PL126540B1 - Method of cutting of individual stacked foil capacitors from a coiled web of pre-stacked foil - Google Patents

Method of cutting of individual stacked foil capacitors from a coiled web of pre-stacked foil Download PDF

Info

Publication number
PL126540B1
PL126540B1 PL21963279A PL21963279A PL126540B1 PL 126540 B1 PL126540 B1 PL 126540B1 PL 21963279 A PL21963279 A PL 21963279A PL 21963279 A PL21963279 A PL 21963279A PL 126540 B1 PL126540 B1 PL 126540B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
cutting
capacitors
stacked foil
coil
individual
Prior art date
Application number
PL21963279A
Other languages
English (en)
Other versions
PL219632A1 (pl
Inventor
Piotr Wachulski
Stefan Malitek
Jan Kozdra
Original Assignee
Inst Tele I Radiotech
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Tele I Radiotech filed Critical Inst Tele I Radiotech
Priority to PL21963279A priority Critical patent/PL126540B1/pl
Publication of PL219632A1 publication Critical patent/PL219632A1/xx
Publication of PL126540B1 publication Critical patent/PL126540B1/pl

Links

Landscapes

  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób odcinania kondensatorów warstwowych ze zwijki kolowej.Dotychczasowy sposób odcinania kondensatorów polega na cieciu macierzystej zwijki na uniwersalnych obrabiarkach typu frezerskiego lub pilach bez zabezpieczenia zwijki warstwa ochronna, która to warstwe nakla¬ da sie dopiero na odciety kondensator.Inny sposób polega na nakladaniu na zwijke macierzysta i spajaniu z nia podczas zwijania dwóch tasm ochronnych zabezpieczajacych dwa boki kondensatora przed operacja ciecia.Poniewaz tworzywa sztuczne nieczesto podlegaja obróbce skrawaniem, dostepne zródla nie precyzuja ich warunków skrawania.Przykladowo w „Poradniku Mechanika" tom 3 na stronie 162 w tablicy XIII-19 pod tytulem „Warunki ciecia tworzyw sztucznych pilami tarczowymi", okresla sie szybkosc skrawania poliweglanu narzedziami ze stali szybkotnacej na v = 1000 do 3000 m/min. „Mechanik" — poradnik techniczny, tom 3, czesc 3, str. 544, przy zastosowaniu narzedzia z weglikami sugeruje stosowanie szybkosci skrawania v = 250 do 400 m/min. przy posu¬ wie na zab pz = 0,1 do 0,15 mm, w zwiazku z tym parametry skrawania dla ciecia zwijki macierzystej dobierano przypadkowo, nierzadko stosujac parametry odpowiednie dla obróbki stali.Sposoby te nie gwarantuja powtarzalnosci pojemnosci otrzymanych kondensatorów, ponadto duzy procent kondensatorów ma przebicia elektryczne.Istota wynalazku polega na tym, ze na zwijke naklada sie koszulke termokurczliwa, obkurcza sie ja w wysokiej temperaturze, ustawia w prowadnicy kolowej urzadzenia do ciecia i odcina sie pojedyncze kondensa¬ tory za pomoca freza. Predkosc skrawania wynosi 180 do 250 m/min., a posuw na zab wynosi 0,001 -0,002 mm.Na zwijke macierzysta wytworzona w znanych operacjach zwijania, stabilizacji i metalizacji przed operacja odcinania naklada sie, a nastepnie obkurcza, koszulke termokurczliwa. Obkurczona koszulka stanowi warstwe ochronna zabezpieczajaca kondensator przed narazeniami typu mechanicznego oraz ze wzgledu na jednorodnosc jak i wspólczynnik tarcia ze stala ulatwia przemieszczanie zwijki w prowadnicy urzadzenia. Tak przygotowana zwijke ustawia sie w prowadnicy kolowej urzadzenia i poddaje cieciu. Warunki ciecia stabilizowanej i metalizo¬ wanej zwijki macierzystej wykonanej z folii poliweglanowej lub poliestrowej frezem ze stali szybkotnacej przy2 126 540 zachowaniu optymalnego okresu trwalosci freza oraz szerokosci zwijki, jak i narzedzia ustalono doswiadczalnie.Predkosc skrawania zawiera sie w granicach 180 do 250 m/min. Posuw narzedzia dobiera sie tak, aby posuw na zab miescil sie w granicach 0,001 mm do 0,002 mm. Narzedzie izwijke chlodzi sie strumieniem powietrza skierowanym tak, aby czynnik chlodzacy jednoczesnie spelnial role czyszczacego strefe skrawania.Odcinanie prowadzi sie na specjalnym urzadzeniu do odcinania kondensatorów, w którym zabezpieczona koszulka termokurczliwa zwijke macierzysta przesuwa sie automatycznie w prowadnicy kolowej do odpowied¬ nio ustawianego sruba mikrometryczna zderzaka. Ustawienie moze odbywac sie recznie i automatycznie. Poloze¬ nie zderzaka okresla miejsce ciecia, a tym samym pojemnosc odcinanego kondensatora. Ciecie dokonywane jest frezem, który uzyskuje ruch roboczy i posuwowy ze znanych ukladów kinematycznych.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób odcinania kondensatorów warstwowych ze zwijki kolowej za pomoca freza, znamienny tym, ze na zwijke naklada sie koszulke termokurczliwa, obkurcza sie ja. ustawia w prowadnicy kolowej urzadzenia do ciecia i odcina sie pojedynczo kondensatory. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze predkosc skrawania wynosi 180 do 250 m/min., a posuw na zab wynosi 0,001 - 0,002 mm.Pracownia Poligraficzna UPPRL. Naklad 100 egz.Ona 100 zl PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób odcinania kondensatorów warstwowych ze zwijki kolowej za pomoca freza, znamienny tym, ze na zwijke naklada sie koszulke termokurczliwa, obkurcza sie ja. ustawia w prowadnicy kolowej urzadzenia do ciecia i odcina sie pojedynczo kondensatory.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze predkosc skrawania wynosi 180 do 250 m/min., a posuw na zab wynosi 0,001 - 0,002 mm. Pracownia Poligraficzna UPPRL. Naklad 100 egz. Ona 100 zl PL
PL21963279A 1979-11-14 1979-11-14 Method of cutting of individual stacked foil capacitors from a coiled web of pre-stacked foil PL126540B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL21963279A PL126540B1 (en) 1979-11-14 1979-11-14 Method of cutting of individual stacked foil capacitors from a coiled web of pre-stacked foil

