Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do przy¬ gotowywania i podawania masy uszczelniajacej do poobrzeznej przestrzeni wglebnej w procesie wy¬ twarzania zestawów szyb termoizolacyjnych, sta¬ nowiacych zestaw przynajmniej dwóch szyb pola¬ czonych z soba za pomoca ramki dystansowej.W procesie wytwarzania okiennych zestawów termoizolacyjnych skladajacych sie z przynajmniej dwóch plyt szklanych polaczonych po obrzezu ram¬ ka dystansowa, zachodzi koniecznosc wypelnienia utworzonego po obwodzie wglebienia masa uszczel¬ niajaca.Znane dotychczas urzadzenie do mieszania i wy¬ tlaczania masy uszczelniajacej sklada sie z dwóch równolegle usytuowanych cylindrów umiejscowio¬ nych trwale na podstawie tego urzadzenia. Jeden z cylindrów przeznaczony jest na podstawowa mase uszczelniajaca (tiokol), a drugi na mase utwardza¬ jaca.Obydwa cylindry zaopatrzone sa w tloki sprze¬ zone z silownikami pneumatycznymi poprzez wspól¬ na przekladnie ramieniowa, zwielokratniajaca wiel¬ kosc sily nacisku na tloki.Kazdy z cylindrów jest wyposazony w przewód wylotowy, laczacy je ze wspólnym zbiornikiem, wewnatrz którego jest trwale umocowany zespól nieruchomych lopatek smiglowych.Ze wspólnego zbiornika wyprowadzony jest prze¬ wód roboczy, zakonczony dysza, która podaje zada¬ ny strumien masy uszczelniajacej. Przy czym dysza 10 IB go wyposazona jest w otwierajacy i zamykajacy zawór w postaci przesuwanego sworznia sterowanego recznie, usytuowanego poprzecznie do przelotowego kierunku dyszy.Wada i niedogodnoscia wynikajaca ze stosowania dotychczas znanego urzadzenia jest to, ze przez sprzezenie wspólna przekladnia ramieniowa obyd¬ wóch ukladów cylindrów i tloków, jest niemozliwe opróznianie pozostajacej w przewodzie roboczym koncowej czesci masy uszczelniajacej uprzednio juz wymieszanej z masa utwardzajaca. Wymieszane obydwie masy przebywajace w okreslonym czasie w przewodzie w bezruchu stosunkowo szybko utwardzaja sie, co powoduje zablokowanie prze¬ wodu. Z tego powodu przed kazda przerwa w pro¬ cesie technologicznym konieczna jest dodatkowa operacja natychmiastowego przeczyszczania prze¬ wodu roboczego. Operacja ta jest klopotliwa i wy¬ maga uciazliwej operacji przeplukiwania tego od¬ cinka przewodu odpowiednim rozpuszczalnikiem.Dodatkowa wada urzadzenia to niemozliwosc nie¬ zaleznego i oddzielnego regulowania ilosci podawa¬ nej masy z jednego i drugiego cylindra, co utrud¬ nia stabilne otrzymywanie masy uszczelniajacej o zadanym skladzie.Ponadto wystepujaca sklonnosc do zasychania masy uszczelniajacej w przewodach powoduje, ze reczna operacja otwierania i zamykania zaworu dyszy jest uciazliwa dla obslugi urzadzenia. 124 254124 254 3 4 Celem wynalazku jest wyeliminowanie niedogod¬ nosci wystepujacych w dotychczas znanym urza¬ dzeniu a szczególnie uciazliwej operacji przemywa¬ nia przewodów z zatwardnietej masy uszczelniaja¬ cej, przed kazdorazowa przerwa w pracy tego urzadzenia.Zamierzony cel zostal osiagniety przez opracowa¬ nie konstrukcji urzadzenia umozliwiajacego przy¬ gotowywanie i mieszanie masy uszczelniajacej wraz z czynnikiem opózniajacym poczatek procesu jej intensywnego utwardzania a nastepnie podawanie jej do cylindra roboczego, a z kolei do dyszy.Uiaadzenie wedlug wynalazku stanowi trwala podsiaiye, Iria*4*tóigj^ sa usytuowane pionowo dwa cylindry, Jeden o^wlekszej srednicy do przygotowy¬ wania masy uszczelniajacej i drugiego cylindra ro¬ boczego o mniejszej srednicy, do którego podawana jest -przygotowana masa z cylindra pierwszego.Obydwa cylindr^^jp^czone sa w dolnej ich czesci przewodem zaopatrzonym w kulkowy zawór zwrot¬ ny, umozliwiajacy przetlaczanie masy tylko w jed¬ nym kierunku, z cylindra sluzacego do jej przygo¬ towania do cylindra roboczego.Cylinder roboczy posiada odprowadzajacy prze¬ wód roboczy, zaopatrzony w reczny uchwyt i dysze do podawania przygotowanej masy uszczelniajacej do miejsca przeznaczenia. W reczny uchwyt wmon¬ towany jest przycisk sluzacy do sterowania zawo¬ rem elektromagnetycznym, otwierajacym lub zamy¬ kajacym podawanie masy uszczelniajacej.Nad cylindrem roboczym, w pionowej jego osi symetrii jest trwale przymocowany silownik hy¬ drauliczny sprzezony z tlokiem umiejscowionym w cylindrze