PL125618B1 - Method of supersaturating austenitic steels in vacuum furnaces - Google Patents
Method of supersaturating austenitic steels in vacuum furnaces Download PDFInfo
- Publication number
- PL125618B1 PL125618B1 PL22574280A PL22574280A PL125618B1 PL 125618 B1 PL125618 B1 PL 125618B1 PL 22574280 A PL22574280 A PL 22574280A PL 22574280 A PL22574280 A PL 22574280A PL 125618 B1 PL125618 B1 PL 125618B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- temperature
- vacuum
- charge
- heating
- austenitic steels
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims description 9
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 10
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 9
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 229910001868 water Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 4
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób przesycania stali austenitycznych w piecach prózniowych.Jak wiadomo, nieumiejetne nagrzewanie stali austenitycznych w piecach prózniowych prowadzic moze do powstawania barw nalotowych. W procesie wyzarzania stali austenitycznych problem ten mozna rozwiazac w sposób przedstawiony w polskim zgloszeniu patentowym P-225458 (BUP nr 2/82), który polega na tym, ze wyroby przeznaczone do wyzarzania umieszcza sie w pojemnikach wykonanych z tego samego materialu co wyzarzany wyrób, razem zgeterem i po odpompowaniu pieca do cisnienia nieco ponizej 1,33x10'2 Pa nagrzewa sie wsad do zalozonej temperatury z dowolna szybkoscia, z zastosowaniem co najmniej trzech przystanków temperaturowych w zakresach najbardziej intensywnego wydzielania sie poszczególnych gazów czynnych to jest H2, C02, H20, CO, korzystnie w temperaturach okolo 300, 500 i 800°C i wytrzymaniu przez okres 0,5-1,5 h, a po osiagnieciu temperatury nieco ponizej 1050°C i wytrzymaniu przez czas 0,5—5,0 h, wsad studzi sie razem z piecem do temperatury otoczenia.Celem wynalazku jest opracowanie beznalotowego sposobu przesycania stali austenitycznych w piecach prózniowych.Sposób przesycania stali austenitycznych w piecach prózniowych, prowadzony w prózni powyzej 1,33x10"?Pa/ polegajacy na stopniowym nagrzewaniu materialu, wygrzewaniu w tej temperaturze i nastepnym chlodzeniu, wedlug wynalazku polega na tym, ze wsad nagrzewa sie z szybkoscia 10-20°C/min. przy zastosowa¬ niu przystanków temperaturowych w zakresach najbardziej intensywnego wydzielania sie poszczególnych gazów czynnych to jest H2, C02, H20 i CO, korzystnie w temperaturach okolo 150,250,400, 500, 650, 950°C przez czas od 0,5—1,0 h, a nastepnie nagrzewa sie do temperatury procesu 1050-1150°C i po wygrzaniu w tej tempera¬ turze przez czas 0,5—2,0 h, niezbedny do uzyskania jednorodnej struktury materialu, studzi sie go w osrodku gazowym o niskiej zawartosci tlenu i pary wodnej do temperatury otoczenia, przy czym czas studzenia uzaleznio¬ ny jest od wielkosci wsadu i rodzaju pieca prózniowego.Kontrolowane nagrzewanie ma na celu utrzymanie niskiego poziomu gazów czynnycn desorbujacych ze wsadu i komory roboczej pieca prózniowego w podwyzszonych temperaturach dla unikniecia powstawania barw nalotowych czyli utlenienia stall austenitycznych. Sklad atmosfery prózniowej moze byc kontrolowany2 125 618 pomocy spektrometru masowego, natomiast gaz przeznaczony do chlodzenia wsadu w operacji przesycania musi posiadac niska zawartosc tlenu i pary wodnej, aby nie spowodowac utlenienia stali austenitycznych podczas chlodzenia.Ponadto w przypadku stosowania sposobu wedlug wynalazku do nagrzewania stall austenitycznych w pie¬ cach prózniowych do operacji na przyklad wyzarzania, wsad studzi sie razem z piecem.Przedmiot wynalazku przedstawiony jest ponizej w przykladzie wykonania. Siatke ze stali austenitycznej 1H18N9T o skladzie chemicznym wedlug polskiej normy PN-71/H-86020 to jest: C-max.0,10% wagowych, Mn-max.2,0% wagowych, Si-max.0,8% wagowych, P-max.0,045% wagowych, S-max.0,030% wagowych, Cr-17-19% wagowych, Ni-8-10% wagowych oraz Ti5xC-K),8% wagowych, umieszczono w piecu prózniowym z grafitowymi elementamii grzejnymi, a po odpompowaniu pieca do cisnienia nieco powyzej 1,33x10'2 Pa, nagrza¬ no wsad z zastosowaniem przystanków w temperaturach 150, 250, 400, 650, 800 i 950°C. Czas wytrzymania wsadu na kazdym przystanku wynosil okolo 0,5 h.Szybkosc nagrzewania pomiedzy przystankami wynosila okolo 20°C/min. Po osiagnieciu temperatury 1050°C wytrzymano wsad w tej temperaturze przez okolo 1,0h, po czym studzono wsad argonem do temperatury otoczenia przez 1,0h.Po procesie siatka zachowala jasna, niezmieniona powierzchnie.Sposób wedlug wynalazku ma szczególne zastosowanie przy prowadzeniu obróbki cieplnej w piecach prózniowych, posiadajacych silnie gazotwórcza izolacje cieplna, niedostateczna wydajnosc pompowania lub przy trudnosciach z uzyskaniem odpowiednio