celem uzyskania odpowiedniej gestosci masy dodaje sie rozpuszczalnika organicznego, którym moga byc rózne weglowodory zwlaszcza aromatyczne. Celem otrzymania masy hydroizolacyjnej, do goracego najkorzystniej o temperaturze 145-155°C plynnego asfaltu D-35 o penetracji okolo 35 i temperaturze miek- nienia 50-65°C w ilosoi 30-50 % wagowych dodaje sie srodki zmniejszajace lepkosc asfaltu, takie jak Roksol IT-2, to jest bezwodna kompozycja oleinianu trójetanoloaminy, oksyetyle- nowanyoh fenoli i olejów silikonowyoh lub Roksol N-214, to jest produkt przylaczenia tlen¬ ku etylenu, monylofenolu i olejów silikonowych, w ilosci 0,5-2 % wagowych i intensywnie miesza w ciagu 15 minut, a nastepnie nie przerywajac mieszania wprowadza sie ciaglym stru¬ mieniem z szybkoscia okolo 0,3 % wagowych/minute lateks kauczuku syntetycznego, najko¬ rzystniej lateks butadienowo-styrenowy w ilosci 5-10 % wagowych. W trakcie dozowania la¬ teksu, temperatura maay nie moze spadac ponizej 100°C.Po dodaniu oalej ilosci lateksu doprowadza sie temperature masy do 130-140°C i miesza sie przez okres 45 minut w celu odparowania wody pochodzacej z lateksu i uzyskania calko¬ witej homogenizacji masy. Nastepnie po przerwaniu ogrzewania dodaje sie stopniowo wypel-2 -128258 f niacz mineralny najkorzystniej kurz azbestowy w ilosoi 0-10 % wagowych i cilosc miesza sie przez okolo 20 minut. Gdy temperatura masy obnizy sie do okolo 70°C, dfcdaje sie roz¬ puszczalnik organiczny najkorzystniej Parbasol, to jest rozpuszczalnik arof.atyozny beda¬ cy mieszanina weglowodorów w przykladowym skladzie: trójmetylobenzen 44,9 ;(, etylotel- nen 48,7 %, ksylen 4,7 % i weglowodory wyzej wrzace 1,7 %, w ilosci 20-60 % wagowych. Po dodaniu rozpuszczalnika mase miesza sie jeszcze okolo 30 minut i pakuje do pojemników.Wytworzona sposobem wedlug wynalazku masa hydroizolacyjna stosowana jesc; na zimno do wykonywania róznego rodzaju samodzielnych powlok wodoszczelnych i zabezpieczen antykoro¬ zyjnych, do przyklejania papy asfaltowej do podloza, do sklejania warstw p^py miedzy so¬ ba przy izolacjach i pokryciaoh wielowarstwowych oraz do wykonywania laminatów zbrojonych.Podloze pod izolacje nie wymagaosuszania, \ Otrzymana masa charakteryzuje sie bardzo dobra przyczepnoscia do róznycji materialów, nie tylko suchych, ale i zawilgoconych. Masa ta posiada równiez duza kleisltasc przy la¬ czeniu materialów. Utworzona z masy powloka (po odparowaniu rozpuszczalnika) wykazuje od¬ pornosc na obnizone i podwyzszone temperatury w granicach od -30°C do +130cb, bardzo dob¬ ra elastycznosc, ciagliwosc i szczelnosc* Ponadto posiada ona zwiekszona odpornosc na starzenie atmosferyczne. Masy sa latwe w stosowaniu i uniezalezniaja prace izolacyjne od warunków atmosferycznych.Przyklad I. Do asfaltu D-35 o penetracji 35 i temperaturze mieknienia 50-65°C w ilosci 47,9 % wagowych, podgrzanego do temperatury 150°C dodaje sie w ciagu 15 minut intensywnie mieszajao Roksol IT-2, tj, bezwodna kompozycje oleinianu trójetanoloaminy, oksyetylenowanych fenoli i olejów silikonowych w ilosci 1,4 % wagowych, a nastepnie nie przerywajac mieszania wprowadza sie ciaglym strumieniem z szybkoscia 0,3 % wagowych na minute lateks butadienowo-styrenowy w ilosci 