Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia blachy falistej w arkuszach o znacznych ga¬ barytach oraz urzadzenie do realizacji tego spo¬ sobu.Dotychczas znane sposoby wytwarzania znacznych s gabarytowo arkuszy blachy falistej, ipolegaja na ksztaltowaniu poprzecznym lub wzdluznym.Podczas ksztaltowania poprzecznego rowki uksztaltowanej blachy sa równolegle do osi wal¬ ców ksztaltujacych. Blache falista uzyskuje sie io przez przemieszczenie arkusza pólfabrykatu wzgle¬ dem jednej pary zazebiajacych sie wzajemnie wal¬ ców, ksztaltujacych pelna zamierzona glebokosc pro¬ filu.Podstawowa wada tego sposobu jest ograniczony 15 wymiar blachy, mierzony wzdluz rowków, a limi¬ towany dlugoscia walców urzadzenia ksztaltujace¬ go. Sprawia to, ze dach budynku pokrywany jest odcinkami blachy, nakladajacymi sie wzajemnie na okreslonej dlugosci. Dlugosc zakladek bywa zazwy- 20 czaj znaczna dla unikniecia podplywania wody i ewentualnych przecieków. Taki sposób pokrycia zwieksza zuzycie blachy oraz powoduje wzrost ciezaru dachu.Innym sposobem otrzymywania blachy falistej 25 jest ksztaltowanie wzdluzne, podczas którego row¬ ki uksztaltowanej blachy sa prostopadle do osi walców ksztaltujacych. Blache falista uzyskuje sie przez przemieszczenie arkusza pólfabrykatu wzgle¬ dem kilku par walców. 20 Pierwsza para walców ksztaltuje wszystkie row¬ ki na calej szerokosci tasmy pólfabrykatu, ale o glebokosci profilu mniejszej od zamierzonej. Kazda nastepna para walców zwieksza glebokosc profi¬ lu az do jego ostatecznego uksztaltowania.Wada tego sposobu jest to, ze podczas kolejne¬ go poglebiania profilu nastepuje ciagnienie blachy, szczególnie w miejscach przegiec, stad glebokosc profilu ograniczona jest ciagliwoscia blachy. Ciag¬ nienie blachy powoduje takze uszkodzenie zew¬ netrznych powlok ochronnych, galwanicznych lub lakierniczych.Urzadzenia sluzace do poprzecznego ksztaltowa¬ nia blachy falistej wyposazone sa w walce, które wzdluz calej pobocznicy posiadaja, odpowiedniego ksztaltu rowki, których wykonanie jest bardzo pra¬ cochlonne i wymaga drogich narzedzi ksztaltowych.Urzadzenia sluzace do wzdluznego ksztaltowa¬ nia blachy falistej posiadaja kilka par walców, z rozmieszczonymi na calej dlugosci kolnierzami ksztaltujacymi, przy czym kazda para walców po¬ siada inne wymiary kolnierzy formujacych. Wy¬ konanie takich walców jest klopotliwe i kosztow¬ ne.Celem wynalazku jest usuniecie powyzszych wad i niedogodnosci.Cel ten osiagnieto przez opracowanie sposobu wytwarzania blachy falistej, którego istota polega na wzdluznym ksztaltowaniu rowków, których for¬ mowanie rozpoczyna sie kolejno i symetrycznie 124 7573 wzgledem osi arkusza blachy, przy czym kazdy z rowków formowany jest od poczatku na pelna zamierzona glebokosc profilu.Istota urzadzenia do wytwarzania blachy fali¬ stej wedlug wynalazku polega na tym, ze posia¬ da kilka posobnie umieszczonych par walców z kolriieTzam* ksztaltujacymi, przy czym pierwsza pa¬ ra walców posiada" jeden kolnierz ksztaltujacy, a kazda nastepna para ma o cztery kolnierze ksztal¬ tujace wiecej niz poprzednia.Przedmiot wynalazku jest objasniony w przykla¬ dzie wykonania na rysunkach, na których fig. 1 Obrazuje sposób ksztaltowania blachy falistej, fig. 2 przedstawia widok urzadzenia z boku, fig. 3 wi¬ dok urzadzenia z góry, fig. 4 ukazuje wspólpra¬ cujace walce pierwsze wstepnie ksztaltujace bla¬ che, a fig. 5 ukazuje nastepna pare walcy wspól¬ pracujacych w ksztaltowaniu dalszych 'ksztaltów blachy.Sposób ksztaltowania, przedstawiony na fig. 1 polega blizej na tym, ze symetrycznie, w osi 1 arkusza blachy 2 ksztaltuje sie rowek centralny 3. Po uksztaltowaniu rowka 3, na dlugosci odpo¬ wiadajacej odleglosci miedzy kolejnymi parami walców, rozpoczyna siie ksztaltowanie kolejnych rowków 