PL126323B2 - Method of manufacture of oligoalumoxanes - Google Patents

Method of manufacture of oligoalumoxanes Download PDF

Info

Publication number
PL126323B2
PL126323B2 PL23225481A PL23225481A PL126323B2 PL 126323 B2 PL126323 B2 PL 126323B2 PL 23225481 A PL23225481 A PL 23225481A PL 23225481 A PL23225481 A PL 23225481A PL 126323 B2 PL126323 B2 PL 126323B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
formula
oal
oligoalumoxane
water
emulsion
Prior art date
Application number
PL23225481A
Other languages
English (en)
Other versions
PL232254A2 (pl
Inventor
Marek Boleslawski
Leszek Siergiejczyk
Original Assignee
Politechnika Warszawska
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Warszawska filed Critical Politechnika Warszawska
Priority to PL23225481A priority Critical patent/PL126323B2/pl
Publication of PL232254A2 publication Critical patent/PL232254A2/xx
Publication of PL126323B2 publication Critical patent/PL126323B2/pl

Links

Landscapes

  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania oligoalumoksanów o wzorze ogólnym (R)2Al(OAlR)n(R)2, w którym R oznacza prosta lub rozgaleziona grupe alkilowa zawierajaca 1-10 atomów wegla, korzystnie 2-4 atomów wegla lub atom chlorowca a n ma wartosc 2,4,6,10,14,22 lub 30, z tym ograniczeniem, ze co najmniej jeden podstawnik przy krancowym atomie glinu oznacza grupe alkilowa. Oligoalumoksariy stosuje sie jako katalizatory polimeryzacji monomerów polarnych lub jako nosniki katalizatorów Zieglera-Natty do niskocisnieniowej polimeryzacji olefin.Znany sposób wytwarzania oligoalumoksanów polega na hydrolizie odpowiednich trójalki- loglinów w elektrodonorowych rozpuszczalnikach takich jak etery lub trzeciorzedowe aminy.Otrzymany produkt stanowi mieszanina oligoalumoksanów o róznej masie czasteczkowej, skomp- leksowanych donorem elektronów.Oligoalumoksany z podstawnikami chlorowcowymi otrzymuje sie w wyniku reakcji wytwo¬ rzonego uprzednio oligoalumoksanu z odpowiednim trójtlenkiem glinu w rozpuszczalniku weglowodorowym.Sposobem wedlug wynalazku mozna wytworzyc oligoalumoksany o scisle okreslonej masie czasteczkowej, nieskompleksowane zadnym donorem elektronów.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze roztwór alumoksanu o wzorze (R)2A10A1(R)2 lub (R)2Al(OAlR)OAl(R)2, w którym R ma wyzej podane znaczenie, w rozpuszczalniku weglowodoro¬ wym poddaje sie hydrolizie woda rozproszona w rozpuszczalniku weglowodorowym w reaktorze przeplywowym w temperaturze nie przekraczajacej -10°C, przy czym szybkosc dozowania reagen¬ tów jest taka, aby stosunek molowy alumoksanu do wody zawartej w emulsji wynosil 2:1, a powstajacy oligoalumoksan w którym n ma wartosc 2 lub 4 opuszcza natychmiast strefe reakcyjna i ewentualnie po zatezeniu poddaje sie co najmniej jeden raz hydrolizie woda rozproszona w rozpuszczalniku weglowodorowym, w temperaturze nie przekraczajacej -10°C, przy czym szyb¬ kosc dozowania reagentów jest taka, aby stosunek molowy oligoalumoksanu do wody zawartej w emulsji wynosil 2: 1 i kazdorazowo produkt hydrolizy usuwa sie natychmiast ze strefy reakcyjnej.Usuwanie tworzacego sie produktu ze strefy reakcyjnej natychmiast po jego utworzeniu, to jest po uplywie co najwyzej 4 sekund wyklucza mozliwosc kontaktu tego produktu z wprowadzonymi2 126 323 reagentami. Jest to istotne ze wzgledu na to, ze produkt hydrolizy moze równiez regowac z woda a jego reaktywnosc w stosunku do wody jest wieksza niz w stosunku do substratu, co moze prowadzic do reakcji nastepczych, a w konsekwencji do powstania wielu produktów. Przykladowo w reakcji 2(Et)2A10Al(Et)2+H20-(Et)2Al(OAlEt)20Al(Et)2+2EtH która przebiega bardzo szybko nawet w niskich temperaturach, w przypadku nie odizolowania produktu od nastepnych porcji wody, reaguje on na przyklad nastepujaco 2(Et)2Al(OAlEt)2OAl(Et)2 + H20 - (Et)2Al(OAlEt)6OAl(Et)2 + 2EtH. Dzieki zachowaniu odpowiedniego stosunku molowego substratów jak równiez dzieki szybkiemu opuszczaniu przez mieszanine