PL126540B1 - Method of cutting of individual stacked foil capacitors from a coiled web of pre-stacked foil - Google Patents
Method of cutting of individual stacked foil capacitors from a coiled web of pre-stacked foil Download PDFInfo
- Publication number
- PL126540B1 PL126540B1 PL21963279A PL21963279A PL126540B1 PL 126540 B1 PL126540 B1 PL 126540B1 PL 21963279 A PL21963279 A PL 21963279A PL 21963279 A PL21963279 A PL 21963279A PL 126540 B1 PL126540 B1 PL 126540B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- cutting
- capacitors
- stacked foil
- coil
- individual
- Prior art date
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims description 28
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 title claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 239000011888 foil Substances 0.000 title description 3
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims description 5
- 229910000997 High-speed steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 2
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 2
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób odcinania kondensatorów warstwowych ze zwijki kolowej.Dotychczasowy sposób odcinania kondensatorów polega na cieciu macierzystej zwijki na uniwersalnych obrabiarkach typu frezerskiego lub pilach bez zabezpieczenia zwijki warstwa ochronna, która to warstwe nakla¬ da sie dopiero na odciety kondensator.Inny sposób polega na nakladaniu na zwijke macierzysta i spajaniu z nia podczas zwijania dwóch tasm ochronnych zabezpieczajacych dwa boki kondensatora przed operacja ciecia.Poniewaz tworzywa sztuczne nieczesto podlegaja obróbce skrawaniem, dostepne zródla nie precyzuja ich warunków skrawania.Przykladowo w „Poradniku Mechanika" tom 3 na stronie 162 w tablicy XIII-19 pod tytulem „Warunki ciecia tworzyw sztucznych pilami tarczowymi", okresla sie szybkosc skrawania poliweglanu narzedziami ze stali szybkotnacej na v = 1000 do 3000 m/min. „Mechanik" — poradnik techniczny, tom 3, czesc 3, str. 544, przy zastosowaniu narzedzia z weglikami sugeruje stosowanie szybkosci skrawania v = 250 do 400 m/min. przy posu¬ wie na zab pz = 0,1 do 0,15 mm, w zwiazku z tym parametry skrawania dla ciecia zwijki macierzystej dobierano przypadkowo, nierzadko stosujac parametry odpowiednie dla obróbki stali.Sposoby te nie gwarantuja powtarzalnosci pojemnosci otrzymanych kondensatorów, ponadto duzy procent kondensatorów ma przebicia elektryczne.Istota wynalazku polega na tym, ze na zwijke naklada sie koszulke termokurczliwa, obkurcza sie ja w wysokiej temperaturze, ustawia w prowadnicy kolowej urzadzenia do ciecia i odcina sie pojedyncze kondensa¬ tory za pomoca freza. Predkosc skrawania wynosi 180 do 250 m/min., a posuw na zab wynosi 0,001 -0,002 mm.Na zwijke macierzysta wytworzona w znanych operacjach zwijania, stabilizacji i metalizacji przed operacja odcinania naklada sie, a nastepnie obkurcza, koszulke termokurczliwa. Obkurczona koszulka stanowi warstwe ochronna zabezpieczajaca kondensator przed narazeniami typu mechanicznego oraz ze wzgledu na jednorodnosc jak i wspólczynnik tarcia ze stala ulatwia przemieszczanie zwijki w prowadnicy urzadzenia. Tak przygotowana zwijke ustawia sie w prowadnicy kolowej urzadzenia i poddaje cieciu. Warunki ciecia stabilizowanej i metalizo¬ wanej zwijki macierzystej wykonanej z folii poliweglanowej lub poliestrowej frezem ze stali szybkotnacej przy2 126 540 zachowaniu optymalnego okresu trwalosci freza oraz szerokosci zwijki, jak i narzedzia ustalono doswiadczalnie.Predkosc skrawania zawiera sie w granicach 180 do 250 m/min. Posuw narzedzia dobiera sie tak, aby posuw na zab miescil sie w granicach 0,001 mm do 0,002 mm. Narzedzie izwijke chlodzi sie strumieniem powietrza skierowanym tak, aby czynnik chlodzacy jednoczesnie spelnial role czyszczacego strefe skrawania.Odcinanie prowadzi sie na specjalnym urzadzeniu do odcinania kondensatorów, w którym zabezpieczona koszulka termokurczliwa zwijke macierzysta przesuwa sie automatycznie w prowadnicy kolowej do odpowied¬ nio ustawianego sruba mikrometryczna zderzaka. Ustawienie moze odbywac sie recznie i automatycznie. Poloze¬ nie zderzaka okresla miejsce ciecia, a tym samym pojemnosc odcinanego kondensatora. Ciecie dokonywane jest frezem, który uzyskuje ruch roboczy i posuwowy ze znanych ukladów kinematycznych.