Przedmiotem wynalazku jest pompa tlokowa do uplynnionych materialów ziarnistych zwla¬ szcza zapraw cementowych, betonów i mas formierskich.W dotychczas znanych rozwiazaniach pomp, podczas cyklicznego przesterowywania zasuwy, pomiedzy jej krawedzie zamykajace przestrzen cylindrów roboczych dostaje sie grupy zwir, piasek lub kamienie. Materialy te musza zostac sciete lub skruszone aby nastapilo pelne zamkniecie zasuwy. W przeciwnym bowiem razie zostanie ona niedomknieta co powoduje spadek cisnienia w rurociagu i zmniejszenie wydajnosci pompy.W wyniku dzialania duzych sil na wymienionej krawedzi tnacej, podlega ona intensywnemu zuzyciu sciernemu lub kruszeniu. Ze wzgledu na brak mozliwosci kompensacji tego zuzycia w znanych dotychczas rozwiazaniach, zasuwy musza byc czesto wymieniane. W znanych rozwiaza¬ niach (patent PRL nr 53 742) role zasuwy spelniaja dwie plyty wykonane z materialów odpornych na scieranie. Poruszaja sie one w przeciwfazie w kierunku prostopadlym do osi rurociagu tlocznego i zbiornika tlocznego medium powodujac cykliczne na przemian laczenie cylindra tlocznego z rurociagiem tlocznym (jedna zasuwa) oraz cylindra ssawnego ze zbiornikiem tlocznego medium.Mimo prostoty tego rozwiazania, powazna jego wada jest koniecznosc stosowania dwóch zasuw oraz brak mozliwosci kompensacji ich zuzycia. W kolejnym rozwiazaniu role zasuwy spelnia pionowa klapa obrotowa znajdujaca sie posrodku cylindrów roboczych. Zmiana kierunku ruchu tloków powoduje przesterowanie klapy, równoczesnie laczy przestrzen zbiornika medium z cylind¬ rem ssawnym oraz cylinder tloczny z rurociagiem tlocznym. Podobnie jak w opisanym poprzednio rozwiazaniu, zasuwe trzeba wymienic po jej zuzyciu.W innym rozwiazaniu (patent RFN nr 2 227 360) role zasuwy spelnia obrotowy segment blokowy z pionowa osia obrotu umieszczona w poczatku rurociagu tlocznego. Wewnatrz tego segmentu w linii rurociagu tlocznego, znajduje sie otwór pozwalajacy na laczenie cylindra realizuja¬ cego ruch tloczny z rurociagiem tlocznym. Równoczesnie odsloniete zostaje bezposrednie polacze¬ nie cylindra ssawnego ze zbiornikiem tlocznego medium, wewnatrz którego pracuje zasuwa. Wada tego rozwiazania jest mozliwosc dostawania sie kamieni miedzy sciane boczna zasuwy a sciane zbiornika medium, co powoduje czestokroc niedomykanie zasuwy obnizajac sprawnosc pompy.2 126 769 Ponadto rozwiazanie to nic zapewnia równiez kompensacji zuzycia sciernego czola zasuwy.Z polskiego zgloszenia patentowego nr P-212281 znana jest pompa, której istota polega na tym, ze posiada ona tarczowa zasuwe obrotowa o osi obrotu umieszczonej pomiedzy cylindrami robo¬ czymi. Os ta jest równolegla do osi cylindrów.W tarczy zasuwy znajduja sie otwory korzystnie polaczone kanalem. Otwory te rozstawione sa pod katem takim, ze przy wahliwych ruchach obrotowych tarczy zasuwy laczy sie przestrzen cylindrów roboczych z rurociagiem tlocznym. Kat ten wynosi najkorzystniej 120°. Tarcza zasuwy dociskana jest do powierzchni czolowej cylindrów roboczych dociskaczem. Ponadto tarcza ta, wykonujaca cykliczne ruchy obrotowe, wyposazona jest w mieszadla powodujace mieszanie tlo¬ cznego medium wypelniajacego przestrzen wokól zasuwy.Powierzchnia tarczy zasuwy wspólpracujaca z plaszczyzna czolowa cylindrów roboczych zaopatrzona jest w szybkowymienna nakladke. Krawedz tnaca nakladki posiada ksztalt krawedzi tnacej tarczy zasuwy, wysunieta jest na zewnatrz tarczy. Umozliwia to latwa regeneracje nakladki przez szlifowanie. Dociskacz posiada obrotowa tulejke polaczona suwliwie ze sruba umozliwiajaca regulacje luzu pomiedzy powierzchnia czolowa cylindrów roboczych a tarcza zasuwy. Sruba ta, laczaca tarcze zasuwy poprzez sprzeglo z dowolnym silownikiem, na przyklad hadraulicznym, powoduje skasowanie luzu podczas realizacji suwu tloczenia przez cylindry robocze pompy, zas suwliwe polaczenie sruby z tuleja umozliwia przesterowywanie zasuwy.W rozwiazaniu tym jednak ma miejsce zmiana kierunku strugi tloczonego medium o kat 180°, co powoduje znaczne straty energetyczne. Ponadto tarcza zasuwy, z uwagi na dosc