PL126751B1 - Method of manufacturing abrasive tools - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania narzedzi sciernych o spoiwie organicznym, zwlaszcza sciernic z materialów supertwardych.Znany jest z polskiego opisu patentowego nr 98 176 sposób wytwarzania sciernic z materialów supertwar¬ dych, z zastosowaniem spoiwa w postaci cieklej i stalej zywicy formaIdehydowo-fenolowej, wymieszanych z ziar¬ nem sciernym. Sposób ten polega na zmieszaniu skladników, suszeniu otrzymanej masy przez czas co najmniej 1 godziny, prasowaniu na goraco i równoczesnym utwardzaniu w temperaturze 180—190°C przez czas 3—10 mi¬ nut na kazdy milimetr wysokosci sciernicy z jednoczesnym dzialaniem cisnienia 19,6 MPa—98 MPa (200-1000kG/cm2), korzystnie 44,1 MPa (450 kG/cm2) oraz poddaniu dodatkowej obróbce cieplnej w tempera¬ turze 170—190°C przez co najmniej 1 godzine.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze skladniki spoiwa w postaci zywicy bismaleimidowej bedacej prepolimerem bismaleimidu o wzorze 1, z dwuamina aromatyczna o wzorze 2 i z plastyfikatorem, przy czym Ar we wzorze 1 i we wzorze 2 oznacza fenylen, naftylen, dwufenylenometan, dwufenylen, dwufenylenosulfon, tlenek dwufenylenu ewentualnie inny zwiazek aromatyczny jednopierscieniowy lub wielopierscieniowy, o budo¬ wie skondensowanej lub izolowanej, ogrzewa sie w temperaturze 120—180°C w czasie od 5 minut do 1 godziny, nastepnie otrzymane spoiwo poddaje sie rozdrobnieniu i laczy sie je z ziarnem sciernym i wypelniaczem, przy czym na jedna czesc wagowa materialu sciernego przypada 0,6—2,5 czesci wagowych spoiwa, po czym otrzyma¬ na mase miesza sie w czasie od 10 do 30 minut, suszy sie co najmniej przez 1 godzine w podwyzszonej tempera¬ turze, a nastepnie poddaje sie ja prasowaniu w temperaturze od 200°C do 400°C, korzystnie od 260°C do 270°C, pod cisnieniem od 30 MPa do 150 MPa, korzystnie 69 MPa, w czasie od 3 do 10 minut na kazdy milimetr wysokosci narzedzia—sciernicy. Sprasowane narzedzie scierne mozna poddawac wykonczajacej obróbce cieplnej w srodowisku tlenowym lub beztlenowym w czasie co najmniej 30 minut w temperaturze od 200°C do 500°C.Zaleta rozwiazania wedlug wynalazku jest mozliwosc wytwarzania narzedzi sciernych o wysokich walorach technicznych i ekonomicznych ze wzgledu na zastosowanie zywicy o zwiekszonej odpornosci termicznej, co pozwala na wykorzystywanie sciernic diamentowych przy szlifowaniu na sucho szczególnie trudnoobrabialnych weglików spiekanych o zawartosci TiC lub TaC.2 126 751 Przyklad. Skladniki spoiwa w postaci zywicy bismaleimidowej stanowiacej prepolimer bismaleimidu o wzorze 1, w którym Ar oznacza fenylen, z dwuamina aromatyczna o wzorze 2, w którym Ar oznacza dwufeny- len, przyjmujac 0,2 mola wymienionej dwuaminy aromatycznej na 1 mol bismaleimidu oraz z plastyfikatorem zawierajacym zwiazek aromatyczny ogrzewa sie w temperaturze 120°C w czasie 5 minut. Otrzymane spoiwo poddaje sie rozdrobnieniu i miesza sie z ziarnem diamentowym i wypelniaczem w postaci zielonego weglika krzemu. Na jedna czesc wagowa ziarna diamentowego przypada 0,6 czesci wagowej spoiwa. Otrzymana mase miesza sie przez 10 minut i suszy przez 1 godzine w podwyzszonej temperaturze. Nastepnie poddaje sie ja prasowaniu w temperaturze 260°C pod cisnieniem 69 Mpa w czasie 3 minut na kazdy milimetr wysokosci narze¬ dzia sciernego.