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób odcinania kondensatorów warstwowych ze zwijki kolowej za pomoca freza, znamienny tym, ze na zwijke naklada sie koszulke termokurczliwa, obkurcza sie ja. ustawia w prowadnicy kolowej urzadzenia do ciecia i odcina sie pojedynczo kondensatory. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze predkosc skrawania wynosi 180 do 250 m/min., a posuw na zab wynosi 0,001 - 0,002 mm.Pracownia Poligraficzna UPPRL. Naklad 100 egz.Ona 100 zl PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób odcinania kondensatorów warstwowych ze zwijki kolowej za pomoca freza, znamienny tym, ze na zwijke naklada sie koszulke termokurczliwa, obkurcza sie ja. ustawia w prowadnicy kolowej urzadzenia do ciecia i odcina sie pojedynczo kondensatory.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze predkosc skrawania wynosi 180 do 250 m/min., a posuw na zab wynosi 0,001 - 0,002 mm. Pracownia Poligraficzna UPPRL. Naklad 100 egz. Ona 100 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL21963279A PL126540B1 (en) | 1979-11-14 | 1979-11-14 | Method of cutting of individual stacked foil capacitors from a coiled web of pre-stacked foil |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL21963279A PL126540B1 (en) | 1979-11-14 | 1979-11-14 | Method of cutting of individual stacked foil capacitors from a coiled web of pre-stacked foil |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL219632A1 PL219632A1 (pl) | 1981-06-05 |
| PL126540B1 true PL126540B1 (en) | 1983-08-31 |
Family
ID=19999430
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL21963279A PL126540B1 (en) | 1979-11-14 | 1979-11-14 | Method of cutting of individual stacked foil capacitors from a coiled web of pre-stacked foil |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL126540B1 (pl) |
-
1979
- 1979-11-14 PL PL21963279A patent/PL126540B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL219632A1 (pl) | 1981-06-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2087846T3 (es) | Pieza postiza de corte con control de virutas. | |
| NO179805C (no) | Skjæreanordning for et brönn-freseverktöy | |
| PL126540B1 (en) | Method of cutting of individual stacked foil capacitors from a coiled web of pre-stacked foil | |
| BR8807405A (pt) | Tesoura mecanica de cortar chapas,para trabalho pesado | |
| CS244402B2 (en) | Device for workpiece's movable seating in two coordinates during electro-erosion machining by means of wire electrode | |
| HUT45430A (en) | Method for controlling the tool cut on gear cutting machine at the start of machining | |
| US4220481A (en) | Label stripping apparatus and method | |
| DE69125623D1 (de) | Verbesserungen an oder in stossmaschinen | |
| SE8600697L (sv) | Anordning for elektroerosiv dragbrotschning av hal i arbetsstycken | |
| JPS6171901A (ja) | プラスチツク切削方法 | |
| CN203779292U (zh) | 精密切断机 | |
| CN219563734U (zh) | 一种切割开槽装置及加气混凝土生产线 | |
| KR940002907U (ko) | 전기 부품 저항값의 홈 절단기 절단날의 연마 장치 | |
| Farrugia | Computer control of a milling machine | |
| EP0195677A3 (en) | Apparatus for cutting en elongate member | |
| JP2576956Y2 (ja) | 主軸移動型旋盤 | |
| CN212886277U (zh) | 一种稳定夹持的钻床用夹持装置 | |
| SU777280A1 (ru) | Энергопоглощающее устройство | |
| EP0015280B1 (en) | Method and device for cutting off elongated hollow elements | |
| SU1199576A2 (ru) | Торцеобрабатывающий автомат | |
| McLaughlin | Precision Cutting With Diamond Wire Saws.--II | |
| Shaturov et al. | Thermal Phenomena for Step Cutting of Metals | |
| JPH0788706A (ja) | 丸バイト | |
| SU1122391A1 (ru) | Устройство дл механического удалени высокопрочного поверхностного сло с малогабаритных деталей | |
| RU2067045C1 (ru) | Устройство и фреза для механической декоративной обработки деревянных заготовок конической или цилиндрической формы |