Przedmiotem wynalazku jest filtr tkaninowy worko¬ wy do oczyszczania gazów suchych z zanieczyszczen stalych w postaci pylów.Znane dotychczas filtry tkaninowe workowe posia¬ daly konstmkqe wkladu filtracyjnego, w której worki rozpiete sa pomiedzy dnami obudowy, a oddzielanie .pylów odbywalo sie na ich wewnetrznej powierzchni filtracyjnej, gdzie regeneracji dokonywano przy po¬ mocy mechanizmów wstrzasowych.Znanym rozwiazaniem jest równiez filtr tkaninowy ^workowy, który posiada konstrukcje wkladu filtracyj¬ nego w postaci worków cylindrycznych zaslepionych w dolnej czesci, rozpietych na specjalnych koszach wykonanych z drutu, przymocowanych do przegrody oddzielajacej komory, pylowa od komory gazu czyste¬ go, a oddzielanie pylów odbywa sie na ich powierzchni zewnetrznej, gdzie regeneracji powierzchni filtracyj¬ nej dokonuje sie przy pomocy impulsu powietrza sprezonego.Celem wynalazku jest opracowanie konstrukcji ele¬ mentów filtracyjnych w postaci worków — rekawów rozpietych na specjalnych kanalach wykonanych z dru¬ tu, oraz ich zestawów skladajacych sie z szeregu ele¬ mentów filtracyjnych w postaci wkladu filtracyjnego umieszczonego w obudowie o dowolnym przekroju poprzecznym, lecz zapewniajacym rozprowadzenie stru¬ gi gazu, tak aby obciazenie tkaniny filtracyjnej wszyst¬ kich zabudowanych elementów bylo równomierne, umozliwiajacych zwiekszenie czynnej powierzchni fil¬ io 15 20 25 30 tracyjnej przy okreslonych gabarytach zewnetrznych aparatu.Istota wynalazku jest wykonanie szeregu elementów filtracyjnych w postaci worków — rekawów, z których kazdy posiada podwójna powierzchnie filtracji, to jest zewnetrzna i wewnetrzna.Powierzchnia zewnetrzna worka — rekawa wykona¬ na byc moze w postaci cylindrycznej lub graniastoslu- pa o podstawie wielokata foremnego, rozpieta na koszu wykonanym z drutu o ksztalcie przestrzennym dosto¬ sowanym do przyjetego rozwiazania ksztaltu worka.Powierzchnia wewnetrzna worka — rekawa wyko¬ nana byc moze w postaci stozkowej lub ostroslupa o podstawie wielokata foremnego, rozpieta na koszu wykonanym z drutu o ksztalcie przestrzennym dosto¬ sowanym do przyjetego ksztaltu worka.Powierzchnia zewnetrzna worka polaczona jest z powierzchnia wewnetrzna worka podstawami, w spo¬ sób nierozlaczny i szczelny. Z drugiej strony powierz¬ chnia wewnetrzna worka jest zamknieta. Tak przy¬ gotowany worek — rekaw rozpiety jest na koszu wy¬ konanym z drutu, którego czesci zewnetrzna i wew¬ netrzna równiez polaczone sa ze soba w sposób nie¬ rozlaczny. Rozpiete worki — rekawy na koszach z drutu, poprzez specjalne uchwyty przymocowane sa do prze¬ grody sitowej, oddzielajacej komore gazu zapylonego od komory gazu oczyszczonego. Konstrukcja ta po¬ woduje zwiekszenie czynnej powierzchni filtracyjnej o okolo 60% przez równoczesne wydzielenie pylów na zewnetrznej powierzchni worka zewnetrznego i 124 475124 475 wewnetrznej powierzchni worka wewnetrznego. Na wklad filtracyjny aparatu sklada sie kilkadziesiat tak wykonanych worków — rekawów.Przedmiot wynalazku Jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku fig. 1 i fig. 2. W obudo- 5 wie 1 filtra wbudowane sa trzy krócce 2, 3, 4 z których króciec 2 doprowadza zapylony gaz do komory roz¬ dzielczej 5, króciec 3 polaczony z niewidocznym na rytaMifcU wefttylaiteeA* odprowadza oczyszczony gaz do atmosfery, a króciec 4 odprowadza wydzielone 10 pyly na workach — rekawach filtracyjnych 6 i 7, na zewnatrz filtra. Wydzielinie pylów odbywa sie na