Opis patentowy opublikowano: 1985 06 30 127 926 Int. Q? C10M1/08 Twórcawynalazku: • Uprawniony z patentu: Schweizerische Aluminium AG., Chippis (Szwajcaria) Emulsyjny srodek do walcowania na zimno metali lekkich Wynalazek dotyczy emulsji oleju w wodzie do walcowania na zimno metali lekkich zwlaszcza aluminium i stopów aluminium zawierajacej poliizobutylen jako hydrodynamiczna substancje blonotwórcza, estry alkilowe kwasów monokarboksylowych jako substancje tworzaca warstwe reakcyjna, polietoksylowane oleiniany sorbita- nu jako emulgator, nienasycone, dlugolancuchowe kwasy alkanomonokarboksylowe jako inhibitor kruchosci wodorowej i rdzewienia, szesciometylenoczteroamine jako stabilizator, fungicyd i bakteriocyd oraz dejoniozowa- na wode.W porównaniu ze smarami walcowniczymi na osnowie oleju emulsje oleju w wodzie, ze wzgledu na wieksze cieplo odparowania, umozliwiaja lepsze chlodzenie, a zatem wieksze wydluzenie i/lub zwiekszenie szybkosci walcowania. Oprócz tych czysto ekonomicznych czynników racjonalizacji procesu, wodny srodek walcowniczy zmniejsza problem wentylacji i mniej jest zalezny od ropy naftowej. Zatem w przemysle metali lekkich zwlaszcza w przemysle aluminiowym przeprowadzono szereg prób walcowania zimnego tasm w emulsjach oleju w wodzie.Z opisu patentowego RFN DAS 2 632 142 znana jest emulsja oleju w wodzie do zimnego walcowania metali lekkich zawierajaca estry alkilowe kwasów monokarboksylowych jako substancje tworzace warstwe reak¬ cyjna, poliizobutyleny jako hydrodynamiczne substancje blonotwórcze, polietoksylowane oleiniany sorbitanu jako emulgator, nienasycone, dlugolancuchowe kwasy alkanomonokarboksylowe jako inhibitor kruchosci wodo¬ rowej i rdzewienia, szesciometylenoczteroamine jako stabilizator, fungicyd i bakteriocyd i jako reszte zdejonizo¬ wana wode.Istotna wada znanych emulsji oleju w wodzie zawiera sie w tym, ze swiezo uformowane powierzchnie metalu reaguja w ciagu kilku sekund z woda. Topowierzchniowe oddzialywanie korozyjne fazy wodnej powodu¬ je szkodliwe plamy na powierzchni tasmy. Tak powstale tak zwane plamy wodne pogarszaja jakosc powierzchni tasmy wzglednie folii i decyduje ojej niedostatecznej przydatnosci dla wielu celów. Przy stosowaniu zatem znanych emulsji oleju w wodzie jest konieczne mozliwie calkowicie usuwanie emulsji z walcowanej powierzchni tasmy bezposrednio po jej wyjsciu z walcarki, na przyklad przez wydmuchiwanie sprezonym powietrzem.W zwiazku z podanymi trudnosciami w znanym stanie techniki zadaniem wynalazku jest otrzymanie emul¬ sji oleju w wodzie do zimnego walcowania metali lekkich, zwlaszcza aluminium i stopów aluminium, które nie powodowalaby tworzenia sie plam wodnych na swiezo walcowanej powierzchni tasmy. Wedlug wynalazku zadanie to rozwiazano przez dodatkowe wprowadzenie ksylitu i sorbitu jako inhibitorów procesu tworzenia sie2 127 926 plam wodnych. Przy jednoczesnym dodatku ksylitu i sorbitu doemulsji oleju w wodzie zapobiega sie wznacznym stopniu tworzeniu sie plam wodnych. Usuwanie emulsji z powierzchni swiezo walcowanych tasm nie jest przy tym bezwarunkowo konieczne. Inhibitor jest juz calkowicie skuteczny gdy 1000 czesci wagowych emulsji zawie¬ raja po 1—30czesci wagowych ksylitu i sorbitu.Stwierdzono równiez, ze dodatek gliceryny do inhibitora skladajacego sie z ksylitu i sorbitu zwieksza jego skutecznosc. Korzystnie 1000 czesci wagowych emulsji zawieraja 20-90 czesci wagowych gliceryny. Dodatek ksylitu, sorbitu i ewentualnie gliceryny nie oddzialywuje na proces walcowania i przy nastepnych wygrzewaniu walcowanych tasm nie daje pozostalosci na powierzchni tasmy. Korzystne dzialanie wprowadzonego inhibitora na zahamowanie procesu tworzenia sie plam wodnych potwierdzaja próby z nizej podanymi emulsjami do zimne¬ go walcowania.Przyklad I. Laurynian butylu 25czesci wagowych, poliizobutylen, sredni ciezar czasteczkowy 46027 czesci wagowych, poliizobutylen, sredni ciezar czasteczkowy 320:18 czesci wagowych, szesciooleinian polietoksylowanego sorbitanu 10 czesci wagowych, kwas olejowy 10 czesci wagowych, szesciometylenocztero- amina, 10 czesci wagowych, ksylit 10 czesci wagowych, sorbit 10 czesci wagowych, dejonizowana woda 880 czesci wagowych.Przyklad II. Olej palmowy 30 czesci wagowych, szesciooleinian polietoksylowanego sorbitanu 10 czesci wagowych, kwas olejowy 10 czesci wagowych, szesciometylenoczteroamina 10 czesci wagowych, ksylit 10 czesci wagowych, sorbit 7 czesci wagowych, gliceryna 45 czesci wagowych, dejonizowana woda 878 czesci wagowych.Przyklad III. Poliizobutylen, sredni ciezar czasteczkowy 460:10 czesci wagowych, olej parafinowy 20 czesci wagowych, olej palmowy 30 czesci wagowych, szesciooleinian polietoksylowanego sorbitanu 10 czesci wagowych, kwas olejowy 10 czesci wagowych, szesciometylenoczteroamina 10 czesci wagowych, ksylit 10 czesci wagowych sorbit 7 czesci wagowych i dejonizowana woda 848 czesci wagowych. Skladniki organiczne mieszajac, laczy sie razem w temperaturze pokojowej i dodaje sie dejonizowana wode. Obie rozdzielone fazy przerabia sie nastepnie na emulsje w urzadzeniu do emulgowania.Otrzymane emulsje stosowano w walcarce do walcowania na zimno aluminium o zawartosci Al! 99,2%.Wydluzenia wynosily czesciowo do 92%. Na walcowanych tasmach aluminiowych nie stwierdzono