PL125710B2 - Method of modification of the polystyrene intended for manufacture of binding agents for moulding and core sands - Google Patents
Method of modification of the polystyrene intended for manufacture of binding agents for moulding and core sands Download PDFInfo
- Publication number
- PL125710B2 PL125710B2 PL22980181A PL22980181A PL125710B2 PL 125710 B2 PL125710 B2 PL 125710B2 PL 22980181 A PL22980181 A PL 22980181A PL 22980181 A PL22980181 A PL 22980181A PL 125710 B2 PL125710 B2 PL 125710B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- polystyrene
- weight
- moulding
- modification
- manufacture
- Prior art date
Links
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 title claims description 24
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 title claims description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 17
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title claims description 7
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 title claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- 238000012986 modification Methods 0.000 title 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 title 1
- XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 2-(2-phenylpropan-2-ylperoxy)propan-2-ylbenzene Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(C)(C)OOC(C)(C)C1=CC=CC=C1 XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N Trichloroethylene Chemical group ClC=C(Cl)Cl XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- KUAZQDVKQLNFPE-UHFFFAOYSA-N thiram Chemical compound CN(C)C(=S)SSC(=S)N(C)C KUAZQDVKQLNFPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229960002447 thiram Drugs 0.000 claims description 7
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 6
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003110 molding sand Substances 0.000 description 1
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób modyfikacji polistyrenu przeznaczonego do wytwarzania spoiw dla mas formierskich i rdzeniowych stosowanych w odlewnictwie.Obecnie stosowany w odlewnictwie polistyren do wytwarzania mas formierskich i rdzenio¬ wych charakteryzuje sie niska temperatura miekniecia, rzedu 90 do 110°C oraz temperatura rozkladu okolo 380°C. Tak niska wytrzymalosc termiczna polistyrenu powoduje wystepowanie szeregu wad odlewów, powstajacych w czasie zalewania form i rdzeni cieklym metalem. Aby temu zapobiec stosuje sie dodatkowe, materialochlonne zabiegi polegajace na nanoszeniu na powierzch¬ nie form i rdzeni powlok ochronnych.Zadaniem wynalazku jest zwiekszenie wytrzymalosc termicznej polistyrenu. Zadanie to wed¬ lug wynalazku zrealizowano poprzez ogrzewanie polistyrenu z dodatkiem od 1 do 5% wagowymi dwusiarczku czterometylotiuramu i od 1 do 7% wagowymi nadtlenku kumylu w temperaturze 80 do 120°C, w czasie co najmniej 1 godziny.Korzystnie jest stosowac polistyren w postaci roztworu o stezeniu 18,5% wagowych w rozpuszczalniku organicznym niepalnym, zwlaszcza trójchloroetyle¬ nie. Natomiast optymalny udzial w mieszaninie reakcyjnej dwusiarczku czterometylotiuramu wynosi 2% wagowe, a nadtlenku kumylu 5% wagowych.Zmodyfikowany sposobem wedlug wynalazku polistyren charakteryzuje sie wysoka wytrzy¬ maloscia termiczna, jego temperatura rozkladu wynosi 450 do 570°C. Wykazuje równiez dobra rozpuszczalnosc w rozpuszczalnikach organicznych niepalnych. Ponadto masy formierskie i rdze¬ niowe zawierajace zmodyfikowany polistyren cechuja sie znacznie wyzsza ognioodpornoscia w porównaniu z masami uzyskanymi w oparciu o polistyren niemodyfikowany.Sposób wedlug wynalazku ilustruja ponizsze przyklady.Przyklad I. Zmieszano 100 g polistyrenu w postaci proszku, 2 g dwusiarczku czterometylo¬ tiuramu i 5g nadtlenku kumylu. Nastepnie mieszanine prasowano na walcarce laboratoryjnej w temperaturze 120°C w ciagu 3 godzin. Otrzymany zmodyfikowany polistyren mial temperature rozkladu 500°C i rozpuszczal sie w trójchloroetylenie.Przygotowano dwie masy formierskie, jedna zawierajaca w spoiwie polistyren zmodyfiko¬ wany jak w przykladzie i druga kontrolna z polistyrenem niemodyfikowanym, Z mas wykonano2 125 710 próbki o wymiarach 170 X 22 X 22 mm, które umieszczono w piecu o temperaturze 200 do 220°C i badano ich ognioodpornosc. Ognioodpornosc masy zawierajacej polistyren modyfikowany wyniosla 400 do 430s w temperaturze 200 do 220°C, natomiast ognioodpornosc masy kontrolnej wyniosla w tej samej temperaturze — 300 do 320 s.Przyklad II. W kolbie kulistej o pojemnosci 250 ml zaopatrzonej w mieszadlo mechaniczne, wykonano mieszanine z 10 g polistyrenu rozpuszczonego w 30 ml trójchloroetylenu, 0,02 g wago¬ wych dwusiarczku czterometylotiuramu oraz 0,05 g wagowych nadtlenku kumylu. Po odparowa¬ niu 80 do 90% rozpuszczalnika na wyparce prózniowej, kolbe z mieszanina umieszczono w suszarce w temperaturze 100°C na okres 1 godziny.Uzyskany zmodyfikowany polistyren mial temperature rozkladu 510°C i dobrze rozpuszczal sie w trójchloroetylenie. Przygotowano masy formierskie, wykonano próbki i badano ognioodpornosc mas jak w przykladzie I. Ognioodpornosc masy zawierajacej polistyren zmodyfikowany w powyzszy sposób wyniosla 420 do 450 s w temperaturze 200 do 220°C, natomiast masy kontrolnej tak jak w przykladzie I, 300 do 320 s w temperaturze 200 do 220°C.Przyklad III. Mieszanine przygotowana jak w przykladzie II ogrzewano w suszarce w temperaturze 100°C przez okres 6 godzin. Uzyskany zmodyfikowany polistyren mial temperature rozkladu 570°C i dobrze rozpuszczal sie w trójchloroetylenie.