znaiczna srednice, posiada duza bezwladnosc podczas przesterowywania. Odbija sie to niekorzystnie na pracy pompy, która jest narazona na znaczne wibracje.Celem wynalazku jest usuniecie wymienionych powyzej niedogodnosci poprzez opracowanie nowej konstrukcji pompy, która zapewnia minimalizacje zasuwy oraz wystepujacych w trakcie przesterowywania sil bezwladnosci, a takze zapewnia minimalizacje strat przy przetlaczaniu medium z pompy do rurociagu dzieki prostej drodze tloczenia.Pompa tlokowa do uplynnionych materialów ziarnistych, zwlaszcza zapraw cementowych, betonów i mas formierskich wyposazona w zasuwe umieszczona w osi obrotu pomiedzy cylindrami roboczymi, ma wedlug wynalazku zasuwe w postaci plyty posiadajacej w osi symetrii, mimosro- dowo w stosunku do osi obrotu plyty, otwór oraz nachodzaca na ten otwór tuleje.Z uwagi na celowosc zminimalizowania oporów wystepujacych podczas przesterowywania zasuwy, korzystne jest wyposazenie tulei w boczne zgarniacze wspólpracujace z wewnetrzna powierzchnia korpusu pompy oraz w sciane czolowa tulei w celu zabezpieczenia przed dostawa¬ niem sie tloczonego medium miedzy zewnetrzna powierzchnie tulei a wewnetrzna powierzchnie korpusu pompy. Powierzchnia czolowa plyty wspólpracuje z wewnetrzna powierzchnia korpusu pompy polaczona z trójnikiem, natomiast sciana czolowa tulei laczy sie na przemian, w trakcie przesterowywania zasuwy, z powierzchnia czoloWa jednego z dwóch cylindrów roboczych.Zaleta pompy jest prosta konstrukcja zasuwy, nieskomplikowana droga przeplywu tloczo¬ nego medium oraz stosunkowo niewielka masa zasuwy.Przedmiot wynalazku przedstawiono w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój podluzny pompy w osi cylindrów roboczych, fig. 2 — przekrój pompy w plaszczyznie A-A, fig. 3 — przekrój pompy w plaszczyznie B-B, fig. 4 — widok zasuwy od strony wspólpracujacej z cylindrami roboczymi, zas fig. 5 — przekrój poprzeczny zasuwy.Eompa wedlug wynalazku posiada dwa cylindry robocze 5 z tlokami 4 pracujacymi w przeciwfazie i uzyskujacymi naped od silowników tloczenia 6. Przedluzeniem cylindrów roboczych 5 jest trójnik 8 przymocowany rozlacznie za porhoca srub do przedniej sciany korpusu 7 pompy.Pomiedzy cylindrami roboczymi 5 znajduje sie os obrotu zasuwy 1 skladajacej sie z wahliwej plyty 11 z walem 13, posiadajacej w osi symetrii, mimosrodowo w stosunku do osi obrotu, otwór 12 oraz nachodzaca na ten otwór 12 tuleje 14, do której przyspawane sa dwa zgarniacze 15 w postaci dwu plaskich plytek i sciana czolowa 16. Zarówno zgarniacze 15 jak i sciana czolowa 16 zabezpieczaja przed mozliwoscia dostawania sie tloczonego medium pomiedzy zewnetrzna powierzchnie tulei 14 a wewnetrzna powierzchnie korpusu 7 pompy podczas przesterowywania zasuwy 1.Osie cylindrów roboczych 5 odchylone sa w stosunku do osi pionowej pompy o kat 30°. Dzieki temu rozstawieniu katowemu zasuwa 1 laczy na przemian jeden z cylindrów roboczych 5, realizu-126 769 3 jacy ruch tloczny, z odpowiednim wlotem trójnika 8 zamykajac jednoczesnie pozostaly otwór wlotowy trójnika 8 plyta 11, co umozliwia pompowanie medium. Jednoczesnie drugi z cylindrów roboczych 5, realizujacy ssanie, polaczony jest z wnetrzem korpusu 7, a tym samym ze zbiornikiem 10 tloczonego medium.Przesterowanie zasuwy 1 nastepuje za pomoca silowników przesterowan 3 przez dzwignie 9 i wal 13. Silowniki przesterowan 3 przymocowane sa wahliwie do wsporników 4, a te z kolei rozlacznie, za pomoca srub do scian bocznych korpusu 7 pompy.Zastrzezenie patentowe Pompa tlokowa do uplynnionych materialów ziarnistych, zwlaszcza zapraw cementowych, betonów i mas formierskich wyposazona w zasuwe umieszczona w osi obrotu pomiedzy cylindrami roboczymi, znamienny tym, ze zasuwa (1) ma postac plyty (11) posiadajacej w osi symetrii, mimosrodowo w stosunku do osi obrotu otwór (12) oraz nachodzaca na ten otwór (12) tuleje (14), korzystnie wyposazona w boczne zgarniacze (15) i sciane czolowa (16).126769 8 7 L MUS. 3 Z. J. S. 6 Ftg.2 fty 3 A-A B~B Fiff.il Fig.S Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz.Cena 100 zl PL