PL12578B1 - odpornego na starzenie oraz na kruchosc na zimno i przy ogrzaniu do barwy niebieskiej. - Google Patents
odpornego na starzenie oraz na kruchosc na zimno i przy ogrzaniu do barwy niebieskiej. Download PDFInfo
- Publication number
- PL12578B1 PL12578B1 PL12578A PL1257828A PL12578B1 PL 12578 B1 PL12578 B1 PL 12578B1 PL 12578 A PL12578 A PL 12578A PL 1257828 A PL1257828 A PL 1257828A PL 12578 B1 PL12578 B1 PL 12578B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- charge
- oxygen
- iron
- brittleness
- significant point
- Prior art date
Links
- 230000032683 aging Effects 0.000 title claims description 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 15
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 13
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 13
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 5
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000003599 detergent Substances 0.000 claims description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 2
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 claims description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 2
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims description 2
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 claims description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 claims 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 claims 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BJSYCXCXDWRHDT-UHFFFAOYSA-N [Ti].[Si].[Mn] Chemical compound [Ti].[Si].[Mn] BJSYCXCXDWRHDT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 description 1
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- -1 etc. Chemical compound 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 150000002927 oxygen compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Description
Poddajac zelazo i stal przeróbce poni¬ zej punktu A:;, lub jeszcze lepiej ponizej punktu krytycznego Ax i nastepnie ujedno¬ stajniajacemu zarzeniu, mozna je przepro¬ wadzic w stan, w którym wykazuja jak¬ na jmniejsza zdolnosc starzenia sie i kru¬ szenia przy ogrzaniu do barwy niebieskiej, oraz sa prawie wolne od kruchosci na zim¬ no. Badania wykazaly, ze surowiec tern la¬ twiej i skuteczniej poddaje sie niniejszej przeróbce, im mniej zawiera szkodliwych dla stali domieszek.Przedmiotem wynalazku jest równiez sposób wytwarzania surowca specjalnie nadajacego sie do niniejszej obróbki. Su¬ rowiec ten przerabia sie na tworzywo wyz¬ sze odporne na kruchosc na zimno, starze¬ nie i kruchosc przy ogrzaniu do barwy nie¬ bieskiej.Sposób wedlug wynalazku posiada te zalete, ze umozliwia planowe i ekonomicz¬ ne przemyslowe wytwarzanie materjalu niestarzejacego sie, jednoczesnie zas wol¬ nego od kruchosci na zimno i kruchosci przy ogrzaniu do barwy niebieskiej, i po¬ lega na tern, ze przez odpowiedni dobór la¬ dunku i jaknajszybsze jego stopienie przy- czem od poczatku topienia i w czasie cale¬ go jego trwania roztopione zelazo utrzy¬ muje sie wolne od tlenu i jego zwiazków, a nadto, w celu usuniecia szkodliwych do¬ mieszek stali, obnizajacych jej dobroc, jaknp. siarki, fosforu, arsenu, zwiazków tle¬ nowych i t. d., poddaje sie zelazo i slal u- szlachfctnieniu w znany sposób.