PL125536B1 - Parting powder for patterns,coreboxes and moulds - Google Patents

Parting powder for patterns,coreboxes and moulds Download PDF

Info

Publication number
PL125536B1
PL125536B1 PL22444380A PL22444380A PL125536B1 PL 125536 B1 PL125536 B1 PL 125536B1 PL 22444380 A PL22444380 A PL 22444380A PL 22444380 A PL22444380 A PL 22444380A PL 125536 B1 PL125536 B1 PL 125536B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
sodium
potassium
powder
separating
resin
Prior art date
Application number
PL22444380A
Other languages
Polish (pl)
Other versions
PL224443A1 (en
Inventor
Ireneusz Szlenk
Krystyna Gorzel
Karol Giercuszkiewicz
Original Assignee
Przed Dostaw Materialow Odlewn
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Przed Dostaw Materialow Odlewn filed Critical Przed Dostaw Materialow Odlewn
Priority to PL22444380A priority Critical patent/PL125536B1/en
Publication of PL224443A1 publication Critical patent/PL224443A1/xx
Publication of PL125536B1 publication Critical patent/PL125536B1/en

Links

Landscapes

  • Mold Materials And Core Materials (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description

***'! Twórcy wynalazku: Ireneusz Szlenk, Krystyna Gorzel, Karol Giercuszkiewicz Uprawniony z patentu: Przedsiebiorstwo Dostaw Materialów Odlewniczych, Tychy (Polska) Zasypka oddzielajaca dla modeli rdzennic i form odlewniczych Przedmiotem wynalazku jest zasypka oddzielajaca stanowiaca sypki, niezwilzalny woda drobnoziarnisty proszek, przeznaczony do oddzielania mas formierskich i rdzeniowych od modeli i rdzennic odlewniczych.Dotychczas znane i stosowane do tego celu zasypki oddzielajace otrzymywane sa przez otaczanie ziarn drobno zmielonego materialu ognioodpornego stopionym woskiem lub olejami mineralnymi lub olejami roslinnymi lub kwasami tluszczowymi w celu uzyskania na powierzchni ziarn powloki nie zwilzalnej woda.Znana jest zasypka oddzielajaca dla modeli, rdzennic i form odlewniczych, stanowiaca miesza¬ nine grafitów i pylu koksu pakowego z dodatkiem kwasu oleinowego jako hydrofobizatora, w ilosci wagowo od 3 do 10%.Znana zasypke oddzielajaca otrzymuje sie przez wymieszanie grafitu srebrzystego z sola wyzszego kwasu tluszczowgo, korzystnie stearynianem wapnia lub cynku, w ilosci 2 do 15%.Wedlug opisu patentowego ZSRR nr 393 022 zasypka oddzielajaca sklada sie z amorficznej krzemionki o bardzo drobnym uziarnieniu, która skutecznie przeciwdziala przypalaniom masy formierskiej do powierzchni odlewu.W ostatnich latach szczególnego znaczenia, jako srodki oddzielajace i hydrofobizujace nabie¬ raja zwiazki silikonowe, a zwlaszcza oleje silikonowe.Wedlug polskiego opisu patentowego nr 78 537 olej silikonowy stosowany jest w pokryciu cieklym na formy metalowe do odlewania stopów zelaza.Natomiast w polskim opisie patentowym nr 109 749 olej silikonowy stosowany jest do hydro- fobizacji piasku kwarcowego w celu zwiekszenia wlasnosci wytrzymalosciowych zywicznych mas formierskich.Przeprowadzane próby uzycia oleju silikonowego do wytwarzania zasypki oddzielajacej w postaci pudru formierskiego zakonczyly sie z wynikiem negatywnym. Dodanie niewielkiej ilosci oleju silikonowego do pylu materialu ogniotrwalego stanowiacego osnowe zasypki oddzielajacej, np. maczki kwarcowej powoduje, ze kropelki oleju, podczas mieszania nie rozprowadzaja sie na powierzchni ziarn pylu, a otaczaja sie pylem z utworzeniem lepkich, mazistych granulek („klusek"), przy czym znaczna czesc czastek pylu pozostaje nie shydrofobizowana. Zwiekszenie ilosci oleju silikonowego powoduje, ze zamiast sypkiego pudru otrzymuje sie lepka, mazista mase.2 125536 Wyniki pozytywne, nieoczekiwanie uzyskano dopiero z chwila zastosowania do hydrofobiza- cji osnowy zasypki oddzielajacej, rozpuszczalnej w wodzie, soli sodowej lub potasowej polimetylo- silikonianu o wzorze CH3Si(OH)2 0 = Na+(K+).Po wprowadzeniu do pylu osnowy zasypki oddzielajacej niewielkiej ilosci wodnego roztworu polimetylosilikonianu sodu lub potasu, podczas mieszania nastepuje szybkie równomierne, dokladne pokrycie kazdej czastki pylu, cienkim filmem roztworu zywicy. Proces ten, jak sie przypuszcza, ulatwia jednakowy, hydrofilowy charakter osnowy ogniotrwalej zasypki oddzielaja¬ cej oraz rozpuszczalnego w wodzie polimetylosilikonianu sodu lub potasu.Zasypka oddzielajaca wedlug wynalazku sklada sie z drobno zmielonego nosnika ognioodpor¬ nego oraz srodka hydrofobizujacego w postaci polimetylosilikonianu sodu lub potasu, w ilosci 0,05 do 0,5% wagowych, przy