Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do galwanicznego pokrywania drutu, a zwlaszcza do wykonywania powlok ochronnych cynowych na zylach przewodów elektrycznych. Dotychczas stosuje sie anody zawieszane w elektrolicie, do których doprowadza sie prad. Sposób ten nie pozwala na calkowite wykorzystanie materialu anody, gdyz anada ta musi byc wymieniana na nowa przed jej calkowitym zuzyciem ze wzgledu na zmniejszenie jej wytrzymalosci mechanicznej i zmniejszenie jej powierzchni czynnej, co powoduje niekorzystne zwiekszenie anodowej gestosci pradowej. Ponadto sotosowane dotychczas urzadzenia galwaniczne maja dodatkowe urzadzenia przeznaczone do mieszania elektrolitu w postaci specjalnch mieszadel o oddzielnym napedzie lub tez maja specjalne urzadzenia do mieszania elektrolitu za pomoca sprezonego powietrza. Do suszenia w sposób ciagly drutu wychodzacego z kapieli galwanicznej stosuje sie dotychczas na ogól suszenie za pomoca nawiewu powietrza czesto podgrzewanego.Celem wynalazku jest takze rozwiazanie konstrukcyjne urzadzenia galwanizacyjnego, które by pozwalalo na calkowite zuzycie materialu anody, oraz zapewnialo w sposób najbardziej ekonomiczny i skuteczny mieszanie elektrolitu. Zadanie to zostalo rozwiazane w ten sposób, ze material anody (np. cyny) w postaci plyty uklada sie na plycie olowianej, do której jest doprowa¬ dzany prad. Plyta ta z kolei spoczywa na konstrukcji wsporczej wykonanej z materialu izolacyj¬ nego, np. twardego polichlorku winylu, przy czym zarówno plyta olowiana jak i konstrukcja wsporcza ma otwory ulatwiajace bardziej równomiernie rozlozony przeplyw pradu od anody do drutów polaczonych z katoda. Mieszanie elektrolitu odbywa sie, zamiast przy uzyciu dotychczas stosowanych specjalnych mieszadel lub sprezonego powietrza, za pomoca lopatek przymocowa¬ nych do bocznych scianek rolek stosowanych w wannie galwanicznej do zmiany kierunku prze¬ biegu drutu w kapieli galwanicznej. Osuszanie drutu wychodzacego z wanny galwanicznej odbywa sie w suszarce wykonanej w ksztalcie pojemnika wypelnionego drobnymi kuleczkami cerami¬ cznymi, badz z tworzywa sztucznego lub z podobnych materialów. Z drutu przechodzacego przez ten pojemnik kuleczki sciagaja nadmiar wody w takim stopniu, ze drut ten ukladany nastepnie w szpule na nawijarce nie ocieka juz z wody.126050 r H/nnic wedlug wynalazku pozwala na calkowite wykorzystanie materialu anody, gdyz w rniai c zuzywania sie anody doklada sie nastepna plytke anodowa, przy czym poprzednia plytka zastaje calkowicie zuzyta. Zastosowany sposób mieszania elektrolitu jest sposobem najtanszym, a ponadto w stosunku do stosowanego dotychczas mieszania za pomoca sprezonego powietrza nie powoduje ujemnych skutków ubocznych w postaci utleniania skladników elektrolitu. Zastoso¬ wany zas sposób osuszania drutu jest bardzo prosty i nie powoduje rozbryzgiwania kropel wody, co ma miejsce w dotychczasowych urzadzeniach.Urzadzenie do galwanicznego pokrywania drutu jest przedstawione w przykladzie wykonania rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematycznie calosc urzadzenia galwanicznego, fig. 2 anode w przekroju pionowym, a fig. 3 rolke z lopatka do mieszania elektrolitu w widoku z boku.Przedstawiony do pokrycia galwanicznego drut 1 przechodzi z urzadzenia zdawczego 2 poprzez rolke 3 do