PL126159B1 - Rock mining cutter - Google Patents

Rock mining cutter

Info

Publication number
PL126159B1
PL126159B1 PL22234180A PL22234180A PL126159B1 PL 126159 B1 PL126159 B1 PL 126159B1 PL 22234180 A PL22234180 A PL 22234180A PL 22234180 A PL22234180 A PL 22234180A PL 126159 B1 PL126159 B1 PL 126159B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
cutting
knife
cutting edge
edge
rake
Prior art date
Application number
PL22234180A
Other languages
English (en)
Other versions
PL222341A1 (pl
Inventor
Zygmunt Jaromin
Zbigniew Korecki
Helmut Blochel
Original Assignee
Ct Kt Maszyn Gorniczych Komag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ct Kt Maszyn Gorniczych Komag filed Critical Ct Kt Maszyn Gorniczych Komag
Priority to PL22234180A priority Critical patent/PL126159B1/pl
Publication of PL222341A1 publication Critical patent/PL222341A1/xx
Publication of PL126159B1 publication Critical patent/PL126159B1/pl

Links

Landscapes

  • Knives (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest nóz do urabiania skal, zawierajacy powierzchnie natarcia i przy¬ lozenia tworzace w przecieciu krawedzie tnace.Przeznaczony jest do osadzania w organie robo¬ czym wykonujacym ruch zlozony z ruchu obro¬ towego i postepowego wzdluz trajektorii prosto¬ padlej do osi obrotu organu* jak to jest w kom¬ bajnach bebnowych, badz zlozony z dwóch ruchów postepowych o kierunkach wzajemnie prostopad¬ lych, jak to jest we wrebiarkach.Znane noze do urabiania skal, a w S'Zcególnosci do urabiania wegla zostaly przedstawione na przy^ klad w ksiazce A. W. Topcziewa i W. I. Weder- nikowa pt.: „Górnyje masziny", wyd. Gosudarst- wennoje Nauczno-Techniczeskoje Izdiatel&two Li*- teratury po Gornomu Dielu, Moskwa 1960, s. 9— 11 rys. 4, 5, 6 i 7. Znany nóz zawiera trzonek slu¬ zacy do mocowania go w organie roboczym oraz czesc tnaca bedaca przedluzeniem trzonka. Czesc tnaca jest utworzona z powierzchni natarcia zwró* conej ku urabianej warstwie wegla i rozciagajacej sie w zasadzie równolegle do osi trzonka badz odchylonej od tej osi o kilfca stopni tworzac do^ daitni, zerowy lub ujemny kat natarcia.Ponadto ozesc tnaca ma powierzchnie przyloze¬ nia usytuowana poprzecznie do powierzchni na¬ tarcia i tworzaca koncowa powierzchnie noza. Po¬ wierzchnia przylozenia jest nachylona wzgledem osi trzonka tworzac kat przylozenia. Krawedz 10 15 20 25 30 utworzona z przeciecia powierzchni natarcia i po¬ wierzchni przylozenia jest krawedzia tnaca i by¬ wa uzbrojona wkladka z materialu trudnoscieral- nego. Czesc tnaca noza jest po bokach ograniczo¬ na dwoma powierzchniami bocznymi nachylonymi do osi trzonka ta, iz przekrój czesci tnacej ma ksztalt trapezu o wiekszej podstawie po stronie powierzchni natarcia.Nóz przesuwany w urabianym weglu wykrawa rowek najczesciej o nieregularnym zarysie na sku¬ tek odlupywania sie bryl od calizny. W organie ro¬ boczym mocuje sie duza liczbe nozy i tak je roz¬ mieszcza, ze kazdy nastepny urabia inna warstwe calizny, zwykle sasiednia. W rezultacie takiego rozstawienia, kazdy nastepny nóz ma ulatwiona prace, gdyz tnie^ w caliznie oslabionej w sasiedz¬ twie przez prace, innych nozy. Noze osadza sie w organie wedlug ustalonych doswiadczalnie sche¬ matów. Urabianie nastepuje przez nacisk na ca*- lizne wywierany krawedzia tnaca i w nastepstwie równiez przez nacisk powierzchnie natarcia. Opór skrawania zalezy od rodzaju urabianego wegla, stanu noza» w szczególnosci od ostrosci krawedzi tnacej oraz od geometrii i wymiarów noza. Im nóz ma. wieksza szerokosc, tym wieksza musi byc sila dociskania go, do urabianego wegla. Z dru¬ giej strony zwezanie noza obniza wprawdzie nie¬ zbedna sile, ale jednoczesnie obniza trwalosc cze¬ sci tnacej, czyli przyspiesza tepienie, co z kolei prowadzi do zwiekszenia sily urabiania. Totez sze- 126159¦¦¦-¦ .c"" '"'¦ '•' 3 '^ '¦ ':Jl"\ .."¦ '¦¦''¦:' ........ rokosc "znanych nozy, dobrana doswadozalnie, jest kompromisem miedzy tymi skrajnosciami.Celem wynalazku jest nóz do urabiania skal, w szczególnosci wegla* który przy zachowaniu sze¬ rokosci zapewniajacej mu duza trwalosc bedzie skrawal ze zmniejszonymi oparami.Cel ten osiagnieto przez podzielenie tnacej cze¬ sci noza plaszczyzna porostopadla do krawedzi tnacej i przesuniecie wzgledem siebie powstalych czesci tak, ze jedna wyprzedza druga w kie¬ runku ruchu roboczego. Na skutek tego czesc ostrza cofnieta urabia skale wstepnie rozluzniona przez czesc wyprzedzajaca ostrza dzialajaca w sasiedniej warstwie. Istotnym jest przy tym bli¬ skie sasiedztwo obydwu polówek ostrza, dzieki czemu bowiem szczególnie w skalach twardych wystepuje takze oddzialywanie odwrotne. Nacisk cofnietej polówki ostrza na calizne przenosi sie bowiem w obszar dzialania wyprzedzajacej po¬ lówki ulatwiajac jej-skrawanie.Przedmiot wynalazku w pnzykladizae wykonania ..przedstawiono na rysunku, na którym fig. 1 jest wwtokiem noza z boku, fig. 2 widokiem noza w kierunku powierzchni natarcia, fig. 3 widokiem z góry, czyli w kierunku powierzchni przylozenia noza, którego czesc tnaca podzielono na równe czesci, fig. 4 jest widokiem z góry noza, którego czesc tnaca podzielono na nierówne czesci.Trzonek 1 noza ma w przykladzie wykonania przekrój prostokatny siegajacy po oporowa po¬ wierzchnie 9. Trzonek 1 jest osadzony po oporo¬ wa powierzchnie 9 w gniezdzie organu roboczego, na przyklad w bebnowym organie kombajnu.Utwór 10 sluzy do utwierdzania noza w gniezdzie za pomoca przetyczki. Czec noza ponad powierz¬ chnie 9 jest czescia tnaca. Plaszczpyzna x pro¬ stopadla do krawedzi tnacych, dzieli dzesc tnaca noza na czesc cofnieta 2a i w/sumieta 2b. Plasz¬ czyzna x dzieli tnaca czesc noza na czesci równe badz na czesc z szersza tnaca krawedzia 2a i wez¬ sza tnaca krawedzia 7a. Szersza tnaca krawedz # moóe imiec wysuniete tnaca czesc 2b lub cofnieta tnaca .czesc 2a. Kazda z mich ma odpowiednio po¬ wierzchnie natarcia 3 i 4 oraz powierizchnie przy¬ lozenia 5 i 6. Cofnieta powierzchnia natarcia 3 w przecieciu z cofnieta powierzchnia przylozenia 5 tworza tnaca cofnieta krawedz 7, ,zas wysunieta powierzchnia natarcia 4 w1 przecieciu z wysunieta powierzchnia przylozenia 6 tworza 'tnaca wysunie¬ ta krawedz 8. Tnaca czesc noza ma cofnieta bocz¬ na powierzchnie 13 i wysunieta boczna powierzch¬ nie 14. Na 'skutek Wzglednego przesuniecia tna¬ cych krawedzi 7 i 8 powstala posrednia boczna powierzchnia 13a. Krawedzie 7 i 8 sa przesuniete wzgledem siebie o odcinek P co najmniej równy polowie szerokosci krawedzi tnacej mniejszej czesci tnacej noza.Nóz osadzony w bejbnowym oganie urabiajacym kombajnu weglowego porusza sie w caliznie skal¬ nej po trajektorii, której ksztalt jest wynikiem ob¬ rotowego ruchu organu urabiajacego i {postepowe¬ go ruchu kombajnu. Atakuje on calizne tnacymi krawedziami 7 i 8 oraz powierzchniami natarcia 3 159 \i-s - r ;'"'¦ 4 . . . i'4, przy czym ruch noza odbywa sie, wedlug fi¬ gur li 3, w kieruuku od prawej ku lewej.Na skutek nacisku tnacych krawedzi 7 i 8 oraz powierzchni natarcia 3 i 4 w caliznie skalnej, ' szczególnie weglowej powstaje miejscowy zlozony rozklad naprezen tnacych i sciskajacych. Wywolu¬ je to odcinanie kawalków skaly od calizny i za¬ razem kruszenie pod wplywem sil sciskajacych.Powierzchnie natarcia 3 i 4 sa od siebie odda- io lone o odcinek P nie wiekszy od dlugosci tna¬ cych czesci 2a i 2b najkorzystniej mniejszy od polowy sredniej ich dlugosci, mierzonej po prostej prostopadlej do powierzchni natarcia 3 i 4. Powo¬ duje to, iz lokalne naprezenia wywolane naciskiem 15 cofnietej powierzchna natarcia 3 siegaja w obszar dzialania wysunietej krawedzi tnacej 8 ulatwiajac jej dzialanie. Cofnieta krawedz tnaca 7 oraz cof¬ nieta powierzchnia natarcia 3 maja ulatwiona pra¬ ce, gdyz dzialaja na obszar calizny po stronie 20 poredniej bocznej powierzchni 13a, a ten niewielki obszar calizny stal s'e latwiej urabialny, gdyz ulegl rozluznieniiu przez uprzednie dzialanie wy¬ sunietej krawedzi tnacej 8 i wysunietej powierz¬ chni natarcia 4. Tnace krawedzie 7 i 8 bywaja 25 zbrojone wkladkami 12 wykonanymi z trudnoscie- ralnych materialów.Omówione dzialanie noza dotyczy/skal;, któce nie ulegaja kruszeniu badz kruszenie jest niewielkie, ozyli skal trudnourabialnych. W tym przypadku 30 kat bocznego rozkruszenia jest maly, to znaczy nóz wykrawa