czym polimetylosilikonian sodu lub potasu stosuje sie w postaci 2 do 10% wodnego roztworu zywicy metylosilikonowej w lugu sodowym lub potasowym.W charakterze nosnika ognioodpornego stosowany moze byc skalen mielony, maczka kwar¬ cowa, tlenek glinu, popioly lotne, zarówno indywidualnie jak i w postaci mieszanin. Polimetylosili¬ konian sodu lub potasu otrzymywany jest na drodze hydrolizy metylotrójchlorosilanu, w wyniku której powstaje zywica metylosilikonowa, która rozpuszcza sie w lugu sodowym lub potasowym.W otrzymanym alkalicznym roztworze zawartosc zywicy metylosilikonowej wynosi 20 ±1%, a zawartosc KOH (NaOH)— 15 do 20%. Bezposrednio przed zastosowaniem roztwór zywicy mety¬ losilikonowej, w zaleznosci od rodzaju uzytego nosnika ognioodpornego, rozciencza sie woda w stosunku wagowym od 1:1 do 1:10.Przykladowy sklad wagowy zasypki oddzielajacej wedlug wynalazku.Przyklad. Maczka kwarcowa — 50 czesci wagowych, skalen mielony — 50 czesci wago¬ wych, 4% wodny roztwór zywicy metylosilikonowej w lugu potasowym — 5 czesci wagowych.Zasypke oddzielajaca wedlug wynalazku otrzymuje sie przez wymieszanie, w mieszarce dla materialów sypkich drobnozmielonych nosników z dodatkiem zywicy metylosilikonowej w lugu sodowym lub potasowym.Podczas mieszania alkaliczny roztwór zywicy metylosilikonowej pochlania szybko z powie¬ trza dwutlenek wegla, pod wplywem którego wydziela sie weglan sodu lub potasu i nierozpu¬ szczalna w wodzie, silnie hydrofobrowa zywica metylosilikonowa, osadzajaca sie na powierzchni ziarn nosnika w postaci cienkiej, niezwilzalnej woda powloki.Zasypka oddzielajaca wedlug wynalazku posiada postac sypkiego nie nawilzajacego sie proszku, wykazujacego wysoka stabilnosc i trwalosc efektu hydrofobrowego.Posypujac powierzchnie form, modeli i rdzennic zasypka wedlug wynalazku uzyskuje sie bardzo latwe oddzielanie mas formierskich od modeli i rdzennic niezaleznie od rodzaju materialu z jakich zostaly wykonane.Zastrzezenie patentowe Zasypka oddzielajaca dla modeli, rdzennic i form odlewniczych skladajace sie z drobno zmielonego nosnika ognioodpornego oraz srodka hydrofobizujacego, znamienna tym, ze w charak¬ terze srodka hydrofobizujacego zawiera 0,05 do 0,5% wagowych polimetylosilikonianu sodu lub potasu w postaci 2 do 10% wodnego roztworu zywicy metylosilikonowej w lugu sodowym lub potasowym.Pracownim Poligraficzni UP PRL. Naklad 100 egz.Cena 100 zl PL*** '! Inventors of the invention: Ireneusz Szlenk, Krystyna Gorzel, Karol Giercuszkiewicz The right holder of the patent: Przedsiębiorstwo Delaware Materialów Casting, Tychy (Poland) Separating backfill for core box models and foundry molds. Separating powders known and used for this purpose are obtained by covering the grains of finely ground refractory material with melted wax or mineral oils or vegetable oils or fatty acids in order to obtain a water-repellent coating on the surface of the grains. separation backfill for models, core boxes and casting molds, consisting of a mixture of graphite and pitch coke dust with the addition of oleic acid as a hydrophobizer, in an amount from 3 to 10% by weight. The known separation backfill is obtained by mixing graphite with silver pure salt of higher fatty acid, preferably 2 to 15% calcium or zinc stearate. According to USSR Patent No. 393,022, the separating powder consists of amorphous silica with a very fine grain, which effectively prevents burning of the molding sand to the surface of the casting. In recent years, silicone compounds, especially silicone oils, have become particularly important as separating and hydrophobizing agents. According to the Polish patent description No. 78 537, silicone oil is used in liquid coating on metal molds for casting iron alloys, while in Polish patent description No. 109 749 silicone oil is used for the hydrophobization of quartz sand in order to increase the strength properties of resin molding sands. Attempts to use silicone oil for the production of separating powder in the form of molding powder have ended with a negative result. The addition of a small amount of silicone oil to the dust of the refractory material constituting the matrix of the separating powder, e.g. quartz flour, causes that the oil droplets do not spread over the surface of the dust grains during mixing, and surround themselves with the dust, forming sticky, greasy granules ("noodles"), however, a significant part of the dust particles remains non-hydrophobic. Increasing