poreakcyjna strefy reakcji, na skutek zastosowania reaktora przeplywowego, otrzymywane oligoalumoksany wolne sa od produktów dalszej hydro¬ lizy a wydajnosc procesu równa jest teoretycznej.W przypadku próby bezposredniej syntezy wyzszych oligoalumoksanów, na przyklad w reakcji 8(Et)2A10Al(Et)2 + 7H20 - (Et)2Al(OAlEt)i4OAl(Et)2 + 14EtH reakcje nastepcze powo¬ duja powstanie mieszaniny zwiazków o róznym stopniu oligomeryzacji, poniewaz przy nadmiarze wody reakcje biegna w sposób niekontrolowany.Prowadzenie reakcji w temperaturze nie przekraczajacej -10°C lagodzi warunki egzotermi¬ cznego procesu hydrolizy. Jako rozpuszczalniki weglowodorowe mozna stosowac wszystkie weg¬ lowodory alifatyczne, aromatyczne lub cykliczne, które gwarantuja utrzymanie niskiej temperatury reakcji.W celu otrzymania oligoalumoksanu o wyzszym stopniu oligomeryzacji proces hydrolizy mozna powtarzac, przy czym kazdorazowo jako substrat stosuje sie zatezony roztwór oligoalumo¬ ksanu otrzymany w wyniku hydrolizy alumoksanu lub oligoalumoksanu w poprzednim etapie.Sposób wytwarzania oligoalumoksanów wedlug wynalazku jest procesem periodyczno- ciaglym, nadajacym sie do stosowania na skale przemyslowa. Jedynymi produktami ubocznymi sa weglowodory alifatyczne, które odprowadzane sa w reaktorze podczas reakcji (etan, propan) lub oddestylowane z rozpuszczalnikiem.Sposób wedlug wynalazku jest blizej objasniony w przykladach wykonania.Pr zy klad I. 6,71 roztworu tetraizobutyloalumoksanu w toluenie o stezeniu 0,300 mola/l i 3,61 emulsji wody w toluenie o stezeniu 0,279 mola/l umieszczono w dwóch oddzielnych pojemni¬ kach. Roztwór alumoksanu i emulsje wodna doprowadzono w sposób ciagly do reaktora chlodzo¬ nego do temperatury -10°C. Reagenty doprowadzono podczas mieszania szybkoobrotowym mieszadlem mechanicznym. Szybkosc dozowania! obu strumieni wynosila odpowiednio 400 ml/h i 215 ml/h czyli stosunek molowy alumoksanu do wody wynosil 2:1. Otrzymano 10,31 roztworu oligoalumoksanu o wzorze (i-C^^Al OAl(i-C4H9)2 OAl(i-C4H9)2, który zawieral 501,4 g czystego produktu, co stanowi 100% wydajnosci teoretycznej.Przykladu. 4,61 roztworu dichlorodietyloalumoksanu w cyklopentanie o stezeniu 0,435 mola/l i 4,241 emulsji wody w cyklopentanie o stezeniu 0,236 mola/l wprowadzono do reaktora o temperaturze -35°C. Postepujac tak jak w przykladzie I otrzymano 0,81 roztworu oligoalumoksanu o wzorze 1 zawierajacego 355,8 g czystego produktu, co stanowi 100% wydaj¬ nosci teoretycznej.Przyklad III. 7,91 roztworu zwiazku o wzorze 2 w n-heksanie o stezeniu 0,253 mola/l i 4,51 emulsji wody w n-heksanie o stezeniu 0,44 mola/l dozowano do reaktora o temperaturze -25°C.Postepujac tak jak w przykladzie I otrzymano 12,41 roztworu zwiazku o wzorze 3, który zawieral 586,6g czystego produktu, co stanowi 100% wydajnosci teoretycznej.Przyklad IV. 10,61 roztworu tetraetyloalumoksanu w n-pentanie o stezeniu 0,359 mola/l i 5,71 emulsji wody w n-pentanie o stezeniu 0,334 mola/l dozowano do reaktora o temperaturze -45°C. Postepujac tak jak w przykladze I otrzymano 16,31 roztworu oligoalumoksanu o wzorze (Et)2Al(OAlEt)20Al(Et)2 zawierajacego 627,7 g czystego produktu. Po zatezeniu roztworu do objetosci 10,51 i stezeniu 0,0181 mola/l dozowano go wraz z 2,81 emulsji wody w n-pentanie o stezeniu 0,335 mola/l do reaktora o temperaturze -30°C. Postepujac tak jak w przykladzie I otrzymano 13,31 roztworu oligoalumoksanu o wzorze (Et)2Al(OAlEt)60Al(Et)2 zawierajacego 58,7 g czystego produktu. Po zatezeniu roztworu oligoalumoksanu do 10,31 o stezeniu 0,092 mola/l dozowano go wraz z 1,41 emulsji wody w n-pentanie o tezeniu 0,335 mola/l do reaktora o temperaturze -20°C. Postepujac jak w przykladzie I otrzymano 11,71 roztworu oligoalumoksanu o wzorze (Et)2Al2(OAlEt)i40Al(Et)2, który zawieral 567,8 g czystego produktu, co stanowi 100% wydajnosci.126323 3 Przyklad V. 7,21 roztworu zwiazku o wzorze 4 o stezeniu 0,202 mola/l w n-heksanie i 1,81 emulsji wody w n-heksanie o stezeniu 0,403 mola/l dozowano do reaktora o temperaturze -25°C.Postepujac tak jak w przykladzie I otrzymano 9,01 roztworu oligoalumoksanu o wzorze 5 zawiera¬ jacego 568,0 g czystego produktu. Po zatezeniu roztworu do 7,01 o stezeniu 0,104 mola/l dozowano go wraz z 0,91 emulsji wody w n-heksanie o stezeniu 0,402 mola/l do reaktora o temperaturze -10°C. Postepujac tak jak w przykladzie I otrzymano 7,91 roztworu zwiazku o wzorze 6, który zawieral 551,2g czystego produktu.Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania oligoalumoksanów o wzorze ogólnym (R)2A1(0AlR)nOAl(R)2, w którym R oznacza prosta lub rozgaleziona grupe alkilowa zawierajaca 1-10 atomów wegla korzystnie 2-4 atomów wegla lub atom chlorowca a n ma wartosc 2,4,6,10,14,22 lub 30, z tym ograniczeniem, ze co najmniej jeden podstawnik przy krancowym atomie glinu oznacza grupe alkilowa, na drodze hydrolizy, znamienny tym, ze roztwór alumoksanu o wzorze (R)2 AlOAl (R)2 lub (R)2Al(OAlR)OAl(R)2, w którym R ma wyzej podane znaczenie, w rozpuszczalniku weglowodoro¬ wym poddaje sie hydrolizie woda rozproszona w rozpuszczalniku weglowodorowym w reaktorze przeplywowym, w temperaturze nie przekraczajacej -10°C,przy stosunku molowym alumoksanu do wody zawartej w emulsji 2:1 a powstajacy oligoalumoksan, w którym n ma wartosc 2 lub 4 usuwa sie natychmiast ze strefy reakcyjnej i ewentualnie po zatezeniu poddaje sie co najmniej jeden raz hydrolizie woda rozproszona w rozpuszczalniku weglowodorowym, w temperaturze nie przek¬ raczajacej -10°C, przy zachowaniu stosunku molowego oligoalumoksanu do wody zawartej w emulsji 2:1 i kazdorazowo produkt hydrolizy usuwa sie natychmiast ze strefy reakcyjnej.126323 7 ) Et. , , /Et ^ Al OAlClL OAl' WZÓR1 (n-C3H7l , . -C,H 3 7l(0AU)0Al( 3 Jx J WZÓR 2 1 3 7< AlCOAUlOAlO J' J WZÓR 3 Ci-C3H7X r ^ ,Ci-C3H„) 3 7Al(0AlBr) OAl' Br Br WZÓR A .NAlCOAlBr), OAl' 7 Brx sBr WZÓR 5 (i-C3H-). . N x(i-C,H7) 3 7AlC0AlBrL0AlC Br' ™ xBr WZÓR 6 Prtcownii Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 cgz.Cena 100 zl PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania oligoalumoksanów o wzorze ogólnym (R)2A1(0AlR)nOAl(R)2, w którym R oznacza prosta lub rozgaleziona grupe alkilowa zawierajaca 1-10 atomów wegla korzystnie 2-4 atomów wegla lub atom chlorowca a n ma wartosc 2,4,6,10,14,22 lub 30, z tym ograniczeniem, ze co najmniej jeden podstawnik przy krancowym atomie glinu oznacza grupe alkilowa, na drodze hydrolizy, znamienny tym, ze roztwór alumoksanu o wzorze (R)2 AlOAl (R)2 lub (R)2Al(OAlR)OAl(R)2, w którym R ma wyzej podane znaczenie, w rozpuszczalniku weglowodoro¬ wym poddaje sie hydrolizie woda rozproszona w rozpuszczalniku weglowodorowym w reaktorze przeplywowym, w temperaturze nie przekraczajacej -10°C,przy stosunku molowym alumoksanu do wody zawartej w emulsji 2:1 a powstajacy oligoalumoksan, w którym n ma wartosc 2 lub 4 usuwa sie natychmiast ze strefy reakcyjnej i ewentualnie po zatezeniu poddaje sie co najmniej jeden raz hydrolizie woda rozproszona w rozpuszczalniku weglowodorowym, w temperaturze nie przek¬ raczajacej -10°C, przy zachowaniu stosunku molowego oligoalumoksanu do wody zawartej w emulsji 2:1 i kazdorazowo produkt hydrolizy usuwa sie natychmiast ze strefy reakcyjnej.126323 7 ) Et. , , /Et ^ Al OAlClL OAl' WZÓR1 (n-C3H7l , . -C,H 3 7l(0AU)0Al( 3 Jx J WZÓR 2 1 3 7< AlCOAUlOAlO J' J WZÓR 3 Ci-C3H7X r ^ ,Ci-C3H„) 3 7Al(0AlBr) OAl' Br Br WZÓR A .NAlCOAlBr), OAl' 7 Brx sBr WZÓR 5 (i-C3H-). . N x(i-C,H7) 3 7AlC0AlBrL0AlC Br' ™ xBr WZÓR 6 Prtcownii Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 cgz. Cena 100 zl PL
PL23225481A 1981-07-17 1981-07-17 Method of manufacture of oligoalumoxanes PL126323B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL23225481A PL126323B2 (en) 1981-07-17 1981-07-17 Method of manufacture of oligoalumoxanes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL23225481A PL126323B2 (en) 1981-07-17 1981-07-17 Method of manufacture of oligoalumoxanes