urzadzenia odtluszczajacego 4, a nastepnie, po oplukaniu w wodzie biezacej w wannie 5, przechodzi na walek napedowy 6 wylozony wykladzina 7 z materialu izolacyjnego np. z gumy, a stad poprzez rolki 8, 9, 10 zanurzone w elektrolicie 11 wraca na walek 6, skad po wielokrotnym ponownym przejsciu przez rolki 8,9,10 oraz walek 6 przechodzi przez wanne 12 z woda biezaca, w której odbywa sie plukanie, a nastepnie przez suszarke 13 przechodzi na nawijarke 14, gdzie zostaje nawiniety na beben. Pomiedzy walkiem 6 a rolka 8 jest umieszczona nad poziomem elektrolitu 11 katoda 15, w postaci okraglego preta miedzianego, umieszczona w ten sposób, ze naciskajac druty 1 i powodujac w ten sposób ich odchylenie od prostolinijnego ich przebiegu miedzy walkiem 6 a rolka 8 wywoluje ich docisk do siebie, gwarantujacy niewielka opornosc przejsciowa dla przeplywajacego z katody do drutów pradu. Anody 16 rozmieszczono w wannie 17 mozliwie równomiernie w stosunku do przebiegów drutu 1, skladaja sie z plyt 18 metalu przeznaczonego na powloke np. cyny, które to plyty leza na plycie olowianej 19, do której jest wykonane doprowadzenie pradu 20. Plyta olowiana 19 spoczywa z kolei na konstrukcji wsporczej 21 wykonanej z materialu izolacyjnego, przymocowanej do scian wanny 17. Dla ulatwienia przeplywu pradu przez elektrolit, zarówno w plycie olowianej 19 jak i w tej czesci konstrukcji wsporczej 21, do której ta plyta przylega, sa wykonane odpowiednie otwory 22. Suszarka 13 jest wykonana w postaci pojemnika z otworami przelotowymi dla drutu. Pojemnik ten jest wypelniony kuleczkami wykonanymi np. z materialu -ceramicznego, z tworzywa sztucznego lub z innego stosowanego materialu. Drut ocierajac sie o kuleczki pomiedzy którymi przechodzi, traci nadmiar wilgoci i czesciowo osuszony nadaje sia juz do nawijania na beben nawijarki. Do mieszania elektrolitu, które jest niezbedne w czasie procesu powlekania galwanicznego, zostaly wykorzystane rolki 9, 10 do których zostaly przymocowane lopatki 23 w postaci blaszek o stosowanym ksztalcie, które obierajac sie wraz z rolkami 9, 10, powoduja ruch elektrolitu i jego dobre wymieszanie.Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do galwanicznego pokrywania drutu stanowiace wanne z elektrodami i ukla¬ dem przesuwajacym drut oraz zespól suszacy, znamienne tym, ze anoda (16) w wannie galwanicznej sklada sie z plyt (18) metalu przeznaczonego na wykonanie powloki, ulozonych równolegle do, plaszczyzny, w której przebiegaja ciegi drutów (1), które to plyty ulozone sa na plycie olowianej (19), do której wykonane jest doprowadzenie pradu, a plyta ta z kolei lezy na konstrukcji wsporczej (21) wykonanej z materialu izolacyjnego, przy czym zarówiy plyta olowiana (19) jak i czesc konstrukcji wsporczej (21) ma wykonanych szereg otworów, katode stanowia przebiegajace przez elektrolit (11) druty (1) a do bocznych scianek rolek (9 i 10) stosowanych do zmiany kierunku przebiegu drutu (1) sa przymocowane lopatki (23) o stosownym ksztalcie. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze posiada suszarke (13) w postaci pojemnika wypelnionego najkorzystniej drobnymi kuleczkami ze stosowanego materialu, przez który to pojemnik przechodzi mokry drut.i2605Q126050 Prmbi^TOy; W fig. 2 fifg.3 Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz.Cena 100 zl PL