9,8 % wagowych, W trakcie dodawania lateksu, temperatura mieszaniny nie moze spasc ponizej 100°C, Po dodaniu calej ilosci lateksu, podgrzewa sie mase do temperatury 135°C i miesza sie przez 45 minut, utrzymujac tempera¬ ture 135°C, az do calkowitego wyparowania wody z lateksu i uzyskania jednolitej masy, Na¬ stepnie przerywa sie ogrzewanie i dodaje stopniowo kurz azbestowy w ilosci 9,5 % wagowych i miesza sie calosc przez 25 minut. Nastepnie mase ochladza sie do temperatury okolo 70°C, Po ochlodzeniu masy, dodaje sie do niej stopniowo rozpuszczalnik organiczny Parbasol, to jest mieszanine weglowodorów w przykladowym skladzie: trójmetylobenzen 44,9 JL, etylotol- nen 48,7 %% ksylen 4,7 £ i weglowodory wyzej wrzace 1,7 % w ilosci 31,4 % wagowych i ca¬ losc miesza sie przez 30 minut. Otrzymana gotowa mase pakuje sie do pojemników.Przyklad II, Asfalt D-35 o penetracji 35 i temperaturze mieknienia 50-65°C w ilosci 38,8 % wagowych podgrzewa sie do temperatury 100°C, a nastepnie dodaje sie do niego intensywnie mieszajac w ciagu 15 minut Roksol IT-2, tj. bezwodna kompozycje olei¬ nianu trójetanoloaminy, oksyetylenowanych fenoli i olejów silikonowych w ilosci 0,8 % wa¬ gowych. Po dodaniu Roksolu IT-2 wprowadza sie nie przerywajac mieszania, ciaglym strumie¬ niem z szybkoscia 0,3 % wagowych/minute lateks butadienowo-styrenowy w ilosci 7,8 % wago¬ wych, W trakcie dodawania lateksu utrzymuje sie temperature 100°C, Po dodaniu calej ilo¬ sci lateksu mase miesza sie przez 45 minut podgrzewajac do temperatury 135°C az do calko¬ witego wyparowania wody z lateksu i uzyskania jednolitej masy. Nastepnie mase ochladza sif do temperatury okolo 70°C i po ochlodzeniu dodaje sie stopniowo rozpuszczalnik organiczny w ilosci 52,6 % wagowych. Rozpuszczalnikiem jest Parbasol, to jest mieszanina weglowodo¬ rów aromatycznych o skladzie: trójmetylobenzen 44,9 %$ etylotolnen 48,7 %, ksylen 4,7 % i weglowodory wyzej wrzace 1,7 #, Calosc miesza sie okolo 30 minut otrzymujac w ten spo¬ sób gotowa mase.Przyklad III, Do asfaltu D-35 o penetracji 35 i temperaturze mieknienia w ilosci 47,9 % wagowych podgrzanego do temperatury 140°C dodaje sie intensywnie miesza¬ jao w ciagu 15 minut Roksol N-214, to jest produkt przylaczenia tlenku etylenu, monylofe- nolu i olejów silikonowych w ilosci 1,2 % wagowych, a nastepnie nie przerywajac mieszania\ < . ' - - - 128258 3 wprowadza sie ciaglym strumieniem z szybkoscia 0,3 % wagowych na minute lateks butadie¬ nowo-styrenowy w ilosci 9,8 % wagowych, przy czym temperatura mieszaniny nie moze spasc ponizej 100°C. Po dodaniu calej ilosci lateksu podgrzewa sie mase do temperatury 135°C i miesza sie przez 45 minut az do calkowitego wyparowania wody zawartej w lateksie i uzy¬ skania jednolitej rnasy^ Po wyparowaniu wody przerywa sie ogrzewanie i dodaje stopniowo kurz azbestowy w ilosci 10,1 % wagowych i calosc miesza sie przez 25 minut. Po zakoncze¬ niu mieszania mase ochladza sie do temperatury 70°C i dodaje stopniowo rozpuszczalnik aromatyczny Farbasol, tj. mieszanine trójmetylobenzenu 44,9 /•» etylotolnenu 48,7 ;©, ksy¬ lenu 4,7 % i weglowodorów wyzej orzacych 1,7 % w ilosci 31,0 % wagowych. Calosc miesza sie przez 30 minut i otrzymuje gotowa mase hydroizolacyjna.