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL232254A2 PL232254A2 (pl) 1982-05-10
PL126323B2 true PL126323B2 (en) 1983-07-30

Family

ID=20009339

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL23225481A PL126323B2 (en) 1981-07-17 1981-07-17 Method of manufacture of oligoalumoxanes

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL126323B2 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL232254A2 (pl) 1982-05-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4544762A (en) Process for the preparation of oligomeric aluminoxanes
US2510893A (en) Production of organo-thiyl compounds
US2504411A (en) Preparation of alkyl sulfonates
US5756595A (en) Production of polysuccinimide in cyclic carbonate solvent
JPS611655A (ja) p‐イソノナノイルオキシベンゼンスルホネートの製造方法
PL126323B2 (en) Method of manufacture of oligoalumoxanes
JP3764495B2 (ja) アルミノキサンの製造方法およびアルミノキサン
EP0020013B1 (en) Polymers containing amide linkages and process for the preparation thereof
US3488270A (en) Free radical process for the preparation of h2s-allene adducts
US3153075A (en) Complexes of trialkylaluminum with mixed alkali metal cyanides
US4234503A (en) Method of preparing gamma aminopropyl alkoxy silanes
US3642887A (en) Preparation of amino-substituted carboxylic acids
US2600287A (en) Preparation of haloalkane sulfonates and toluidine derivatives thereof
US3133949A (en) Novel preparation of organic sulfates
US3270063A (en) Methods of making primary mercaptans
US2758126A (en) Method for preparing hexaalkoxydisiloxanes
US3012077A (en) Process for the production of organo sulfur compounds
US3201434A (en) Di(beta ethylsulfonyl) salts
US3326981A (en) Process for the preparation of aromatic thiols
US3014081A (en) Synthesis of long chain alkylated aromatic compounds
RU2017715C1 (ru) Способ получения диалкилсульфидов
CA1236482A (en) Preparation of sulphonates
US3200139A (en) beta-sulfatosulfonamides
SU768792A1 (ru) Способ получени органомагнийоксаналюмоксанов
US4997988A (en) Oxa-organic sulfur compounds, their preparation and use