PL126527B3 - Method of obtaining porous articles using a powder metallurgy process - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania porowatych wyrobów na drodze metalurgii proszków wedlug patentu nr 83 148.Sposób wedlug patentu nr 83 148 polega na zmieszaniu proszków metali i/lub ich stopów w temperaturze 20-150°C z cerezyna, uzyta w ilosci 0,1-6,0% wag., uformowaniu z tak przygotowa¬ nej mieszanki ksztaltek, które nastepnie spieka sie w atmosferze ochronnej i w otulinie z produktu mineralnego obojetnego wobec skladu proszków, odpedzajac cerezyne w pierwszej fazie spiekania w tern. 500-560°C.Wada sposobu wedlug patentu nr 83 148jest fakt, ze ksztaltki przed spiekaniem sa stosunkowo nietrwale, co utrudnia umieszczanie ich w zasypce w lódkach spiekalniczych, oraz manipulowanie nimi i ich transport. W ksztaltkach powstaja pekniecia co calkowicie eliminuje wyrób. Po 24 godzinach skladowania nawet do 50% ksztaltek wykazuje takie pekniecia. Skladowanie ksztaltek w zasypce mineralnej w lódkach spiekalniczych, w których umieszczane sa bezposrednio po uformo¬ waniu, pozwala na nieznaczna tylko poprawe stanu rzeczy i mimo wszystko nie pozwala wykorzy¬ stywac w pelni wydajnosci urzadzen formujacych. Tak wiec wytwarzanie porowatych wyrobów wedlug patentu nr 83 148 wymaga aby ksztaltki spiekac bezposrednio po ich wykonaniu lub co najwyzej tylko z kilku godzinnym ich skladowaniem.Stwierdzono, ze aby uniknac tych niedogodnosci nalezy pokryc ksztaltki przed ich spiekaniem substancja blonotwórcza o takiej porowatosci aby podczas odpedzania plastyfikatora nie nastepo¬ walo rozsadzanie ksztaltek.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze wytwarzajac wyroby wedlug patentu nr 83 148 tzn. mieszajac w temperaturze 20-150°C proszki metali i/lub stopów z cerezyna w ilosci 0,1-6,0% wag. i spiekajac uformowane ksztaltki w otulinie zproduktu mineralnego obojetnego wobec skladu proszków, prowadzac odpedzanie cerezyny w temperaturze 500-560°C nalezy na ksztaltki przed spiekaniem nalozyc przez natryskiwanie lub zanurzanie substancje blonotwórcza.Substancja blonotwórcza sklada sie w ilosci 8-20% wag. z zywicy naturalnej lub syntetycznej uzytej pojedynczo lub w kombinacjach, a wybranych z grupy zywic zlozonej z: szelaku, kalafonii, kopalu, damary, sandaraku, nowolaków, w ilosci 0-3% wag. z plastyfikatora wybranegopojedyn¬ czo lub w kombinacji z grupy plastyfikatorów zlozonej z: terpentyny, oleju lnianego, kamfory,2 126527 oleju rycynowego, ftalanu dwubutylu, fosforanu trójkrezylu, trójfenylofosforanu i w ilosci 80-92% wag. z alkoholu etylowego, przy czym do 50% alkohol etylowy moze byc zastapiony alkoholem metylowym, terpentyna, butanolem, octanem butylu, toluenem.Korzystnie jako substancje blonotwórcza nalezy stosowac mieszanine skladajaca sie w ilosci 9% wag. z szelaku, w ilosci 1% wag. z kamfory i w ilosci 90% wag. z alkoholu etylowego.W sposobie wedlug wynalazku po pokryciu ksztaltek substancja blonotwórcza, operacja spiekania moze byc przesunieta w czasie do 3 miesiecy, a skladowane w tym czasie ksztaltki zachowuja tolerancje wymiarowa, nie wykazujac ani pekniec ani osiadania pod wplywem wlasnego ciezaru. Celem lepszego przedstawienia wynalazku nizej podano przyklady jego wykonania.Przyklad I. Proszek stopu miedzi o skladzie CuSnlO o ziarnistosci 200-300 juk majacy w zasadzie ziarna kulisteanieszano w temp. 120°C z 1% wag. cerezyny. Z mieszanki prasowano pod cisnieniem 300MPaltsrtaltki cylindryczne, które po umieszczeniu na palecie pokryto natryskiwa¬ niem substancja blonotwórcza skladajaca sie z 14% wag. szelaku, 1% wag. kamfory, 85% wag. alkoholu etylowego. Takieprzygotowanie ksztaltek pozwala na ich skladowanie przed operacja w okresie do 3 miesiecy bez stosowania zasypki. We wskazanym wyzej okresie 3 miesiecy ksztaltki zachowuja wymiary nominalne i nie wykazuja pekniec i osiadania pod wplywem wlasnego ciezaru.Ksztaltki spieczone po okresie skladowania i w warunkach jakie podano w patencie nr 83 148 mialy porowatosc ok. 35%, wytrzymalosc 8-9 kPa i nie wykazywaly po spiekaniu nalotu sadzowego.Ksztaltki skladowane bez powloki po 18 godzinach utrzymywaly sie jeszcze w granicach tolerancji i nie wykazywaly pekniec i osiadania pod wplywem wlasnego ciezaru, bylyjednak bardzo nietrwale, co praktycznie uniemozliwialo umieszczanie ich w zasypce w lódkach spiekalniczych oraz ich tran¬ sportowanie. Po 24 godzinach skladowania 25-30% prasówek mialo pekniecia eliminujace je calkowicie z dalszych operacji wytwarzania.Przyklad II. Kulisty proszek stopu CuSn7 o ziarnistosci 385-700 /zk wymieszano w temp. 120°C z 2,5% wag. cerezyny. Po wyprasowaniu ksztaltek cylindrycznych pod cisnieniem 300 MPa umieszczono je na palecie i pokryto substancja blonotwórcza przez zanurzenie. Substancja blono¬ twórcza sklada sie z 8,5% wag. zywicy fenolowej 100% typu nowolaków, 1,5% wag. ftalanu dwubutylu i 90% wag. alkoholu etylowego. Ksztaltki równiez skladowano 3 miesiace. Zachowaly one w tym okresie wymiary i nie wykazywaly pekniec i osiadania podczas gdy prasówki bez powloki nie nadawaly sie do manipulacji i transportowaniajuz po 12 godzinach, a po 24 godzinach 50-60% prasówek wykazywalo pekniecia.Prasówki pokryte substancja blonotwórcza spiekane w temperaturze 820°C wedlug patentu nr 83 148 mialy porowatosc ok. 37% i wytrzymalosc 7-8 kPa oraz nie wykazywaly nalotu sadzy po spiekaniu.Sposób wedlug wynalazku umozliwia wytwarzanie z duza wydajnoscia wyrobów porowatych majacych zastosowanie jako elementy filtrujace ukladów pneumatycznych, hydraulicznych, tlu¬ miki gazów odlotowych, tlumiki plomienia, przegrody aeracyjne itp.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania porowatych wyrobów na drodze metalurgii proszkówpolegajacy na zmieszaniu w temperaturze 20-150°C proszków metali i/lub stopów z cerezyna w ilosci 0,1-6,0% wag., uformowaniu z tak przygotowanej mieszanki ksztaltek, spieczeniu ksztaltek w atmosferze ochronnej i w otulinie z produktu mineralnego niereaktywnego wzgledem proszków wedlug patentu nr 83 148, znamienny tym, ze ksztaltki pokrywa sie przez natryskiwanie lub zanurzanie substancja blonotwórcza zlozona w ilosci 8-20% wag. z zywicy naturalnej lub syntetycznej uzytej pojedynczo lub w kombinacjach a wybranej z grupy zywic skladajacej sie z: szelaku, kalafonii, kopalu, damary, sandaraku, nowolaków, w ilosci 0-3% wag. z plastyfikatora wybranego pojedyn¬ czo lub w kombinacji z grupy skladajacej sie z: terpentyny, oleju lnianego, kamfory, oleju rycyno¬ wego, ftalanu dwubutylu, fosforanu trójkrezylu, trójfenylofosforanu, oraz w ilosci 80-92% wag. z alkoholu etylowego, przy czym do 50% alkoholu etylowego moze byc zastapione metanolem, butanolem, toluenem, terpentyna.126527 3 2. Sposób wedlug zastrz. 1., znamienny tym, ze ksztaltki powleka sie przez natryskiwanie substancja blonotwórcza zlozona w ilosci 9% wag. z szelaku, w ilosci 1% wag. z kamfory i w ilosci 90% wag. z etanolu. PL