the amount of silicone oil results in a sticky, greasy mass instead of a loose powder.2 125 536 Positive results, unexpectedly obtained only when the matrix of the separating, water-soluble backfill was used for hydrophobization, sodium or potassium salt of a polymethylsiliconate of formula CH3Si (OH) 2 0 = Na + (K +). After introducing a small amount of an aqueous solution of sodium or potassium polymethylsiliconate into the matrix dust, while mixing, each dust particle is quickly and thoroughly covered with a thin film of resin solution it releases, facilitates the uniform, hydrophilic character of the matrix of the refractory separating powder and the water-soluble sodium or potassium polymethylsiliconate. The separating bed according to the invention consists of a finely ground fireproof carrier and a hydrophobic agent in the form of sodium or 0.05 potassium siliconate, up to 0.5% by weight, with sodium or potassium polymethylsiliconate being used in the form of a 2 to 10% aqueous solution of a methyl silicone resin in sodium or potassium liquor. Ground feldspar, quartz flour, alumina, ashes may be used as a fireproof carrier. volatile, both individually and in the form of mixtures. Sodium or potassium polymethylsilonate is obtained by hydrolysis of methyltrichlorosilane, as a result of which a methyl silicone resin is formed, which dissolves in sodium or potassium liquor. The obtained alkaline solution contains 20 ± 1% methylsilicon resin, and the content of KOH (NaOH) - 15 up to 20%. Immediately before use, the silicone methyl resin solution, depending on the type of flame retardant carrier used, is diluted with water in a weight ratio of 1: 1 to 1:10. Example weight composition of the separating powder according to the invention. Quartz flour - 50 parts by weight, ground feldspar - 50 parts by weight, 4% aqueous solution of a methylsilicon resin in a potassium liquor - 5 parts by weight. The separating bed according to the invention is obtained by mixing, in a mixer for loose materials, finely ground carriers with the addition of a methylsilicon resin in sodium or potassium liquor. During mixing, an alkaline solution of methylsilicone resin quickly absorbs carbon dioxide from the air, which releases sodium or potassium carbonate and a water-insoluble, highly hydrophobic methylsilicone resin, which settles on the surface of the carrier grains in the form of A thin, water-repellent coating. The separating backfill according to the invention has the form of a loose, non-wetting powder, showing high stability and durability of the hydrophobic effect. By sprinkling the surfaces of the molds, models and core boxes, the backfill according to the invention achieves a very easy separation of molding sand from models and core boxes not from the type of material they were made of. Patent claim Separating powder for models, core boxes and casting molds consisting of a finely ground fireproof carrier and a water-repellent agent, characterized by the fact that as a water-repellent agent it contains 0.05 to 0.5% by weight of sodium or potassium polymethylsiliconate in the form of a 2 to 10% aqueous solution of a methyl silicone resin in sodium or potassium liquor. Pracownim Poligraficzni UP PRL. Mintage 100 copies Price PLN 100 PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Zasypka oddzielajaca dla modeli, rdzennic i form odlewniczych skladajace sie z drobno zmielonego nosnika ognioodpornego oraz srodka hydrofobizujacego, znamienna tym, ze w charak¬ terze srodka hydrofobizujacego zawiera 0,05 do 0,5% wagowych polimetylosilikonianu sodu lub potasu w postaci 2 do 10% wodnego roztworu zywicy metylosilikonowej w lugu sodowym lub potasowym. Pracownim Poligraficzni UP PRL. Naklad 100 egz. Cena 100 zl PL1. Patent claim Separating powder for models, core boxes and foundry molds consisting of a finely ground refractory carrier and a hydrophobicizing agent, characterized in that, as a hydrophobicizing agent, it contains 0.05 to 0.5% by weight of sodium or potassium polymethylsiliconate in the form of 2 to 10% aqueous solution of methylsilicone resin in sodium or potassium liquor. Pracownia Poligraficzni UP PRL. Mintage 100 copies. Price PLN 100 PL
PL22444380A 1980-05-22 1980-05-22 Parting powder for patterns,coreboxes and moulds PL125536B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL22444380A PL125536B1 (en) 1980-05-22 1980-05-22 Parting powder for patterns,coreboxes and moulds