•Najlepiej dobrac takie sposoby wyko¬ nania, w których stopiony ladunek w celu uszlachetnienia poddaje sie stopniowo kil¬ ku procesom oczyszczania zapomoca roz¬ maitych srodków oczyszczajacych. Aby uzyskac napewno mozliwie najwieksza skutecznosc zaleca sie dodawac do kapieli, przed kazdorazowem ódzuzleniem, mate- rjaly oczyszczajace w takiej kolejnosci, by zmiany wolnej energji ukladu reagujace¬ go na jednostke wchodzacych w gre zanie¬ czyszczen dla matenjalu dodanego pózniej byly wieksze od odpowiednich zmian u- przednich dodatków. Mozna np. wybrac taka kolejnosc: mangan—krzem—tytan. W zakresie niniejszego wynalazku stosowac mozna rozmaite sposoby uszlachetniania nie tylko w samym piecu lub w oddziel¬ nych piecach lub zbiornikach.Nowy sposób daje sie zupelnie niespo¬ dziewanie stosowac równiez i w piecach zasadowych, pracujacych ekonomicznie, wbrew ogólnemu mniemaniu, ze do wyrobu stali o wysokiej wartosci mozna stosowac tylko kwasne piece. Dzieki temu wynala¬ zek obejmuje równiez stosowanie zasado¬ wych pieców do wyrobu surowca.Dalszy warunek pracy z ladunkiem za¬ wierajacym malo tlenu polega na tern, ze stosuje sie zelazo zawierajace mozliwie malo tlenu, odpadki bez rdzy lub pozbawio¬ ne rdzy w razie potrzeby.W celu utrzymywania kapieli od po¬ czatku i podczas biegu procesu z mala ilo¬ scia tlenu lub praktycznie bez tlenu, doda¬ je sie do ladunku, w mysl niniejszego wy¬ nalazku, materjaly o wiekszem powinowac¬ twie do tlenu niz powinowactwo tlenu do zelaza. Do takich cial naleza np. mangan i krzem.W celu zapewnienia przyspieszonego topienia sie ladunku i mozliwie jaknaj- wiekszego skrócenia czasu trwania proce¬ su, stosuje sie piec o niezwykle wysokiem podgrzewaniu powietrza i gazu, zasilany mozliwie dobrem paliwem, np. uszlachet¬ nionym gazem generatorowym. Próby do¬ wiodly, ze do tego celu nadaja sie zwla¬ szcza piece plomienne opisane w niemiec¬ kich patentach Nr Nr 333402 i 349102, t. j. piece z komorami regeneracyjnemi o kra¬ townicach sluzacych do oddzielania pylu z cieklego zuzla, dzieki czemu nastepuje korzystne przenoszenie ciepla pomiedzy wypelnieniem komory i przeplywajacym czynnikiem. Dluga droga gazów spalino¬ wych zastosowana w tych piecach wytwa¬ rza duza temperature wchodzacych i wy¬ chodzacych gazów spalinowych, co lacznie z dobrem podgrzewaniem gazu i powietrza daje wysoka temperature pieca.Postepowanie wedlug poszczególnych wyzej wymienionych prawidel przy zacho¬ waniu odpowiedniej kolejnosci, umozliwia wytwarzanie materjalu wolnego praktycz¬ nie od kruchosci na zimno, sklonnosci do starzenia i nie kruchego przy nagrzaniu do barwy niebieskiej, lub produktu wyjscio¬ wego sluzacego do wyrobu wspomnianego materjalu z taka pewnoscia otrzymania po¬ zadanych rezultatów, jaka niemozliwa jest do osiagniecia przy zwyklym wyrobie stali.Nalezy przytem zaznaczyc, ze wytwo¬ rzony materjal (zelazo i stal) jest bardzo odporny na dzialanie korozji (nagryzania). PL
Claims (8)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania materjalu wyjsciowego (zelaza lub stali), który przez przeróbke oraz odpowiednia obróbke ciepl¬ na daje sie przetwarzac w materjal wyso¬ ce odporny na kruchosc na zimno, starze¬ nie i kruchosc przy ogrzaniu do barwy nie¬ bieskiej, znamienny tern, ze przez zastoso¬ wanie ladunku z cial których powinowac¬ two wzgledem tlenu jest wieksze, niz po¬ winowactwo wzgledem zelaza, jak np. man¬ ganu i krzemu, oraz mozliwie szybkie jego — 2 —topienie utrzymuje sie kapiel od poczatku i podczas trwania procesu mozliwie wolna od tlenu, przyczem ladunek ten uszlachet¬ nia sie w znany spbsbó, dla usuniecia pew¬ nych szkodliwych domieszek stali*
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze stopiony ladunek poddaje sie stop¬ niowo kilku procesom oczyszczania zapo- moca rozmaitych srodków oczyszczaja¬ cych dla usuniecia i unieszkodliwienia znajdujacych sie jeszcze w stopie szkodli¬ wych domieszek,
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1 — 2, zna¬ mienny tern, ze do stopionego ladunku, w celu praktycznie zupelnego oczyszczenia kapieli, kazdorazowo przed usunieciem zuzla, dodaje sie materjaly w takiej kolej¬ nosci, iz zmiana wolnej energji reagujace¬ go ukladu na jednostke wchodzacych w gre zanieczyszczen jest wieksza przy kazdym nastepnym dodanym materjale, niz odno¬ sna zmiana przy poprzedniej domieszce.