Claims (1)

Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania porowatych wyrobów na drodze metalurgii proszkówpolegajacy na zmieszaniu w temperaturze 20-150°C proszków metali i/lub stopów z cerezyna w ilosci 0,1-6,0% wag., uformowaniu z tak przygotowanej mieszanki ksztaltek, spieczeniu ksztaltek w atmosferze ochronnej i w otulinie z produktu mineralnego niereaktywnego wzgledem proszków wedlug patentu nr 83 148, znamienny tym, ze ksztaltki pokrywa sie przez natryskiwanie lub zanurzanie substancja blonotwórcza zlozona w ilosci 8-20% wag. z zywicy naturalnej lub syntetycznej uzytej pojedynczo lub w kombinacjach a wybranej z grupy zywic skladajacej sie z: szelaku, kalafonii, kopalu, damary, sandaraku, nowolaków, w ilosci 0-3% wag. z plastyfikatora wybranego pojedyn¬ czo lub w kombinacji z grupy skladajacej sie z: terpentyny, oleju lnianego, kamfory, oleju rycyno¬ wego, ftalanu dwubutylu, fosforanu trójkrezylu, trójfenylofosforanu, oraz w ilosci 80-92% wag. z alkoholu etylowego, przy czym do 50% alkoholu etylowego moze byc zastapione metanolem, butanolem, toluenem, terpentyna.126527 3 2. Sposób wedlug zastrz.

1., znamienny tym, ze ksztaltki powleka sie przez natryskiwanie substancja blonotwórcza zlozona w ilosci 9% wag. z szelaku, w ilosci 1% wag. z kamfory i w ilosci 90% wag. z etanolu. PL