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL22444380A PL125536B1 (en) 1980-05-22 1980-05-22 Parting powder for patterns,coreboxes and moulds

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL224443A1 PL224443A1 (en) 1981-11-27
PL125536B1 true PL125536B1 (en) 1983-05-31

Family

ID=20003230

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL22444380A PL125536B1 (en) 1980-05-22 1980-05-22 Parting powder for patterns,coreboxes and moulds

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL125536B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
PL224443A1 (en) 1981-11-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2908968B1 (en) Mould material mixtures on the basis of inorganic binders, and method for producing moulds and cores for metal casting
DE102012020510B4 (en) Forming substance mixtures based on inorganic binders and process for producing molds and cores for metal casting
ES2251024T3 (en) BINDERS FOR MALE AND MOLDS.
JPH0372035B2 (en)
DE102012020511A1 (en) Forming substance mixtures based on inorganic binders and process for producing molds and cores for metal casting
JPWO2019027038A1 (en) Mold material and its manufacturing method, mold manufacturing method, and recycling method of recovered fire-resistant aggregate
KR101492786B1 (en) Core and a method for the production thereof
JPS5642550A (en) Preparation of moderately moistened feed having high storability
PL125536B1 (en) Parting powder for patterns,coreboxes and moulds
CN109079095A (en) A kind of easy filling casting sand of anti-shelling
US2430655A (en) Foundry facings and method of making same
WO1995015229A1 (en) Foundry binder
JPS5521581A (en) Method of manufacturing material for sintered mineral
US2997400A (en) Method and composition for forming precision molds
US2848338A (en) Foundry sand additive
WO2000061319A1 (en) Alkaline covering agent for melting bath surfaces and method for its production
US1614315A (en) Composition for making casting patterns, pattern mounts, and the like
US5106418A (en) Process for preparing improved binding material systems, its use for coal-dust-free refining, for moulding of bentonite bindings and for mould-core-formation
US3057740A (en) Inorganic binder for refractory materials
EP0338024B1 (en) Powder for continuous casting
US1866278A (en) Compound for use in casting metals
US1827426A (en) Molding material and mold
US1962686A (en) Parting compound
JPH0745346B2 (en) Ceramic slurry casting
SU996051A1 (en) Additive for hardening liquid mixtures