w zadnym przypadku tworzenia sie plam wodnych. Równiez zadna z emulsji nie pozostawia przy nastepnym wygrzewaniu walcowanych tasm zadnych pozostalosci na powierzchni tasmy. PLPatent specification published: 1985 06 30 127 926 Int. Q? C10M1 / 08 Inventor: • Authorized by the patent: Schweizerische Aluminum AG., Chippis (Switzerland) Emulsion agent for cold rolling of light metals. The invention relates to an oil-in-water emulsion for cold rolling of light metals, especially aluminum and aluminum alloys, containing polyisobutylene as a hydrodynamic film forming agent , alkyl esters of monocarboxylic acids as a reaction layer forming substance, polyethoxylated sorbitan oleates as an emulsifier, unsaturated, long-chain alkanoic carboxylic acids as an inhibitor of hydrogen embrittlement and rust, hexamethylene tetra as a stabilizer, fungicide and bactericide as a lubricant. Oil-in-water based emulsions, due to the higher heat of vaporization, allow for better cooling and therefore greater elongation and / or faster rolling speed. In addition to these purely economic process rationalization factors, the aqueous rolling agent reduces the problem of ventilation and is less dependent on oil. Therefore, in the light metal industry, especially in the aluminum industry, a number of tests were carried out for rolling cold strips in oil-in-water emulsions. From the German patent description DAS 2 632 142 an oil-in-water emulsion for cold rolling of light metals containing alkyl esters of monocarboxylic acids as substances forming a reaction film is known. Polyisobutylenes as hydrodynamic film formers, polyethoxylated sorbitan oleates as emulsifier, unsaturated, long-chain alkane monocarboxylic acids as an inhibitor of hydrogen embrittlement and rust, hexamethylenetetramine as a stabilizer, a fungicide and dehydrogenated bactericide as a dehydrated bactericide. water is that freshly formed metal surfaces react with the water within seconds. The surface corrosive action of the aqueous phase causes harmful stains on the surface of the tape. The so-called water stains formed in this way deteriorate the quality of the surface of the tape or the film and make it unsatisfactory for many purposes. Therefore, when using the known oil-in-water emulsions, it is necessary to completely remove the emulsion from the rolled surface of the belt immediately after its exit from the rolling mill, for example by blowing it with compressed air. In view of the stated difficulties, the object of the invention in the known art is to obtain an oil emulsion in water for cold rolling of light metals, in particular aluminum and aluminum alloys, which would not cause the formation of water stains on the freshly rolled strip surface. According to the invention, this task was solved by additionally introducing xylitol and sorbitol as inhibitors of the water spot formation process. The formation of water spots is largely prevented by the simultaneous addition of xylitol and sorbitol to the oil-in-water emulsion. It is not absolutely necessary to remove the emulsion from the surface of the freshly rolled tapes. The inhibitor is already completely effective when 1,000 parts by weight of the emulsion contain 1 to 30 parts by weight of xylitol and sorbitol. It has also been found that the addition of glycerin to an inhibitor consisting of xylitol and sorbitol increases its effectiveness. Preferably, 1000 parts by weight of the emulsion contain 20-90 parts by weight of glycerin. The addition of xylitol, sorbitol and possibly glycerin does not affect the rolling process and during subsequent annealing of the rolled strips it does not leave any residue on the strip surface. The beneficial effect of the introduced inhibitor on the inhibition of the formation of water spots is confirmed by the tests with the cold rolling emulsions given below. , polyoxyethylene sorbitan hexa-oleate 10 parts by weight, oleic acid 10 parts by weight, hexamethylene tetramine, 10 parts by weight, xylitol 10 parts by weight, sorbitol 10 parts by weight, deionized water 880 parts by weight. Example II. Palm oil 30 parts by weight, polyethoxylated sorbitan hexanoate 10 parts by weight, oleic acid 10 parts by weight, hexamethylene tetramine 10 parts by weight, xylitol 10 parts by weight, sorbitol 7 parts by weight, glycerin 45 parts by weight, deionized water 878 parts by weight. Example III. Polyisobutylene, average molecular weight 460: 10 parts by weight, paraffin oil 20 parts by weight, palm oil 30 parts by weight, polyethoxylated sorbitan hexa-oleate 10 parts by weight, oleic acid 10 parts by weight, hexamethylene tetramine 10 parts by weight, xylite 10 parts by weight, sorbitol 7 parts by weight, and deionized water 848 parts by weight. Organic ingredients are mixed together at room temperature by mixing and deionized water is added. The two separated phases are then processed into emulsions in an emulsifier. The resulting emulsions were used in a cold rolling mill for aluminum containing Al! 99.2%. The elongations were partially up to 92%. No water stains were found on the rolled aluminum strips in any case. Neither of the emulsions leaves any residue on the surface of the strip upon subsequent heating of the rolled strips. PL