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL21963279A PL126540B1 (en) 1979-11-14 1979-11-14 Method of cutting of individual stacked foil capacitors from a coiled web of pre-stacked foil

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL219632A1 PL219632A1 (pl) 1981-06-05
PL126540B1 true PL126540B1 (en) 1983-08-31

Family

ID=19999430

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL21963279A PL126540B1 (en) 1979-11-14 1979-11-14 Method of cutting of individual stacked foil capacitors from a coiled web of pre-stacked foil

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL126540B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL219632A1 (pl) 1981-06-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2087846T3 (es) Pieza postiza de corte con control de virutas.
NO179805C (no) Skjæreanordning for et brönn-freseverktöy
PL126540B1 (en) Method of cutting of individual stacked foil capacitors from a coiled web of pre-stacked foil
BR8807405A (pt) Tesoura mecanica de cortar chapas,para trabalho pesado
CS244402B2 (en) Device for workpiece's movable seating in two coordinates during electro-erosion machining by means of wire electrode
HUT45430A (en) Method for controlling the tool cut on gear cutting machine at the start of machining
US4220481A (en) Label stripping apparatus and method
DE69125623D1 (de) Verbesserungen an oder in stossmaschinen
SE8600697L (sv) Anordning for elektroerosiv dragbrotschning av hal i arbetsstycken
JPS6171901A (ja) プラスチツク切削方法
CN203779292U (zh) 精密切断机
CN219563734U (zh) 一种切割开槽装置及加气混凝土生产线
KR940002907U (ko) 전기 부품 저항값의 홈 절단기 절단날의 연마 장치
Farrugia Computer control of a milling machine
EP0195677A3 (en) Apparatus for cutting en elongate member
JP2576956Y2 (ja) 主軸移動型旋盤
CN212886277U (zh) 一种稳定夹持的钻床用夹持装置
SU777280A1 (ru) Энергопоглощающее устройство
EP0015280B1 (en) Method and device for cutting off elongated hollow elements
SU1199576A2 (ru) Торцеобрабатывающий автомат
McLaughlin Precision Cutting With Diamond Wire Saws.--II
Shaturov et al. Thermal Phenomena for Step Cutting of Metals
JPH0788706A (ja) 丸バイト
SU1122391A1 (ru) Устройство дл механического удалени высокопрочного поверхностного сло с малогабаритных деталей
RU2067045C1 (ru) Устройство и фреза для механической декоративной обработки деревянных заготовок конической или цилиндрической формы