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób modyfikacji polistyrenu przeznaczonego do wytwarzania spoiw dla mas formier¬ skich i rdzeniowych, znamienny tym, ze polistyren wraz z 1 do 5% wagowymi dwusiarczku czterometylotiuramu i od 1 do 7% wagowymi nadtlenku kumylu ogrzewa sie w temperaturze 80 do 120°C w czasie co najmniej 1 godziny. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze poddaje sie modyfikacji polistyren w postaci roztworu o stezeniu do 18,5% wagowych w rozpuszczalniku organicznym niepalnym. 3. Sposób wedlug za-trz. 2, znamienny tym, ze jako rozpuszczalnik organiczny niepalny stosuje sie trójchloroetylen. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie 2% wagowe dwusiarczku czterome¬ tylotiuramu i 5% wagowych nadtlenku kumylu.Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz.Cena 100 zl* PL
Claims (4)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób modyfikacji polistyrenu przeznaczonego do wytwarzania spoiw dla mas formier¬ skich i rdzeniowych, znamienny tym, ze polistyren wraz z 1 do 5% wagowymi dwusiarczku czterometylotiuramu i od 1 do 7% wagowymi nadtlenku kumylu ogrzewa sie w temperaturze 80 do 120°C w czasie co najmniej 1 godziny.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze poddaje sie modyfikacji polistyren w postaci roztworu o stezeniu do 18,5% wagowych w rozpuszczalniku organicznym niepalnym.
- 3. Sposób wedlug za-trz. 2, znamienny tym, ze jako rozpuszczalnik organiczny niepalny stosuje sie trójchloroetylen.
- 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie 2% wagowe dwusiarczku czterome¬ tylotiuramu i 5% wagowych nadtlenku kumylu. Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz. Cena 100 zl* PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL22980181A PL125710B2 (en) | 1981-02-19 | 1981-02-19 | Method of modification of the polystyrene intended for manufacture of binding agents for moulding and core sands |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL22980181A PL125710B2 (en) | 1981-02-19 | 1981-02-19 | Method of modification of the polystyrene intended for manufacture of binding agents for moulding and core sands |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL229801A2 PL229801A2 (pl) | 1981-12-23 |
| PL125710B2 true PL125710B2 (en) | 1983-06-30 |
Family
ID=20007425
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL22980181A PL125710B2 (en) | 1981-02-19 | 1981-02-19 | Method of modification of the polystyrene intended for manufacture of binding agents for moulding and core sands |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL125710B2 (pl) |
-
1981
- 1981-02-19 PL PL22980181A patent/PL125710B2/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL229801A2 (pl) | 1981-12-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4178429A (en) | Catalyst for curing resins | |
| US4600733A (en) | Disintegration assistant for casting molds | |
| JP4937918B2 (ja) | 濃縮タンニンとフルフリルアルコールとを含む粘結剤組成物およびその使用 | |
| US4134442A (en) | Furan-phenolic resins for collapsible foundry molds | |
| JP2014534074A (ja) | 塩を含有する無機鋳型及び中子のためのコーティング組成物及びその使用方法 | |
| US4317763A (en) | Catalysts and binder systems for manufacturing sand shapes | |
| DE69803237T2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines exothermen Körpers für Giessereizwecke | |
| US4197385A (en) | Furan-phenolic resins for collapsible foundry molds | |
| PL125710B2 (en) | Method of modification of the polystyrene intended for manufacture of binding agents for moulding and core sands | |
| US4607067A (en) | Foundry sand binder | |
| US3017677A (en) | Composition and method of forming ceramic cores | |
| US3679703A (en) | Sand core and mold compositions containing glycerine and an ammonium salt | |
| US2763626A (en) | Molding sand composition comprising a halogenated aliphatic hydrocarbon as a release agent | |
| US4383861A (en) | Metal silico-phosphate binders and foundry shapes produced therefrom | |
| US4312671A (en) | Process for the preparation of a conglomerate sand ANF product | |
| Dańko et al. | Criteria of an advanced assessment of the reclamation process products | |
| JPH09234540A (ja) | 鋳型用結合剤被覆砂粒 | |
| US3050797A (en) | Water sensitive molds and cores of fast collapsibility | |
| Hosadyna-Kondracka et al. | Quality assessment of castings manufactured in the technology of moulding sand with furfuryl-resole resin modified with PCL additive | |
| US3413251A (en) | Materials for the manufacture of foundry molds and cores | |
| JPH01148438A (ja) | 精密鋳造用中子 | |
| SU735374A1 (ru) | Смесь теплового отверждени дл изготовлени литейных стержней и форм | |
| US4522799A (en) | Process for preparing olivine sand cores and molds | |
| JPS6025386B2 (ja) | β−スポヂュメン製品の製造法 | |
| SU996051A1 (ru) | Добавка дл отверждени жидкостекольных смесей |