PL126387B1 - Method of manufacture of asbestos shafts for forming flat glass - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania walów azbestowych do formowania szkla plaskiego polegajacego na wyciaganiu tafli szkla w stanie plastycznym.Dotychczas znany sposób wytwarzania walów az¬ bestowych do formowania szkla plaskiego polega na nakladaniu na os walu krazków tektury azebstowej i sprasowaniu pod cisnieniem 24—35 MPa, przy czym poszczególne krazki tektury azbestowej zbija sie w pakiety liczace 5—10 sztuk lacznikami stalo¬ wymi, a nastepnie obtacza do zadanej srednicy. Tak wytworzone waly azbestowe stosowane sa do for¬ mowania pasma szkla w stanie plastycznym w tafle o zadanej grubosci i szerokosci z jednoczesnym na¬ daniem im gladkosci, jak równiez dzialaja jako nos¬ niki nadajace pasmu szkla kierunek pionowy od dolu do góry.Zasadnicza niedogodnoscia techniczno-uzytkowa tak wytworzonych walów azbestowych jest ich szyb¬ kie niszczenie sie na skutek oddzialywania napre¬ zen mechanicznych i temperatury dochodzacej do 1123K, wystepujacych w procesie formowania szkla plaskiego. Niszczenie to polega na rozwarstwianiu pakietów, co powoduje powstawanie szkodliwie od¬ dzialujacych szczelin oraz pekanie i wykruszanie materialu wzdluz osi walów. W rezultacie czas pra¬ cy tak wytworzonych walów azbestowych jest ogra¬ niczony i wynosi okolo 400 godzin.Ponadto z polskiego opisu patentowego nr 102181 znany jest sposób wytwarzania walów azbestowych 10 15 20 25 30 do maszyny szklarskiej formujacej szlklo plaskie. Po¬ lega on na nakladaniu na os walu krazków azbesto¬ wych oraz wprowadzeniu w przestrzen pomiedzy poszczególnymi krazkami azbestowymi masy wia- zaco-wypelniajacej skladajacej sie z mieszaniny proszku szamotowego i roztworu szkla wodnego, w proporcji 0,8—1,2 czesci wagowych proszku sza¬ motowego i 1,2—0,8 czesci wagowych roztworu szkla wodnego.Zasadnicza niedogodnoscia techniczno-uzytkowa tak wytworzonych walów azbestowych jest uzyska¬ nie jedynie powierzchniowego zwiazania krazków azbestowych w wyniku nakladania warstwy masy wiazaco-wypelniajacej. W szkle wodnym, bedacym stopem krzemianu sodowego lub potasowego z krze¬ mionka, na 1 czesc wagowa Na20 lub K20 przypa¬ da od 2 do 3,9 czesci wagowych Si02. Tak duza za¬ wartosc alkalii — zapewniajaca w temperaturze oto¬ czenia dobre wlasnosci wiazace — jest niekorzystna w warunkach pracy walów azbestowych, poniewaz obniza ich wlasnosci ogniotrwale na skutek zeszkle¬ nia powierzchni walów azbestowych. Powoduje to wykruszenie sie w warunkach pracy walu azbesto¬ wego proszku szamotowego, stanowiacego wypel¬ niacz obojetny. Ponadto tak duza zawartosc alkalii pochodzacych ze szkla wodnego niekorzystnie od¬ dzialuje na powierzchnie wyciaganej tasmy sakla (smugi, przebarwienia, itp.).Istota wynalazku polega na tym, ze przed naloze¬ niem na os walu krazki tektury azbestowej nasyca \ 126 387126 387 3 4 sie 10-^50% wodnym roztworem zolu krzemionko¬ wego, a nastepnie suszy je do wilgotnosci 1—5%, po czym postepuje sie w znany sposób.W innej wersji wykonania sposobu, przed nalo¬ zeniem na os krazki tektury azbestowej nasyca sie 10—50% wodnym roztworem zolu krzemionkowego z dodatkiem 0,1—5 czesci wagowych boraksu na 100 czesci wagowe wodnego roztworu zolu krze¬ mionkowego, a nastepnie suszy je do wilgotnosci 1—5%, po czym postepuje sie w znany sposób.Zasadnicza korzyscia techniczno-uzytkowa wyni¬ kajaca ze stosowania sposobu wedlug wynalazku jest uzyskanie objetosciowego zwiazania krazków az¬ bestowych w jeden monolit w wyniku nasycenia ich wodnym roztworem zolu krzemionkowego.W wodnym roztworze zolu krzemionkowego, beda¬ cym ukladem koloidalnym Si02, ma 1 czesc wagowa NazO przypada od 50 do 90 czesci wagowych Si02.Ta mala zawartosc alkalii zapewnia wlasnosci ognio¬ trwale walom azbestowym w temperaturach ich pracy oraz eliminuje zeszklenie ich powierzchni, a tym samym eliminuje niekorzystne odzialywanie na powierzchnie wyciaganej tasmy szkla. Zol krze¬ mionkowy reagujac ze skladnikami