w caliznie rowek równy szerokosci noza. Takie w.lasciwosci.maja miedzy innymi lup¬ ki* piaskowce i niektóre wegle. Zachowanie sie noza w skalach kruchych, zwlaszcza w kruchych 35 weglach jesit odmienne.W kruchym wegla nastepuje wykruszenie o du¬ zym kacie bocznego rozkruszenia. Wegiel pod dzialaniem wyprzedizajacej krawedzi tnacej 8 wy- 40 krusza sie po bokach noza, czyli w obszarze wy- suietej bocznej powierzchni 14 i posredniej bocz¬ nej powierzchni 13a. Przy duzym kacie bocznego rozkruszania nastepuje w caliznie tak rozlegle wykruszenie, iz cofnieta tnaca krawedzi 7 w ogó- 45 le noe wchodzi w kontakt z calizna. Skrusza, tyl¬ ko wysunieta tnaca krawedzz 8, której szerokosc jest mniejsza od szerokosci noza, a wiec opory skrawania sa mniejsze. Wobec kruchosci skaly te¬ pienie sie waskiej tnacej krawedzi 8 jest nie- 5q wielkie. Dopiero gdy w miare przesuwania sie kombajnu wzdluz scianowego wyrobiska organ urabiajacy natrafi na fragment pokladu w któ¬ rym wegiel ma inna urabialnosc, a mianowicie we¬ giel okaze sie trudniej urabialny, niejako samo- 55 czynnie wlaczy sie do pracy cofnieta 'tnaca kra¬ wedz 7 wspomagajac krawedz 8. Stanie sie tak wobec zmniejszenia sie kata bocznego rozkrusza¬ nia w weglu trudnouirabialnym. Zmiana urabial- nosci pokladu moze wystapic takze na skutek wy- 60 stapenia w pokladzie wegla kamiennych przero¬ stów. iRrzesunizcie krawedzi tnacych noza ma ponadto wplyw na 'dynamike urabiania, w sflazególnosci na dynamike wchodzenia poszczególnych krawedzi 65 tnacych w kontakt z caliizna. W kruchej skale w5 126 159 6 razie wykruszania sie wiekszych bryl z calizny tworza sie niewielkie" komory. Wówczas nóz traci chwilowo kontakt ze skala. Na skutek ruchu orga¬ nu urabiajacego nóz po chwili ponownie wchodzi w kontakt 'ze skala. W pierwszej chwili bedzie to 5 uderzenie waskiej wysunietej tnacej krawedzi 8, jest równa sumie dlugosci krawedzi 7 i 8.Doswiadczenia wykazaly, ze nóz wedlug wyna¬ lazku wywoluje mniejsze opory skrawania i wy- katzuje wieksza trwalosc, a zarazem powoduje, Iz 10 ziarnistosc urabianego wegla jest lepsiza. W urob¬ ku wystepuje mniej pylu i drolbnych frakcji.Przedstawiony na 'rysunku w przykladzie wy¬ konania nóz wedlug wynalazku jest inozem pro¬ mieniowym,, osadzonym w organie rolboczym 15 wzdluz jego promienia. W tym wykonaniu os sy¬ metrii trzonka przechodzi przez powierzchnie przylozenia. Nóz wedlug wynalazku mozna wyko- fia-< nac takze jako nóz styczny. Wtedy os symetrii trzonka moze przebiegac poza powieirzdhnia przy¬ lozenia.Zastrzezenie patentowe Nóz do urabiania skal zawierajacy powierzchnie natarcia i przylozenia tworzace w przecieciu kra¬ wedz tnaca, znamienny tym. ze ma 'tnaca czesc podzielona plaszczyzna (x) prostopadla do krawe¬ dzi tnacej na cofnieta tnaca czesc (2a) i wysu. pnieta tnaca czesc (2b) przy czym cofnieta po¬ wierzchnia natarcia (3) i cofnieta naca krawedts (7) sa przesuniete w kierunku (roboczego rucnu no¬ za o odcinek CP) wzgledem wysunietej powienzch- ni natarcia (4) i wysunietej tnacej krawedzi (8), przy czym odcinek (P) jest co najmniej równy polowie szerokosci krawedzi tnacej mniejiszej cze¬ sci tnacej.Fig. 2126U* 6 14 6 U Fig. 3 FigA WZGral Z-d 2 — 601/34 — 90 + 16 Cena 100 zl PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Nóz do urabiania skal zawierajacy powierzchnie natarcia i przylozenia tworzace w przecieciu kra¬ wedz tnaca, znamienny tym. ze ma 'tnaca czesc podzielona plaszczyzna (x) prostopadla do krawe¬ dzi tnacej na cofnieta tnaca czesc (2a) i wysu. pnieta tnaca czesc (2b) przy czym cofnieta po¬ wierzchnia natarcia (3) i cofnieta naca krawedts (7) sa przesuniete w kierunku (roboczego rucnu no¬ za o odcinek CP) wzgledem wysunietej powienzch- ni natarcia (4) i wysunietej tnacej krawedzi (8), przy czym odcinek (P) jest co najmniej równy polowie szerokosci krawedzi tnacej mniejiszej cze¬ sci tnacej. Fig. 2126U* 6 14 6 U Fig. 3 FigA WZGral Z-d 2 — 601/34 — 90 + 16 Cena 100 zl PL
PL22234180A 1980-02-27 1980-02-27 Rock mining cutter PL126159B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL22234180A PL126159B1 (en) 1980-02-27 1980-02-27 Rock mining cutter