- 4. Sposób wedlug zastrz. 1 — 3, zna¬ mienny tern, ze dokonywa sie go w pie¬ cach o wylozeniu zasadowem.
- 5. Sposób wedlug zastrz. 1 — 4, zna¬ mienny tern, ze jako ladunek pieca stosuje sie zelazo mozliwie bez tlenu, wzglednie odpadki zelaza pozbawione rdzy.
- 6. Sposób wedlug zastrz. 1 — 5, zna¬ mienny tern, ze mala zawartosc w ladunku tlenu, lub praktycznie biorac zupelne usu¬ niecie z tegoz ladunku tlenu, uzyskuje sie przez stosowanie dostatecznej ilosci mate- rjalów o wiekszem powinowactwie do tle¬ nu, niz zelazo.
- 7. Sposób wedlug zastrz. 1 — 6, zna¬ mienny tern, ze do wykonania go stosuje sie piec, w którym zapomoca odpowiednich srodków, np. niezwykle wysokiego pod¬ grzewania gazu i powietrza oraz stosowa¬ nia mozliwie wysokowartosciowego paliwa, uzyskuje sie mozliwie krótki okres topie¬ nia oraz trwania procesu.
- 8. Sposób wedlug zastrz. 7, znamien¬ ny tern, ze wysokie podgrzewanie powie¬ trza i gazu oraz korzystny stopien dziala¬ nia komór regeneracyjnych uzyskuje sie przez to, ze wewnatrz nich oddziela sie pyl od plynnego zuzla, przyczem dzieki mozliwie dlugiej drodze gazów spalino¬ wych otrzymuje sie mozliwie wielka rózni¬ ce temperatur wchodzacych i wychodza¬ cych spalin. Vereinigte Stahlwerke Aktiengesellschaft. Zastepca: Inz. S. Pawlikowski, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL12578B1 true PL12578B1 (pl) | 1930-11-29 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107164606A (zh) | 一种半钢脱磷冶炼方法 | |
| PL12578B1 (pl) | odpornego na starzenie oraz na kruchosc na zimno i przy ogrzaniu do barwy niebieskiej. | |
| DE800015C (de) | Verfahren zum Beschleunigen des Frischens im Siemens-Martin-Ofen | |
| US1599424A (en) | Refining nickel matte and nickel-copper matte | |
| US2181096A (en) | Production of ferreous metals | |
| US1920465A (en) | Refining ferrous metals | |
| DE331373C (de) | Verfahren zur Ausnutzung der Abhitze von Konvertern | |
| US2040167A (en) | Slag and agitation heat treatment of metals | |
| SU954470A1 (ru) | Способ переработки изгари | |
| US1309162A (en) | William r | |
| US1826882A (en) | Method of purifying steel in the open hearth process | |
| US285786A (en) | Purifying iron with carbonic-acid gas | |
| US89441A (en) | Charles william siemens | |
| US1954172A (en) | Method of duplex puddling | |
| SU1375655A1 (ru) | Способ загрузки шихтовых материалов в кислую мартеновскую печь | |
| US1536239A (en) | Fluxing material | |
| SU21189A1 (ru) | Способ удалени мышь ка в процессе томассировани | |
| AT53223B (de) | Verfahren zur Verbesserung von Flüßeisen. | |
| DE423475C (de) | Verfahren zur Herstellung von Stahl oder schmiedbarem Eisen | |
| US1989512A (en) | Process for the utilization of sludge acid | |
| SU25929A1 (ru) | Способ сжигани угольной пыли во вращающихс печах, предназначенных дл плавки металлов | |
| US1594133A (en) | Process of treating ingot iron | |
| US747662A (en) | Manufacture of steel. | |
| SU1936A1 (ru) | Способ переработки латунного лома на красную медь и окись цинка | |
| US1309496A (en) | William b |