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania narzedzi sciernych o spoiwie organicznycm z zastosowaniem ziarna sciernego, zwlaszcza ziarna materialów supertwardych, spoiwa organicznego i wypelniaczy, i obejmujacy mieszanie, ogrze¬ wanie, rozdrabnianie, suszenie i prasowanie na goraco pod cisnieniem skladników masy sciernej, znamien¬ ny tym, ze skladniki spoiwa w postaci zywicy bismaleimidowej bedacej prepolimerem bismaleimidu o wzo¬ rze 1, w którym Ar oznacza fenylen, naftylen, dwufenylenometan, dwufenylen, dwufenylenosulfon, tlenek dwu- fenylenu ewentualnie inny zwiazek aromatyczny jednopierscieniowy lub wielopierscieniowy, o budowie skonden¬ sowanej lub izolowanej, z dwuamina aromatyczna o wzorze 2, w którym Ar ma wyzej podane znaczenie i z plas¬ tyfikatorem, ogrzewa sie w temperaturze 120—180°C w czasie od 5 minut do 1 godziny, nastepnie otrzymane spoiwo poddaje sie rozdrobieniu i laczy sie je z ziarnem sciernym i wypelniaczem, przy czym na jedna czesc wagowa materialu sciernego przypada 0,6—2,5 czesci wagowych spoiwa, po czym otrzymana mase miesza sie w czasie od 10 do 30 minut, suszy co najmniej 1 godzine w podwyzszonej temperaturze, a nastepnie poddaje sie ja prasowaniu w temperaturze od 200—400°C, korzystnie od 260°C do 270°C, pod cisnieniem od 30 MPa do 150 MPa, korzystnie 69 MPa, w czasie od 3 do 10 minut na kazdy milimetr wysokosci narzedzia sciernego. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze sprasowane narzedzie scierne poddaje sie wykon¬ czajacej obróbce cieplnej w czasie co najmniej 30 minut w temperaturze od 200°C do 500°C w srodowisku tlenowym. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze sprasowane narzedzie scierne poddaje sie wykon¬ czajacej obróbce cieplnej w czasie co najmniej 30 minut w temperaturze od 200°C do 500°C w srodowisku beztlenowym.CH II CH ,0 °* HC-c' X i -Ar-N HC"S P Wzór i H2N-Ar-NH2 Wzór 2 Pracowni* Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz.Cena 100 zl PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania narzedzi sciernych o spoiwie organicznycm z zastosowaniem ziarna sciernego, zwlaszcza ziarna materialów supertwardych, spoiwa organicznego i wypelniaczy, i obejmujacy mieszanie, ogrze¬ wanie, rozdrabnianie, suszenie i prasowanie na goraco pod cisnieniem skladników masy sciernej, znamien¬ ny tym, ze skladniki spoiwa w postaci zywicy bismaleimidowej bedacej prepolimerem bismaleimidu o wzo¬ rze 1, w którym Ar oznacza fenylen, naftylen, dwufenylenometan, dwufenylen, dwufenylenosulfon, tlenek dwu- fenylenu ewentualnie inny zwiazek aromatyczny jednopierscieniowy lub wielopierscieniowy, o budowie skonden¬ sowanej lub izolowanej, z dwuamina aromatyczna o wzorze 2, w którym Ar ma wyzej podane znaczenie i z plas¬ tyfikatorem, ogrzewa sie w temperaturze 120—180°C w czasie od 5 minut do 1 godziny, nastepnie otrzymane spoiwo poddaje sie rozdrobieniu i laczy sie je z ziarnem sciernym i wypelniaczem, przy czym na jedna czesc wagowa materialu sciernego przypada 0,6—2,5 czesci wagowych spoiwa, po czym otrzymana mase miesza sie w czasie od 10 do 30 minut, suszy co najmniej 1 godzine w podwyzszonej temperaturze, a nastepnie poddaje sie ja prasowaniu w temperaturze od 200—400°C, korzystnie od 260°C do 270°C, pod cisnieniem od 30 MPa do 150 MPa, korzystnie 69 MPa, w czasie od 3 do 10 minut na kazdy milimetr wysokosci narzedzia sciernego.
2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze sprasowane narzedzie scierne poddaje sie wykon¬ czajacej obróbce cieplnej w czasie co najmniej 30 minut w temperaturze od 200°C do 500°C w srodowisku tlenowym.
3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze sprasowane narzedzie scierne poddaje sie wykon¬ czajacej obróbce cieplnej w czasie co najmniej 30 minut w temperaturze od 200°C do 500°C w srodowisku beztlenowym. CH II CH ,0 °* HC-c' X i -Ar-N HC"S P Wzór i H2N-Ar-NH2 Wzór 2 Pracowni* Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz. Cena 100 zl PL