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL22234180A PL126159B1 (en) 1980-02-27 1980-02-27 Rock mining cutter

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL222341A1 PL222341A1 (pl) 1981-09-04
PL126159B1 true PL126159B1 (en) 1983-07-30

Family

ID=20001596

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL22234180A PL126159B1 (en) 1980-02-27 1980-02-27 Rock mining cutter

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL126159B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL222341A1 (pl) 1981-09-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4883129A (en) Bit assembly utilizing carbide insert
EP2082117B1 (en) Edge cutter assembly for use with a rotatable drum
EP1827744B1 (en) Cutting tool and cutting insert therefor
EP0122893A1 (en) Excavating tool
CN104121021A (zh) 包括具有边缘加工的切削镶片的扁平刀头
US4326592A (en) Tool for earthworking machine
KR100827017B1 (ko) 땅파기 작업용 절삭 치
US3888028A (en) Digger tooth
AU636002B2 (en) Wear strips
JP2016223196A (ja) 先行カッタービット
PL126159B1 (en) Rock mining cutter
RU2071562C1 (ru) Резец для горных машин
US3010709A (en) Mining cutter bit
CA1075272A (en) Tool for earthworking machine
US2765158A (en) Mining machine bits
US4089561A (en) Cutter chains having picks and to picks therefor
JP4190271B2 (ja) 掘削用切刃
RU2004762C1 (ru) Буровое долото
SU623958A1 (ru) Резец дл горных машин
KR100195310B1 (ko) 터널굴착기용 커터
EP0351245B1 (en) Cutting tool for a mining machine
PL139955B1 (en) Tool for winning rocks
SU1130675A1 (ru) Роторный рабочий орган траншейного экскаватора
SU658235A1 (ru) Ковш планировщика
RU2042014C1 (ru) Рабочий орган роторного экскаватора