roboczym.Ruch tloka w dól powoduje wytlaczanie masy tylko w jednym kierunku poprzez przewód roboczy do miejsca przeznaczenia, a to dzieki temu, ze w przewodzie sluzacym do okresowego uzupelnia¬ nia masa z cylindra wstepnego podawania jest zainstalowany kulkowy zawór zwrotny.W urzadzeniu wedlug wynalazku, na belce jezd¬ nej usytuowanej nad cylindrem przygotowywania masy i wstepnego podawania sa umieszczone w spo¬ sób przesuwny na wspólnym ramieniu dwa silow¬ niki hydrauliczne. Dolna czesc tloczyska jednego z silowników zaopatrzona jest w obrotowe mieszad¬ lo, a czesc dolna drugiego silownika w tlok.W celu wymieszania skladników masy uszczelnia¬ jacej, silownik wraz z mieszadlem przesuwa sie nad cylindrem wstepnego podawania i opuszcza w dól az do zanurzenia i wykonania operacji mie¬ szania. Nastepnie po wykonaniu operacji mieszania silownik wraz z mieszadlem przesuwa sie z powro¬ tem do pozycji pierwotnej a równoczesnie w to miejsce zostaje automatycznie naprowadzony silow¬ nik, zaopatrzony w dolnej jego czesci tloczyska w tlok o srednicy odpowiadajacej srednicy cylindra wstepnego podawania. Nastepuje przetlaczanie wy¬ mieszanej masy uszczelniajacej do cylindra robo¬ czego. Z kolei stosownie do potrzeb z cylindra ro¬ boczego gotowa masa uszczelniajaca jest wytlacza¬ na oddzielnym przewodem do miejsca przeznacze¬ nia.Zaleta urzadzenia wedlug wynalazku jest, ze przez zainstalowanie cylindra do przygotowywania masy i jej wstepnego podawania ck) cylindra robo¬ czego, przewodem zaopatrzonym w kulkowy zawór zwrotny, mozliwe jest ciagle podawanie masy uszczelniajacej do cylindra roboczego i prowadzenie procesu wytwarzania szyb termoizolacyjnych w spo¬ sób ciagly.Urzadzenie wedlug wynalazku przedstawione jest na rysunku w widoku z boku w czesciowym prze¬ kroju.Urzadzenie stanowi trwala podstawe 1, na której usytuowane sa cylinder 2 i obok niego o mniejszej srednicy cylinder roboczy 3, obydwa polaczone w czesci dolnej przewodem 4 wyposazonym w kul¬ kowy zwrotny zawór 5.Cylinder roboczy 3 posiada dodatkowo odprowa¬ dzajacy przewód 6, zaopatrzony w reczny uchwyt 7 i dysze 8 oraz elektromagnetyczny zawór 9 pola¬ czony z przyciskiem 10 umiejscowionym na recz¬ nym uchwycie 7. Nad cylindrem roboczym 3 jest trwale przymocowany hydrauliczny silownik 11 sprzezony z tlokiem 12.Na wspólnym przesuwnym ramieniu 13, zawie¬ szonym na jezdnej belce 14 sa umieszczone: hydrau¬ liczny silownik 15, którego dolny koniec tloczyska 16 zaopatrzony jest w obrotowe mieszadlo 17 oraz hydrauliczny silownik 18, którego dolny koniec tlo¬ czyska 19 posiada tlok 20 wprowadzony do cylin¬ dra 2.Dodatkowo na podstawie 1 umiejscowona jest pompa hydrauliczna 21 i rozdzielcza 22 sterujacy dzialaniem silowników hydraulicznych 11, 15 i 18.Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do przygotowywania i podawania masy uszczelniajacej do poobrzeznej przestrzeni wglebnej w procesie wytwarzania zestawów szyb termoizolacyjnych, skladajace sie z trwalej pod¬ stawy i usytuowanych na niej cylindrów wyposa¬ zonych w tloki, znamienne tym, ze na trwalej pod¬ stawie (1) jest zamocowany cylinder (2) i cylinder (3) i sa polaczone przewodem (4) wyposazonym w kulkowy zawór zwrotny (5), pwy czym cylinder (3) posiada dodatkowo przewód (6) do podawania masy uszczelniajacej do miejsca przeznaczenia, zas nad cylindrem (3) jest trwale przymocowany silow- niknik hydrauliczny (11) sprzezony z tlokiem (12), a dalej na wspólnym przesuwnym ramieniu (13), zawieszonym na belce jezdnej (14) sa umieszczone: silownik hydrauliczny (15), którego dolna czesc tlo¬ czyska (16) posiada obrotowe mieszadlo (17) oraz silownik hydrauliczny (18), którego dolny koniec tloczyska (19) posiada tlok (20). 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze silowniki hydrauliczne (15) i (18) sa przemiennie przesuwane nad cylinder (2) i stosownie do potrzeb, mieszadlo (17) lub tlok (20) opuszczane lub podno¬ szone. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze przewód (6) do podawania masy uszczelniajacej do miejsca przeznaczenia posiada wmontowany za¬ wór elektromagnetyczny (9) sterowany przyciskiem (10) umiejscowionym na uchwycie recznym (7). 10 » 20 25 30 33 40 45 50 55 50124254 PL