zewnetrznej powierzchni worków zewnetrznych 6 i na wewnetrznej powierzchni worków wewnetrznych 7.Wklad filtracyjny znajduje sie w komorze gazu za- 15 pylonego 12. Worek zewnetrzny 6 wykonany jest w postaci cylindrycznej natomiast worek wewnetrzny 7 wykonany jest w postaci stozkowej i umfeszotony wspólsrodkowo w worku zewnetrznym 6. Worki 6 i 7 polaczone sa ze soba podstawami w sposób szczel- 20 ny i rozpiete na koszach 8 i 9 wykonanych z drutu, gdzie kosz 8 wykonany jeft w postaci walcowej i slufcy do rozpinania czesci worka — rekawa wykonanego w postaci cylindrycznej} natomiast kosz 9 wykonany jest w postaci stozkowej i sluzy do rozpinania efeescl 25 worka — rekawa wykonanego w postaci stozkowej.Czesci kosza 9 19 polaczone sa ze soba W sposób nie¬ rozlaczny.Worki — rekawy skladajace sie z czesci 6 i 7 roz¬ piete na koszach — skladajacych sie z czesci 8 i 9, 30 poprzez specjalne uchwyty 10 przymocowane sa w spo¬ sób szczelny do przegrody sitowej 11 oddzielajacej komore gazu zapylonego 12 od komory gazu oczyszczo¬ nego 13. Zapylony gaz doprowadzony jest poprzez króciec 2 do komory rozdzielczej 5, z której po ©ddzie- 35 leniu duzych czastek pylu sila inerqi, zapylony gaz przedostaje sie do komory gazu zapylonego 12, w któ¬ rej znajduje sie wklad filtracyjny skladajacy sie z dzie¬ wieciu elementów filtracyjnych w postaci worków — rekawów 6 i 7, rozpietych na koszach 8 i 9. Pyl znajdu- 40 jacy sie w gazie osadza sie na powierzchni zewnet¬ rznej worka $ i powierzchni wewnetrznej worka 7 wykonaaych z tkaniny filtracyjnej. Oczyszcsony gaz przedostaje sie do wnetrza worka rekawa, a nastepnie do komory gazu oczyszczonego 13, skad poprzez kró¬ ciec i wentylator odprowadzony jest do atmosfery.Osadzone pyly w powierzchniach worków — rekawów usuwane sa ftbprzez imfuls powietrza sprezonego wprowadzajacy worki w ruch falowy. Wykruszone- pyly opadaja do komory rozdzielczej 5, z której po¬ przez urzadzenie peryferyjne 14 odprowadzone sa na zewnatrz.Wprowadzanie impulsów do wnetrza worków — rekawów poprzez specjalne zaworki elektromagne¬ tyczne 15, dokonywane jest okresowo w przeciwpra- dzie w stosunku do kierunku przeplywu gazu, dla poszczególnych rzedów zabudowanych W aparacie elementów filtracyjnych 6 i 7. Zapewnia ta ciaglosc regeneracji powierzchni filtracyjnych bez zaklócenia, ciaglosci pracy aparatu.W aparacie moze byc zabudowana dowolna ilosc elementów filtracyjnych i rozmieszczona w dowolny sposób lecz zapewniajacy równomierne obciazenie tkaniny filtracyjnej wszystkich zabudowanych ele¬ mentów filtracyjnych W postaci worków — reka¬ wów 6 i 7 rozpietych na koszach 8 i 9. Uzaleznione moze byc to od Wydajnosci, miejsca zabudowy, co wiaze sie e wyborem ksztaltu obudowy w przekroju poprzecznym oraz wymiarami gabarytowymi apara¬ tu.Zastrzezenie patentowe Filtr workowy posiadajacy elementy oddzielajace wykonane z tkaniny w formie worków o dowolnym ksztalcie przestrzennym, znamienny tym, ze kazdy worek posiada podwójna powierzchnie oddzielajaca, z których jedna umieszczona jest wewnatrz drugiej tworzac dwie wspólsrodkowe powierzchnie polaczo¬ ne z jednej strony swoimi podstawami, a z drugiej strony powierzchnia wewnetrzna worka jest zamknie¬ ta, natomiast powierzchnia zewnetrzna worka jest przy¬ mocowana do przegrody oddzielajacej komore gazu oczyszczonego od komory, do której doprowadzany- jest gaz zapylony.124 475 \ A^L Fig. 4124 475 , ii+\4i*y Fiq.2 LDD Z-d 2, z. 491/1400/84/20, n. 95+20 egz.Cena 100 zl PL