4 i 5 rozmieszczonych symetrycznie wzgle¬ dem osi 1. W dalszej kolejnosci rozpoczyna sie formowanie nastepnych symetrycznych rowków, az do wykonania pelnej ich ilosci rozplanowanej na calej szerokosci arkusza blachy. Formowanie kazde¬ go z rowków odbywa sie od poczatku na pelna, zamierzona glebokosc profilu.Urzadzenie do wytwarzania blachy falistej skla¬ da sie z korpusu 6 z przymocowanymi plytami lo¬ zyskowymi 7. W plytach 7 ulozyskowane sa po¬ sobnie pary (ksztaltujacych walców 8, 9, 10, 11. Na czopach kazdego z walców osadzone sa, wspólpra¬ cujace ze soba, kola zebate 12 d 13* Dwie sasied¬ nie pary walców otrzymuja naped z kola zebate¬ go posredniego 14 poprzez przekladnie redukcyjna 15. Przekladnia 15 napedzana jest przekladnia pa¬ sowa 16 z silnika 17.Pierwsza para walców 8 posiada jeden kolnierz ksztaltujacy 18 i odpowiadajacy mu rowek 19.Kazda - nastepna ipara walców posiada o cztery kolnierze ksztaltujace 18 wiecej niz poprzednia.Po uruchomieniu urzadzenia poszczególne walce zaczna obracac sie w kierunku strzalek, zaznaczo¬ nych na fig. 2, nadajace wprowadzanej blasze 2 ruch posuwowy. Pierwsza para walców 8 uksztal¬ tuje pelny profil srodkowego rowka 3, na dlugos¬ ci odpowiadajacej odleglosci par walców 8 i 9. Po wprowadzeniu blachy 2 imiejdzy druga para walców 9 wykonana juz czesc srodkowego rowka 3 sluzyc 1757 4 bedzie jako prowadzenie arkusza, a jednoczesnie rozpocznie sie formowanie dwóch symetrycznych rowków 4 i 5. Ten cykl pracy urzadzenia bedzie sie powtarzal az do momentu, kiedy arkusz blachy 5 2 znajdzie sie miedzy walcami ostatniej pary, na której uksztaltowane zostana dwa skrajne rowki.Zaleta sposobu wedlug wynalazku jest to, ze podczas formowania kazdego rowka istnieje mie¬ dzy nim, a krawedzia boczna blachy, pas mate- w rialu, który jest swobodnie wciagany przez na¬ rzedzia ksztaltujace. Podczas wykonywania blachy falistej tym sposobem nie ulega uszkodzeniu ze¬ wnetrzna, galwaniczna lub lakiernicza powloka ochronna. 13 Sposobem wedlug wynalazku mozna ksztaltowac blache z tasmy, uzyskujac dowolnej! dlugosci od¬ cinki gotowego wyrobu.Urzadzenie wedlug wynalazku mozna stosowac do formowania arkuszy o róznej szerokosci przez 20 laczenie analogicznych bloków napedowych w li¬ nie, jak to pokazano linia przerywana na fig. 2 i fig. 3. Ponadto mozna takze budowac dowolny ciag urzadzenia na bazie jednego korpusu powta¬ rzajac konstrukcyjnie zespól napedowy dla czte- 25 rech par walców.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania blachy falistej, podczas 30 którego ksztaltowane rowki przebiegaja w kie¬ runku zgodnym z "kierunkiem posuwu arkusza bla¬ chy, znamienny tym, ze formowanie rowków roz¬ poczyna sie kolejno i symetrycznie wzgledem osi arkusza blachy, przy czym kazdy z rowków for- -5 mowany jest od poczatku na pelna zamierzona gle¬ bokosc profilu. 2. Urzadzenie do wytwarzania blachy falistej, znamienne tym, ze posiada kilka posobnie umiesz¬ czonych par walców (8, 9, 10 i 11) z kolnierzami AQ (18) ksztaltujacymi rowki w blasze, przy czym pier¬ wsza para walców (8), posiada jeden kolnierz ksztaltujacy i{18) a kazda nastepna para ma o czte¬ ry kolnierze ksztaltujace wiecej niz poprzednia. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, 45 ze kazdy z walców wyposazony jest w kolo zeba¬ te (12) zazebiajace sie z kolem zebatym (13) tej samej pary walców, przy czym dwie sasiednie pa¬ ry walców otrzymuja jednoczesnie naped z zeba¬ tego kola posredniego <14), napedzanego prze- 50 kladnia redukcyjna 1(15). 4. Urzadzenie wedlug zastrz, 2 albo 3, znamienne tym, ze przekladnie redukcyjne (15), polaczone sa poprzez pasowe przekladnie (16) z jednym silni¬ kiem napedowym <17). \124 757 Fig. 2 W mmim = ' . ' ' X Fig.3 ii124 757 Fig. A.X /vV. 5.DN-3, z. 628/84 Cena 100 zl PL