tektury azbesto¬ wej (maczka skaleniowa, dolomit, talk, azbest pod¬ wyzsza lepkosc, twardosc i wytrzymalosc mecha¬ niczna w wysokich temperaturach pracy walów az¬ bestowych. Dodatek 0,1—5 czesci wagowych boraksu na 100 czesci wagowe wodnego roztworu zolu krze¬ mionkowego ulatwia zwiazanie krzemionki ze sklad¬ nikami tektury azbestowej, co wplywa na polepsze¬ nie wlasnosci uzytkowych i jednoczesnie stabilizuje wspólczynnik rozszerzalnosci liniowej walów azbes¬ towych. Dzieki temu sposobem wedlug wynalazku otrzymuje sie waly azbestowe o duzej odpornosci na niszczace odzialywanie naprezen mechanicznych i wysokiej temperatury, które wystepuja w proce¬ sie wyciagania tafli szkla w stanie plastycznym.Odpornosc ta wynika z wlasnosci klejacych zolu krzemionkowego, który charakteryzuje sie znaczna wytrzymaloscia mechaniczna w temperaturach do 1373G, poniewaz odzialywanie wysokiej tempera¬ tury przeksztalca zol krzemionkowy w krzemionke bezpostaciowa.Przemiot wynalazku przedstawiony jest w przy¬ kladach wykonania.Przyklad I. Krazki tektury azbestowej nasy¬ ca sie 30% wodnym roztworem zolu krzemionkowe- 5 go i suszy do wilgotnosci 5%, po czym naklada na os walu i sprasowuje pod cisnieniem 27,5 MPa, a nastepnie obtacza do zadanej srednicy. Tak wy¬ tworzony wal azbestowy pracuje w temperaturze 1073K przez 600 godzin bez widocznych uszkodzen 10 mechanicznych.Przyklad II. Krazki tektury azbestowej nasyca sie 30% wodnym roztworem zolu krzemionkowego z dodatkiem 1 czesci wagowej boraksu na 100 czesci wagowe roztworu zolu krzemionkowego i suszy do 15 wilgotnosci 5%, po czym naklada sie na os walu i sprasowuje pod cisnieniem 27,5 Mpa, a nastepnie obtacza do zadanej srednicy. Tak wytworzony wal azbestowy pracuje w temperaturze 1073K przez 700 godzin bez widocznych uszkodzen mechanicznych. 20 Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania .walów azbestowych do formowania szkla plaskiego, polegajacy na nakla- 25 daniu na os walu krazków tektury azbestowej, uzy¬ ciu zwiazków krzemionki, sprasowaniu pod cisnie¬ niem 20—35 MPa i obtaczaniu do zadanej srednicy, znamienny tym, ze przed nalozenie na os walu krazki tektury azbestowej nasyca sie 10—50% wod- 30 nym roztworem zolu krzemionkowego, a nastepnie suszy je do wilgotnosci 1—5%, po czym postepuje sie w znany sposób. 2. Sposób wytwarzania walów azbestowych do for¬ mowania szkla plaskiego, polegajacy na nakladaniu 35 na os walu krazków tektury azbestowej, uzyciu zwiazków krzemionki, sprasowaniu pod cisnieniem 20—35 MPa i obtaczaniu do zadanej srednicy, zna¬ mienny tym, ze przed nalozeniem na os walu krazki tektury azbestowej nasyca sie 10—50% -wodnym roiz- ^ tworem zolu krzemionkowego z dodatkiem 0,1—5 czesci wagowych boraksu na 100 czesci wagowych wodnego roztworu zolu krzemionkowego, a nastep¬ nie suszy je do wilgotnosci 1—5%, po czym postepuje sie z znany sposób.ZGK 0244/1231/5 — 90 egz.Cena 100 zl PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania .walów azbestowych do formowania szkla plaskiego, polegajacy na nakla- 25 daniu na os walu krazków tektury azbestowej, uzy¬ ciu zwiazków krzemionki, sprasowaniu pod cisnie¬ niem 20—35 MPa i obtaczaniu do zadanej srednicy, znamienny tym, ze przed nalozenie na os walu krazki tektury azbestowej nasyca sie 10—50% wod- 30 nym roztworem zolu krzemionkowego, a nastepnie suszy je do wilgotnosci 1—5%, po czym postepuje sie w znany sposób.
2. 2. Sposób wytwarzania walów azbestowych do for¬ mowania szkla plaskiego, polegajacy na nakladaniu 35 na os walu krazków tektury azbestowej, uzyciu zwiazków krzemionki, sprasowaniu pod cisnieniem 20—35 MPa i obtaczaniu do zadanej srednicy, zna¬ mienny tym, ze przed nalozeniem na os walu krazki tektury azbestowej nasyca sie 10—50% -wodnym roiz- ^ tworem zolu krzemionkowego z dodatkiem 0,1—5 czesci wagowych boraksu na 100 czesci wagowych wodnego roztworu zolu krzemionkowego, a nastep¬ nie suszy je do wilgotnosci 1—5%, po czym postepuje sie z znany sposób. ZGK 0244/1231/5 — 90 egz. Cena 100 zl PL