niskiego cisnienia atmosfery prózniowej.Zastrzezenie patentowe Sposób przesycania stali austenitycznych w piecach prózniowych, prowadzony w prózni powyzej 1,33x10"2 Pa, polegajacy na nagrzaniu materialu, wygrzewaniu w tej temperaturze i nastepnym schlodzeniu, znamienny tym, ze wsad nagrzewa sie z szybkoscia 10-20°C/min. przy zastosowaniu przystanków tem¬ peraturowych w zakresach najbardziej intensywnego wydzielania sie poszczególnych gazów czynnych, to jest H2, C02, H20, CO, korzystnie w,temperaturach okolo 150, 250, 400, 500, 650, 800, 950°C, przez czas od 0,5—1,0 h, a nastepnie nagrzewa sie do temperatury procesu 1050-1150°C i po wygrzewaniu w tej temperaturze przez czas 0,5—2,0 h, niezbedny do uzyskania jednorodnej struktury materialu, studzi sie go w osrodku gazo¬ wym o niskiej zawartosci tlenu i pary wodnej do temperatury otoczenia, przy czym czas studzenia uzalezniony jest od wielkosci wsadu i rodzaju pieca prózniowego ** Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz.Cena 100 zl PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób przesycania stali austenitycznych w piecach prózniowych, prowadzony w prózni powyzej 1,33x10"2 Pa, polegajacy na nagrzaniu materialu, wygrzewaniu w tej temperaturze i nastepnym schlodzeniu, znamienny tym, ze wsad nagrzewa sie z szybkoscia 10-20°C/min. przy zastosowaniu przystanków tem¬ peraturowych w zakresach najbardziej intensywnego wydzielania sie poszczególnych gazów czynnych, to jest H2, C02, H20, CO, korzystnie w,temperaturach okolo 150, 250, 400, 500, 650, 800, 950°C, przez czas od 0,5—1,0 h, a nastepnie nagrzewa sie do temperatury procesu 1050-1150°C i po wygrzewaniu w tej temperaturze przez czas 0,5—2,0 h, niezbedny do uzyskania jednorodnej struktury materialu, studzi sie go w osrodku gazo¬ wym o niskiej zawartosci tlenu i pary wodnej do temperatury otoczenia, przy czym czas studzenia uzalezniony jest od wielkosci wsadu i rodzaju pieca prózniowego ** Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz. Cena 100 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL22574280A PL125618B1 (en) | 1980-07-18 | 1980-07-18 | Method of supersaturating austenitic steels in vacuum furnaces |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL22574280A PL125618B1 (en) | 1980-07-18 | 1980-07-18 | Method of supersaturating austenitic steels in vacuum furnaces |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL225742A1 PL225742A1 (pl) | 1982-02-01 |
| PL125618B1 true PL125618B1 (en) | 1983-06-30 |
Family
ID=20004290
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL22574280A PL125618B1 (en) | 1980-07-18 | 1980-07-18 | Method of supersaturating austenitic steels in vacuum furnaces |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL125618B1 (pl) |
-
1980
- 1980-07-18 PL PL22574280A patent/PL125618B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL225742A1 (pl) | 1982-02-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4439248A (en) | Method of heat treating NICRALY alloys for use as ceramic kiln and furnace hardware | |
| US4294436A (en) | Furnace with protective atmosphere for heating metals | |
| US2108118A (en) | Metallurgical furnace | |
| CN105130399B (zh) | 利用隧道窑+钟罩+箱式提升窑生产青砖的方法 | |
| PL125618B1 (en) | Method of supersaturating austenitic steels in vacuum furnaces | |
| US1901039A (en) | Process of bright annealing steels and alloys | |
| US5783000A (en) | Method for heat treatment of steel, and products of steel | |
| US2254891A (en) | Heat-treating furnace | |
| US2875112A (en) | Process for improving the physical properties of chromized articles | |
| JPH0343338B2 (pl) | ||
| JPS569324A (en) | Supply of atmospheric gas to continuous heat treatment furnace | |
| Thekdi | Annealing atmospheres for rod and wire coils | |
| US2307522A (en) | Bright-finish metal-treating furnace | |
| US2231120A (en) | Process for producing malleable iron castings | |
| DE805648C (de) | Verfahren und Ofen zur Erhoehung der Haltbarkeit von verzundernden beheizten Stahlgegenstaenden | |
| JPS56163217A (en) | Slow cooling method for steel material | |
| US2049250A (en) | Process of treating metal and apparatus therefor | |
| SU1235938A1 (ru) | Способ термической обработки нержавеющих ферритных сталей | |
| RU2352646C2 (ru) | Способ отжига изделий в защитной среде и печь для его осуществления | |
| Pishvanov et al. | Annealing of Ball Bearing Steel in Continuous Furnaces Using a Nitrogen-Hydrogen Protective Gas | |
| CN207845702U (zh) | 一种淬火用保温装置 | |
| Holm | Synthetic heat-treating atmospheres | |
| Smith | Sintering furnaces for the PM industry | |
| SU105665A1 (ru) | Защитна атмосфера дл термической обработки изделий из жаропрочных сплавов на никелевой основе | |
| Luiten | Advances in Equipment and Processes for Low Temperature and Vacuum Heat Treatment |