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania masy hydroizolacyjnej polegajacy na wymieszaniu asfaltu ponaf- towego z lateksem kauczuku syntetycznego i z wypelniaczami, przy jednoczesnym dodaniu srodków zmniejszajacych lepkosc asfaltu, znamienny tym, ze do 30-50 % wago¬ wych asfaltu o penetracji 35 i temperaturze mieknienia 50-60°C ogrzanego najkorzystniej do temperatury 145-155°C dodaje 3ie 0,5 % wagowych srodków zmniejszajacych lepkosc asfal¬ tu, a po dokladnym wymieszaniu wprowadza sie stale mieszajac ciaglym strumieniem z szyb¬ koscia okolo 0,3 % wagowych na minute lateks/kauczuku syntetvcznegn, najkorzystniej la¬ teks/butadienowo-styrenowy w ilosci 5-10 % wagowvchf przy czym temperatura masy nie moze spadac ponizej 100°c, a po dodaniu lateksu i wvparowaniu wody dodaje sie wypelniacz mi¬ neralny, najkorzystniej kurz azbestowy w ilosci 0-10 % wagowych i na koncu po ochlodzeniu dodaje sie 20-60 % wagowych rozpuszczalnika organicznego. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako srodki zmniejszajace lepkosc asfaltu stosuje sie bezwodna kompozycje oleinianu trójetanoloaminy, oksyetyleno- wanych fenoli i olejów silikonowych lub produkty przylaczenia tlenku etylenu, monylofeno- lu i olejów silikonowych, a jako rozpuszczalnik organiczny stosuje sie mieszanine weglo¬ wodorów takich jak trójmetylobenzen, etylotolnen, ksylen i weglowodany wyzej wrzace. 3# Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze po wymieszaniu asfaltu z lateksem temperature podnosi sie do 130-140°C a nastepnie obniza si^ temperature do 7G°G i dodaje sie pozostale skladniki. PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania masy hydroizolacyjnej polegajacy na wymieszaniu asfaltu ponaf- towego z lateksem kauczuku syntetycznego i z wypelniaczami, przy jednoczesnym dodaniu srodków zmniejszajacych lepkosc asfaltu, znamienny tym, ze do 30-50 % wago¬ wych asfaltu o penetracji 35 i temperaturze mieknienia 50-60°C ogrzanego najkorzystniej do temperatury 145-155°C dodaje 3ie 0,5 % wagowych srodków zmniejszajacych lepkosc asfal¬ tu, a po dokladnym wymieszaniu wprowadza sie stale mieszajac ciaglym strumieniem z szyb¬ koscia okolo 0,3 % wagowych na minute lateks/kauczuku syntetvcznegn, najkorzystniej la¬ teks/butadienowo-styrenowy w ilosci 5-10 % wagowvchf przy czym temperatura masy nie moze spadac ponizej 100°c, a po dodaniu lateksu i wvparowaniu wody dodaje sie wypelniacz mi¬ neralny, najkorzystniej kurz azbestowy w ilosci 0-10 % wagowych i na koncu po ochlodzeniu dodaje sie 20-60 % wagowych rozpuszczalnika organicznego.
2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako srodki zmniejszajace lepkosc asfaltu stosuje sie bezwodna kompozycje oleinianu trójetanoloaminy, oksyetyleno- wanych fenoli i olejów silikonowych lub produkty przylaczenia tlenku etylenu, monylofeno- lu i olejów silikonowych, a jako rozpuszczalnik organiczny stosuje sie mieszanine weglo¬ wodorów takich jak trójmetylobenzen, etylotolnen, ksylen i weglowodany wyzej wrzace. 3# Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze po wymieszaniu asfaltu z lateksem temperature podnosi sie do 130-140°C a nastepnie obniza si^ temperature do 7G°G i dodaje sie pozostale skladniki. PL